Popularisering av produktkunnskap
Leverandør av anleggsmaskiner i 30 år.
Språk
Leverandør av anleggsmaskiner i 30 år.
Å vite hvordan man sager armeringsjern trygt handler ikke bare om å komme raskt gjennom stål. På en travel byggeplass påvirker hvert kutt hvor jevnt armering kan installeres, bindes, bøyes, flyttes og inspiseres før betong helles. Noen få korte stenger kan håndteres med grunnleggende verktøy, men gjentatt kutting for plater, bjelker, broer, tunneler eller prefabrikerte armeringsbur krever en mer kontrollert metode. armeringsskjærer hjelper operatøren med å kutte stålstang med mindre avhengighet av gnister, slipeskiver og armstyrke, samtidig som prosessen blir mer repeterbar fra arbeider til arbeider. Det er gode nyheter for produktiviteten, og enda bedre nyheter for personen som ikke lenger trenger å kjempe med stål hele ettermiddagen.
Den første feilen ved armeringsskjæring er å anta at diameteren forteller hele historien. Det gjør den ikke. Stålkvaliteten endrer hvor mye kraft som trengs for å skjære stangen, så en kutter bør velges ut fra både stangstørrelse og materialstyrke. I følge ASTM A615/A615M , Armeringsstenger kan ha en minimum flytegrense på 40 000 psi, 60 000 psi, 80 000 psi og 100 000 psi . Armeringsjern av grad 60, en av de vanlige typene som brukes i armert betongarbeid, har en minimum flytegrense på 60 000 psi, eller 420 MPa . Derfor bør maskinens nominelle kapasitet kontrolleres mot den faktiske stålkvaliteten, ikke gjettes bare ut fra stangdiameteren.
Stangstørrelsessystemer kan også forårsake forvirring når kjøpere sammenligner maskiner på tvers av markeder. I det amerikanske armeringssystemet representerer tallet vanligvis åttendedeler av en tomme, så armeringsjern nr. 4 er 0,500 tommer i nominell diameter, nr. 5 er 0,625 tommer og nr. 8 er 1,000 tommer . For entreprenører, forhandlere og utleiefirmaer er dette viktig fordi a stålstangskjæremaskin må samsvare med armeringsplanen som brukes på virkelige prosjekter, ikke bare den største størrelsen som er trykt i en brosjyre. Hvis stedet bruker forskjellige stangstørrelser for fundamenter, søyler, brodekker og prefabrikerte bur, må fresen velges for den blandede arbeidsmengden.
En vinkelsliper kan kutte armeringsjern når den er utstyrt med riktig metallkappeskive, og den er nyttig for sporadisk trimming, reparasjonsarbeid og små justeringer på stedet. Ulempen er at den produserer gnister, støv, varme og støy, og resultatet avhenger i stor grad av operatørens kontroll. Skivens tilstand, skjærevinkel og verneposisjon har alle betydning. OSHA 1926.303 sier at der det kreves beskyttelsesskjermer for slipeskiver, må den maksimale vinkeleksponeringen for slipeskivens omkrets og sider ikke overstige 180° . Enkelt sagt: beskyttelsesskjermen er ikke en dekorasjon. Den er der fordi ødelagte slipeskiver ikke faller høflig ned på gulvet.
En boltsakser er enkel, stillegående og bærbar. Den trenger ingen strømforsyning og produserer ingen gnister, noe som kan være nyttig i trange områder. Den er imidlertid hovedsakelig praktisk for stenger med mindre diameter og lettere justeringer på stedet. Etter hvert som stangdiameteren eller stålkvaliteten øker, må operatøren bruke mye mer kraft, og den kuttede enden kan deformeres hvis kutteren ikke er egnet for materialet. For noen få lysstenger kan den fungere. For daglig armeringsbehandling blir den raskt et treningsprogram ingen har bedt om.
En elektrisk armeringsskjærer eller hydraulisk armeringskutter er vanligvis det bedre valget når arbeidet innebærer gjentatte kutt, større mengder eller strengere sikkerhetskontroll. Armeringsstangen plasseres mot stoppet, støttes riktig og kuttes av et bladsystem laget for armeringsstål. Dette holder kuttebevegelsen mer stabil og gjør resultatet mindre avhengig av den individuelle operatørens styrke. For stålreparatører, prefabrikkerte anlegg, broentreprenører, byggeplasser og utleieflåter er denne repeterbarheten ofte mer verdifull enn hastighet alene. Rask kutting er nyttig; rask og jevn kutting er det som holder neste fag i gang.
Sammenligningen mellom en armeringskutter og vinkelsliper bør ikke reduseres til «hvilket verktøy kan skjære stål?» Begge kan gjøre jobben, men de løser forskjellige problemer. En vinkelsliper er fleksibel og rimelig for sporadiske kutt, mens en armeringskutter er sterkere for gjentatte rette kutt av armeringsjern. Når dusinvis eller hundrevis av stenger må kuttes til riktig lengde, gir en armeringskutter vanligvis bedre kontroll, mindre operatørtretthet og renere arbeidsflyt fordi skjærebevegelsen er fast i stedet for å styres for hånd.
Støy bør også tas i betraktning før man velger skjæremetode. OSHAs standard for byggestøy krever beskyttelse når lydnivåene overstiger grensene i tabell D-2, inkludert 90 dBA i 8 timer , 95 dBA i 4 timer og 100 dBA i 2 timer . For verksteder og prefabrikkerte bygninger, OSHAs generelle støystandard for industrien bruker også et 8-timers tidsvektet gjennomsnitt på 85 dBA som tiltaksnivå for et hørselsvernprogram. I praksis gjelder det at jo mer støy skjæreområdet blir, desto mindre tid kan arbeidere trygt bruke der uten skikkelig hørselsvern og støyplanlegging.
| Sjekk element | Hvorfor det er viktig | Praktisk referanse |
|---|---|---|
| Størrelse på stangen | Kutteren må samsvare med den faktiske diameteren som brukes på stedet. | #4 = 0,500 tommer, #5 = 0,625 tommer, #8 = 1,000 tommer |
| Stålkvalitet | Høyere flytegrense krever passende skjærekraft. | ASTM A615-kvaliteter inkluderer flytenivåer på 40 000–100 000 psi |
| Støyeksponering | Verktøyvalg og girlengde påvirker hørselsvernet. | OSHA-referanse for byggestøy: 90 dBA i 8 timer |
| Slipende hjulbeskyttelse | Feil beskyttelse øker risikoen for kontakt og fragmenter. | Maksimal hjuleksponering må ikke overstige 180° der det kreves beskyttelse |
Start med å sjekke armeringsdiameteren, stålkvaliteten og skjæremengden mot maskinens nominelle kapasitet. Plasser stålstangskjæremaskin på en stabil, jevn overflate med nok plass til å mate lange stenger uten å bøye dem for klønete. Arbeidsområdet skal være fritt for løse avskjær, stillestående vann, snublefarer og unødvendige arbeidere. Lange stenger skal støttes på begge sider av skjærepunktet slik at de ikke faller, vrir seg eller fjærer vekk når kuttet er fullført.
Før bruk, kontroller bladet, beskyttelsen, bryteren, kabelen, sverdstopperen og festeboltene. Operatøren skal bruke øyevern, hansker, vernesko og hørselsvern der det er nødvendig. Mat armeringsjernet inn i skjæreposisjon, hold hendene unna bladområdet og aktiver kutteren i henhold til bruksanvisningen. Ikke tving sverdet sidelengs, ikke skjær utover nominell kapasitet og ikke fjern avkappet før bladet har stoppet helt. Hvis maskinen bremser kraftig, lager unormal lyd eller etterlater forvrengte kutteender, stopp og kontroller bladets tilstand, sverdkvaliteten og maskinkapasiteten før du fortsetter. En god kutter skal høres travel ut, ikke sint.
En praktisk sikkerhetssjekkliste for armeringsskjæring bør inkludere stangidentifikasjon, maskinkapasitet, bladets tilstand, beskyttelsesdekselets tilstand, elektrisk sikkerhet, stabil støtte, fjerning av avskjær og passende personlig verneutstyr. Hørselsvern fortjener spesiell oppmerksomhet fordi eksponering for støy i byggebransjen er vanlig. NIOSH statistikk for byggestøy rapporterer at 52 % av støyutsatte bygningsarbeidere sier at de ikke bruker hørselsvern, og omtrent 23 % av testede støyutsatte bygningsarbeidere har en vesentlig hørselshemming. Dette gjør støyplanlegging til en del av kappemetoden, ikke noe man bør vurdere først etter at arbeiderne begynner å rope til hverandre på den andre siden av gårdsplassen.
Etter kapping og plassering av armering bør byggeplassteamene også kontrollere synlige stangender. OSHA 1926.701 krever at utstikkende armeringsstål som arbeidere kan falle på eller inn i, beskyttes for å fjerne faren for spidding. Dette punktet er lett å overse når alle er fokusert på produksjonen, men kappet armeringsjern blir ikke trygt bare fordi kappearbeidet er ferdig. Startarmering, platearmering, armeringskurver og overbelastede armeringssoner trenger alle oppmerksomhet før arbeidere fortsetter å bevege seg gjennom området.
Valg av riktig armeringsskjæremaskin starter med maksimal stangdiameter, stålkvalitet og daglig skjærevolum. En liten entreprenør kan trenge en bærbar elektrisk armeringsskjærer for justeringer på stedet, mens et armeringsforedlingsanlegg kan trenge en sterkere maskin med høyere produktivitet og et mer robust matearrangement. Kjøpere bør også sammenligne manuell mating, dimensjoneringsenheter, automatisk eller halvautomatisk drift, bladutskifting, smørepunkter, vedlikeholdstilgang og tilgjengelighet av reservedeler.
For brobygging, tunnelprosjekter, bygningsfundamenter og prefabrikert armeringsarbeid forbedrer en dedikert armeringskutter arbeidsflyten fordi stengene kan kuttes til riktig lengde før bøying, binding eller montering av armeringsbur. Den smarteste maskinen er ikke bare den tyngste, den billigste eller den med den mest høylytte salgsbeskrivelsen. Det er kutteren som samsvarer med armeringsplanen, operatørens ferdigheter, strømforsyning, mobilitetskrav og vedlikeholdskapasitet på arbeidsstedet. Slik kutter entreprenører raskere uten å gjøre sikkerhet til en ettertanke.
Den sikreste metoden er å bruke et verktøy som er beregnet for armeringsjernets diameter og stålkvalitet, støtte sverdet ordentlig, holde hendene unna skjærepunktet og bruke passende personlig verneutstyr. For gjentatte kutt, en dedikert armeringsskjærer er vanligvis mer stabil og konsistent enn improviserte kuttemetoder.
Ja, en vinkelsliper kan kutte armeringsjern med riktig skive og beskyttelse, men den produserer gnister, støy, varme og slipende støv. Den er praktisk for sporadiske kutt, mens en armeringskutter vanligvis er bedre for gjentatt kutting på byggeplasser.
Sjekk maksimal skjærediameter, stålkvalitetskompatibilitet, strømkilde, bladtype, driftsmodus, tilgang til vedlikehold, reservedelsforsyning og om maskinen passer til dine vanlige byggeprosjekter.
En elektrisk armeringskutter er ofte praktisk for generelt arbeid på byggeplasser og moderate skjæreoppgaver. En hydraulisk armeringskutter er vanligvis mer egnet når det kreves tykkere stenger, hyppig skjæring eller sterkere skjærekraft.
