
सुरक्षित रूपमा रिबार कसरी काट्ने भनेर जान्नु भनेको स्टीलबाट छिटो छिट्टै बाहिर निस्कनु मात्र होइन। व्यस्त निर्माण स्थलमा, प्रत्येक कटले कंक्रीट खन्याउनु अघि सुदृढीकरण कति सहज रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ, बाँध्न सकिन्छ, मोड्न सकिन्छ, सार्न सकिन्छ र निरीक्षण गर्न सकिन्छ भन्ने कुरालाई असर गर्छ। केही छोटो बारहरू आधारभूत उपकरणहरूद्वारा ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, तर स्ल्याब, बीम, पुल, सुरुङ वा प्रिकास्ट पिंजराहरूको लागि बारम्बार काट्नको लागि थप नियन्त्रित विधि चाहिन्छ। A रबर कटर यसले अपरेटरलाई स्पार्क, एब्रेसिव डिस्क र हातको बलमा कम निर्भरताका साथ स्टील बार काट्न मद्दत गर्दछ, जबकि एक कामदारबाट अर्को कामदारमा प्रक्रियालाई दोहोर्याउन सकिन्छ। यो उत्पादकताको लागि राम्रो खबर हो, र दिउँसोभरि स्टीलसँग लड्नु नपर्ने व्यक्तिको लागि अझ राम्रो खबर हो।
रिबार काट्ने क्रममा पहिलो गल्ती भनेको व्यासले सम्पूर्ण कथा बताउँछ भन्ने मान्नु हो। तर त्यसो होइन। स्टील ग्रेडले बार काट्न कति बल चाहिन्छ भनेर परिवर्तन गर्छ, त्यसैले बारको आकार र सामग्रीको बल दुवैको आधारमा कटर चयन गर्नुपर्छ। अनुसार ASTM A615/A615M , रिइन्फोर्सिङ बारहरूमा न्यूनतम उपज शक्ति स्तर ४०,००० psi, ६०,००० psi, ८०,००० psi र १००,००० psi हुन सक्छ। प्रबलित कंक्रीट कार्यमा प्रयोग हुने सामान्य ग्रेडहरू मध्ये एक, ग्रेड ६० रिबारको न्यूनतम उपज शक्ति ६०,००० psi, वा ४२० MPa हुन्छ। त्यसैले मेसिनको मूल्याङ्कन क्षमता वास्तविक स्टील ग्रेड विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ, बार व्यासबाट मात्र अनुमान नगरी।
खरीददारहरूले बजारहरूमा मेसिनहरूको तुलना गर्दा बार साइज प्रणालीहरूले पनि भ्रम पैदा गर्न सक्छ। अमेरिकी बार नम्बरिङ प्रणालीमा, संख्याले सामान्यतया एक इन्चको आठौं भागलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, त्यसैले #४ रिबार नाममात्र व्यासमा ०.५०० इन्च , #५ ०.६२५ इन्च र #८ १.००० इन्च हो। ठेकेदार, डिलर र भाडा कम्पनीहरूको लागि, यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने a स्टील बार काट्ने मेसिन ब्रोसरमा छापिएको सबैभन्दा ठूलो आकार मात्र नभई वास्तविक परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिएको सुदृढीकरण तालिकासँग मेल खानुपर्छ। यदि साइटले जग, स्तम्भ, पुल डेक र प्रिकास्ट पिंजराहरूको लागि फरक बार आकारहरू प्रयोग गर्दछ भने, कटर त्यो मिश्रित कार्यभारको लागि छनौट गर्नुपर्छ।
सही धातु काट्ने डिस्क जडान गरिएको बेला एंगल ग्राइन्डरले रिबार काट्न सक्छ, र यो कहिलेकाहीं ट्रिमिङ, मर्मत कार्य र साइटमा सानो समायोजनको लागि उपयोगी हुन्छ। यसको विपरीत, यसले स्पार्क, धुलो, गर्मी र आवाज उत्पादन गर्छ, र परिणाम अपरेटरको नियन्त्रणमा धेरै निर्भर गर्दछ। पाङ्ग्राको अवस्था, काट्ने कोण र गार्डको स्थिति सबै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। OSHA १९२६.३०३ जहाँ घर्षण गर्ने पाङ्ग्रा गार्डहरू आवश्यक पर्दछ, त्यहाँ ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राको परिधि र छेउहरूको अधिकतम कोणीय एक्सपोजर १८०° भन्दा बढी हुनु हुँदैन भनेर उल्लेख गरिएको छ। सरल भाषामा: गार्ड सजावट होइन। यो त्यहाँ छ किनभने भाँचिएका घर्षण गर्ने पाङ्ग्राहरू विनम्रतापूर्वक भुइँमा खस्दैनन्।
बोल्ट कटर सरल, शान्त र पोर्टेबल हुन्छ। यसलाई बिजुली आपूर्ति आवश्यक पर्दैन र कुनै स्पार्क उत्पादन गर्दैन, जुन प्रतिबन्धित क्षेत्रहरूमा उपयोगी हुन सक्छ। यद्यपि, यो मुख्यतया सानो व्यास बारहरू र हल्का साइट समायोजनको लागि व्यावहारिक छ। बारको व्यास वा स्टील ग्रेड बढ्दै जाँदा, अपरेटरले धेरै बल प्रयोग गर्नुपर्छ, र कटर सामग्रीको लागि उपयुक्त नभएमा काटिएको छेउ विकृत हुन सक्छ। केही हल्का बारहरूको लागि, यो काम गर्न सक्छ। दैनिक सुदृढीकरण प्रशोधनको लागि, यो चाँडै कसैले नसोचेको कसरत कार्यक्रम बन्छ।
एउटा इलेक्ट्रिक रिबार कटर वा हाइड्रोलिक रिबार कटर सामान्यतया राम्रो विकल्प हुन्छ जब काममा बारम्बार काट्ने, ठूलो मात्रामा वा कडा सुरक्षा नियन्त्रण समावेश हुन्छ। बार स्टपको विरुद्धमा राखिएको हुन्छ, राम्रोसँग समर्थित हुन्छ र सुदृढीकरण स्टीलको लागि बनाइएको ब्लेड प्रणालीद्वारा काटिएको हुन्छ। यसले काट्ने कार्यलाई अझ स्थिर राख्छ र परिणामलाई व्यक्तिगत अपरेटर शक्तिमा कम निर्भर बनाउँछ। स्टील फिक्सरहरू, प्रिकास्ट प्लान्टहरू, पुल ठेकेदारहरू, निर्माण साइटहरू र भाडाका फ्लीटहरूको लागि, यो दोहोरिने क्षमता प्रायः गति मात्र भन्दा बढी मूल्यवान हुन्छ। छिटो काट्ने उपयोगी छ; छिटो र निरन्तर काट्ने कुराले अर्को व्यापारलाई अगाडि बढाउँछ।
रिबार कटर र एंगल ग्राइन्डर बीचको तुलनालाई "कुन उपकरणले स्टील काट्न सक्छ?" मा सीमित गर्नु हुँदैन। दुबैले काम गर्न सक्छन्, तर तिनीहरूले फरक समस्याहरू समाधान गर्छन्। एंगल ग्राइन्डर कहिलेकाहीं काट्नको लागि लचिलो र सस्तो हुन्छ, जबकि रिबार कटर सुदृढीकरण बारको बारम्बार सिधा काट्नको लागि बलियो हुन्छ। जब दर्जनौं वा सयौं बारहरू लम्बाइमा काट्नु पर्छ, रिबार कटरले सामान्यतया राम्रो नियन्त्रण, कम अपरेटर थकान र सफा कार्यप्रवाह दिन्छ किनभने काट्ने गति हातले निर्देशित गर्नुको सट्टा निश्चित हुन्छ।
काट्ने विधि छनौट गर्नु अघि आवाजलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। OSHA को निर्माण ध्वनि मानक तालिका D-2 मा उल्लेख गरिएको सीमा नाघेको खण्डमा सुरक्षा आवश्यक पर्दछ, जसमा ८ घण्टाको लागि ९० dBA , ४ घण्टाको लागि ९५ dBA र २ घण्टाको लागि १०० dBA समावेश छ। कार्यशाला र प्रिकास्ट यार्डहरूको लागि, OSHA को सामान्य उद्योग ध्वनि मानक श्रवण संरक्षण कार्यक्रमको लागि कार्य स्तरको रूपमा ८५ dBA ८-घण्टा समय-भारित औसत पनि प्रयोग गर्दछ। व्यावहारिक हिसाबले, काट्ने क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, उचित श्रवण सुरक्षा र आवाज योजना बिना कामदारहरूले त्यहाँ सुरक्षित रूपमा बिताउन कम समय लिन सक्छन्।
| वस्तु जाँच गर्नुहोस् | यो किन महत्त्वपूर्ण छ? | व्यावहारिक सन्दर्भ |
|---|---|---|
| बारको आकार | कटर साइटमा प्रयोग गरिएको वास्तविक व्याससँग मेल खानुपर्छ। | #४ = ०.५०० इन्च, #५ = ०.६२५ इन्च, #८ = १.००० इन्च |
| स्टील ग्रेड | उच्च उत्पादन शक्तिको लागि उपयुक्त काट्ने बल चाहिन्छ। | ASTM A615 ग्रेडहरूमा ४०,०००–१००,००० psi उपज स्तरहरू समावेश छन् |
| आवाजको जोखिम | उपकरणको छनोट र सिफ्ट लम्बाइले श्रवण सुरक्षालाई असर गर्छ। | OSHA निर्माण सन्दर्भ: ८ घण्टाको लागि ९० dBA |
| घर्षण गर्ने चक्का गार्डिङ | अनुचित सुरक्षाले सम्पर्क र टुक्राटुक्रा हुने जोखिम बढाउँछ। | गार्डहरू आवश्यक पर्ने ठाउँमा पाङ्ग्राको अधिकतम एक्सपोजर १८०° भन्दा बढी हुनु हुँदैन। |
मेसिनको मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताको तुलनामा रिबारको व्यास, स्टील ग्रेड र काट्ने मात्रा जाँच गरेर सुरु गर्नुहोस्। राख्नुहोस् स्टील बार काट्ने मेसिन लामो बारहरूलाई असहज तरिकाले नमोडाई खुवाउन पर्याप्त ठाउँ भएको स्थिर, समतल सतहमा। कार्य क्षेत्र खुकुलो अफकटहरू, पानी जम्मा हुने, ठोक्किने खतराहरू र अनावश्यक कामदारहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। काट्ने बिन्दुको दुबै छेउमा लामो बारहरूलाई समर्थन गरिनुपर्छ ताकि काट्ने काम पूरा भएपछि तिनीहरू खस्दैनन्, मोडिँदैनन् वा बाहिर निस्कँदैनन्।
सञ्चालन गर्नुअघि ब्लेड, गार्ड, स्विच, केबल, बार स्टप र फिक्सिङ बोल्टहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। अपरेटरले आँखा सुरक्षा, पन्जा, सुरक्षा जुत्ता र आवश्यक भएमा श्रवण सुरक्षा लगाउनु पर्छ। रिबारलाई काट्ने स्थितिमा खुवाउनुहोस्, ब्लेड क्षेत्रबाट हात टाढा राख्नुहोस् र सञ्चालन निर्देशनहरू अनुसार कटर सक्रिय गर्नुहोस्। बारलाई छेउमा जबरजस्ती नगर्नुहोस्, मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताभन्दा बढी नकाट्नुहोस् र ब्लेड पूर्ण रूपमा बन्द नभएसम्म अफकट नहटाउनुहोस्। यदि मेसिनले धेरै ढिलो गर्छ, असामान्य आवाज निकाल्छ वा विकृत कट छेउ छोड्छ भने, रोक्नुहोस् र जारी राख्नु अघि ब्लेडको अवस्था, बार ग्रेड र मेसिन क्षमताको निरीक्षण गर्नुहोस्। राम्रो कटर व्यस्त सुनिनुपर्छ, रिसाएको होइन।
व्यावहारिक रिबार काट्ने सुरक्षा चेकलिस्टमा बार पहिचान, मेसिन क्षमता, ब्लेडको अवस्था, गार्डको अवस्था, विद्युतीय सुरक्षा, स्थिर समर्थन, अफकट हटाउने र उपयुक्त पीपीई समावेश हुनुपर्छ। श्रवण सुरक्षामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ किनभने निर्माणको आवाजको जोखिम सामान्य छ। NIOSH निर्माण आवाज तथ्याङ्क ५२% ध्वनि-उपभोग भएका निर्माण कामदारहरूले आफूले श्रवण सुरक्षा नलगाएको बताएका छन्, र परीक्षण गरिएका ध्वनि-उपभोग भएका निर्माण कामदारहरूमध्ये लगभग २३% मा भौतिक श्रवण कमजोरी रहेको रिपोर्ट गरिएको छ। यसले ध्वनि योजनालाई काट्ने विधिको हिस्सा बनाउँछ, कामदारहरूले आँगनभरि एकअर्कालाई कराउन थालेपछि मात्र विचार गर्ने कुरा होइन।
सुदृढीकरण काटेर राखेपछि, साइट टोलीहरूले खुला बारको छेउलाई पनि नियन्त्रण गर्नुपर्छ। OSHA १९२६.७०१ कामदारहरूले खस्न सक्ने वा खस्न सक्ने बलियो स्टीललाई बाहिर निस्किएको बलियो स्टील चाहिन्छ ताकि इम्पेलेमेन्टको जोखिम हटाउन सकियोस्। सबैजना उत्पादनमा केन्द्रित हुँदा यो बिन्दुलाई बेवास्ता गर्न सजिलो हुन्छ, तर काट्ने काम सकिएपछि मात्र कट रिबार सुरक्षित हुँदैन। कामदारहरूले यस क्षेत्रमा सर्नु अघि स्टार्टर बारहरू, स्ल्याब बलियो बनाउने, केजको छेउ र भीडभाड भएको बलियो बनाउने क्षेत्रहरू सबैलाई ध्यान दिन आवश्यक छ।
सही रिबार काट्ने मेसिन छनौट गर्दा अधिकतम बार व्यास, स्टील ग्रेड र दैनिक काट्ने भोल्युमबाट सुरु हुन्छ। सानो ठेकेदारलाई साइट समायोजनको लागि पोर्टेबल इलेक्ट्रिक रिबार कटरको आवश्यकता पर्न सक्छ, जबकि सुदृढीकरण प्रशोधन यार्डलाई उच्च उत्पादकता र अझ बलियो फिडिङ व्यवस्था भएको बलियो मेसिनको आवश्यकता पर्न सक्छ। खरीददारहरूले म्यानुअल फिडिङ, साइजिङ उपकरणहरू, स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित सञ्चालन, ब्लेड प्रतिस्थापन, स्नेहन बिन्दुहरू, मर्मत पहुँच र स्पेयर पार्ट्स उपलब्धताको पनि तुलना गर्नुपर्छ।
पुल निर्माण, सुरुङ परियोजनाहरू, भवन जग र प्रिकास्ट सुदृढीकरण कार्यको लागि, समर्पित रिबार कटरले कार्यप्रवाह सुधार गर्दछ किनभने बारहरूलाई झुकाउने, बाँध्ने वा पिंजरा जडान गर्नु अघि लम्बाइमा काट्न सकिन्छ। सबैभन्दा स्मार्ट मेसिन केवल सबैभन्दा भारी, सस्तो वा सबैभन्दा ठूलो बिक्री विवरण भएको मेसिन मात्र होइन। यो कटर हो जसले सुदृढीकरण तालिका, अपरेटर सीप, बिजुली आपूर्ति, गतिशीलता आवश्यकता र काम स्थलको मर्मत क्षमतासँग मेल खान्छ। यसरी ठेकेदारहरूले सुरक्षालाई पछिको विचारमा परिणत नगरी छिटो काट्छन्।
सबैभन्दा सुरक्षित विधि भनेको रिबार व्यास र स्टील ग्रेडको लागि मूल्याङ्कन गरिएको उपकरण प्रयोग गर्नु हो, बारलाई राम्रोसँग समर्थन गर्नु हो, हातहरू काट्ने बिन्दुबाट टाढा राख्नु हो र उपयुक्त PPE लगाउनु हो। बारम्बार काट्नको लागि, समर्पित रबर कटर सामान्यतया सुधारिएको काट्ने विधिहरू भन्दा बढी स्थिर र एकरूप हुन्छ।
हो, एङ्गल ग्राइन्डरले सही डिस्क र गार्डिङको साथ रिबार काट्न सक्छ, तर यसले स्पार्क, आवाज, तातो र घर्षण धुलो उत्पादन गर्छ। यो कहिलेकाहीं काट्नको लागि व्यावहारिक हुन्छ, जबकि रिबार कटर सामान्यतया निर्माण-स्थल बारम्बार काट्नको लागि राम्रो हुन्छ।
अधिकतम काट्ने व्यास, स्टील ग्रेड अनुकूलता, पावर स्रोत, ब्लेड प्रकार, सञ्चालन मोड, मर्मत पहुँच, स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति र मेसिन तपाईंको सामान्य निर्माण परियोजनाहरूमा उपयुक्त छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
सामान्य साइट काम र मध्यम काट्ने कार्यहरूको लागि इलेक्ट्रिक रिबार कटर प्रायः सुविधाजनक हुन्छ। बाक्लो बारहरू, बारम्बार काट्ने वा बलियो काट्ने बल आवश्यक पर्दा हाइड्रोलिक रिबार कटर सामान्यतया बढी उपयुक्त हुन्छ।