การเผยแพร่ความรู้ด้านผลิตภัณฑ์
บริษัทผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรกลก่อสร้างที่มีประสบการณ์ยาวนาน 30 ปี
ภาษา
บริษัทผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรกลก่อสร้างที่มีประสบการณ์ยาวนาน 30 ปี
การรู้ วิธีตัดเหล็กเส้นอย่างปลอดภัย ไม่ได้หมายความแค่การตัดเหล็กให้เร็วเท่านั้น ในสถานที่ก่อสร้างที่วุ่นวาย การตัดแต่ละครั้งส่งผลต่อความราบรื่นในการติดตั้ง การผูก การดัด การเคลื่อนย้าย และการตรวจสอบเหล็กเสริมก่อนเทคอนกรีต เหล็กเส้นสั้นๆ สองสามเส้นอาจจัดการได้ด้วยเครื่องมือพื้นฐาน แต่การตัดซ้ำๆ สำหรับแผ่นพื้น คาน สะพาน อุโมงค์ หรือโครงเหล็กสำเร็จรูป จำเป็นต้องใช้วิธีการที่ควบคุมได้มากกว่า เครื่องตัดเหล็กเส้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตัดเหล็กเส้นได้โดยไม่ต้องพึ่งพาประกายไฟ แผ่นขัด และกำลังแขนมากนัก ในขณะเดียวกันก็ทำให้กระบวนการทำซ้ำได้ง่ายขึ้นจากคนงานคนหนึ่งไปยังอีกคนหนึ่ง นี่เป็นข่าวดีสำหรับประสิทธิภาพการผลิต และเป็นข่าวดีกว่าสำหรับคนที่1ไม่ต้องต่อสู้กับเหล็กทั้งบ่ายอีกต่อไป
ข้อผิดพลาดประการแรกในการตัดเหล็กเส้นคือการคิดว่าเส้นผ่านศูนย์กลางบอกทุกอย่าง ซึ่งไม่ใช่เช่นนั้น เกรดของเหล็กมีผลต่อแรงที่ต้องใช้ในการตัดเหล็กเส้น ดังนั้นจึงควรเลือกเครื่องตัดโดยพิจารณาจากทั้งขนาดของเหล็กเส้นและความแข็งแรงของวัสดุ ตามที่กล่าวไว้ ASTM A615/A615M เหล็กเส้นเสริมแรงสามารถมีระดับความแข็งแรงครากขั้นต่ำได้ 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi และ 100,000 psi เหล็กเส้นเกรด 60 ซึ่งเป็นหนึ่งในเกรดที่ใช้กันทั่วไปในงานคอนกรีตเสริมเหล็ก มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 60,000 psi หรือ 420 MPa นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงควรตรวจสอบกำลังรับน้ำหนักของเครื่องจักรเทียบกับเกรดเหล็กจริง ไม่ใช่คาดเดาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นเพียงอย่างเดียว
ระบบการกำหนดขนาดเหล็กเส้นอาจทำให้เกิดความสับสนเมื่อผู้ซื้อเปรียบเทียบเครื่องจักรจากตลาดต่างๆ ในระบบการกำหนดหมายเลขเหล็กเส้นของสหรัฐอเมริกา ตัวเลขมักจะแสดงถึงเศษส่วนของนิ้ว ดังนั้น เหล็กเส้นเบอร์ 4 จึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 0.500 นิ้ว เบอร์ 5 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.625 นิ้ว และ เบอร์ 8 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.000 นิ้ว สำหรับผู้รับเหมา ตัวแทนจำหน่าย และบริษัทให้เช่า เรื่องนี้มีความสำคัญเพราะ... เครื่องตัดเหล็กเส้น ต้องเลือกขนาดเหล็กเสริมให้ตรงกับตารางเหล็กเสริมที่ใช้ในโครงการจริง ไม่ใช่แค่ขนาดที่ใหญ่ที่สุดที่พิมพ์ไว้ในโบรชัวร์ หากไซต์งานใช้เหล็กเส้นขนาดต่างกันสำหรับฐานราก เสา พื้นสะพาน และโครงเหล็กสำเร็จรูป ต้องเลือกเครื่องตัดให้เหมาะสมกับปริมาณงานที่หลากหลายนั้น
เครื่องเจียรไฟฟ้าสามารถตัดเหล็กเส้นได้เมื่อติดตั้งใบตัดโลหะที่เหมาะสม และมีประโยชน์สำหรับการตัดแต่ง ซ่อมแซม และปรับแต่งเล็กๆ น้อยๆ ในสถานที่ทำงาน ข้อเสียคือมันก่อให้เกิดประกายไฟ ฝุ่น ความร้อน และเสียงดัง และผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับการควบคุมของผู้ใช้งานเป็นอย่างมาก สภาพของใบเจียร มุมตัด และตำแหน่งของตัวป้องกัน ล้วนมีความสำคัญ OSHA 1926.303 ระบุว่า ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ฝาครอบล้อเจียร มุมการสัมผัสกับขอบและด้านข้างของล้อเจียรต้องไม่เกิน 180° พูดง่ายๆ ก็คือ ฝาครอบไม่ใช่ของตกแต่ง มันมีไว้เพราะล้อเจียรที่แตกหักจะไม่ตกลงพื้นอย่างนุ่มนวล
คีมตัดเหล็กเส้นนั้นเรียบง่าย เงียบ และพกพาสะดวก ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟและไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในพื้นที่จำกัด อย่างไรก็ตาม มันใช้งานได้ดีเป็นหลักสำหรับเหล็กเส้นขนาดเล็กและการปรับแต่งหน้างานที่ไม่หนักมาก เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นหรือเกรดเหล็กเพิ่มขึ้น ผู้ใช้งานต้องออกแรงมากขึ้น และปลายที่ตัดอาจเสียรูปได้หากคีมตัดไม่เหมาะสมกับวัสดุ สำหรับเหล็กเส้นขนาดเล็กไม่กี่เส้น มันอาจใช้งานได้ แต่สำหรับการเสริมเหล็กในชีวิตประจำวัน มันจะกลายเป็นโปรแกรมออกกำลังกายที่ไม่มีใครต้องการอย่างรวดเร็ว
หนึ่ง เครื่องตัดเหล็กเส้นไฟฟ้า หรือเครื่องตัดเหล็กเส้นไฮดรอลิกมักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเมื่อการทำงานเกี่ยวข้องกับการตัดซ้ำๆ ปริมาณมาก หรือการควบคุมความปลอดภัยที่เข้มงวดกว่า โดยจะวางเหล็กเส้นชิดกับตัวหยุด รองรับอย่างเหมาะสม และตัดด้วยระบบใบมีดที่ออกแบบมาสำหรับเหล็กเสริมแรง วิธีนี้ทำให้การตัดมีความเสถียรมากขึ้นและทำให้ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับกำลังของผู้ใช้งานน้อยลง สำหรับผู้รับเหมาเหล็ก โรงงานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป ผู้รับเหมาก่อสร้างสะพาน สถานที่ก่อสร้าง และกลุ่มรถเช่า ความสามารถในการตัดซ้ำได้นี้มักมีค่ามากกว่าความเร็วเพียงอย่างเดียว การตัดที่รวดเร็วนั้นมีประโยชน์ แต่การตัดที่รวดเร็วและสม่ำเสมอต่างหากที่จะทำให้งานถัดไปดำเนินต่อไปได้
การเปรียบเทียบระหว่าง เครื่องตัดเหล็กเส้นกับเครื่องเจียรไฟฟ้า ไม่ควรลดทอนเหลือแค่ “เครื่องมือไหนตัดเหล็กได้ดีกว่ากัน?” ทั้งสองอย่างสามารถทำงานได้ แต่แก้ปัญหาที่แตกต่างกัน เครื่องเจียรไฟฟ้ามีความยืดหยุ่นและราคาไม่แพงสำหรับการตัดเป็นครั้งคราว ในขณะที่เครื่องตัดเหล็กเส้นมีความแข็งแรงกว่าสำหรับการตัดเหล็กเส้นเสริมแรงซ้ำๆ เมื่อต้องตัดเหล็กเส้นหลายสิบหรือหลายร้อยเส้นให้ได้ความยาวที่ต้องการ เครื่องตัดเหล็กเส้นมักจะควบคุมได้ดีกว่า ลดความเมื่อยล้าของผู้ใช้งาน และทำให้ขั้นตอนการทำงานสะอาดกว่า เพราะการเคลื่อนที่ของการตัดนั้นคงที่ ไม่ได้ถูกควบคุมด้วยมือ
ควรพิจารณาเรื่องเสียงรบกวนด้วยก่อนเลือกวิธีการตัด มาตรฐานเสียงรบกวนจากการก่อสร้างของ OSHA จำเป็นต้องมีการป้องกันเมื่อระดับเสียงเกินขีดจำกัดในตาราง D-2 ซึ่งรวมถึง 90 dBA เป็นเวลา 8 ชั่วโมง 95 dBA เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และ 100 dBA เป็นเวลา 2 ชั่วโมง สำหรับโรงงานและลานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป มาตรฐานเสียงรบกวนทั่วไปของ OSHA นอกจากนี้ยังใช้ ค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักเวลา 8 ชั่วโมงที่ 85 dBA เป็นระดับการดำเนินการสำหรับโครงการอนุรักษ์การได้ยิน ในทางปฏิบัติ ยิ่งพื้นที่ตัดไม้มีเสียงดังมากเท่าไร คนงานก็ยิ่งสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยน้อยลงเท่านั้นหากไม่มีอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินและการวางแผนควบคุมเสียงที่เหมาะสม
| ตรวจสอบรายการ | เหตุใดจึงสำคัญ | เอกสารอ้างอิงเชิงปฏิบัติ |
|---|---|---|
| ขนาดแท่ง | หัวตัดต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกับขนาดที่ใช้งานจริงในสถานที่ก่อสร้าง | #4 = 0.500 นิ้ว, #5 = 0.625 นิ้ว, #8 = 1.000 นิ้ว |
| เกรดเหล็ก | ความแข็งแรงของวัสดุที่สูงขึ้นต้องการแรงตัดที่เหมาะสม | เหล็กกล้าเกรด ASTM A615 มีช่วงความแข็งแรงคราตั้งแต่ 40,000 ถึง 100,000 psi |
| การสัมผัสกับเสียงดัง | การเลือกใช้เครื่องมือและระยะเวลาการทำงานมีผลต่อการป้องกันการได้ยิน | มาตรฐานการก่อสร้างของ OSHA: 90 เดซิเบล เป็นเวลา 8 ชั่วโมง |
| การป้องกันล้อเจียร | การป้องกันที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการสัมผัสและการกระเด็นของเศษชิ้นส่วน | มุมการยื่นของล้อสูงสุดต้องไม่เกิน 180° ในกรณีที่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกัน |
เริ่มด้วยการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้น เกรดเหล็ก และปริมาณการตัดเทียบกับกำลังรับน้ำหนักของเครื่องจักร วาง เครื่องตัดเหล็กเส้น บนพื้นผิวที่มั่นคงและเรียบเสมอกัน โดยมีพื้นที่เพียงพอสำหรับวางแท่งโลหะยาวโดยไม่ต้องงอให้เกะกะ บริเวณทำงานควรปราศจากเศษวัสดุที่ร่วงหล่น น้ำขัง สิ่งที่อาจทำให้สะดุดล้ม และคนงานที่ไม่เกี่ยวข้อง แท่งโลหะยาวควรได้รับการรองรับทั้งสองด้านของจุดตัด เพื่อป้องกันไม่ให้หล่น บิด หรือกระเด็นออกไปเมื่อตัดเสร็จ
ก่อนเริ่มใช้งาน ให้ตรวจสอบใบมีด ฝาครอบ สวิตช์ สายไฟ ตัวหยุดเหล็กเส้น และสลักยึด ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตา ถุงมือ รองเท้าเซฟตี้ และอุปกรณ์ป้องกันหูตามความจำเป็น ป้อนเหล็กเส้นเข้าสู่ตำแหน่งตัด ระวังอย่าให้มืออยู่ใกล้บริเวณใบมีด และเปิดใช้งานเครื่องตัดตามคำแนะนำในการใช้งาน อย่าฝืนดันเหล็กเส้นไปด้านข้าง อย่าตัดเกินกำลังที่กำหนด และอย่านำเศษเหล็กออกจนกว่าใบมีดจะหยุดสนิท หากเครื่องทำงานช้าลงอย่างมาก มีเสียงผิดปกติ หรือทำให้ปลายเหล็กที่ตัดบิดเบี้ยว ให้หยุดและตรวจสอบสภาพใบมีด เกรดของเหล็กเส้น และกำลังการทำงานของเครื่องก่อนดำเนินการต่อ เครื่องตัดที่ดีควรมีเสียงเหมือนกำลังทำงาน ไม่ใช่เสียงที่ดังผิดปกติ
รายการตรวจสอบ ความปลอดภัยในการตัดเหล็กเส้นที่ใช้ งานได้จริง ควรประกอบด้วย การระบุชนิดของเหล็กเส้น กำลังของเครื่องจักร สภาพของใบมีด สภาพของอุปกรณ์ป้องกัน ความปลอดภัยทางไฟฟ้า การรองรับที่มั่นคง การกำจัดเศษวัสดุ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม การป้องกันการได้ยินสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากเสียงดังจากการก่อสร้างเป็นเรื่องที่พบได้บ่อย สถิติเสียงรบกวนจากการก่อสร้างของ NIOSH รายงานระบุว่า 52% ของคนงานก่อสร้างที่สัมผัสกับเสียงดัง กล่าวว่าพวกเขาไม่ได้สวมอุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน และประมาณ 23% ของคนงานก่อสร้างที่สัมผัสกับเสียงดังที่ได้รับการทดสอบ มีปัญหาการได้ยินอย่างรุนแรง ดังนั้น การวางแผนเรื่องเสียงจึงควรเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการทำงาน ไม่ใช่สิ่งที่ต้องพิจารณาเฉพาะหลังจากที่คนงานเริ่มตะโกนใส่กันข้ามพื้นที่ก่อสร้างแล้ว
หลังจากตัดและวางเหล็กเสริมแล้ว ทีมงานก่อสร้างควรควบคุมปลายเหล็กเสริมที่โผล่ออกมาด้วย OSHA 1926.701 จำเป็นต้องมีเหล็กเสริมที่ยื่นออกมาซึ่งคนงานอาจพลัดตกไปโดนหรือตกลงไป เพื่อป้องกันอันตรายจากการถูกแทง จุดนี้มักถูกมองข้ามไปเมื่อทุกคนมุ่งเน้นไปที่การผลิต แต่เหล็กเส้นที่ถูกตัดแล้วไม่ได้หมายความว่าจะปลอดภัยเพียงเพราะงานตัดเสร็จสิ้นแล้ว เหล็กเส้นเริ่มต้น เหล็กเสริมพื้น เหล็กปลายโครง และบริเวณที่มีเหล็กเสริมหนาแน่น ล้วนต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่คนงานจะเคลื่อนย้ายผ่านพื้นที่นั้นต่อไป
การเลือก เครื่องตัดเหล็กเส้น ที่เหมาะสมเริ่มต้นจากการพิจารณาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นสูงสุด เกรดเหล็ก และปริมาณการตัดต่อวัน ผู้รับเหมาขนาดเล็กอาจต้องการเครื่องตัดเหล็กเส้นไฟฟ้าแบบพกพาสำหรับการปรับแต่งหน้างาน ในขณะที่โรงงานแปรรูปเหล็กเสริมอาจต้องการเครื่องจักรที่แข็งแรงกว่า มีประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่า และระบบป้อนเหล็กที่ทนทานกว่า ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบการป้อนด้วยมือ อุปกรณ์กำหนดขนาด การทำงานแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ การเปลี่ยนใบมีด จุดหล่อลื่น การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา และความพร้อมของอะไหล่ด้วย
สำหรับงานก่อสร้างสะพาน โครงการอุโมงค์ ฐานรากอาคาร และงานเสริมเหล็กสำเร็จรูป เครื่องตัดเหล็กเส้นเฉพาะทางจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เพราะสามารถตัดเหล็กเส้นให้ได้ความยาวตามต้องการก่อนการดัด การผูก หรือการประกอบโครงเหล็ก เครื่องจักรที่ชาญฉลาดที่สุดไม่ใช่เครื่องที่หนักที่สุด ราคาถูกที่สุด หรือมีคำโฆษณาที่ดึงดูดใจที่สุด แต่เป็นเครื่องตัดที่เหมาะสมกับตารางงานเสริมเหล็ก ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน แหล่งจ่ายไฟ ความต้องการด้านการเคลื่อนย้าย และความสามารถในการบำรุงรักษาของสถานที่ก่อสร้าง นี่คือวิธีที่ผู้รับเหมาสามารถตัดเหล็กได้เร็วขึ้นโดยไม่ละเลยเรื่องความปลอดภัย
วิธีที่ปลอดภัยที่สุดคือใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและเกรดเหล็กของเหล็กเส้น ยึดเหล็กเส้นให้มั่นคง อย่าให้มืออยู่ใกล้จุดตัด และสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม สำหรับการตัดซ้ำๆ ควรใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง เครื่องตัดเหล็กเส้น โดยทั่วไปแล้ว วิธีนี้มีความเสถียรและสม่ำเสมอกว่าวิธีการตัดแบบด้นสด
ใช่แล้ว เครื่องเจียรไฟฟ้าสามารถตัดเหล็กเส้นได้หากใช้แผ่นเจียรและอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม แต่จะทำให้เกิดประกายไฟ เสียงดัง ความร้อน และฝุ่นละอองที่ทำให้เกิดการสึกหรอ เหมาะสำหรับการตัดเป็นครั้งคราว ในขณะที่เครื่องตัดเหล็กเส้นมักจะดีกว่าสำหรับการตัดซ้ำๆ ในสถานที่ก่อสร้าง
ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด ความเข้ากันได้ของเกรดเหล็ก แหล่งพลังงาน ประเภทใบมีด โหมดการทำงาน การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา การจัดหาอะไหล่ และดูว่าเครื่องจักรนั้นเหมาะสมกับโครงการก่อสร้างทั่วไปของคุณหรือไม่
เครื่องตัดเหล็กเส้นไฟฟ้ามักสะดวกสำหรับการใช้งานทั่วไปในสถานที่ก่อสร้างและงานตัดขนาดปานกลาง ในขณะที่เครื่องตัดเหล็กเส้นไฮดรอลิกมักเหมาะสมกว่าเมื่อต้องการเหล็กเส้นที่หนากว่า ตัดบ่อย หรือต้องการแรงตัดที่มากกว่า
