
לדעת כיצד לחתוך מוטות יצוק בבטחה זה לא רק לעבור דרך פלדה במהירות. באתר בנייה עמוס, כל חיתוך משפיע על האופן שבו ניתן להתקין, לקשור, לכופף, להזיז ולבדוק את החיזוק בצורה חלקה לפני יציקת בטון. ניתן לטפל בכמה מוטות קצרים בעזרת כלים בסיסיים, אך חיתוך חוזר עבור לוחות, קורות, גשרים, מנהרות או כלובים טרומיים דורש שיטה מבוקרת יותר. חותך מוטות מברזל עוזר למפעיל לחתוך מוטות פלדה עם פחות הסתמכות על ניצוצות, דיסקים שוחקים וכוח זרוע, תוך שמירה על תהליך חוזר ונשנה יותר מעובד לעובד. אלו חדשות טובות לפרודוקטיביות, וחדשות טובות עוד יותר עבור האדם שכבר לא צריך להילחם בפלדה כל אחר הצהריים.
הטעות הראשונה בחיתוך מוטות היא ההנחה שהקוטר מספר את כל הסיפור. זה לא נכון. סוג הפלדה משנה את כמות הכוח הדרושה לחיתוך המוט, לכן יש לבחור חותך בהתאם לגודל המוט ולחוזק החומר. ASTM A615/A615M , מוטות חיזוק יכולים להיות בעלי רמות חוזק כניעה מינימליות של 40,000 psi, 60,000 psi, 80,000 psi ו-100,000 psi . מוטות חיזוק דרגה 60, אחת הדרגות הנפוצות המשמשות בעבודות בטון מזוין, בעלי חוזק כניעה מינימלי של 60,000 psi, או 420 MPa . זו הסיבה שיש לבדוק את הקיבולת המדורגת של המכונה מול דרגת הפלדה בפועל, ולא לנחש את קוטר המוט בלבד.
מערכות גודל מוטות יכולות גם לגרום לבלבול כאשר קונים משווים מכונות בין שווקים שונים. במערכת מספור המוטות בארה"ב, המספר מייצג בדרך כלל שמיניות אינץ', כך שמוט #4 הוא בקוטר נומינלי של 0.500 אינץ' , #5 הוא 0.625 אינץ' ו- #8 הוא 1.000 אינץ' . עבור קבלנים, סוחרים וחברות השכרה, זה חשוב מכיוון ש... מכונת חיתוך מוטות פלדה חייב להתאים ללוח הזמנים של החיזוק המשמש בפרויקטים אמיתיים, ולא רק לגודל הגדול ביותר המודפס בעלון. אם האתר משתמש בגדלי מוטות שונים עבור יסודות, עמודים, משטחי גשר וכלובים טרומיים, יש לבחור את החותך עבור עומס עבודה מעורב זה.
משחזת זווית יכולה לחתוך מוטות ברזל כאשר היא מצוידת בדיסק חיתוך מתכת מתאים, והיא שימושית לחיתוך מזדמן, עבודות תיקונים והתאמות קטנות באתר. החיסרון הוא שהיא מייצרת ניצוצות, אבק, חום ורעש, והתוצאה תלויה במידה רבה בשליטת המפעיל. מצב הגלגל, זווית החיתוך ומיקום המגן - כולם חשובים. 1926.303 לחוק מערכות מידע ושירותי בריאות קובע כי במקומות בהם נדרשים מגני גלגלי שחיקה, החשיפה הזוויתית המרבית של היקף וצדדיו של גלגל השחזה לא תעלה על 180° . במילים פשוטות: המגן אינו קישוט. הוא קיים מכיוון שגלגלי שחיקה שבורים לא נופלים בנימוס לרצפה.
חותך ברגים הוא פשוט, שקט ונייד. הוא אינו זקוק לאספקת חשמל ואינו מייצר ניצוצות, דבר שיכול להיות שימושי באזורים מוגבלים. עם זאת, הוא פרקטי בעיקר עבור מוטות בקוטר קטן יותר והתאמות קלות יותר באתר. ככל שקוטר המוט או סוג הפלדה גדלים, המפעיל חייב להפעיל כוח רב יותר, והקצה החתוך עלול להתעוות אם החותך אינו מתאים לחומר. עבור כמה מוטות אור, זה יכול לעבוד. עבור עיבוד חיזוק יומיומי, זה הופך במהירות לתוכנית אימון שאף אחד לא ביקש.
אן חותך מוטות חשמליים או חותך מוטות הידראולי הוא בדרך כלל הבחירה הטובה יותר כאשר העבודה כרוכה בחיתוכים חוזרים, כמויות גדולות יותר או בקרת בטיחות מחמירה יותר. המוטות ממוקמים כנגד המעצור, נתמכים כראוי ונחתכים על ידי מערכת להבים המיועדת לפלדת חיזוק. זה שומר על פעולת החיתוך יציבה יותר והופך את התוצאה לפחות תלויה בכוח המפעיל הבודד. עבור מתקיני פלדה, מפעלי קדם-יצירה, קבלני גשרים, אתרי בנייה וציי רכב להשכרה, חזרתיות זו לרוב בעלת ערך רב יותר ממהירות בלבד. חיתוך מהיר שימושי; חיתוך מהיר ועקבי הוא מה שמניע את המקצוע הבא בתנועה.
אין לצמצם את ההשוואה בין חותך מוטות חיזוק לבין משחזת זווית ל"איזה כלי יכול לחתוך פלדה?" שניהם יכולים לעשות את העבודה, אך הם פותרים בעיות שונות. משחזת זווית גמישה וזולה לחיתוכים מזדמנים, בעוד שחותך מוטות חיזוק חזק יותר לחיתוכים ישרים חוזרים ונשנים של מוטות חיזוק. כאשר יש לחתוך עשרות או מאות מוטות לאורך, חותך מוטות חיזוק בדרך כלל נותן שליטה טובה יותר, עייפות נמוכה יותר של המפעיל וזרימת עבודה נקייה יותר מכיוון שתנועת החיתוך קבועה במקום מונחית ידנית.
יש לקחת בחשבון גם את הרעש לפני בחירת שיטת החיתוך. תקן רעש הבנייה של OSHA דורש הגנה כאשר רמות הרעש חורגות מהמגבלות בטבלה D-2, כולל 90 dBA למשך 8 שעות , 95 dBA למשך 4 שעות ו -100 dBA למשך שעתיים . עבור בתי מלאכה וחצרות טרומיות, תקן הרעש הכללי של OSHA בתעשייה משתמש גם בממוצע משוקלל בזמן של 85 דציבלים למשך 8 שעות כרמת פעולה לתוכנית שימור השמיעה. במונחים מעשיים, ככל שאזור החיתוך רועש יותר, כך העובדים יכולים לבלות בו פחות זמן בבטחה ללא הגנה מתאימה על השמיעה ותכנון רעש.
| בדוק פריט | למה זה חשוב | עיון מעשי |
|---|---|---|
| גודל המוט | על החותך להתאים לקוטר האמיתי בו נעשה שימוש באתר. | #4 = 0.500 אינץ', #5 = 0.625 אינץ', #8 = 1.000 אינץ' |
| דרגת פלדה | חוזק כניעה גבוה יותר דורש כוח חיתוך מתאים. | דירוגי ASTM A615 כוללים רמות תפוקה של 40,000–100,000 psi |
| חשיפה לרעש | בחירת הכלי ואורך ההילוכים משפיעים על הגנת השמיעה. | ייחוס בנייה של OSHA: 90 dBA למשך 8 שעות |
| מגן גלגלים שוחק | הגנה לא נכונה מגבירה את הסיכון למגע ולרסס. | חשיפה מקסימלית לגלגלים לא תעלה על 180° במקומות בהם נדרשים מגנים |
התחילו בבדיקת קוטר מוטות הזיזים, סוג הפלדה וכמות החיתוך מול הקיבולת המדורגת של המכונה. הניחו את מכונת חיתוך מוטות פלדה על משטח יציב ומאוזן עם מספיק מקום להזנת מוטות ארוכים מבלי לכופף אותם בצורה מגושמת. אזור העבודה צריך להיות נקי משאריות רופפות, מים עומדים, סכנות מעידה ועובדים מיותרים. מוטות ארוכים צריכים להיות נתמכים משני צידי נקודת החיתוך כדי שלא ייפלו, יתפתלו או יקפצו לאחר השלמת החיתוך.
לפני ההפעלה, יש לבדוק את הלהב, המגן, המתג, הכבל, מעצור המוט וברגי הקיבוע. על המפעיל ללבוש משקפי מגן, כפפות, נעלי בטיחות ומגני שמיעה במידת הצורך. יש להזיז את מוט החיתוך למצב חיתוך, להרחיק את הידיים מאזור הלהב ולהפעיל את החותך בהתאם להוראות ההפעלה. אין להכריח את המוט הצידה, אין לחתוך מעבר לקיבולת המדורגת ואין להסיר את השארית עד שהלהב נעצרה לחלוטין. אם המכונה מאטה מאוד, משמיעה רעש חריג או משאירה קצוות חתוכים מעוותים, יש לעצור ולבדוק את מצב הלהב, דרגת המוט וקיבולת המכונה לפני שתמשיך. חותך טוב צריך להישמע עסוק, לא כועס.
רשימת בדיקה מעשית לחיתוך מוטות צריכה לכלול זיהוי מוט, קיבולת המכונה, מצב הלהב, מצב המגן, בטיחות חשמלית, תמיכה יציבה, סילוק שאריות וציוד מגן אישי מתאים. הגנת שמיעה ראויה לתשומת לב מיוחדת מכיוון שחשיפה לרעש בנייה נפוצה. סטטיסטיקות רעש בנייה של NIOSH מדווחים כי 52% מעובדי הבניין החשופים לרעש אומרים שאינם עוטים אמצעי הגנה לאוזניים, וכ -23% מעובדי הבניין החשופים לרעש שנבדקו סובלים מליקוי שמיעה מהותי. עובדה זו הופכת את תכנון הרעש לחלק משיטת החיתוך, ולא משהו שיש לקחת בחשבון רק לאחר שעובדים מתחילים לצעוק זה על זה מעבר לחצר.
לאחר חיתוך והנחת חיזוק, על צוותי האתר לבדוק גם את קצוות המוטות החשופים. 1926.701 למערכת הבריאות האמריקאית (OSHA) דורש הגנה על פלדת חיזוק בולטת שעובדים עלולים ליפול עליה או לתוכו כדי להסיר את סכנת ההתנגשות. קל להתעלם מנקודה זו כאשר כולם ממוקדים בייצור, אך חתיכת מוטות חיזוק אינה הופכת לבטוחה רק משום שעבודת החיתוך הסתיימה. מוטות חיזוק התחלה, לוחות חיזוק, קצוות כלוב ואזורי חיזוק עמוסים - כולם דורשים תשומת לב לפני שהעובדים ממשיכים לנוע באזור.
בחירת מכונת חיתוך מוטות הזזה המתאימה מתחילה בקוטר המוט המרבי, סוג הפלדה ונפח החיתוך היומי. קבלן קטן עשוי להזדקק לחיתוך מוטות הזזה חשמלי נייד לצורך התאמות באתר, בעוד שמגרש עיבוד חיזוק עשוי להזדקק למכונה חזקה יותר עם פרודוקטיביות גבוהה יותר וסידור הזנה חזק יותר. על הקונים להשוות גם הזנה ידנית, התקני גודל, פעולה אוטומטית או חצי אוטומטית, החלפת להבים, נקודות שימון, גישה לתחזוקה וזמינות חלקי חילוף.
עבור בניית גשרים, פרויקטים של מנהרות, יסודות בניינים ועבודות חיזוק טרומי, חותך מוטות ייעודי משפר את זרימת העבודה מכיוון שניתן לחתוך את המוטות לאורך הנדרש לפני כיפוף, קשירה או הרכבת כלובים. המכונה החכמה ביותר אינה רק הכבדה ביותר, הזולה ביותר או זו עם תיאור המכירות הרועש ביותר. זהו החותך שמתאים ללוח הזמנים של החיזוק, מיומנות המפעיל, אספקת החשמל, דרישות הניידות ויכולת התחזוקה של אתר העבודה. כך קבלנים חותכים מהר יותר מבלי להפוך את הבטיחות למחשבה שלאחר מעשה.
השיטה הבטוחה ביותר היא להשתמש בכלי המדורג לקוטר מוט החיתוך ולדרגת הפלדה, לתמוך במוט כראוי, להרחיק ידיים מנקודת החיתוך וללבוש ציוד מגן אישי מתאים. עבור חיתוכים חוזרים, יש להשתמש בכלי ייעודי חותך מוטות מברזל בדרך כלל יציב ועקבי יותר משיטות חיתוך מאולתרות.
כן, משחזת זווית יכולה לחתוך מוטות יצוק עם הדיסק והמגן הנכונים, אך היא מייצרת ניצוצות, רעש, חום ואבק שוחק. היא פרקטית לחיתוכים מזדמנים, בעוד שחותך מוטות יצוק בדרך כלל עדיף לחיתוכים חוזרים באתרי בנייה.
בדקו את קוטר החיתוך המרבי, תאימות לסוג הפלדה, מקור הכוח, סוג הלהב, מצב הפעולה, גישה לתחזוקה, אספקת חלקי חילוף והאם המכונה מתאימה לפרויקטי הבנייה הרגילים שלכם.
חותך מוטות חשמלי נוח לרוב לעבודות אתר כלליות ולמשימות חיתוך מתונות. חותך מוטות הידראולי מתאים בדרך כלל יותר כאשר נדרשים מוטות עבים יותר, חיתוך תכוף או כוח חיתוך חזק יותר.