Постачальник будівельної техніки з 30-річним стажем.
Мова
Постачальник будівельної техніки з 30-річним стажем.
Знання того, як безпечно різати арматуру, – це не лише швидка робота зі сталлю. На завантаженому будівельному майданчику кожен розріз впливає на те, наскільки плавно можна встановлювати, скріплювати, згинати, переміщувати та перевіряти арматуру перед заливкою бетону. З кількома короткими прутками можна впоратися за допомогою простих інструментів, але багаторазове різання для плит, балок, мостів, тунелів або збірних каркасів потребує більш контрольованого методу. різак арматури допомагає оператору різати сталевий пруток, менш покладаючись на іскри, абразивні диски та силу руки, водночас забезпечуючи більшу повторюваність процесу від одного працівника до іншого. Це гарна новина для продуктивності, і ще краща новина для людини, якій більше не доводиться боротися зі сталлю весь день.
Перша помилка під час різання арматури полягає в тому, що діаметр вирішує всю історію. Це не так. Марка сталі впливає на те, скільки зусилля потрібно для різання прутка, тому різак слід вибирати як за розміром прутка, так і за міцністю матеріалу. Згідно з ASTM A615/A615M Арматурні стержні можуть мати мінімальні рівні межі текучості 40 000 psi, 60 000 psi, 80 000 psi та 100 000 psi . Арматура класу 60, одна з поширених марок, що використовуються в залізобетонних роботах, має мінімальну межу текучості 60 000 psi або 420 МПа . Саме тому номінальну вантажопідйомність машини слід перевіряти на відповідність фактичній марці сталі, а не вгадувати лише за діаметром стержня.
Системи розмірів прутків також можуть спричиняти плутанину, коли покупці порівнюють машини на різних ринках. У системі нумерації прутків США число зазвичай позначає восьмі частини дюйма, тому арматурний стержень №4 має номінальний діаметр 0,500 дюйма , №5 — 0,625 дюйма , а №8 — 1,000 дюйма . Для підрядників, дилерів та компаній з оренди це важливо, оскільки машина для різання сталевого прутка має відповідати графіку армування, що використовується в реальних проектах, а не лише найбільшому розміру, надрукованому в брошурі. Якщо на будівельному майданчику використовуються прутки різних розмірів для фундаментів, колон, мостових настилів та збірних каркасів, різак необхідно вибирати з урахуванням цього змішаного робочого навантаження.
Кутова шліфувальна машина може різати арматуру, якщо на неї встановлено правильний диск для різання металу, і вона корисна для періодичного обрізання, ремонтних робіт та невеликого регулювання на місці. Недоліком є те, що вона створює іскри, пил, тепло та шум, і результат значною мірою залежить від контролю оператора. Стан диска, кут різання та положення захисного кожуха мають значення. OSHA 1926.303 зазначено, що там, де потрібні захисні кожухи для абразивних кругів, максимальний кутовий відхилення периферії та боків шліфувального круга не повинен перевищувати 180° . Простими словами: захисний кожух — це не декор. Він там, тому що зламані абразивні круги не падають чемно на підлогу.
Болторіз простий, тихий та портативний. Він не потребує джерела живлення та не створює іскор, що може бути корисним у обмеженому просторі. Однак, він переважно практичний для прутків меншого діаметра та легших коригувань на будівельному майданчику. Зі збільшенням діаметра прутків або марки сталі оператор повинен прикладати набагато більше зусиль, і різаний кінець може деформуватися, якщо різак не підходить для матеріалу. Для кількох легких прутків він може підійти. Для щоденної обробки арматури він швидко перетворюється на програму тренувань, про яку ніхто не просив.
Ан електричний різак арматури Або гідравлічний різак для арматури зазвичай є кращим вибором, коли робота передбачає повторювані різи, більші кількості або суворіший контроль безпеки. Пруток розміщується біля упору, правильно підтримується та ріжеться системою лез, виготовленою для арматурної сталі. Це забезпечує стабільність різання та робить результат менш залежним від індивідуальної сили оператора. Для сталевих монтажників, заводів збірного залізобетону, підрядників мостів, будівельних майданчиків та орендних автопарків ця повторюваність часто цінніша, ніж просто швидкість. Швидке різання корисне; швидке та стабільне різання - це те, що забезпечує рух наступної галузі.
Порівняння між різаком арматури та кутовою шліфувальною машиною не повинно зводитися до питання «який інструмент може різати сталь?» Обидва інструменти можуть виконувати роботу, але вони вирішують різні проблеми. Кутова шліфувальна машина є гнучкою та недорогою для епізодичного різання, тоді як різак арматури є потужнішим для повторюваних прямих розрізів арматурного прутка. Коли потрібно розрізати десятки або сотні прутків, різак арматури зазвичай забезпечує кращий контроль, меншу втому оператора та чистіший робочий процес, оскільки рух різання фіксований, а не керується вручну.
Також слід враховувати шум перед вибором методу різання. Стандарт OSHA щодо будівельного шуму потрібен захист, коли рівні звуку перевищують граничні значення, встановлені в таблиці D-2, включаючи 90 дБА протягом 8 годин , 95 дБА протягом 4 годин та 100 дБА протягом 2 годин . Для майстерень та верфі збірного залізобетону, Загальний галузевий стандарт OSHA щодо шуму також використовує середньозважене за часом значення 85 дБА за 8 годин як рівень дії для програми збереження слуху. На практиці, чим гучнішою стає зона різання, тим менше часу працівники можуть безпечно проводити там без належного захисту слуху та планування шумового режиму.
| Перевірте елемент | Чому це важливо | Практичний довідник |
|---|---|---|
| Розмір бруска | Різак повинен відповідати фактичному діаметру, що використовується на місці. | #4 = 0,500 дюйма, #5 = 0,625 дюйма, #8 = 1,000 дюйма |
| Марка сталі | Вища межа плинності вимагає відповідної сили різання. | Марки ASTM A615 мають рівні плинності від 40 000 до 100 000 фунтів на квадратний дюйм |
| Вплив шуму | Вибір інструменту та тривалість зміни впливають на захист слуху. | Довідка OSHA щодо будівництва: 90 дБА протягом 8 годин |
| Захист абразивного круга | Неправильне захисне покриття збільшує ризик контакту та утворення осколків. | Максимальний кут експозиції колеса не повинен перевищувати 180°, якщо потрібні захисні кожухи. |
Почніть з перевірки діаметра арматури, марки сталі та кількості різання відповідно до номінальної потужності верстата. машина для різання сталевого прутка на стійкій, рівній поверхні з достатнім простором для подачі довгих прутків, не згинаючи їх незграбно. Робоча зона повинна бути вільною від вільних обрізків, стоячої води, перешкод для спотикання та зайвих працівників. Довгі прутки слід підтримувати з обох боків точки різання, щоб вони не впали, не перекрутилися та не відскочили після завершення різання.
Перед початком роботи перевірте лезо, захисний кожух, вимикач, кабель, обмежувач шини та кріпильні болти. Оператор повинен одягати захисні окуляри, рукавички, захисне взуття та засоби захисту слуху, де це необхідно. Подайте арматурний пруток у положення для різання, тримайте руки подалі від зони леза та активуйте різак відповідно до інструкцій з експлуатації. Не докладайте зусиль, щоб змістити шину вбік, не ріжте вище номінальної ємності та не видаляйте залишки, доки лезо повністю не зупиниться. Якщо машина сильно сповільнюється, видає незвичайний шум або залишає деформовані кінці різу, зупиніться та перевірте стан леза, клас шини та ємність машини, перш ніж продовжувати. Гарний різак повинен звучати заклопотано, а не сердито.
Практичний контрольний список безпеки різання арматури повинен включати ідентифікацію прутка, потужність машини, стан леза, стан захисного кожуха, електробезпеку, стабільну опору, видалення залишків обрізків та відповідні ЗІЗ. Захист слуху заслуговує на особливу увагу, оскільки вплив будівельного шуму є поширеним явищем. Статистика будівельного шуму NIOSH повідомляють, що 52% будівельників, які зазнають впливу шуму, кажуть, що не використовують засоби захисту слуху, а близько 23% протестованих будівельників, які зазнали впливу шуму, мають суттєве порушення слуху. Це робить планування шумових заходів частиною методу різання, а не чимось, що слід розглядати лише після того, як робітники починають кричати один на одного через весь майданчик.
Після різання та укладання арматури, бригади на будівельному майданчику також повинні контролювати відкриті кінці прутів. OSHA 1926.701 вимагає захисту виступаючої арматурної сталі, на яку робітники можуть впасти або в яку вони можуть впасти, щоб усунути небезпеку проколювання. Цей момент легко пропустити, коли всі зосереджені на виробництві, але нарізана арматура не стає безпечною лише тому, що роботи з різання завершено. Початкові прутки, арматура плит, кінці каркасу та зони скупчення арматури потребують уваги, перш ніж робітники продовжать рух по цій зоні.
Вибір правильного верстата для різання арматури починається з максимального діаметра прутка, марки сталі та щоденного обсягу різання. Невеликому підряднику може знадобитися портативний електричний різак арматури для коригування об'єкта, тоді як майданчику для обробки арматури може знадобитися потужніша машина з вищою продуктивністю та надійнішим механізмом подачі. Покупцям також слід порівняти ручну подачу, пристрої для визначення розміру, автоматичну або напівавтоматичну роботу, заміну лез, точки змащення, доступ для обслуговування та наявність запасних частин.
Для будівництва мостів, тунельних проектів, фундаментів будівель та робіт із збірного армування, спеціалізований різак арматурного прутка покращує робочий процес, оскільки прутки можна розрізати на потрібну довжину перед згинанням, зв'язуванням або складанням каркаса. Найрозумніша машина – це не просто найважча, найдешевша або та, що має найгучніший опис. Це різак, який відповідає графіку армування, навичкам оператора, джерелу живлення, вимогам до мобільності та можливостям обслуговування на робочому місці. Саме так підрядники ріжуть швидше, не ставлячи безпеку на другий план.
Найбезпечніший метод — використовувати інструмент, розрахований на діаметр арматурного стрижня та марку сталі, правильно підтримувати стрижень, тримати руки подалі від місця різу та носити відповідні ЗІЗ. Для повторних різів потрібен спеціальний різак арматури зазвичай стабільніший та послідовніший, ніж імпровізовані методи різання.
Так, кутова шліфувальна машина може різати арматуру з правильним диском та захистом, але вона створює іскри, шум, тепло та абразивний пил. Вона практична для епізодичного різання, тоді як різак для арматури зазвичай краще підходить для повторного різання на будівельному майданчику.
Перевірте максимальний діаметр різання, сумісність марок сталі, джерело живлення, тип леза, режим роботи, доступ для технічного обслуговування, постачання запасних частин та чи підходить машина для ваших звичайних будівельних проектів.
Електричний різак арматури часто зручний для загальних робіт на будівельному майданчику та завдань з різання середньої товщини. Гідравлічний різак арматури зазвичай більше підходить, коли потрібні товстіші прутки, часте різання або сильніша сила різання.
