Εκλαΐκευση Γνώσης Προϊόντων
Προμηθευτής λύσεων μηχανημάτων κατασκευών εδώ και 30 χρόνια.
Γλώσσα
Προμηθευτής λύσεων μηχανημάτων κατασκευών εδώ και 30 χρόνια.
Το να γνωρίζετε πώς να κόβετε με ασφάλεια οπλισμό δεν αφορά μόνο την γρήγορη επεξεργασία χάλυβα. Σε ένα πολυσύχναστο εργοτάξιο, κάθε κοπή επηρεάζει το πόσο ομαλά μπορεί να εγκατασταθεί, να δεθεί, να λυγίσει, να μετακινηθεί και να ελεγχθεί ο οπλισμός πριν από την έγχυση του σκυροδέματος. Μερικές κοντές ράβδοι μπορούν να αντιμετωπιστούν με βασικά εργαλεία, αλλά η επαναλαμβανόμενη κοπή για πλάκες, δοκούς, γέφυρες, σήραγγες ή προκατασκευασμένα κλουβιά απαιτεί μια πιο ελεγχόμενη μέθοδο. A κόφτης οπλισμού βοηθά τον χειριστή να κόβει χαλύβδινες ράβδους με λιγότερη εξάρτηση από σπινθήρες, λειαντικούς δίσκους και δύναμη βραχίονα, διατηρώντας παράλληλα τη διαδικασία πιο επαναλήψιμη από τον έναν εργαζόμενο στον άλλο. Αυτά είναι καλά νέα για την παραγωγικότητα και ακόμη καλύτερα νέα για το άτομο που δεν χρειάζεται πλέον να παλεύει με τον χάλυβα όλο το απόγευμα.
Το πρώτο λάθος στην κοπή οπλισμού είναι ότι υποθέτουμε ότι η διάμετρος λέει όλη την ιστορία. Δεν λέει. Η ποιότητα του χάλυβα αλλάζει την απαιτούμενη δύναμη για την κοπή της ράβδου, επομένως ένας κόφτης πρέπει να επιλέγεται τόσο με βάση το μέγεθος της ράβδου όσο και με την αντοχή του υλικού. Σύμφωνα με ASTM A615/A615M , οι ράβδοι οπλισμού μπορούν να έχουν ελάχιστα επίπεδα ορίου διαρροής 40.000 psi, 60.000 psi, 80.000 psi και 100.000 psi . Η ράβδος οπλισμού κατηγορίας 60, μία από τις συνήθεις ποιότητες που χρησιμοποιούνται σε εργασίες οπλισμένου σκυροδέματος, έχει ελάχιστο όριο διαρροής 60.000 psi ή 420 MPa . Γι' αυτό η ονομαστική ικανότητα του μηχανήματος θα πρέπει να ελέγχεται σε σχέση με την πραγματική ποιότητα χάλυβα και όχι να υπολογίζεται μόνο από τη διάμετρο της ράβδου.
Τα συστήματα μεγέθους ράβδων μπορούν επίσης να προκαλέσουν σύγχυση όταν οι αγοραστές συγκρίνουν μηχανήματα σε διαφορετικές αγορές. Στο σύστημα αρίθμησης ράβδων των ΗΠΑ, ο αριθμός συνήθως αντιπροσωπεύει όγδοα της ίντσας, επομένως η ράβδος οπλισμού #4 έχει ονομαστική διάμετρο 0,500 ίντσες , η #5 είναι 0,625 ίντσες και η #8 είναι 1.000 ίντσες . Για τους εργολάβους, τους εμπόρους και τις εταιρείες ενοικίασης, αυτό έχει σημασία επειδή μηχανή κοπής χαλύβδινων ράβδων πρέπει να ταιριάζει με το πρόγραμμα οπλισμού που χρησιμοποιείται σε πραγματικά έργα, όχι μόνο με το μεγαλύτερο μέγεθος που είναι τυπωμένο σε ένα φυλλάδιο. Εάν το εργοτάξιο χρησιμοποιεί διαφορετικά μεγέθη ράβδων για θεμέλια, κολώνες, καταστρώματα γεφυρών και προκατασκευασμένα κλουβιά, ο κόφτης πρέπει να επιλεγεί για αυτό το μικτό φόρτο εργασίας.
Ένας γωνιακός τροχός μπορεί να κόψει οπλισμό όταν είναι εφοδιασμένος με τον σωστό δίσκο κοπής μετάλλου και είναι χρήσιμος για περιστασιακό κόψιμο, εργασίες επισκευής και μικρές ρυθμίσεις επί τόπου. Το μειονέκτημα είναι ότι παράγει σπινθήρες, σκόνη, θερμότητα και θόρυβο, και το αποτέλεσμα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον έλεγχο του χειριστή. Η κατάσταση του τροχού, η γωνία κοπής και η θέση του προφυλακτήρα έχουν σημασία. OSHA 1926.303 αναφέρει ότι, όπου απαιτούνται προστατευτικά λειαντικών δίσκων, η μέγιστη γωνιακή έκθεση της περιφέρειας και των πλευρών του τροχού λείανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 180° . Με απλά λόγια: το προστατευτικό δεν είναι διακοσμητικό. Υπάρχει επειδή οι σπασμένοι λειαντικοί δίσκοι δεν πέφτουν ευγενικά στο πάτωμα.
Ένας κόφτης με μπουλόνια είναι απλός, αθόρυβος και φορητός. Δεν χρειάζεται τροφοδοσία ρεύματος και δεν παράγει σπινθήρες, κάτι που μπορεί να είναι χρήσιμο σε περιορισμένους χώρους. Ωστόσο, είναι κυρίως πρακτικός για ράβδους μικρότερης διαμέτρου και ελαφρύτερες ρυθμίσεις στο σημείο. Καθώς η διάμετρος της ράβδου ή η ποιότητα του χάλυβα αυξάνεται, ο χειριστής πρέπει να ασκήσει πολύ μεγαλύτερη δύναμη και το άκρο κοπής μπορεί να παραμορφωθεί εάν ο κόφτης δεν είναι κατάλληλος για το υλικό. Για μερικές ελαφριές ράβδους, μπορεί να λειτουργήσει. Για καθημερινή επεξεργασία οπλισμού, γίνεται γρήγορα ένα πρόγραμμα προπόνησης που κανείς δεν ζήτησε.
Ενα ηλεκτρικός κόφτης οπλισμού ή ο υδραυλικός κόφτης οπλισμού είναι συνήθως η καλύτερη επιλογή όταν η εργασία περιλαμβάνει επαναλαμβανόμενες κοπές, μεγαλύτερες ποσότητες ή αυστηρότερο έλεγχο ασφαλείας. Η ράβδος τοποθετείται στο στοπ, στηρίζεται σωστά και κόβεται από ένα σύστημα λεπίδων κατασκευασμένο για χάλυβα οπλισμού. Αυτό διατηρεί την κοπή πιο σταθερή και κάνει το αποτέλεσμα λιγότερο εξαρτώμενο από την ατομική δύναμη του χειριστή. Για τους τεχνίτες χάλυβα, τα εργοστάσια προκατασκευής, τους εργολάβους γεφυρών, τα εργοτάξια και τους στόλους ενοικίασης, αυτή η επαναληψιμότητα είναι συχνά πιο πολύτιμη από την ταχύτητα από μόνη της. Η γρήγορη κοπή είναι χρήσιμη. Η γρήγορη και συνεπής κοπή είναι αυτό που κρατά το επόμενο επάγγελμα σε κίνηση.
Η σύγκριση μεταξύ ενός κόφτη οπλισμού και ενός γωνιακού τροχού δεν πρέπει να περιορίζεται στο «ποιο εργαλείο μπορεί να κόψει χάλυβα;» Και τα δύο μπορούν να κάνουν τη δουλειά, αλλά λύνουν διαφορετικά προβλήματα. Ένας γωνιακός τροχός είναι ευέλικτος και οικονομικός για περιστασιακές κοπές, ενώ ένας κόφτης οπλισμού είναι ισχυρότερος για επαναλαμβανόμενες ευθείες κοπές ράβδων οπλισμού. Όταν πρέπει να κοπούν δεκάδες ή εκατοντάδες ράβδοι στο επιθυμητό μήκος, ένας κόφτης οπλισμού συνήθως προσφέρει καλύτερο έλεγχο, χαμηλότερη κόπωση του χειριστή και καθαρότερη ροή εργασίας, επειδή η κίνηση κοπής είναι σταθερή αντί να καθοδηγείται χειροκίνητα.
Ο θόρυβος θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη πριν από την επιλογή της μεθόδου κοπής. Πρότυπο θορύβου κατασκευών της OSHA απαιτεί προστασία όταν τα επίπεδα θορύβου υπερβαίνουν τα όρια του Πίνακα Δ-2, συμπεριλαμβανομένων των 90 dBA για 8 ώρες , 95 dBA για 4 ώρες και 100 dBA για 2 ώρες . Για εργαστήρια και χώρους προκατασκευής, Γενικό πρότυπο θορύβου της OSHA για τη βιομηχανία χρησιμοποιεί επίσης έναν χρονικά σταθμισμένο μέσο όρο 85 dBA σε 8 ώρες ως το επίπεδο δράσης για ένα πρόγραμμα διατήρησης της ακοής. Στην πράξη, όσο πιο θορυβώδης γίνεται η περιοχή κοπής, τόσο λιγότερο χρόνο μπορούν να περάσουν με ασφάλεια οι εργαζόμενοι εκεί χωρίς κατάλληλη προστασία ακοής και σχεδιασμό θορύβου.
| Έλεγχος στοιχείου | Γιατί έχει σημασία | Πρακτική αναφορά |
|---|---|---|
| Μέγεθος ράβδου | Ο κόφτης πρέπει να ταιριάζει με την πραγματική διάμετρο που χρησιμοποιείται επί τόπου. | #4 = 0,500 ίντσες, #5 = 0,625 ίντσες, #8 = 1,000 ίντσες |
| Ποιότητα χάλυβα | Η υψηλότερη αντοχή σε διαρροή απαιτεί κατάλληλη δύναμη κοπής. | Οι ποιότητες ASTM A615 περιλαμβάνουν επίπεδα απόδοσης 40.000–100.000 psi |
| Έκθεση σε θόρυβο | Η επιλογή εργαλείου και το μήκος μετατόπισης επηρεάζουν την προστασία της ακοής. | Αναφορά κατασκευής OSHA: 90 dBA για 8 ώρες |
| Προστασία λειαντικών τροχών | Η ακατάλληλη προστασία αυξάνει τον κίνδυνο επαφής και θραυσμάτων. | Η μέγιστη έκθεση του τροχού δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 180° όπου απαιτούνται προστατευτικά |
Ξεκινήστε ελέγχοντας τη διάμετρο του οπλισμού, την ποιότητα του χάλυβα και την ποσότητα κοπής σε σχέση με την ονομαστική ικανότητα του μηχανήματος. Τοποθετήστε το μηχανή κοπής χαλύβδινων ράβδων σε μια σταθερή, επίπεδη επιφάνεια με αρκετό χώρο για να τροφοδοτείτε μακριές ράβδους χωρίς να τις λυγίζετε αδέξια. Ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από χαλαρά υπολείμματα, στάσιμα νερά, κινδύνους σκοντάφτοντας και περιττούς εργάτες. Οι μακριές ράβδοι πρέπει να στηρίζονται και στις δύο πλευρές του σημείου κοπής, ώστε να μην πέφτουν, να μην στρίβουν ή να μην αναπηδούν όταν ολοκληρωθεί η κοπή.
Πριν από τη λειτουργία, ελέγξτε τη λεπίδα, το προστατευτικό, τον διακόπτη, το καλώδιο, το στοπ της ράβδου και τις βίδες στερέωσης. Ο χειριστής πρέπει να φοράει προστατευτικά γυαλιά, γάντια, υποδήματα ασφαλείας και προστατευτικά ακοής όπου απαιτείται. Τοποθετήστε τη ράβδο οπλισμού στη θέση κοπής, κρατήστε τα χέρια σας μακριά από την περιοχή της λεπίδας και ενεργοποιήστε τον κόφτη σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας. Μην πιέζετε τη ράβδο προς τα πλάγια, μην κόβετε πέρα από την ονομαστική χωρητικότητα και μην αφαιρείτε το κομμένο κομμάτι μέχρι να σταματήσει πλήρως η λεπίδα. Εάν το μηχάνημα επιβραδύνει σημαντικά, κάνει ασυνήθιστο θόρυβο ή αφήνει παραμορφωμένα άκρα κοπής, σταματήστε και ελέγξτε την κατάσταση της λεπίδας, την ποιότητα της ράβδου και τη χωρητικότητα του μηχανήματος πριν συνεχίσετε. Ένας καλός κόφτης πρέπει να ακούγεται απασχολημένος, όχι θυμωμένος.
Μια πρακτική λίστα ελέγχου ασφάλειας για την κοπή οπλισμού θα πρέπει να περιλαμβάνει την αναγνώριση της ράβδου, την χωρητικότητα του μηχανήματος, την κατάσταση της λεπίδας, την κατάσταση του προφυλακτήρα, την ηλεκτρική ασφάλεια, τη σταθερή στήριξη, την αφαίρεση των υπολειμμάτων και τα κατάλληλα ΜΑΠ. Η προστασία της ακοής χρήζει ιδιαίτερης προσοχής, επειδή η έκθεση στον θόρυβο των κατασκευών είναι συχνή. Στατιστικά στοιχεία για τον θόρυβο κατασκευών του NIOSH αναφέρουν ότι το 52% των εργατών κατασκευών που εκτίθενται σε θόρυβο δηλώνουν ότι δεν φορούν προστατευτικά ακοής και περίπου το 23% των εργατών κατασκευών που εκτίθενται σε θόρυβο που εξετάστηκαν έχουν ουσιώδη ακουστική βλάβη. Αυτό καθιστά τον σχεδιασμό θορύβου μέρος της μεθόδου κοπής και όχι κάτι που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μόνο αφού οι εργάτες αρχίσουν να φωνάζουν ο ένας στον άλλον στην άλλη άκρη του εργοταξίου.
Μετά την κοπή και την τοποθέτηση του οπλισμού, οι ομάδες εργοταξίου θα πρέπει επίσης να ελέγχουν τα εκτεθειμένα άκρα των ράβδων. OSHA 1926.701 απαιτεί την προστασία του προεξέχοντος χάλυβα οπλισμού, στον οποίο οι εργαζόμενοι θα μπορούσαν να πέσουν πάνω ή μέσα στον οποίο θα μπορούσαν να ανατραπούν, για την απομάκρυνση του κινδύνου ανασκολοπισμού. Αυτό το σημείο είναι εύκολο να παραβλεφθεί όταν όλοι επικεντρώνονται στην παραγωγή, αλλά η κομμένη ράβδος οπλισμού δεν καθίσταται ασφαλής απλώς και μόνο επειδή έχει ολοκληρωθεί η εργασία κοπής. Οι ράβδοι εκκίνησης, η ενίσχυση πλάκας, τα άκρα των κλωβών και οι συμφορημένες ζώνες οπλισμού χρειάζονται προσοχή πριν οι εργαζόμενοι συνεχίσουν να κινούνται στην περιοχή.
Η επιλογή του κατάλληλου μηχανήματος κοπής οπλισμού ξεκινά με τη μέγιστη διάμετρο της ράβδου, την ποιότητα του χάλυβα και τον ημερήσιο όγκο κοπής. Ένας μικρός εργολάβος μπορεί να χρειαστεί ένα φορητό ηλεκτρικό κόφτη οπλισμού για τις ρυθμίσεις στο εργοτάξιο, ενώ ένα εργοστάσιο επεξεργασίας οπλισμού μπορεί να χρειαστεί ένα ισχυρότερο μηχάνημα με υψηλότερη παραγωγικότητα και πιο στιβαρή διάταξη τροφοδοσίας. Οι αγοραστές θα πρέπει επίσης να συγκρίνουν τη χειροκίνητη τροφοδοσία, τις συσκευές διαστασιολόγησης, την αυτόματη ή ημιαυτόματη λειτουργία, την αντικατάσταση λεπίδων, τα σημεία λίπανσης, την πρόσβαση στη συντήρηση και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών.
Για την κατασκευή γεφυρών, έργων σηράγγων, θεμελίων κτιρίων και προκατασκευασμένων εργασιών οπλισμού, ένας ειδικός κόφτης οπλισμού βελτιώνει τη ροή εργασίας, επειδή οι ράβδοι μπορούν να κοπούν στο κατάλληλο μήκος πριν από την κάμψη, το δέσιμο ή τη συναρμολόγηση σε κλωβό. Το πιο έξυπνο μηχάνημα δεν είναι απλώς το βαρύτερο, το φθηνότερο ή αυτό με την πιο έντονη περιγραφή πώλησης. Είναι ο κόφτης που ταιριάζει με το πρόγραμμα οπλισμού, την ικανότητα του χειριστή, την παροχή ρεύματος, τις απαιτήσεις κινητικότητας και την ικανότητα συντήρησης του εργοταξίου. Έτσι, οι εργολάβοι κόβουν πιο γρήγορα χωρίς να θέτουν την ασφάλεια σε δεύτερη μοίρα.
Η ασφαλέστερη μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο κατάλληλο για τη διάμετρο της ράβδου οπλισμού και την ποιότητα του χάλυβα, να στηρίξετε σωστά τη ράβδο, να κρατάτε τα χέρια σας μακριά από το σημείο κοπής και να φοράτε κατάλληλα ΜΑΠ. Για επαναλαμβανόμενες κοπές, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός. κόφτης οπλισμού είναι συνήθως πιο σταθερή και συνεπής από τις αυτοσχέδιες μεθόδους κοπής.
Ναι, ένας γωνιακός τροχός μπορεί να κόψει οπλισμό με τον σωστό δίσκο και προστατευτικό, αλλά παράγει σπινθήρες, θόρυβο, θερμότητα και λειαντική σκόνη. Είναι πρακτικός για περιστασιακές κοπές, ενώ ένας κόφτης οπλισμού είναι συνήθως καλύτερος για επαναλαμβανόμενες κοπές σε εργοτάξια.
Ελέγξτε τη μέγιστη διάμετρο κοπής, τη συμβατότητα ποιότητας χάλυβα, την πηγή ενέργειας, τον τύπο λεπίδας, τον τρόπο λειτουργίας, την πρόσβαση στη συντήρηση, την προμήθεια ανταλλακτικών και εάν το μηχάνημα είναι κατάλληλο για τα συνήθη κατασκευαστικά σας έργα.
Ένας ηλεκτρικός κόφτης οπλισμού είναι συχνά βολικός για γενικές εργασίες στο εργοτάξιο και μέτριες εργασίες κοπής. Ένας υδραυλικός κόφτης οπλισμού είναι συνήθως πιο κατάλληλος όταν απαιτούνται παχύτερες ράβδοι, συχνή κοπή ή ισχυρότερη δύναμη κοπής.
