Pagpili sa Blade sa Paggabas sa Konkreto para sa Konkreto vs. Aspalto
Ang praktikal nga pagpili sa blade sa konkreto magsugod sa materyal, dili sa diametro sa blade. Ang konkreto ug aspalto parehong mahimong putlon gamit ang mga blade nga diamante, apan lahi ang ilang paagi sa pagguba sa metal bond. Ang gahi nga konkreto lagmit nga mopahumok sa mga diamante nga nabuyagyag sa dili pa mawala ang bond sa palibot, samtang ang abrasive asphalt dali nga makatangtang sa bond ug makaatake pa gani sa steel core sa ubos sa mga segment.
Kini nagmugna og usa ka lagda sa pagpili nga paminawon nga medyo baliktad: ang mga gahi ug ubos og abrasion nga mga materyales kasagaran nagkinahanglan og mas humok nga bond, samtang ang humok apan grabe ka abrasive nga mga materyales kasagaran nagkinahanglan og mas gahi nga bond. Ang mas humok nga bond mopagawas sa gisi nga mga diamante ug mobutyag sa bag-ong mga cutting point. Ang mas gahi nga bond mopahinay sa pagkaguba kon magputol og aspalto o berde nga konkreto. Gihulagway kini ni Norton isip usa ka "magkaatbang nga pagdani" nga relasyon tali sa blade bond ug sa materyal nga giputol.
Blade sa Konkreto batok Blade sa Asphalt: Dali nga Pagtandi
| Hinungdan sa pagpili | Blade sa konkreto | Sulab sa aspalto |
|---|---|---|
| Kasagaran nga materyal | Giayo o gipalig-on nga konkreto | Aspalto, berde nga konkreto ug abrasive masonry |
| Komon nga direksyon sa bugkos | Mas humok nga bugkos para sa gahi, ubos nga abrasion nga aggregate | Mas gahi nga bugkos para sa materyal nga grabe ka abrasive |
| Disenyo sa komon nga bahin | Gipares sa aggregate ug reinforcement | Lapad nga mga gullet ug proteksyon sa undercut |
| Kasagarang problema sa pagpili | Ang usa ka bugkos nga sobra ka gahi mahimong mogahi | Ang bugkos nga humok kaayo mahimong dali nga madaot |
| Pangunang pangutana sa pagpalit | Unsa ka gahi ang aggregate, ug naa ba ang rebar? | Unsa ka hait ang semento, ug unsa kadugay ang pagkaputol? |
Ngano nga ang Konkreto ug Asphalt Nagkinahanglan og Lahi nga mga Blade Bonds
Ang usa ka sulab sa diamante moputol sa kontroladong pagkaguba. Ang nabutyag nga mga diamante mogaling sa materyal, samtang ang metal nga bugkos sa palibot niini anam-anam nga madaot. Samtang ang mga daan nga diamante mahimong mongitngit o mabuak, ang mga presko nga diamante kinahanglan nga makita sa halos parehas nga gikusgon. Kung ang proseso magpabilin nga balanse, ang sulab magpadayon sa pagputol nga dili dali nga mawala ang gitas-on sa bahin.
Kon ang bugkos gahi kaayo para sa materyal, basin dili kini dali nga madaot aron mabutyag ang bag-ong mga diamante. Ang nawong sa bahin mahimong hamis, ang gikusgon sa pagputol mokunhod ug ang sulab magsugod sa pag-glaze. Kon ang bugkos humok kaayo, ang metal matrix mawala sa dili pa hingpit nga magamit ang mga diamante. Ang lagari mahimong molihok gihapon sa unahan, apan ang badyet sa sulab molihok sa kaatbang nga direksyon.
Ang aspalto makamugna og laing problema nga nailhan nga undercutting. Ang mga abrasive particle mahimong makaguba sa steel core direkta sa ubos sa mga diamond segment, nga makapahuyang sa koneksyon tali sa segment ug sa blade body. Girekomendar ni Norton ang mga undercut protector o susamang segment design para sa mga abrasive material, samtang ang Hilti naggamit og dedicated undercut segments sa SPX asphalt blade niini. Mao kini ang hinungdan nganong ang asphalt saw blade kinahanglan nga susihon sa ubos sa segment ingon man sa tabok sa makita nga diamond layer.
Ilha ang Materyal sa Dili Pa Pagpili sa Blade
Giayo ug Gipalig-on nga Konkreto
Ang na-cured nga konkreto dili angay isipon nga usa ra ka parehas nga materyal. Ang aggregate kasagaran adunay mas dako nga impluwensya sa kinaiya sa blade kaysa sa kusog sa konkreto nga giimprinta sa delivery ticket. Ang gahi nga aggregate makadugang sa risgo sa glazing kung ang bond hinay kaayo nga madaot, samtang ang mas humok o mas abrasive nga aggregate makapamubo sa kinabuhi sa segment.
Ang reinforced concrete modugang og asero sa cutting path. Busa, ang blade kinahanglan nga ma-rate para sa konkreto ug rebar, ug ang gabas kinahanglan nga makahatag og igong kusog aron mapadayon ang makanunayon nga gikusgon sa pagputol. Ang blade nga hinay moputol dili kanunay madaot. Gilista ni Norton ang bond nga gahi kaayo, gahi nga materyal ug dili igo nga kusog sa makina isip mga kasagarang hinungdan sa glazing. Kon ang blade balik-balik nga kinahanglan nga ayohon, ang pagbalhin ngadto sa mas humok nga bond kasagaran mas maalamon kaysa pagsandig og mas kusog sa kuptanan.
Berde nga Konkreto
Ang berde nga konkreto nanginahanglan og lahi nga blade ug pamaagi sa pagputol. Ang Husqvarna nag-ingon nga ang Soff-Cut Ultra Early Entry system niini makasugod na sa pagputol sa mga contraction joint mga usa ngadto sa duha ka oras human sa trowelling ug sa dili pa ang final set . Ang eksaktong panahon nagdepende gihapon sa mix, slab temperature ug finishing conditions, apan ang gipatik nga range nagpatin-aw nganong ang early-entry blades lahi sa conventional cured-concrete blades.
Niini nga yugto, ang semento nga pasta nagpalig-on pa, samtang ang luag nga balas ug aggregate mahimong magpabilin nga abrasive kaayo. Ang blade kinahanglan nga moporma sa lutahan nga dili magisi ang mga kilid o hinungdan sa pagkabuak sa nawong. Ang berde nga semento mahimong bata pa, apan nakakat-on na kini unsaon paghimo sa pagpili sa blade nga komplikado.
Aspalto Ibabaw sa Konkreto
Ang pag-ayo sa dalan usahay magkinahanglan og usa ka pagputol aron moagi sa aspalto nga gitabonan ug mopadayon ngadto sa konkretong base. Ang usa ka gipahinungod nga aspalto nga blade mahimong mohinay human makaabot sa gahi nga konkreto, samtang ang usa ka konkreto nga blade dali nga mawad-an sa materyal nga motapot sa aspalto nga layer. Alang sa panagsa nga sinagol nga mga pagputol, ang usa ka aprubado nga asphalt-over-concrete o general-purpose blade mahimong makapakunhod sa panginahanglan sa pag-ilis sa blade.
Para sa mas taas nga trabaho sa produksiyon, itandi ang presyo sa blade, ang nahuman nga cutting meters ug ang oras sa pag-ilis sa blade para sa usa ka mixed-material blade batok sa duha ka gipahinungod nga blade. Kung wala kana nga mga numero, ang pagtawag sa usa ka opsyon nga "mas barato" kasagaran usa ka optimismo nga nagsul-ob og hard hat.
Ipares ang Diamond Blade sa Concrete Saw
Kung napili na ang materyal ug ang bugkos, ang blade kinahanglan nga ipares sa makina. Susiha ang diametro sa blade, gidak-on sa arbor, pagkahan-ay sa drive-pin, labing taas nga RPM, gahum sa lagari ug basa o uga nga pag-apruba isip usa ka sistema. Ang usa ka blade mahimong mohaom sa arbor ug dili gihapon kini angay sa katulin sa shaft, guard o magamit nga gahum.
Klaro ang relasyon tali sa diametro ug RPM sa MK-3000 range sa MK Diamond. Ang 20-pulgada nga konfigurasyon niini modagan sa 2,580 rpm ug moabot sa gipublikar nga giladmon sa pagputol nga gibana-bana nga 191 mm. Ang 26-pulgada nga bersyon modagan sa 2,030 rpm ug moabot sa mga 267 mm, samtang ang 30-pulgada nga bersyon modagan sa 1,680 rpm ug moputol sa gibana-bana nga 318 mm.
| Konpigurasyon sa MK-3000 | Diametro sa sulab | Gipublikar nga katulin sa blade | Gipublikar nga giladmon sa pagputol |
|---|---|---|---|
| MK-3020 | 20 pulgada / 508 mm | 2,580 rpm | 191 milimetro |
| MK-3026 | 26 pulgada / 660 mm | 2,030 rpm | 267 milimetro |
| MK-3030 | 30 pulgada / 762 mm | 1,680 rpm | 318 milimetro |
Kini nga mga numero magamit sa usa ka sakup sa lagari, apan ang leksyon sa inhenyeriya mas lapad: samtang modako ang diametro sa blade, ang saktong katulin sa shaft kasagaran mausab. Ang usa ka dako nga blade dili luwas nga ma-instalar pinaagi lamang sa pagsusi sa lungag sa arbor.
Gidak-on sa Blade sa Konkreto ug Giladmon sa Pagputol
Ang radius sa blade dili parehas sa magamit nga giladmon sa pagputol. Ang arbor, flange, guard ug chassis nag-okupar sa bahin sa radius, samtang ang normal nga pagkaguba sa segment nagpamenos pa niini. Ang MK Diamond naglista sa reference cutting depth nga gibana-bana nga 102 mm para sa 12-pulgada nga blade, 127 mm para sa 14-pulgada nga blade, 178 mm para sa 18-pulgada nga blade ug 203 mm para sa 20-pulgada nga blade.
| Diametro sa sulab | Giladmon sa pagputol sa reperensya |
|---|---|
| 12 pulgada / 305 mm | Mga 102 mm |
| 14 pulgada / 356 mm | Mga 127 mm |
| 18 pulgada / 457 mm | Mga 178 mm |
| 20 pulgada / 508 mm | Mga 203 mm |
| 24 pulgada / 610 mm | Mga 254 mm |
Ang gikinahanglan nga 100 mm nga pagputol magbilin lamang og mga 2 mm nga theoretical margin batok sa 102 mm nga reference value para sa 12-pulgada nga blade. Kana nga margin dili motugot sa pagkaguba sa blade, gidak-on sa flange, guard clearance o dili patas nga slab. Busa, ang katapusang pagpili kinahanglan nga mosunod sa giaprobahan nga blade range sa tiggama og lagari ug sa rated cutting depth.
Ang datos sa makina sa ACE naghatag ug praktikal nga ehemplo. Ang QF400 nga gabas sa konkreto nga dalan modawat og 400 mm nga blade ug adunay gipatik nga pinakataas nga giladmon sa pagputol nga 130 mm. Ang QF500 nga pangputol sa konkreto ug aspalto mogamit ug 500 mm nga blade ug moabot ug 180 mm. Kini nga mga rating sa makina mas mapuslanon alang sa pagpalit kaysa pagbanabana sa giladmon gikan sa diametro sa blade lamang.
Basa vs Uga nga Blade sa Pagputol sa Konkreto
Ang basa nga pagputol makatabang sa pagpabugnaw sa sulab ug pagdala sa mga basura sa pagputol palayo, apan kini usa usab ka pamaagi sa pagkontrol sa exposure. Ubos sa sumbanan sa silica sa konstruksyon sa US OSHA, ang lebel sa aksyon para sa maginhawa nga crystalline silica kay 25 μg/m³ , samtang ang gitugot nga limitasyon sa exposure kay 50 μg/m³ . Ang duha ka numero gisukod isip walo ka oras nga time-weighted averages.
Gikinahanglan sa OSHA Table 1 nga ang mga walk-behind saw mogamit og integrated water-delivery system nga padayon nga mosuyop og tubig ngadto sa blade. Ang trabaho sa gawas nga gihimo ubos niini nga pamaagi wala maglista og dugang nga kinahanglanon sa respirator, samtang ang trabaho sa sulod o sirado nanginahanglan labing menos APF 10 respiratory protection. Kini nga mga lagda magamit sa nasakup nga trabaho sa konstruksyon sa US; ang mga kontraktor sa ubang merkado kinahanglan nga mosunod sa lokal nga mga regulasyon.
| butang sa OSHA | Gipublikar nga kinahanglanon |
|---|---|
| Lebel sa aksyon sa Silica | 25 μg/m³ sulod sa 8-oras nga TWA |
| Gitugot nga limitasyon sa pagkaladlad | 50 μg/m³ sulod sa 8-oras nga TWA |
| Pagkontrol sa paglakaw-sa-likod nga lagari | Padayon nga integrated nga paghatud sa tubig ngadto sa blade |
| Trabaho sa gawas | Walay dugang nga respirator nga nalista ubos sa Talaan 1 |
| Trabaho sa sulod o sirado | Minimum nga APF 10 |
Ang dry cutting mapuslanon gihapon kon ang slurry dili makontrol o walay tubig nga magamit, apan ang blade ug ang saw kinahanglan nga aprobahan para sa dry operation. Ang giladmon sa pag-agi, ang padayon nga oras sa pagputol, ug ang mga interval sa pagpabugnaw kinahanglan nga mosunod sa pinili nga mga instruksyon sa kagamitan imbes nga usa ka unibersal nga lagda sa oras. Ang wet-only label usa ka limitasyon sa operasyon, dili usa ka matinahuron nga sugyot.
Kasagarang mga Sayop sa Pagpili sa Blade sa Paggabas sa Konkreto
Ang kasagarang mga sayop naglakip sa pagpili pinaagi lamang sa diametro, balik-balik nga paggamit sa blade sa konkreto sa aspalto, pagbaliwala sa aggregate, paglapas sa RPM rating sa makina ug pag-ingon nga ang matag blade sa konkreto makaputol sa bug-at nga reinforcement. Laing kanunay nga sayop mao ang pagpili og dako nga blade para sa dugang giladmon nga wala susihon kung ang lagari adunay igo nga gahum aron mapadayon ang husto nga katulin sa pagputol.
Bantayi ang sulab atol sa unang bahin sa pagputol. Ang hamis nga nawong sa bahin, pino nga abog ug nagkahinay nga pagputol mahimong magpakita sa glazing. Ang paspas nga pagkawala sa bahin nagsugyot nga ang bugkos dali ra kaayong nagkaguba. Ang pagka-ubos sa pagputol sa ubos sa mga bahin nagpakita sa abrasive nga materyal, dili igo nga tubig o usa ka sulab nga walay angay nga proteksyon sa kinauyokan. Kini nga mga timailhan mas mapuslanon kaysa maghulat sa sulab nga mopasaka og pormal nga reklamo.
Checklist sa Pagpili sa Blade sa Paggabas sa Konkreto
Sa dili pa mo-order, kumpirmahi ang eksaktong materyal, edad sa konkreto, kondisyon sa aggregate, reinforcement, gikinahanglan nga giladmon sa pagputol, modelo sa lagari, diametro sa blade, gidak-on sa arbor, maximum RPM ug gitugot nga pamaagi sa pagputol. Dayon itandi ang gasto sa blade kada nahuman nga metro imbes nga ang presyo sa pagpalit lamang.
Pagpili og espesyal nga blade sa pagputol sa konkreto para sa regular nga trabaho sa cured o reinforced concrete. Gamita ang asphalt blade nga adunay angay nga bond ug undercut protection para sa abrasive pavement. Pagpili og aprubado nga mixed-material blade kung ang pagputol balik-balik nga moagi sa aspalto ug konkreto. Ang kategorya sa blade mao ang mohimo sa shortlist; ang materyal ug mga detalye sa makina mao ang mohimo sa katapusang desisyon.
Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana
Makaputol ba og aspalto ang blade sa konkreto?
Mahimong moputol kini og aspalto, apan ang usa ka bond nga gipili para sa gahi nga konkreto dali nga madaot sa abrasive nga pavement. Gamita ang usa ka espesyal nga asphalt blade o usa ka aprubado nga mixed-material blade para sa regular nga pagtrabaho sa dalan.
Makaputol ba og semento ang asphalt blade?
Mahimong putlon niini ang mas humok nga semento, apan ang mas gahi nga bugkos niini mahimong mobaga sa gahi nga aggregate tungod kay ang mga gisi nga diamante dili dayon mabutyag.
Unsang blade ang gikinahanglan para sa reinforced concrete?
Gamita ang blade nga espesipikong gi-rate para sa reinforced concrete ug ipares kini sa aggregate, gilaumang steel contact, gabas power, diametro ug maximum RPM.
Unsa nga gidak-on sa blade ang gikinahanglan para sa 100 mm nga pagputol?
Ang 12-pulgada nga blade adunay reference cutting depth nga mga 102 mm, nga nagbilin lamang og 2 mm nga theoretical margin. Gamita ang rated cutting depth sa lagari ug ang aprubado nga blade range aron mahimo ang katapusang pagpili.
Mahimo ba nga gamiton ang basa nga diamond blade nga uga?
Lamang kon markahan kini sa tiggama og blade para sa basa ug uga nga paggamit. Ang wet-only blade nagdepende sa tubig para sa pagpabugnaw ug pagtangtang sa mga hugaw.
