Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Taal
Al 30 jaar leverancier van bouwmachines en -oplossingen.
Een walsmachine lijkt van een afstand misschien simpel: een zware trommel beweegt vooruit, het oppervlak ziet er vlakker uit en iedereen hoopt dat de weg zich later netjes gedraagt. In de praktijk gaat verdichting echter niet alleen om het uiterlijk. Een wals verhoogt de materiaaldichtheid door druk, trillingen, kneden, impact of een combinatie van deze krachten toe te passen. De juiste machine hangt dus af van het materiaal en het vereiste verdichtingsmechanisme. Vervoerscentrum van Kentucky Verdichting kan worden bereikt door druk, trillingen, kneden, stoten of een combinatie van krachten. Bij asfaltwerkzaamheden is dit belangrijk omdat de Federale snelwegadministratie Er wordt opgemerkt dat een verhoging van 1 procent van de dichtheid van het asfaltdek de levensduur van het wegdek met minstens 10 procent kan verlengen.
Daarom is het kiezen van een wals puur op basis van formaat of prijs riskant. Een kleine reparatieplek, een parkeerplaats, het opvullen van een greppel en een fundering van een weg kunnen allemaal verdichting nodig hebben, maar ze vereisen niet dezelfde verdichtingsmachine. De beste machine is degene die past bij het te bewerken materiaal, de beschikbare ruimte, de gewenste dichtheid, de gewenste oppervlakteafwerking en de dagelijkse productiviteit. Met andere woorden, de klus moet de wals bepalen, niet andersom.
Een wals is een verdichtingsmachine die wordt gebruikt om de dichtheid en stabiliteit van asfalt, grond, grind of gemengde funderingsmaterialen te verhogen. Een hogere dichtheid helpt zetting, spoorvorming, scheurvorming en oppervlaktebeweging na de aanleg te verminderen. Voor asfalt is de dichtheid extra belangrijk omdat luchtporiën de prestaties van het wegdek direct beïnvloeden. Interactieve bestrating Er wordt opgemerkt dat dichtkorrelig warm mengasfalt over het algemeen het beste presteert wanneer het luchtgehalte tussen de 3 en 8 procent ligt, waarbij een balans wordt gevonden tussen sterkte, vermoeiingslevensduur, duurzaamheid, weerstand tegen rafelen, weerstand tegen spoorvorming en weerstand tegen vochtschade.
Voor kopers betekent dit dat de wals niet zomaar een afwerkingsmachine is. Het is onderdeel van de kwaliteitscontrole. Als de wals de ploeg niet kan helpen de vereiste verdichting te bereiken voordat het materiaal afkoelt, droogt of zijn verwerkbaarheid verliest, kan het wegdek er op de eerste dag acceptabel uitzien, maar later slecht presteren. Wegen zijn geduldige inspecteurs; ze onthullen slechte verdichting langzaam en op kostbare wijze.
A loopbare wegenwals Het is compact, gemakkelijk te vervoeren en handig in smalle ruimtes waar grotere machines niet vrij kunnen draaien. Het wordt veel gebruikt voor trottoirs, wegbermen, reparaties aan opritten, kleine asfaltvlakken en het opvullen van sleuven. Omdat de bestuurder achter de machine loopt, is het zicht rond randen en obstakels goed. De keerzijde is de productiviteit. Op een groot open oppervlak kan een loopmodel het werk weliswaar afmaken, maar de bestuurder kan het gevoel krijgen dat de werkplek 's nachts ongemerkt groter is geworden.
Een dubbele wals , ook wel tandemwals genoemd, heeft stalen walsen aan zowel de voor- als achterkant. Dit ontwerp zorgt voor een gelijkmatig contact met het oppervlak en is bijzonder geschikt voor het verdichten van asfalt, parkeerterreinen, fietspaden, kleine wegen en het afwerken van oppervlakken. De gladde walsopstelling draagt bij aan zowel de afwerking als de dichtheid, en dichtheid is waar de werkelijke technische waarde tot uiting komt. Federale snelwegadministratie Uit onderzoek blijkt dat een verhoging van de asfaltdichtheid met 1 procent de vermoeiingsweerstand met 8 tot 44 procent en de weerstand tegen spoorvorming met 7 tot 66 procent kan verbeteren.
A rijdende wegwals Het is efficiënter wanneer het werkgebied voldoende open is voor langere rolbewegingen. Het vermindert vermoeidheid door het lopen, verbetert de dagelijkse productiviteit en helpt machinisten een consistenter rolpatroon aan te houden op parkeerterreinen, wegen in woonwijken, sportvelden en middelgrote bestratingsprojecten. Comfort gaat echter niet alleen over de stoel. OSHA De wet stelt dat de eisen voor gehoorbescherming in de bouw van toepassing zijn wanneer de blootstelling aan lawaai meer dan 90 dBA bedraagt gedurende een periode van 8 uur. Daarom moet bij het plannen van de bescherming van de machinist rekening worden gehouden met lange ploegendiensten en de aanwezigheid van apparatuur in de buurt.
Walsen met één trommel worden vaak gebruikt voor de voorbereiding van grond, grind en funderingen voor wegen. Ze hebben doorgaans één grote trommel aan de voorzijde en achterbanden, wat zorgt voor tractie en een diepere verdichting op grotere grondwerkterreinen. Padfoot-walsen gebruiken verhoogde pads om cohesieve grondsoorten zoals klei te kneden, waar oppervlaktedruk alleen mogelijk niet voldoende is. Voor asfalt heeft een gladde trommel echter meestal de voorkeur, omdat een padfoot-wals sporen achterlaat die geen enkele projectleider bij de oplevering wil uitleggen.
Een pneumatische wals gebruikt meerdere rubberbanden om kneeddruk op het oppervlak uit te oefenen. Deze machine wordt vaak gebruikt bij het afwerken en afdichten van asfalt, omdat de banden helpen om oneffenheden in het oppervlak te dichten en het contact met het asfalt te verbeteren. Deze machines zijn waardevol bij grotere asfalteringsprojecten, hoewel ze minder vaak worden gebruikt bij kleine reparatiewerkzaamheden dan compacte, handbediende of dubbele trilwalsen.
De toepassing van een wals hangt sterk af van het te verdichten materiaal. Asfalt vereist meestal een soepel contact tussen de wals en de trommel, trillingsdemping en een watersproeisysteem om aanhechting te voorkomen. Korrelige grond, zand en grind reageren vaak goed op trillingen, omdat de deeltjesbeweging het materiaal helpt te bezinken tot een dichtere structuur. Cohesieve grond, zoals klei, vereist mogelijk een kneedbeweging van een wals met voetplaten. Voordat aannemers een asfaltverdichtingswals kiezen, moeten ze ook nagaan hoe de verdichting in het project is gedefinieerd, omdat de Asfalt Instituut legt uit dat dichtheidsdoelstellingen gebaseerd kunnen zijn op in het laboratorium verdicht mengsel, de maximaal theoretische dichtheid of de dichtheid van een referentiestrook.
Voor kleine wegreparaties, de aanleg van trottoirs en werkzaamheden in smalle doorgangen is vaak een kleine wals of een loopwals geschikt. Parkeerterreinen, fietspaden en landweggetjes profiteren doorgaans van een compacte dubbele trommelwals of een trilwals met zitplaats. Bij het aanvullen van sleuven en het repareren van nutsvoorzieningen kan een sleufwals of een andere compacte machine nodig zijn als de toegang te beperkt is. Een grote wals in een smalle sleuf is geen productiviteitsverbetering, maar eerder een planningsprobleem met een stuurwiel.
De keuze tussen een loopwals en een zitwals hangt voornamelijk af van de beschikbare ruimte, de bereikbaarheid en de productiviteit. Loopwalsen zijn beter geschikt voor smalle ruimtes, randen, reparaties, sleufwerk en kleine asfaltreparaties. Zitwalsen zijn beter voor grotere, open terreinen waar langere werkgangen de efficiëntie verhogen en de vermoeidheid van de bestuurder verminderen. Als er veel stoepranden, putdeksels, pilaren of barriers zijn, is een compact formaat waardevoller. Als het terrein open is en de planning strak is, wint de productiviteit van een zitwals het meestal.
Voor dealers en verhuurbedrijven is dit de reden waarom het aanbieden van slechts één type wals niet voor elke klant even geschikt is. Een wegenbouwbedrijf heeft wellicht een loopwals nodig voor reparaties in krappe ruimtes, terwijl een wegenbouwbedrijf de voorkeur geeft aan een zitwals met dubbele trommel voor parkeerterreinen en landweggetjes. De machinemix moet aansluiten op de lokale projectvraag, niet alleen op de beschikbare showroomruimte.
| Koopfactor | Wat te controleren | Branchereferentie |
|---|---|---|
| Verdichtingsmechanisme | Controleer of het materiaal druk, trillingen, kneden, stoten of een combinatie van krachten nodig heeft. | Verdichting kan worden bereikt door druk, trillingen, kneden, stoten of een combinatie van krachten. |
| Asfaltdichtheid | Controleer of de wals de ploeg kan helpen om de beoogde dichtheid van het project te bereiken. | FHWA: Een 1% hogere asfaltdichtheid kan de levensduur van het wegdek met minstens 10% verlengen. |
| Prestatie-impact | Beschouw de dichtheid als een factor die de prestaties van het wegdek beïnvloedt, en niet alleen als een vereiste voor de afwerking. | FHWA: Een toename van 1% in dichtheid kan de vermoeiingsweerstand met 8%–44% en de weerstand tegen spoorvorming met 7%–66% verbeteren. |
| Luchtbelbeheersing | Controleer of de verdichting het vereiste luchtporiëngehalte van het asfalt ondersteunt. | Dichtkorrelig HMA presteert vaak het best bij een luchtgehalte van 3%–8%. |
| Blootstelling aan lawaai | Houd rekening met de blootstelling van de machinist tijdens lange, rollende bewegingen en de werkzaamheden aan nabijgelegen machines. | OSHA: gehoorbescherming in de bouw is van toepassing bij een geluidsniveau van meer dan 90 dBA gedurende 8 uur. |
Bij de keuze van een wals voor wegenbouw is het belangrijk om eerst te kijken naar het materiaal en het gewenste verdichtingsresultaat. Controleer voor asfalt de dichtheidsspecificatie, de laagdikte, de werktemperatuur, de breedte van de wals, de trillingsdemping en het watersproeisysteem. Vergelijk voor korrelige funderingsmaterialen het bedrijfsgewicht, de centrifugale kracht en de trillingsfrequentie. Controleer voor cohesieve grond of de machine ook kneedt in plaats van alleen oppervlaktedruk uit te oefenen.
Kijk vervolgens naar de locatie zelf. Een bredere rol verbetert de productiviteit alleen als de machine zich vrij kan bewegen. Een compacte wals kan een betere optie zijn voor trottoirs, reparatiewerkzaamheden en kleine gemeentelijke reparaties, omdat deze gemakkelijk te vervoeren en snel te manoeuvreren is. Kopers moeten ook de hellingshoek, draaicirkel, rolbreedte, toegankelijkheid voor onderhoud, motoronderdelen, riemen, lagers, hydraulische componenten en beschikbaarheid van reserveonderdelen vergelijken. NIOSH Het wordt aanbevolen de blootstelling aan lawaai op de werkplek te verminderen door maatregelen zoals het aanschaffen van stillere apparatuur en het smeren en goed onderhouden van bewegende onderdelen, waardoor onderhoud zowel de betrouwbaarheid als de veiligheid ten goede komt.
Een wals met gladde trommel of een dubbele trommel wordt veel gebruikt voor asfalt, omdat deze zorgt voor een gelijkmatig contact met het oppervlak en bijdraagt aan een gladde afwerking. Voor kleine reparaties, wanneer de toegang beperkt is, kunnen loopwalsen of trilplaten worden gebruikt.
Een duwwals is beter geschikt voor smalle ruimtes, wegbermen, het opvullen van sleuven en kleine reparatiewerkzaamheden. Een zitwals is beter geschikt voor grotere open terreinen waar langere doorgangen en een hogere dagelijkse productiviteit vereist zijn.
Een trilwals combineert het gewicht van de machine met trillingen om de verdichting te verbeteren. Hij wordt veel gebruikt voor asfalt, korrelige grond, zand, grind en funderingslagen waarbij de deeltjes tot een dichtere structuur moeten bezinken.
Kies op basis van materiaalsoort, vereiste dichtheid, projectomvang, toegankelijkheid, trommelbreedte, vibratiesysteem, watersysteem, bedrijfsgewicht, transportmethode en beschikbaarheid van reserveonderdelen. Voor de opties van de compacte ACE-wegwals kunnen kopers de volgende informatie bekijken. loopbare trilrollen En trilwalsen met dubbele trommel waarop men kan rijden afhankelijk van de projectomvang en het werkgebied.
