Defectes d'acabat de la paleta elèctrica: marques de cremades, ones, correccions de temps i angle de la fulla

Els defectes d'acabat de la paleta elèctrica poques vegades es deuen a una sola configuració. Les marques de cremades, les ones, les vibracions i les línies de la fulla solen aparèixer perquè l'estat de la llosa, el pas de la fulla, la velocitat del rotor o el temps no funcionen conjuntament. Una configuració de la màquina que sembla correcta més tard a la tarda pot ser massa agressiva vint minuts abans. El formigó canvia ràpidament mentre s'endureix, de manera que l'operador ha de seguir llegint el terra en lloc de fixar-se en un angle de la fulla o una velocitat.

Defectes d'acabat de la paleta elèctrica: què us diu el terra

Abans de canviar-ho tot a la màquina, mireu atentament la marca. Una taca fosca, una ona i una línia de vibració són problemes diferents. Tractar-los tots com a "marques de paleta" sovint porta a un ajust incorrecte. La primera feina és identificar el símptoma i després treballar cap enrere a través del temps, l'ajust de la fulla, l'estat de la màquina i les etapes d'acabat anteriors.

Per què una paleta elèctrica deixa marques de cremades?

Les marques de cremades amb la paleta elèctrica no sempre són un signe que alguna cosa hagi anat malament. L'aplicació de la paleta dura densifica naturalment la capa superior del formigó, i les directrius de la indústria indiquen que aquesta capa densificada té un gruix aproximat d'1 a 4 mm . Sovint sembla més fosca que el formigó que hi ha a sota, de manera que un cert enfosquiment pot ser simplement part d'un acabat aplicat amb paleta dura en lloc de danys a la llosa.

El senyal d'advertència és un color desigual. Si una zona és més fosca, més brillant o més marcada que la resta, mireu com s'hi va fer servir la màquina. Massa passades, una pressió local més alta de la fulla o diferents condicions de col·locació a la llosa poden deixar diferències visibles. La mateixa guia de la indústria assenyala que una capa densificada més fina que aproximadament 1 mm es pot desgastar abans sota un trànsit freqüent de carretons elevadors petits i de rodes dures. Podeu trobar més detalls sobre aquests problemes d'acabat del sòl en aquest Discussió tècnica dels defectes del sòl de formigó alisat amb paleta d'acer .

El pas de les fulles és important perquè una fulla més inclinada toca menys superfície. La pressió al punt de contacte augmenta. Això ajuda més endavant en el procés d'acabat, però inclinar les fulles massa ràpidament pot fer que la màquina tremoli o deixar línies dures. Més pas és útil en el moment adequat. En el moment equivocat, simplement dóna a la planta un registre més clar de l'error.

Per què una paleta elèctrica deixa ones?

Un acabat de formigó ondulat sovint comença quan la llosa encara és massa tova per suportar la màquina correctament. La investigació resumida a Concrete International situa l'inici de la força flotant a una resistència a la penetració d'uns 50–150 psi (0,3–1,0 MPa) . La majoria dels equips no provaran la resistència a la penetració al costat de cada llosa, però la xifra ajuda a explicar els signes de camp.

Si la màquina s'enfonsa massa, empeny el morter davant de les pales o deixa una superfície suau i rodant darrere, probablement el formigó no està a punt. Esperar una mica més pot estalviar molta feina de reparació més endavant.

No totes les onades comencen amb la paleta elèctrica. Un mal nivellat o una planada irregular poden deixar zones altes i baixes abans que arribi la màquina. A màquina de regla de formigó treballa més aviat en el procés, ajudant a retirar i anivellar el formigó fresc abans que comenci l'esplanada final. Si la llosa ja és irregular en la fase de regla, més pressió de la fulla més tard no la convertirà màgicament en un terra pla. Una esplanada elèctrica pot millorar la superfície; no pot reconstruir una geometria deficient de la llosa.

Quan està llest el formigó per al alisat mecànic?

El temps de la paleta elèctrica no s'ha de basar només en el rellotge. Les dades de l'enquesta de contractistes de l'ASCC mostren quant pot canviar la temperatura el temps d'espera. Els contractistes van informar d'uns inicis previstos amb paleta elèctrica flotant d' unes 4,25 hores a 10 °C (50 °F) , 2,75 hores a 20 °C (70 °F) i 1,75 hores a 30 °C (90 °F) .

La mateixa guia de l'ASCC diu que el planejament mecànic normalment comença quan una petjada deixa una indentació d'uns 6 mm (1/4 polzada) o menys i l'aigua de sagnat visible ha desaparegut. Aquests són indicadors de camp en lloc de regles fixes per a cada llosa, però són més útils que dir: "Sempre comencem al cap de tres hores". El formigó no té rellotge.

Què passa si comences massa aviat?

Començar massa aviat pot deixar ones, empènyer la cola i segellar la superfície abans que l'aigua i l'aire hagin acabat de pujar. Les directrius de la indústria informen de bombolles de formigó que oscil·len entre 6 i 100 mm (1/4 a 4 polzades) de diàmetre i uns 3 mm (1/8 de polzada) de profunditat . La delaminació es pot estendre per àrees molt més grans, de manera que el problema pot anar molt més enllà d'unes poques marques visibles.

El contingut d'aire pot empitjorar el problema en paviments densos i alisats durs. Les directrius de l'ACI citades a la literatura del sector adverteixen que la formació de butllofes i la delaminació esdevenen un problema quan el contingut total d'aire supera el 3% . Això no vol dir que un paviment falli en el moment que la xifra arriba al 3,1%, però és un recordatori útil que no tots els problemes d'acabat comencen amb l'operador o la màquina.

Què passa si comences massa tard?

Si es deixa la llosa massa llarga, la superfície esdevindrà més difícil de tancar. Els operadors sovint reaccionen afegint més pas de les fulles i més velocitat. Això pot produir vibracions, línies de fulles afilades o un brunyit irregular. La finestra d'acabat útil es troba entre el formigó massa tou per suportar la màquina i el formigó massa dur per respondre uniformement.

Quin pas de fulla de la paleta elèctrica hauries d'utilitzar?

No hi ha un únic angle de fulla de la paleta elèctrica per a tota la feina. Les primeres passades necessiten més contacte de la fulla amb el terra. A mesura que la llosa s'enforteix, les fulles es poden inclinar gradualment per exercir més pressió sobre la superfície. El diàmetre de treball de la màquina, el tipus de fulla i l'ajust del pas també afecten la facilitat amb què l'operador pot seguir les condicions canviants del formigó.

Contractistes que comparen diferents màquines de pales elèctriques Per tant, cal mirar més enllà de la potència del motor. El diàmetre de treball, la configuració de la fulla, la disposició dels controls i l'ajust del pas són importants durant el treball d'acabat real, especialment quan la llosa es mou de la fase de flotació a l'acabat final.

Si apareix vibracions tan bon punt s'aixequen les fulles, reduïu el pas i mireu la màquina. L'ASCC distingeix un patró visual simple de la paleta d'una veritable marca de paleta amb una textura ondulada, mentre que el material de formació de l'ACI citat per l'ASCC relaciona el pas excessiu de les fulles amb superfícies de planxa o vibracions objectionables.

Si reduir el pas no ajuda, inspeccioneu les fulles i els braços de la paleta. Les fulles doblegades, un ajust desigual o components solts poden semblar un problema de formigó quan el problema real és mecànic. És més barat comprovar la màquina que discutir amb diversos centenars de metres quadrats de formigó endurit.

La velocitat del rotor causa marques a la paleta elèctrica?

La velocitat del rotor és important, però no hi ha cap revolució per minut universal sensata per a cada sòl. La mida de la màquina, el diàmetre de la fulla, la rigidesa del formigó i l'acabat requerit canvien la manera com funcionen les fulles. Una passada d'alta velocitat que s'adapti a una llosa ferma pot ser massa agressiva en un formigó més tou.

Per a terres decoratius o de color, les directrius de l'ASCC indiquen que menys passades i una velocitat de rotació més baixa poden ajudar a reduir les zones fosques o amb aspecte cremat. La velocitat ha de seguir l'estat del terra en lloc de l'hàbit de l'operador. El mateix s'aplica al pas de les fulles: ambdues han de canviar a mesura que canvia el formigó.

La qualitat de l'acabat comença abans que arribi la paleta elèctrica

Un bon acabat comença abans de la passada final de la màquina. L'accés, la preparació de la subbase, l'anivellament del lloc, la manipulació de materials i el reglat influeixen en la suavitat del progrés del formigó. En obres de construcció compactes, Minicarregadores per a la preparació i anivellament del terreny pot gestionar tasques com ara l'anivellament, el farciment i el moviment de materials abans que comenci el treball de la llosa.

Això no vol dir que una minicarregadora controli directament l'acabat alisat. La connexió és aigües amunt: una mala preparació del terreny o una manipulació incòmoda del material poden dificultar la col·locació, mentre que una bona preparació del lloc proporciona a l'equip de formigó un punt de partida més estable. Quan una alisadora elèctrica arriba a la llosa, ja s'han pres algunes decisions de qualitat.

Com evitar problemes d'acabat amb la paleta elèctrica

Comenceu amb una llosa raonablement plana i no us precipiteu sobre l'aigua de sagnat visible. Mantingueu les fulles més planes durant les primeres feines, feu servir passades superposades constants i eviteu passar gaire més temps en una secció que en una altra. A mesura que la superfície s'endureix, afegiu el to gradualment en lloc de fer-ho tot alhora. Si apareixen ones, vibracions o ratlles fosques, atureu-vos i observeu el símptoma abans d'anar més ràpid.

L'estat de la màquina pertany a la mateixa rutina. Fulles netes, ajust uniforme, braços de paleta rectes i un moviment suau del rotor marquen una diferència notable. El formigó té el desafortunat costum de recordar cada petit error molt després que l'operador l'hagi oblidat.

Preguntes freqüents sobre l'acabat amb paleta elèctrica

Per què la meva paleta elèctrica deixa marques?

Un temps incorrecte, massa pas de les fulles, passades irregulars, fulles desgastades i desgast mecànic són causes comunes. Primer identifiqueu si la marca és fosca, ondulada, arrissada o simplement visual abans de canviar la configuració de la màquina.

Quan hauria de començar a alisar el formigó amb la paleta mecànica?

Les directrius de l'ASCC utilitzen una indentació de la petjada d'uns 6 mm o menys, juntament amb la desaparició de l'aigua de sagnat visible, com a indicador de camp comú. La temperatura pot canviar considerablement el temps d'espera, per la qual cosa no s'hauria d'utilitzar un nombre fix d'hores per a cada llosa.

Les marques de cremades de la paleta elèctrica són sempre dolentes?

No. El llimat dur normal pot enfosquir la superfície densificada. Les ratlles fosques desiguals, la brillantor irregular o els patrons evidents de les fulles són senyals d'alerta més útils que el color per si sol.

Quin angle de la fulla he d'utilitzar en una paleta elèctrica?

No hi ha un únic angle de fulla per a tot el procés d'acabat. Mantingueu un contacte de fulla més ampli durant les primeres feines i augmenteu el pas gradualment a mesura que el formigó es torna més ferm.

Per què la meva paleta elèctrica deixa ones?

Pot ser que la llosa encara sigui massa tova, que la màquina estigui empenyent morter superficial o que la irregularitat ja sigui present a causa del reglat i el planament. Comproveu la rigidesa de la superfície abans d'intentar corregir el problema amb més pressió de la fulla.

Pot una paleta elèctrica arreglar una llosa de formigó irregular?

Pot millorar petites irregularitats superficials durant l'acabat, però no pot corregir de manera fiable els problemes importants de planitud que deixen la col·locació, el reglejat o el nivelat. Aquests problemes s'han de controlar abans en el procés de col·locació del formigó.

Etiquetes: defectes d'acabat de la paleta elèctrica, acabat de la paleta elèctrica, problemes amb la paleta elèctrica, marques de cremades de la paleta elèctrica, sincronització de la paleta elèctrica, angle de la fulla de la paleta elèctrica, pas de la fulla de la paleta elèctrica, marques de la paleta elèctrica, acabat ondulat del formigó, defectes d'acabat del formigó