Nedostaci završne obrade električnom gletericom: tragovi paljenja, valovi, popravke vremena i ugla oštrice

Nedostaci završne obrade strojne gleterice rijetko nastaju samo zbog jednog podešavanja. Tragovi paljenja, valovi, vibracije i linije od lopatica obično se pojavljuju jer stanje ploče, nagib lopatica, brzina rotora ili tajming ne rade zajedno. Podešavanje mašine koje se čini dobrim kasnije popodne može biti previše agresivno dvadeset minuta ranije. Beton se brzo mijenja dok se stvrdnjava, tako da operater mora stalno prati pod umjesto da se fokusira na jedan ugao lopatice ili jednu brzinu.
Nedostaci završne obrade električnom gletericom: Šta vam pod govori
Prije nego što bilo šta promijenite na mašini, pažljivo pogledajte trag. Tamna mrlja, talas i linija vibracija su različiti problemi. Tretiranje svih njih kao "tragova gleterice" često dovodi do pogrešnog podešavanja. Prvi zadatak je identificirati simptom, a zatim raditi unazad kroz određivanje vremena, podešavanje oštrice, stanje mašine i ranije faze završne obrade.
| Defekt | Uobičajeni uzrok | Prvo provjerite | Šta učiniti |
|---|---|---|---|
| Tamni tragovi opekotina | Preveliki pritisak ili ponovljena dodavanja | Nagib lopatica, brzina, preklapanje | Polako završavajte i održavajte dodavanja ujednačena |
| Valovita površina | Beton je još uvijek previše mekan ili su se ranije pojavili problemi s nivelacijom | Krutost površine, slijeganje, ravnanje | Sačekajte duže i koristite ravnije oštrice ili tavu za pečenje. |
| Tragovi čavrljanja ili pranja rublja | Preveliki nagib lopatice ili istrošenost mašine | Ugao lopatice, lopatice, krakovi lopatice | Smanjite nagib i pregledajte mašinu |
| Površinsko kidanje | Pogrešan tajming ili preveliki pritisak | Stanje betona i kontakt lopatice | Izravnajte oštrice i prestanite forsirati završnu obradu |
Zašto električna gleterica ostavlja tragove paljevine?
Tragovi paljenja od strojne gleterice nisu uvijek znak da nešto nije u redu. Tvrdo gleterisanje prirodno zgušnjava gornji sloj betona, a industrijske smjernice propisuju debljinu ovog zgusnutog sloja od otprilike 1-4 mm . Često izgleda tamnije od betona ispod, tako da neko tamnjenje može biti jednostavno dio tvrdo gleterisane završne obrade, a ne oštećenje ploče.
Znak upozorenja je neujednačena boja. Ako je jedno područje tamnije, sjajnije ili jače označeno od ostalih, pogledajte kako je mašina tamo korištena. Previše prolaza, veći lokalni pritisak oštrice ili različiti uslovi postavljanja na ploču mogu ostaviti vidljive razlike. Isti industrijski smjernici napominju da se zgusnuti sloj tanji od oko 1 mm može brže istrošiti pod čestim prometom malih viljuškara s tvrdim kotačima. Više detalja o ovim problemima sa završnom obradom poda možete pronaći u ovom tehnička rasprava o nedostacima betonskog poda zaglađenog čelikom .
Nagib noža je važan jer strmiji nož dodiruje manju površinu. Pritisak na kontaktnoj tački raste. To pomaže kasnije u procesu završne obrade, ali prebrzo naginjanje noževa može uzrokovati vibriranje mašine ili ostavljanje oštrih linija. Veći nagib je koristan u pravo vrijeme. U pogrešno vrijeme, on jednostavno daje podu jasniji zapis o grešci.
Zašto električna gleterica ostavlja valove?
Valovita završna obrada betona često počinje kada je ploča još uvijek previše mekana da bi pravilno nosila mašinu. Istraživanje sažeto u časopisu Concrete International stavlja početak sile hidrauličkog glačanja na otpor prodiranja od oko 50-150 psi (0,3-1,0 MPa) . Većina ekipa neće testirati otpor prodiranja pored svake ploče, ali taj broj pomaže objasniti znakove na terenu.
Ako mašina previše tone, gura malter ispred lopatica ili ostavlja meku površinu za sobom, beton vjerovatno nije spreman. Čekanje malo duže može uštedjeti mnogo popravki kasnije.
Ne počinje svaki talas sa mašinskom gletericom. Loše ravnanje ili neravnomjerno zaglađivanje mogu ostaviti visoke i niske površine prije nego što mašina uopšte stigne. mašina za betonsku estrihu djeluje ranije u procesu, pomažući u uklanjanju i poravnavanju svježeg betona prije početka završnog glačanja. Ako je ploča već neravna u fazi estriha, veći pritisak lopatice kasnije je neće magično pretvoriti u ravni pod. Električna glačalica može poboljšati površinu; ne može obnoviti lošu geometriju ploče.
Kada je beton spreman za mašinsko glačanje?
Vrijeme početka rada gleterice ne bi trebalo biti zasnovano samo na satu. Podaci ankete izvođača radova ASCC-a pokazuju koliko temperatura može promijeniti vrijeme čekanja. Izvođači radova su prijavili očekivano vrijeme početka glačanja od oko 4,25 sati na 10°C (50°F) , 2,75 sati na 20°C (70°F) i 1,75 sati na 30°C (90°F) .
| Temperatura betona | Tipično vrijeme čekanja koje je prijavio ASCC |
|---|---|
| 10°C / 50°F | Oko 4,25 sati |
| 20°C / 70°F | Oko 2,75 sati |
| 30°C / 90°F | Oko 1,75 sati |
U istim smjernicama ASCC-a se navodi da mašinsko zaglađivanje obično počinje kada otisak ostavi udubljenje od oko 6 mm (1/4 inča) ili manje i kada je vidljiva voda nestala. Ovo su pokazatelji na terenu, a ne fiksna pravila za svaku ploču, ali su korisniji od izjave: „Uvijek počinjemo nakon tri sata.“ Beton nema sat.
Šta se dešava ako počnete prerano?
Prerano pokretanje može uzrokovati valove, razmazivanje paste i zaptivanje površine prije nego što voda i zrak završe s kretanjem prema gore. Industrijske smjernice izvještavaju o mjehurićima betona promjera od otprilike 6 do 100 mm (1/4 do 4 inča) i dubine od oko 3 mm (1/8 inča) . Raslojavanje se može proširiti na mnogo veće površine, tako da problem može ići daleko izvan nekoliko vidljivih tragova.
Sadržaj zraka može pogoršati problem na gustim, tvrdim, gleterskim podovima. Smjernice ACI-ja navedene u industrijskoj literaturi upozoravaju da stvaranje mjehurića i delaminacija postaju problem kada ukupni sadržaj zraka poraste iznad oko 3% . To ne znači da pod ne radi u trenutku kada broj dostigne 3,1%, ali je koristan podsjetnik da ne počinje svaki problem sa završnom obradom od operatera ili mašine.
Šta se dešava ako počnete prekasno?
Ako se ploča ostavi predugo, površina postaje teže za zatvaranje. Operateri često reaguju dodavanjem većeg nagiba oštrice i većom brzinom. To može izazvati vibracije, oštre linije oštrice ili neravnomjerno poliranje. Korisni prozor za završnu obradu nalazi se između betona koji je previše mekan da bi nosio mašinu i betona koji je previše tvrd da bi ravnomjerno reagovao.
Koliki nagib lopatica električne gleterice treba koristiti?
Ne postoji jedinstveni ugao lopatice električne gleterice za cijeli posao. U ranim fazama rada potreban je veći kontakt lopatice s podom. Kako ploča postaje čvršća, lopatice se mogu postepeno mijenjati kako bi se izvršio veći pritisak na površinu. Radni prečnik mašine, tip lopatice i podešavanje nagiba također utiču na to koliko lako operater može pratiti promjenjive uslove betona.
Izvođači radova upoređuju različite mašine za električno glačanje Stoga treba gledati dalje od same snage motora. Radni prečnik, konfiguracija lopatica, raspored kontrola i podešavanje nagiba su važni tokom stvarnih završnih radova, posebno kada se ploča kreće od lebdenja do završne obrade.
Ako se pojavi vibracije čim se lopatice podignu, smanjite nagib i pogledajte mašinu. ASCC razlikuje jednostavan vizuelni uzorak lopatice od pravog traga lopatice s valovitom teksturom, dok ACI materijali za obuku koje citira ASCC povezuju prekomjerni nagib lopatice s neugodnim površinama za pranje ili vibracije.
Ako smanjenje nagiba ne pomogne, pregledajte lopatice i krakove gleterice. Savijene lopatice, neravnomjerno podešavanje ili labave komponente mogu izgledati kao problem s betonom, kada je pravi problem mehaničke prirode. Jeftinije je provjeriti mašinu nego raspravljati se s nekoliko stotina kvadratnih metara očvrslog betona.
Da li brzina rotora uzrokuje tragove električne gleterice?
Brzina rotora je bitna, ali ne postoji razuman univerzalni broj okretaja za svaki pod. Veličina mašine, prečnik lopatica, krutost betona i potrebna završna obrada mijenjaju način na koji lopatice rade. Prolaz velikom brzinom koji odgovara čvrstoj ploči može biti previše agresivan na mekšem betonu.
Za dekorativne ili obojene podove, smjernice ASCC-a napominju da manji broj prolaza i niža brzina rotacije mogu pomoći u smanjenju tamnih ili spaljenih područja. Brzina treba da prati stanje poda, a ne naviku operatera. Isto važi i za nagib lopatice: oba se moraju mijenjati kako se mijenja beton.
Kvalitet završne obrade počinje prije dolaska električne gleterice
Dobra završna obrada počinje ranije od završnog prolaza mašine. Pristup, priprema podloge, nivelisanje gradilišta, rukovanje materijalom i ravnanje utiču na to koliko glatko napreduje izlivanje betona. Na kompaktnim gradilištima, mini utovarivači za pripremu i ravnanje gradilišta može obavljati zadatke kao što su niveliranje, zatrpavanje i premještanje materijala prije početka radova na ploči.
To ne znači da mini utovarivač direktno kontroliše zaglađenu završnu obradu. Veza je uzvodna: loša priprema tla ili nezgodno rukovanje materijalom mogu otežati postavljanje, dok dobra priprema gradilišta daje betonskoj ekipi stabilniju početnu tačku. Dok motorna glačalica stigne do ploče, neke kvalitetne odluke su već donesene.
Kako izbjeći probleme s završnom obradom električnom gletericom
Počnite s relativno ravnom pločom i nemojte žuriti s vidljivom vodom koja se ispire. Držite lopatice ravnima tokom ranog rada, koristite ravnomjerne preklapajuće prolaze i izbjegavajte provođenje mnogo više vremena u jednom dijelu nego u drugom. Kako površina postaje čvršća, dodajte smolu postepeno, a ne odjednom. Ako se pojave valovi, vibracije ili tamne pruge, stanite i provjerite simptom prije nego što povećate brzinu.
Stanje mašine spada u istu rutinu. Čiste oštrice, ravnomjerno podešavanje, ravne ruke gleterice i glatko kretanje rotora čine primjetnu razliku. Beton ima nesretnu naviku da pamti svaku malu grešku dugo nakon što ju je operater zaboravio.
Često postavljana pitanja o završnoj obradi električnim gleterom
Zašto moja električna gleterica ostavlja tragove?
Pogrešan tajming, preveliki nagib noža, neravnomjerni prolazi, istrošeni noževi i mehaničko habanje su uobičajeni uzroci. Prvo utvrdite da li je trag taman, valovit, naborani ili samo vizuelan prije promjene postavki mašine.
Kada trebam početi s glačanjem betona strojno?
ASCC smjernice koriste udubljenje otiska od oko 6 mm ili manje, zajedno s nestankom vidljive vode koja se ispire, kao uobičajeni pokazatelj na terenu. Temperatura može značajno promijeniti vrijeme čekanja, tako da se fiksni broj sati ne bi trebao koristiti za svaku ploču.
Jesu li tragovi paljenja od električne gleterice uvijek loši?
Ne. Normalno tvrdo nanošenje gleterice može potamniti zgusnutu površinu. Neravnomjerne tamne pruge, neravnomjeran sjaj ili očigledni uzorci oštrice su korisniji znakovi upozorenja od same boje.
Koji ugao oštrice trebam koristiti na električnoj gleterici?
Ne postoji jedinstveni ugao oštrice za cijeli proces završne obrade. Održavajte širi kontakt oštrice tokom početnih radova i postepeno povećavajte nagib kako beton postaje čvršći.
Zašto moja električna glačalica ostavlja valove?
Ploča je možda još uvijek previše mekana, mašina možda gura površinski malter ili su neravnine možda već prisutne od ravnanja i zaglađivanja. Provjerite čvrstoću površine prije nego što pokušate ispraviti problem većim pritiskom oštrice.
Može li električna gleterica popraviti neravnu betonsku ploču?
Može poboljšati male površinske nepravilnosti tokom završne obrade, ali ne može pouzdano ispraviti veće probleme s ravnošću nastale ugradnjom, ravnanjem ili zaglađivanjem. Te probleme treba kontrolirati ranije u procesu betoniranja.
Oznake: nedostaci završne obrade strojne gleterice, završna obrada strojne gleterice, problemi s strojnom gletericom, tragovi paljenja strojne gleterice, tajming strojne gleterice, kut oštrice strojne gleterice, nagib oštrice strojne gleterice, tragovi strojne gleterice, valovita završna obrada betona, nedostaci završne obrade betona
