Дефекти от обработката на електрическа пердашка: следи от изгаряне, вълни, корекции на времето и ъгъла на острието

Дефектите на повърхността на пердашката рядко се появяват само от една настройка. Следи от изгаряне, вълни, вибрации и линии от остриетата обикновено се появяват, защото състоянието на плочата, ъгълът на острието, скоростта на ротора или синхронизацията не работят заедно. Настройка на машината, която е добра по-късно следобед, може да е твърде агресивна двадесет минути по-рано. Бетонът се променя бързо, докато втвърдява, така че операторът трябва да продължи да следи пода, вместо да се фиксира върху един ъгъл на острието или една скорост.

Дефекти на покритието на пердашката: Какво ви казва подът

Преди да промените всичко по машината, разгледайте внимателно маркировката. Тъмно петно, вълна и линия на трептене са различни проблеми. Третирането им като „следи от мистрия“ често води до грешна настройка. Първата задача е да се идентифицира симптомът, след което да се работи назад през времето, настройката на острието, състоянието на машината и по-ранните етапи на довършителни работи.

Защо електрическа пердашка оставя следи от изгаряне?

Следите от изгаряне от мистрия не винаги са знак, че нещо не е наред. Твърдото заглаждане с мистрия естествено уплътнява горния слой бетон, а индустриалните насоки определят този уплътнен слой с дебелина приблизително 1–4 мм . Често изглежда по-тъмен от бетона отдолу, така че известно потъмняване може просто да е част от твърдо загладено покритие, а не повреда на плочата.

Предупредителният знак е неравномерен цвят. Ако една област е по-тъмна, по-лъскава или по-силно маркирана от останалите, вижте как е била използвана машината там. Твърде много преминавания, по-високо локално налягане на острието или различни условия на залепване по цялата плоча могат да оставят видими разлики. Същите индустриални насоки отбелязват, че уплътнен слой, по-тънък от около 1 мм, може да се износва по-бързо при често движение на малки мотокари с твърди колела. Повече подробности за тези проблеми с покритието на пода можете да намерите в това Техническо обсъждане на дефекти на бетонни подове, загладени със стоманена мистрия .

Наклонът на остриетата е важен, защото по-стръмното острие докосва по-малка повърхност. Налягането в точката на контакт се увеличава. Това помага по-късно в процеса на довършителни работи, но твърде бързото накланяне на остриетата може да доведе до тракане на машината или да остави твърди линии. По-големият наклон е полезен в точния момент. В неподходящия момент той просто дава на пода по-ясна представа за грешката.

Защо пердашката оставя вълни?

Вълнообразното бетонно покритие често започва, когато плочата е все още твърде мека, за да носи машината правилно. Изследвания, обобщени в Concrete International, поставят началото на силово флоатиране при съпротивление на проникване от около 50–150 psi (0,3–1,0 MPa) . Повечето екипи няма да тестват съпротивлението на проникване до всяка плоча, но числото помага да се обяснят полевите признаци.

Ако машината потъва твърде много, избутва хоросан пред остриетата или оставя мека търкаляща се повърхност зад себе си, бетонът вероятно не е готов. Изчакването малко по-дълго може да спести много ремонтни дейности по-късно.

Не всяка вълна започва с пердашка. Лошото заглаждане или неравномерното заглаждане може да остави високи и ниски участъци, преди машината изобщо да пристигне. машина за бетонна замазка работи по-рано в процеса, като помага за отстраняването и изравняването на пресния бетон преди започване на окончателното заглаждане. Ако плочата вече е неравна на етапа на замазването, по-големият натиск върху острието по-късно няма да я превърне магически в равен под. Машинната пердашка може да подобри повърхността; тя не може да възстанови лошата геометрия на плочата.

Кога бетонът е готов за машинно шлайфане?

Времето за работа с пердашка не трябва да се основава само на часовника. Данните от проучване на изпълнители на ASCC показват доколко температурата може да промени времето за изчакване. Изпълнителите съобщават за очаквано начало на работа с пердашка от около 4,25 часа при 10°C (50°F) , 2,75 часа при 20°C (70°F) и 1,75 часа при 30°C (90°F) .

В същото ръководство на ASCC се казва, че машинното заглаждане обикновено започва, когато следа от отпечатъка остави вдлъбнатина от около 6 мм (1/4 инча) или по-малко и видимата вода от изтичането ѝ е изчезнала. Това са по-скоро полеви индикатори, отколкото фиксирани правила за всяка плоча, но са по-полезни от това да се каже: „Винаги започваме след три часа.“ Бетонът няма часовник.

Какво се случва, ако започнете твърде рано?

Твърде ранното започване може да остави вълни, да разнесе пастата и да запечата повърхността, преди водата и въздухът да са приключили с движението си нагоре. Индустриалните насоки съобщават за бетонни мехури с диаметър от приблизително 6 до 100 мм (1/4 до 4 инча) и дълбочина около 3 мм (1/8 инча) . Разслояването може да се разпространи върху много по-големи площи, така че проблемът може да надхвърли няколко видими следи.

Съдържанието на въздух може да влоши проблема върху плътни, твърди подове с мистрия. Указанията на ACI, цитирани в индустриалната литература, предупреждават, че образуването на мехури и разслояването стават проблем, когато общото съдържание на въздух се повиши над около 3% . Това не означава, че подът се поврежда в момента, в който числото достигне 3,1%, но е полезно напомняне, че не всеки проблем с довършителните работи започва от оператора или машината.

Какво се случва, ако започнете твърде късно?

Ако оставите плочата твърде дълга, повърхността става по-трудна за затваряне. Операторите често реагират, като добавят по-голяма стъпка на острието и по-висока скорост. Това може да доведе до вибрации, остри линии на острието или неравномерно полиране. Полезният прозорец за довършителни работи се намира между бетон, който е твърде мек, за да издържи машината, и бетон, който е твърде твърд, за да реагира равномерно.

Какъв е ъгълът на острието на електрическа пердашка трябва да използвате?

Няма един-единствен ъгъл на острието на пердашката за цялата работа. Ранните проходи изискват по-голям контакт на острието с пода. С втвърдяването на плочата, остриетата могат да се наклоняват постепенно, за да се окаже по-голям натиск върху повърхността. Работният диаметър на машината, видът на острието и регулирането на ъгъла също влияят върху това колко лесно операторът може да следва променящите се условия на бетона.

Изпълнители, сравняващи различни машини за електрическа пердашка следователно трябва да се гледа не само на мощността на двигателя. Работният диаметър, конфигурацията на острието, разположението на управлението и регулирането на стъпката са от значение по време на реалната довършителна работа, особено когато плочата преминава от гладко до окончателно довършване.

Ако се появи тракане веднага щом остриетата се повдигнат, намалете стъпката и погледнете машината. ASCC разграничава обикновена визуална следа от мистрия от истинска следа от мистрия с вълнообразна текстура, докато обучителните материали на ACI, цитирани от ASCC, свързват прекомерната стъпка на острието с неприятни повърхности за измиване или тракане.

Ако намаляването на ъгъла не помогне, проверете остриетата и рамената на пердашката. Огънатите остриета, неравномерното регулиране или разхлабените компоненти могат да изглеждат като проблем с бетона, когато истинският проблем е механичен. По-евтино е да проверите машината, отколкото да спорите с няколкостотин квадратни метра втвърден бетон.

Причинява ли скоростта на ротора следи от пердашката?

Скоростта на ротора е от значение, но няма разумна универсална честота на въртене за всеки под. Размерът на машината, диаметърът на лопатките, твърдостта на бетона и необходимото покритие променят начина, по който работят лопатките. Високоскоростно рязане, което е подходящо за твърда плоча, може да е твърде агресивно върху по-мек бетон.

За декоративни или цветни подове, насоките на ASCC отбелязват, че по-малко преминавания и по-ниска скорост на въртене могат да помогнат за намаляване на тъмните или изгорели участъци. Скоростта трябва да следва състоянието на пода, а не навика на оператора. Същото важи и за стъпката на острието: и двете трябва да се променят с промяната на бетона.

Качеството на завършване започва преди пристигането на пердашката

Доброто довършително покритие започва по-рано от последния машинен проход. Достъпът, подготовката на основата, нивелирането на обекта, обработката на материалите и заглаждането влияят върху това колко гладко протича изливането на бетона. На компактни строителни обекти, мини товарачи за подготовка на терена и планиране може да се справи със задачи като нивелиране, засипване и преместване на материали преди началото на работата по плочата.

Това не означава, че мини челният товарач контролира директно загладеното покритие. Връзката е нагоре по веригата: лошата подготовка на почвата или неудобното боравене с материала може да затрудни полагането, докато добрата подготовка на обекта дава на бетонния екип по-стабилна отправна точка. Докато пердашката достигне плочата, някои качествени решения вече са взети.

Как да избегнем проблеми с довършителните работи с пердашка

Започнете с относително равна плоча и не бързайте с видимо отделяне на вода. Поддържайте остриетата по-плоски по време на ранната работа, използвайте постоянни припокриващи се проходи и избягвайте да прекарвате много повече време в една секция отколкото в друга. Тъй като повърхността става по-твърда, добавяйте смола постепенно, а не наведнъж. Ако се появят вълни, вибрации или тъмни ивици, спрете и проверете симптома, преди да ускорите.

Състоянието на машината е част от същата рутина. Чистите остриета, равномерното регулиране, прави рамена на пердашката и плавното движение на ротора правят забележима разлика. Бетонът има злощастния навик да запомня всяка малка грешка дълго след като операторът я е забравил.

Често задавани въпроси за финишно покритие с мистрия

Защо моята пердашка оставя следи?

Неправилно синхронизиране, твърде голям ъгъл на наклона на остриетата, неравномерни проходи, износени остриета и механично износване са чести причини. Първо определете дали маркировката е тъмна, вълнообразна, набраздена или просто визуална, преди да промените настройките на машината.

Кога трябва да започна да обработвам бетон с машинна пердашка?

В насоките на ASCC се използва вдлъбнатина в отпечатъка от около 6 мм или по-малко, заедно с изчезването на видима пропускаща вода, като общ полеви индикатор. Температурата може значително да промени времето за изчакване, така че не трябва да се използва фиксиран брой часове за всяка плоча.

Винаги ли са лоши следите от изгаряне от пердашка?

Не. Нормалното твърдо нанасяне с мистрия може да потъмни уплътнената повърхност. Неравномерните тъмни ивици, неравномерният блясък или очевидните шарки от острието са по-полезни предупредителни знаци, отколкото само цветът.

Какъв ъгъл на острието трябва да използвам на електрическа пердашка?

Няма един-единствен ъгъл на острието за целия процес на довършителни работи. Поддържайте по-широк контакт на острието по време на ранната работа и увеличавайте стъпката постепенно, когато бетонът стане по-твърд.

Защо моята пердашка оставя вълни?

Плочата може все още да е твърде мека, машината може да избутва повърхностен разтвор или неравностите може вече да са налице от заглаждането и заглаждането. Проверете твърдостта на повърхността, преди да се опитате да коригирате проблема с по-голям натиск на острието.

Може ли електрическа пердашка да поправи неравна бетонна плоча?

Може да подобри малки неравности на повърхността по време на довършителни работи, но не може надеждно да коригира големи проблеми с плоскостта, оставени от полагането, заглаждането или заглаждането. Тези проблеми трябва да бъдат контролирани по-рано в процеса на полагане на бетона.

Етикети: дефекти на повърхността с мистрия, повърхност с мистрия, проблеми с мистрия, следи от изгаряне от мистрия, време на работа с мистрия, ъгъл на острието на мистрия, стъпка на острието на мистрия, следи от мистрия, вълнообразно покритие на бетона, дефекти в повърхността на бетона