Napake pri obdelavi z električnim gladilcem: sledi ožganin, valovi, popravki časa in kota rezila

Napake pri obdelavi z gladilko le redko nastanejo zaradi ene same nastavitve. Sledi ožganin, valovi, tresenje in črte rezil se običajno pojavijo, ker stanje plošče, naklon rezil, hitrost rotorja ali časovni okvir ne delujejo skupaj. Nastavitev stroja, ki se pozneje popoldne zdi ustrezna, je lahko dvajset minut prej preveč agresivna. Beton se med strjevanjem hitro spreminja, zato mora upravljavec nenehno spremljati tla, namesto da bi se omejil na en kot rezil ali eno hitrost.

Napake pri obdelavi z električnim gladilcem: Kaj vam sporočajo tla

Preden karkoli spremenite na stroju, natančno preglejte sledi. Temna lisa, valovanje in tresoča se linija so različne težave. Če jih vse obravnavate kot »sledi gladilke«, pogosto pride do napačne nastavitve. Najprej je treba prepoznati simptom, nato pa se lotiti dela nazaj skozi čas, nastavitev rezila, stanje stroja in prejšnje faze končne obdelave.

Zakaj električni gladilnik pušča sledi ožganin?

Ožgani madeži od strojne gladilke niso vedno znak, da je šlo nekaj narobe. Trdo gladilkanje naravno zgosti zgornjo plast betona, industrijske smernice pa določajo debelino te zgoščene plasti približno 1–4 mm . Pogosto je videti temnejša od betona pod njo, zato je lahko nekaj potemnitve preprosto del trdo gladilkastega zaključka in ne poškodba plošče.

Opozorilni znak je neenakomerna barva. Če je eno območje temnejše, bolj sijoče ali močneje označeno kot ostalo, preverite, kako je bil stroj tam uporabljen. Preveč prehodov, večji lokalni pritisk rezila ali različni pogoji nastavitve po plošči lahko pustijo vidne razlike. Ista industrijska navodila ugotavljajo, da se lahko zgoščena plast, tanjša od približno 1 mm, hitreje obrabi zaradi pogostega prometa majhnih viličarjev s trdimi kolesi. Več podrobnosti o teh težavah s talno obdelavo najdete v tem tehnična razprava o napakah na betonskih tleh, zaglajenih z jeklom .

Nagib rezil je pomemben, ker se bolj strmo rezilo dotika manjše površine. Tlak na kontaktni točki se poveča. To pomaga kasneje v postopku končne obdelave, vendar lahko prehitro nagibanje rezil povzroči tresenje stroja ali pušča ostre linije. Večji nagib je koristen ob pravem času. Ob nepravem času preprosto daje tlem jasnejši zapis napake.

Zakaj električni gladilnik pušča valove?

Valovita betonska površina se pogosto začne, ko je plošča še premehka, da bi pravilno nosila stroj. Raziskave, povzete v Concrete International, kažejo, da se začetek glajenja z močjo gibkega betona začne pri penetracijskem uporu približno 50–150 psi (0,3–1,0 MPa) . Večina ekip ne bo preizkušala penetracijskega upora ob vsaki plošči, vendar številka pomaga razložiti terenske znake.

Če se stroj preveč pogrezne, potiska malto pred rezila ali za seboj pušča mehko kotalno površino, beton verjetno še ni pripravljen. Če malo dlje počakate, lahko prihranite veliko popravil pozneje.

Tudi vsak val se ne začne z gladilko. Slabo glajenje ali neenakomerno glajenje lahko pusti visoke in nizke dele, še preden stroj sploh prispe. stroj za betonsko estriho deluje prej v procesu in pomaga odstraniti in poravnati svež beton, preden se začne končno gladenje. Če je plošča že neravna v fazi estriha, je kasnejši večji pritisk lopatice ne bo čarobno spremenil v ravna tla. Električna gladilka lahko izboljša površino; ne more obnoviti slabe geometrije plošče.

Kdaj je beton pripravljen za strojno glajenje?

Časovni razpored strojnega gladilca ne smete določati samo na podlagi ure. Podatki ankete izvajalcev ASCC kažejo, koliko lahko temperatura spremeni čakalni čas. Izvajalci so poročali o pričakovanem začetku strojnega gladilca v približno 4,25 urah pri 10 °C (50 °F) , 2,75 urah pri 20 °C (70 °F) in 1,75 urah pri 30 °C (90 °F) .

V istih smernicah ASCC piše, da se strojno glajenje običajno začne, ko odtis pusti vdolbino približno 6 mm (1/4 palca) ali manj in je vidna odcedna voda izginila. To so sicer terenski kazalniki in ne fiksna pravila za vsako ploščo, vendar so bolj uporabni kot rek: »Vedno začnemo po treh urah.« Beton nima ure.

Kaj se zgodi, če začnete prezgodaj?

Prezgodnji začetek lahko povzroči valove, potisne pasto okoli in zatesni površino, preden se voda in zrak nehata premikati navzgor. Industrijske smernice poročajo o betonskih mehurjih s premerom od približno 6 do 100 mm (1/4 do 4 palca) in globino približno 3 mm (1/8 palca) . Delminacija se lahko razširi na veliko večja območja, zato lahko težava presega nekaj vidnih sledi.

Vsebnost zraka lahko težavo poslabša na gostih, trdih, zravnanih tleh. Smernice ACI, navedene v industrijski literaturi, opozarjajo, da postaneta mehurji in delaminacija zaskrbljujoči, ko skupna vsebnost zraka naraste nad približno 3 % . To ne pomeni, da tla odpovejo v trenutku, ko številka doseže 3,1 %, vendar je koristen opomnik, da se vsaka težava s končno obdelavo ne začne pri upravljavcu ali stroju.

Kaj se zgodi, če začnete prepozno?

Če ploščo pustite predolgo, jo je težje zapreti. Operaterji se pogosto odzovejo z večjim naklonom rezila in večjo hitrostjo. To lahko povzroči tresenje, ostre linije rezila ali neenakomerno poliranje. Uporabno okno za končno obdelavo se nahaja med betonom, ki je premehak, da bi nosil stroj, in betonom, ki je pretrd, da bi se enakomerno odzval.

Kolikšen naklon rezila električne gladilke naj bi uporabili?

Za celotno delo ni enotnega kota rezila električne gladilke . Začetni prehodi zahtevajo večji stik rezila s tlemi. Ko plošča postane trdnejša, lahko rezila postopoma nagibate, da se poveča pritisk na površino. Delovni premer stroja, vrsta rezila in nastavitev nagiba vplivajo tudi na to, kako enostavno se lahko upravljavec prilagodi spreminjajočim se betonskim pogojem.

Izvajalci primerjajo različne stroji za električno gladilko zato je treba upoštevati več kot le moč motorja. Delovni premer, konfiguracija rezila, razporeditev krmilnih elementov in nastavitev naklona so pomembni med dejanskimi zaključnimi deli, še posebej, ko se plošča premika od glajenja do končne obdelave.

Če se tresenje pojavi takoj, ko se lopatice dvignejo, zmanjšajte naklon in si oglejte stroj. ASCC loči preprost vizualni vzorec lopatice od prave sledi lopatice z valovito teksturo, medtem ko gradivo za usposabljanje ACI, ki ga navaja ASCC, povezuje prekomerni naklon lopatic z neprimernimi površinami za pranje ali tresenje.

Če zmanjšanje naklona ne pomaga, preverite lopatice in roke gladilke. Ukrivljene lopatice, neenakomerna nastavitev ali ohlapne komponente lahko izgledajo kot težava z betonom, ko je dejanska težava mehanske narave. Ceneje je preveriti stroj kot se prepirati z več sto kvadratnimi metri strjenega betona.

Ali hitrost rotorja povzroča sledi gladilke?

Hitrost rotorja je pomembna, vendar ni smiselnega univerzalnega števila vrtljajev za vsako talno oblogo. Velikost stroja, premer lopatic, trdota betona in zahtevana končna obdelava spreminjajo način delovanja lopatic. Hitrostni prehod, ki je primeren za trdo ploščo, je lahko preveč agresiven na mehkem betonu.

Pri dekorativnih ali barvnih tleh smernice ASCC ugotavljajo, da lahko manj prehodov in nižja hitrost vrtenja pomagata zmanjšati temne ali zažgane površine. Hitrost mora slediti stanju tal in ne navadam upravljavca. Enako velja za naklon rezil: oboje se mora spreminjati s spremembami betona.

Kakovost končne obdelave se začne, še preden pride električni gladilnik

Dobra končna obdelava se začne prej kot zadnji strojni prehod. Dostop, priprava podlage, niveliranje gradbišča, ravnanje z materialom in glajenje vplivajo na to, kako gladko poteka vlivanje betona. Na kompaktnih gradbiščih, mini nakladalniki za pripravo in ravnanje gradbišča lahko opravlja naloge, kot so niveliranje, zasipanje in premikanje materiala, preden se začnejo dela na plošči.

To ne pomeni, da mini nakladalnik neposredno nadzoruje zglajeno površino. Povezava je gorvodna: slaba priprava tal ali nerodno ravnanje z materialom lahko oteži polaganje, medtem ko dobra priprava gradbišča betonski ekipi zagotavlja stabilnejše izhodišče. Ko strojna gladilka doseže ploščo, so nekatere kakovostne odločitve že sprejete.

Kako se izogniti težavam z obdelavo z električnim gladilko

Začnite z razmeroma ravno ploščo in ne hitite z vidno odcejano vodo. Med prvim delom naj bodo rezila bolj ravna, uporabljajte enakomerne prekrivne prehode in se izogibajte temu, da bi na enem delu porabili veliko več časa kot na drugem. Ko površina postane trdnejša, smolo dodajajte postopoma in ne naenkrat. Če se pojavijo valovi, tresenje ali temne proge, se ustavite in preverite simptom, preden povečate hitrost.

Stanje stroja spada v isto rutino. Čista rezila, enakomerna nastavitev, ravne roke gladilke in gladko gibanje rotorja naredijo opazno razliko. Beton ima nesrečno navado, da si zapomni vsako majhno napako še dolgo potem, ko jo je upravljavec pozabil.

Pogosta vprašanja o zaključnih delih z električnim gladilcem

Zakaj moja električna gladilka pušča sledi?

Pogosti vzroki so napačen čas, prevelik naklon rezil, neenakomerni prehodi, obrabljena rezila in mehanska obraba. Preden spremenite nastavitve stroja, najprej ugotovite, ali je oznaka temna, valovita, nagubana ali zgolj vidna.

Kdaj naj začnem z gladilko betona?

Smernice ASCC uporabljajo vdolbino odtisa približno 6 mm ali manj, skupaj z izginotjem vidne vode, kot običajen kazalnik na terenu. Temperatura lahko znatno spremeni čas čakanja, zato se za vsako ploščo ne sme uporabljati fiksnega števila ur.

Ali so opekline od gladilke vedno slabe?

Ne. Običajna trda gladilka lahko potemni zgoščeno površino. Neenakomerne temne proge, neenakomeren sijaj ali očitni vzorci rezil so bolj uporabni opozorilni znaki kot sama barva.

Kateri kot rezila naj uporabim na električni gladilki?

Za celoten postopek končne obdelave ni enotnega kota rezila. Med začetkom dela naj bo stik rezila širši in naklon postopoma povečujte, ko beton postaja trdnejši.

Zakaj moja električna gladilka pušča valove?

Plošča je morda še premehka, stroj morda potiska površinsko malto ali pa so neravnine že prisotne zaradi glajenja in glajenja. Preden poskusite težavo odpraviti z večjim pritiskom rezila, preverite togost površine.

Ali lahko z gladilko betona popravimo neravno betonsko ploščo?

Med končno obdelavo lahko izboljša manjše površinske nepravilnosti, vendar ne more zanesljivo odpraviti večjih težav z ravnostjo, ki nastanejo zaradi vgradnje, glajenja ali glajenja. Te težave je treba odpraviti prej v procesu vgradnje betona.

Oznake: napake pri obdelavi z gladilko, obdelava z gladilko, težave z gladilko, sledi ožganja gladilke, čas delovanja gladilke, kot rezila gladilke, nagib rezila gladilke, sledi gladilke, valovit betonski zaključek, napake pri obdelavi betona