Khắc phục các lỗi khi hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền: Vết cháy, gợn sóng, sai lệch thời gian và góc lưỡi dao.

Các lỗi khi hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền hiếm khi chỉ do một thiết lập duy nhất gây ra. Các vết cháy, gợn sóng, rung lắc và đường vân do lưỡi xoa thường xuất hiện do tình trạng bề mặt, góc nghiêng lưỡi, tốc độ quay của rôto hoặc thời gian hoạt động không đồng bộ. Một thiết lập máy có vẻ ổn vào cuối buổi chiều có thể lại quá mạnh khi mới được thiết lập 20 phút trước đó. Bê tông thay đổi nhanh chóng trong quá trình đông kết, vì vậy người vận hành phải liên tục quan sát bề mặt thay vì chỉ giữ nguyên một góc nghiêng lưỡi hoặc một tốc độ.

Các khuyết điểm khi hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền: Sàn nhà đang nói lên điều gì?

Trước khi thay đổi bất cứ thứ gì trên máy, hãy xem xét kỹ vết hằn. Vết loang màu, vết lượn sóng và vết rung là những vấn đề khác nhau. Coi tất cả chúng là "vết xước do bay trát" thường dẫn đến việc điều chỉnh sai. Việc đầu tiên là xác định triệu chứng, sau đó xem xét ngược lại qua thời gian, cài đặt lưỡi dao, tình trạng máy và các giai đoạn hoàn thiện trước đó.

Tại sao máy xoa nền lại để lại vết cháy?

Vết cháy do máy xoa nền không phải lúc nào cũng là dấu hiệu cho thấy có vấn đề. Việc xoa nền mạnh sẽ làm đặc lớp bê tông trên cùng một cách tự nhiên, và theo hướng dẫn của ngành, lớp đặc này có độ dày khoảng 1–4 mm . Nó thường trông tối hơn so với lớp bê tông bên dưới, vì vậy một số vết tối màu đơn giản có thể là một phần của quá trình hoàn thiện bằng phương pháp xoa nền mạnh chứ không phải là hư hỏng đối với tấm bê tông.

Dấu hiệu cảnh báo là màu sắc không đồng đều. Nếu một khu vực nào đó tối hơn, bóng hơn hoặc có nhiều vết hơn so với phần còn lại, hãy xem xét cách máy được sử dụng ở khu vực đó. Quá nhiều lần di chuyển, áp lực lưỡi dao cục bộ cao hơn hoặc các điều kiện cài đặt khác nhau trên toàn bộ bề mặt sàn đều có thể tạo ra sự khác biệt rõ rệt. Hướng dẫn tương tự trong ngành cũng lưu ý rằng lớp vật liệu được làm đặc mỏng hơn khoảng 1 mm có thể bị mòn nhanh hơn khi có nhiều xe nâng nhỏ, bánh cứng di chuyển. Thông tin chi tiết hơn về các vấn đề hoàn thiện sàn này có thể được tìm thấy trong tài liệu này. Thảo luận kỹ thuật về các khuyết tật của sàn bê tông được làm phẳng bằng bay thép .

Góc nghiêng lưỡi cưa rất quan trọng vì lưỡi cưa có góc nghiêng lớn hơn sẽ tiếp xúc với diện tích bề mặt nhỏ hơn. Áp suất tại điểm tiếp xúc sẽ tăng lên. Điều này có ích trong quá trình hoàn thiện sau này, nhưng nếu điều chỉnh góc nghiêng lưỡi cưa quá nhanh có thể khiến máy rung lắc hoặc để lại những đường gờ cứng. Góc nghiêng lớn hơn sẽ hữu ích khi cần thiết. Nếu điều chỉnh sai thời điểm, nó chỉ làm cho bề mặt sàn ghi lại rõ hơn lỗi sai đó.

Tại sao máy xoa nền lại tạo ra các gợn sóng?

Bề mặt bê tông gợn sóng thường bắt đầu xuất hiện khi tấm bê tông vẫn còn quá mềm để máy có thể hoạt động trơn tru. Nghiên cứu được tóm tắt trong Concrete International cho thấy khả năng làm phẳng bằng máy bắt đầu xuất hiện khi độ bền xuyên thấu đạt khoảng 50–150 psi (0,3–1,0 MPa) . Hầu hết các đội thi công sẽ không kiểm tra độ bền xuyên thấu bên cạnh từng tấm bê tông, nhưng con số này giúp giải thích các dấu hiệu trên thực tế.

Nếu máy lún quá sâu, đẩy vữa ra phía trước lưỡi dao hoặc để lại bề mặt mềm, dễ lăn phía sau, thì có lẽ bê tông chưa đạt yêu cầu. Chờ thêm một chút có thể giúp tiết kiệm rất nhiều công sức sửa chữa sau này.

Không phải mọi đợt sóng đều bắt đầu bằng máy xoa nền. Việc san phẳng kém hoặc làm phẳng không đều có thể tạo ra những vùng cao và thấp trước khi máy móc được sử dụng. máy san phẳng bê tông Máy xoa nền hoạt động hiệu quả hơn trong giai đoạn đầu của quá trình, giúp gạt bỏ và làm phẳng bê tông mới trước khi bắt đầu công đoạn xoa nền cuối cùng. Nếu mặt sàn đã không bằng phẳng ở giai đoạn làm phẳng vữa, việc dùng thêm lực của máy sau này sẽ không thể biến nó thành một mặt sàn phẳng một cách kỳ diệu. Máy xoa nền có thể cải thiện bề mặt; nó không thể khắc phục được hình dạng mặt sàn không bằng phẳng.

Khi nào bê tông sẵn sàng để được làm phẳng bằng máy?

Thời gian khởi động máy xoa nền không nên chỉ dựa vào đồng hồ. Dữ liệu khảo sát nhà thầu của ASCC cho thấy nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến thời gian chờ đợi như thế nào. Các nhà thầu báo cáo thời gian khởi động máy xoa nền dự kiến ​​khoảng 4,25 giờ ở 10°C (50°F) , 2,75 giờ ở 20°C (70°F) và 1,75 giờ ở 30°C (90°F) .

Hướng dẫn của ASCC cũng nêu rõ rằng việc làm phẳng bề mặt bằng máy thường bắt đầu khi dấu chân để lại vết lõm khoảng 6 mm (1/4 in.) hoặc nhỏ hơn và nước rỉ ra đã biến mất. Đây là những chỉ số thực tế tại hiện trường chứ không phải là quy tắc cố định cho mọi tấm bê tông, nhưng chúng hữu ích hơn là nói, “Chúng ta luôn bắt đầu sau ba giờ.” Bê tông không có đồng hồ.

Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn bắt đầu quá sớm?

Bắt đầu quá sớm có thể tạo ra các gợn sóng, làm xáo trộn lớp vữa và bịt kín bề mặt trước khi nước và không khí kịp di chuyển lên trên. Hướng dẫn của ngành cho biết các vết phồng rộp trên bê tông có đường kính từ khoảng 6 đến 100 mm (1/4 đến 4 inch) và sâu khoảng 3 mm (1/8 inch) . Hiện tượng bong tróc có thể lan rộng trên diện tích lớn hơn nhiều, vì vậy vấn đề có thể vượt xa một vài vết nhỏ có thể nhìn thấy.

Hàm lượng không khí có thể làm trầm trọng thêm vấn đề trên các sàn cứng, đặc. Hướng dẫn của ACI được trích dẫn trong tài liệu ngành cảnh báo rằng hiện tượng phồng rộp và bong tróc trở thành vấn đề đáng lo ngại khi tổng hàm lượng không khí tăng lên trên khoảng 3% . Điều đó không có nghĩa là sàn sẽ bị hỏng ngay khi con số đạt 3,1%, nhưng đó là một lời nhắc nhở hữu ích rằng không phải mọi vấn đề về hoàn thiện đều bắt nguồn từ người vận hành hoặc máy móc.

Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn bắt đầu quá muộn?

Nếu để tấm bê tông quá lâu, bề mặt sẽ khó làm phẳng hơn. Người vận hành thường phản ứng bằng cách tăng góc lưỡi dao và tốc độ. Điều đó có thể gây ra hiện tượng rung lắc, các đường lưỡi dao sắc nhọn hoặc bề mặt được đánh bóng không đều. Khoảng thời gian hoàn thiện hiệu quả nằm giữa lúc bê tông quá mềm để máy có thể hoạt động và lúc bê tông quá cứng để có thể xử lý đều.

Nên sử dụng độ nghiêng lưỡi gạt vữa điện như thế nào?

Không có một góc lưỡi xoa nền cố định nào cho toàn bộ công việc. Những lượt xoa đầu tiên cần lưỡi tiếp xúc nhiều hơn với mặt sàn. Khi tấm bê tông cứng hơn, có thể điều chỉnh góc nghiêng lưỡi dần dần để tạo áp lực lớn hơn lên bề mặt. Đường kính làm việc của máy, loại lưỡi và điều chỉnh góc nghiêng cũng ảnh hưởng đến khả năng người vận hành dễ dàng thích ứng với những thay đổi của bê tông.

Các nhà thầu đang so sánh các phương án khác nhau. máy xoa nền điện Do đó, cần phải xem xét nhiều yếu tố hơn là chỉ sức mạnh động cơ. Đường kính làm việc, cấu hình lưỡi cắt, bố trí điều khiển và điều chỉnh góc nghiêng đều rất quan trọng trong quá trình hoàn thiện thực tế, đặc biệt là khi tấm đá được chuyển từ giai đoạn làm phẳng sang giai đoạn hoàn thiện cuối cùng.

Nếu xuất hiện hiện tượng rung lắc ngay khi nâng lưỡi dao lên, hãy giảm độ nghiêng lưỡi dao xuống và quan sát máy. ASCC phân biệt giữa vết bay đơn giản nhìn thấy được với vết bay thực sự có kết cấu gợn sóng, trong khi tài liệu đào tạo của ACI được ASCC trích dẫn lại liên kết độ nghiêng lưỡi dao quá mức với bề mặt gồ ghề hoặc rung lắc khó chịu.

Nếu việc giảm độ nghiêng không giúp ích, hãy kiểm tra lưỡi dao và tay gạt. Lưỡi dao bị cong, điều chỉnh không đều hoặc các bộ phận lỏng lẻo có thể trông giống như vấn đề về bê tông trong khi vấn đề thực sự là về cơ khí. Việc kiểm tra máy móc sẽ tiết kiệm chi phí hơn là phải tranh cãi với vài trăm mét vuông bê tông đã đông cứng.

Tốc độ quay của rôto có gây ra vết hằn trên máy xoa nền không?

Tốc độ quay của rôto rất quan trọng, nhưng không có tốc độ quay (RPM) chung nào phù hợp cho mọi loại sàn. Kích thước máy, đường kính lưỡi mài, độ cứng của bê tông và độ hoàn thiện yêu cầu đều ảnh hưởng đến cách hoạt động của lưỡi mài. Một lượt mài tốc độ cao phù hợp với sàn cứng có thể quá mạnh đối với bê tông mềm hơn.

Đối với sàn trang trí hoặc sàn có màu sắc, hướng dẫn của ASCC lưu ý rằng việc giảm số lần chà nhám và tốc độ quay có thể giúp giảm thiểu các vùng tối màu hoặc trông như bị cháy. Tốc độ nên tuân theo tình trạng của sàn chứ không phải thói quen của người vận hành. Điều tương tự cũng áp dụng cho góc nghiêng của lưỡi chà nhám: cả hai cần phải thay đổi khi bê tông thay đổi.

Chất lượng hoàn thiện bắt đầu từ trước khi máy xoa nền được đưa vào sử dụng.

Công tác hoàn thiện tốt bắt đầu sớm hơn cả bước máy móc cuối cùng. Việc tiếp cận công trường, chuẩn bị lớp nền, san lấp mặt bằng, vận chuyển vật liệu và làm phẳng mặt bằng đều ảnh hưởng đến tiến độ đổ bê tông. Trên các công trường xây dựng có khối lượng giao thông nhỏ, Máy xúc lật mini dùng cho công tác chuẩn bị và san lấp mặt bằng. có thể đảm nhiệm các công việc như san lấp mặt bằng, lấp đất và vận chuyển vật liệu trước khi bắt đầu công tác đổ bê tông sàn.

Điều này không có nghĩa là máy xúc lật mini điều khiển trực tiếp bề mặt được xoa phẳng. Mối liên hệ nằm ở khâu chuẩn bị: việc chuẩn bị mặt bằng kém hoặc việc vận chuyển vật liệu khó khăn có thể khiến việc đổ bê tông trở nên khó khăn hơn, trong khi việc chuẩn bị mặt bằng tốt sẽ tạo cho đội thi công bê tông một điểm khởi đầu ổn định hơn. Đến khi máy xoa nền chạm đến mặt sàn, một số quyết định về chất lượng đã được đưa ra.

Cách tránh các vấn đề khi hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền

Bắt đầu với một bề mặt tương đối bằng phẳng và không vội vàng chà xát khi thấy nước chảy ra. Giữ lưỡi dao phẳng hơn trong giai đoạn đầu, sử dụng các đường chà xát chồng lên nhau đều đặn và tránh dành quá nhiều thời gian cho một phần nào đó so với phần khác. Khi bề mặt trở nên cứng hơn, hãy thêm nhựa đường từ từ thay vì thêm tất cả cùng một lúc. Nếu xuất hiện gợn sóng, vết nứt hoặc vệt đen, hãy dừng lại và quan sát triệu chứng trước khi tăng tốc.

Tình trạng máy móc cũng cần được kiểm tra thường xuyên. Lưỡi dao sạch sẽ, điều chỉnh đều, tay xoa vữa thẳng và chuyển động rôto trơn tru tạo nên sự khác biệt rõ rệt. Bê tông có một thói quen không may là luôn ghi nhớ mọi lỗi nhỏ nhặt rất lâu sau khi người vận hành đã quên mất.

Câu hỏi thường gặp về hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa điện

Tại sao máy xoa vữa điện của tôi lại để lại vết?

Sai thời điểm, góc lưỡi cắt quá lớn, các đường cắt không đều, lưỡi cắt mòn và hao mòn cơ học là những nguyên nhân thường gặp. Trước tiên, hãy xác định xem vết cắt có màu tối, lượn sóng, gợn sóng hay chỉ là vết cắt nhìn thấy được trước khi thay đổi cài đặt máy.

Khi nào thì nên bắt đầu dùng máy xoa nền bê tông?

Hướng dẫn của ASCC sử dụng vết lõm hình chữ nhật khoảng 6 mm hoặc nhỏ hơn, cùng với sự biến mất của nước rỉ ra có thể nhìn thấy, như một chỉ báo phổ biến tại hiện trường. Nhiệt độ có thể ảnh hưởng đáng kể đến thời gian chờ, vì vậy không nên sử dụng một số giờ cố định cho mọi tấm bê tông.

Vết cháy do máy xoa vữa điện gây ra có phải lúc nào cũng là dấu hiệu xấu?

Không. Việc dùng bay trát vữa cứng thông thường có thể làm sẫm màu bề mặt đã được làm đặc. Các vệt sẫm màu không đều, độ bóng loang lổ hoặc các vết xước rõ ràng do lưỡi bay tạo ra là những dấu hiệu cảnh báo hữu ích hơn là chỉ màu sắc đơn thuần.

Tôi nên sử dụng góc lưỡi dao nào cho máy xoa nền điện?

Không có một góc lưỡi cắt cố định nào cho toàn bộ quá trình hoàn thiện. Giữ diện tích tiếp xúc lưỡi cắt lớn hơn trong giai đoạn đầu và tăng dần góc nghiêng khi bê tông cứng chắc hơn.

Tại sao máy xoa nền của tôi lại tạo ra các đường gợn sóng?

Tấm bê tông có thể vẫn còn quá mềm, máy có thể đang đẩy vữa bề mặt, hoặc độ gồ ghề có thể đã xuất hiện từ trước do quá trình san phẳng và làm phẳng. Hãy kiểm tra độ cứng của bề mặt trước khi cố gắng khắc phục vấn đề bằng cách tăng áp lực lưỡi gạt.

Máy xoa nền điện có thể sửa chữa được tấm bê tông không bằng phẳng không?

Nó có thể cải thiện những chỗ gồ ghề nhỏ trên bề mặt trong quá trình hoàn thiện, nhưng không thể khắc phục triệt để các vấn đề về độ phẳng lớn do việc đổ, san phẳng hoặc làm phẳng gây ra. Những vấn đề đó cần được kiểm soát sớm hơn trong quá trình đổ bê tông.

Từ khóa: lỗi hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền, hoàn thiện bề mặt bằng máy xoa nền, sự cố máy xoa nền, vết cháy do máy xoa nền, thời gian sử dụng máy xoa nền, góc lưỡi máy xoa nền, độ nghiêng lưỡi máy xoa nền, vết do máy xoa nền, bề mặt bê tông gợn sóng, lỗi hoàn thiện bê tông