عيوب التشطيب باستخدام آلة التجليخ الآلي: علامات الحرق، والتموجات، وتصحيحات التوقيت وزاوية الشفرة.

نادراً ما تنتج عيوب تشطيب الخرسانة باستخدام آلة التجليخ عن إعداد واحد فقط. فغالباً ما تظهر علامات الاحتراق والتموجات والاهتزازات وخطوط الشفرة نتيجةً لعدم توافق حالة البلاطة، أو زاوية ميل الشفرة، أو سرعة الدوران، أو التوقيت. قد يكون إعداد الآلة الذي يبدو مناسباً في وقت متأخر من بعد الظهر مفرطاً في القوة قبل ذلك بعشرين دقيقة. تتغير الخرسانة بسرعة أثناء تصلبها، لذا يتعين على المشغل مراقبة الأرضية باستمرار بدلاً من التركيز على زاوية شفرة أو سرعة واحدة.
عيوب تشطيب الأرضيات باستخدام آلة التجليخ الآلي: ما الذي تخبرك به الأرضية؟
قبل إجراء أي تغييرات على الماكينة، تفحّص العلامة جيدًا. فالبقعة الداكنة، والتموج، وخط التذبذب، كلها مشاكل مختلفة. وغالبًا ما يؤدي التعامل معها جميعًا على أنها "علامات مجرفة" إلى ضبط خاطئ. الخطوة الأولى هي تحديد العيب، ثم العمل عكسيًا من خلال ضبط التوقيت، وإعداد الشفرة، وحالة الماكينة، ومراحل التشطيب السابقة.
| عيب | سبب مشترك | تحقق أولاً | ما يجب القيام به |
|---|---|---|---|
| علامات حروق داكنة | الضغط الزائد أو التمريرات المتكررة | ميل الشفرة، السرعة، التداخل | خفف من حدة اللمسة الأخيرة وحافظ على تساوي عدد التمريرات |
| سطح متموج | لا يزال الخرسان طريًا جدًا أو كانت هناك مشاكل سابقة في التسوية | صلابة السطح، والهبوط، والتسوية | انتظر لفترة أطول واستخدم شفرات مسطحة أو مقلاة عائمة |
| علامات الاحتكاك أو علامات لوح الغسيل | زيادة زاوية ميل الشفرة أو تآكل الآلة | زاوية الشفرة، الشفرات، أذرع المجرفة | قلل من حدة الصوت وافحص الآلة |
| تمزق السطح | التوقيت غير المناسب أو الضغط الزائد | حالة الخرسانة وملامسة الشفرة | قم بتسوية الشفرات وتوقف عن الضغط على اللمسة النهائية |
لماذا تترك آلة تسوية الأرضيات علامات حروق؟
لا تُعدّ علامات الحرق الناتجة عن استخدام مجرفة الخرسانة الكهربائية دائمًا دليلاً على وجود مشكلة. فالتسوية الصلبة تُكثّف الطبقة العلوية من الخرسانة بشكل طبيعي، وتشير إرشادات الصناعة إلى أن سمك هذه الطبقة المُكثّفة يتراوح بين 1 و4 ملم تقريبًا. وغالبًا ما تبدو أغمق من الخرسانة التي تحتها، لذا قد يكون بعض التغميق جزءًا من عملية التسوية الصلبة وليس دليلاً على تلف البلاطة.
تُعدّ عدم تجانس اللون علامة تحذيرية. إذا كانت إحدى المناطق أغمق أو أكثر لمعانًا أو بها علامات أكثر وضوحًا من باقي المناطق، فانظر إلى كيفية استخدام الآلة في تلك المنطقة. قد يؤدي كثرة المرور، أو ارتفاع ضغط الشفرة الموضعي، أو اختلاف ظروف الضبط عبر البلاطة إلى ظهور اختلافات مرئية. وتشير نفس إرشادات الصناعة إلى أن الطبقة المُكثّفة التي يقل سمكها عن 1 مم تقريبًا قد تتآكل بشكل أسرع تحت حركة الرافعات الشوكية الصغيرة ذات العجلات الصلبة المتكررة. يمكن الاطلاع على مزيد من التفاصيل حول هذه المشكلات المتعلقة بتشطيب الأرضيات في هذا المصدر. مناقشة فنية لعيوب أرضيات الخرسانة المصقولة بالفولاذ .
تُعدّ زاوية ميل الشفرة مهمة لأنّ الشفرة الأكثر ميلاً تلامس مساحة سطح أقل، ما يزيد الضغط عند نقطة التلامس. وهذا يُفيد لاحقاً في عملية التشطيب، لكنّ تغيير زاوية ميل الشفرات بسرعة كبيرة قد يُسبّب اهتزازاً في الماكينة أو يُخلّف خطوطاً حادة. تكون زاوية الميل الأكبر مفيدة في الوقت المناسب، أما في الوقت غير المناسب، فتُعطي الأرضية أثراً أوضح للخطأ.
لماذا تترك آلة تسوية التربة الكهربائية تموجات؟
غالباً ما يبدأ ظهور التموجات في سطح الخرسانة عندما تكون البلاطة لا تزال لينة جداً بحيث لا تتحمل آلة الصب بشكل صحيح. تشير الأبحاث التي لخصتها مجلة "Concrete International" إلى أن بداية ظاهرة التموجات تبدأ عند مقاومة اختراق تتراوح بين 50 و150 رطل لكل بوصة مربعة (0.3 إلى 1.0 ميجا باسكال) . لا تقوم معظم فرق العمل باختبار مقاومة الاختراق بجانب كل بلاطة، ولكن هذا الرقم يساعد في تفسير العلامات الظاهرة في الموقع.
إذا غاصت الآلة كثيراً، أو دفعت الملاط أمام الشفرات، أو تركت سطحاً زلقاً خلفها، فمن المحتمل أن الخرسانة لم تنضج بعد. الانتظار قليلاً قد يوفر الكثير من أعمال الإصلاح لاحقاً.
لا تبدأ كل موجة باستخدام آلة التسوية الكهربائية. فالتسوية السيئة أو عدم استواء السطح قد يترك مناطق مرتفعة ومنخفضة قبل وصول الآلة. آلة تسوية الخرسانة يُستخدم هذا الأسلوب في المراحل الأولى من عملية الصب، حيث يساعد على تسوية سطح الخرسانة الطرية قبل البدء بعملية التمليس النهائية. إذا كانت البلاطة غير مستوية بالفعل في مرحلة التمليس، فلن يؤدي الضغط الإضافي للشفرة لاحقًا إلى تحويلها إلى أرضية مستوية. يمكن لآلة التمليس الآلية تحسين السطح، لكنها لا تستطيع إصلاح شكل البلاطة غير المستوي.
متى يصبح الخرسانة جاهزة للتسوية الآلية؟
لا ينبغي الاعتماد على الساعة وحدها لتحديد وقت تشغيل آلة تسوية الخرسانة . تُظهر بيانات استطلاع المقاولين الصادرة عن الجمعية الأمريكية لمقاولي الخرسانة (ASCC) مدى تأثير درجة الحرارة على وقت الانتظار. أفاد المقاولون أن وقت بدء تشغيل آلة تسوية الخرسانة المتوقع يبلغ حوالي 4.25 ساعة عند درجة حرارة 10 درجات مئوية (50 درجة فهرنهايت) ، و 2.75 ساعة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية (70 درجة فهرنهايت)، و 1.75 ساعة عند درجة حرارة 30 درجة مئوية (90 درجة فهرنهايت) .
| درجة حرارة الخرسانة | متوسط وقت الانتظار الذي أبلغت عنه ASCC |
|---|---|
| 10 درجة مئوية / 50 درجة فهرنهايت | حوالي 4.25 ساعة |
| 20 درجة مئوية / 70 درجة فهرنهايت | حوالي ساعتين و75 دقيقة |
| 30 درجة مئوية / 90 درجة فهرنهايت | حوالي ساعة و75 دقيقة |
تشير إرشادات الجمعية الأمريكية للخرسانة (ASCC) إلى أن عملية تسوية الخرسانة تبدأ عادةً عندما يترك سطح الخرسانة انخفاضًا لا يتجاوز 6 مم (ربع بوصة) بعد صبها، وبعد زوال مياه النزف المرئية. هذه مؤشرات ميدانية وليست قواعد ثابتة لكل بلاطة، لكنها أكثر فائدة من القول: "نبدأ دائمًا بعد ثلاث ساعات". فالخرسانة لا تخضع لساعات محددة.
ماذا يحدث إذا بدأت مبكراً جداً؟
قد يؤدي البدء مبكرًا جدًا إلى ظهور تموجات، ودفع المعجون، وإغلاق السطح قبل أن يكتمل صعود الماء والهواء. تشير إرشادات الصناعة إلى أن فقاعات الخرسانة تتراوح أقطارها بين 6 و100 ملم (من ربع إلى 4 بوصات) وعمقها حوالي 3 ملم (ثمن بوصة) . يمكن أن ينتشر الانفصال الطبقي على مساحات أكبر بكثير، لذا قد تتجاوز المشكلة مجرد علامات مرئية قليلة.
قد يؤدي ارتفاع نسبة الهواء إلى تفاقم المشكلة في الأرضيات الصلبة الكثيفة. وتشير إرشادات معهد الخرسانة الأمريكي (ACI) المذكورة في منشورات الصناعة إلى أن ظهور الفقاعات وانفصال الطبقات يصبحان مصدر قلق عندما تتجاوز نسبة الهواء الإجمالية 3% . هذا لا يعني أن الأرضية تتلف بمجرد وصول النسبة إلى 3.1%، ولكنه تذكير مفيد بأن مشاكل التشطيب لا تبدأ دائمًا من المشغل أو الآلة.
ماذا يحدث إذا بدأت متأخراً جداً؟
إذا تُركت البلاطة لفترة طويلة جدًا، يصبح إغلاق السطح أكثر صعوبة. غالبًا ما يلجأ المشغلون إلى زيادة زاوية ميل الشفرة وسرعتها، مما قد يُسبب اهتزازًا أو خطوطًا حادة أو تلميعًا غير متساوٍ. تكمن أفضل فترة تشطيب بين الخرسانة اللينة جدًا التي لا تتحمل وزن الآلة والخرسانة الصلبة جدًا التي لا تستجيب بشكل متساوٍ.
ما مقدار مادة القار التي يجب استخدامها في شفرة مجرفة الطاقة؟
لا توجد زاوية مثالية لشفرة مجرفة الخرسانة الكهربائية تناسب جميع مراحل العمل. تتطلب المراحل الأولى تلامسًا أكبر للشفرة مع الأرضية. ومع ازدياد صلابة البلاطة، يمكن تعديل زاوية الشفرة تدريجيًا لزيادة الضغط على السطح. كما يؤثر قطر عمل الماكينة ونوع الشفرة وزاوية ميلها على مدى سهولة متابعة المشغل لتغيرات حالة الخرسانة.
مقارنة المقاولين بين مختلف آلات التجصيص الكهربائية لذا ينبغي النظر إلى ما هو أبعد من قوة المحرك وحدها. فقطر التشغيل، وتكوين الشفرة، وتصميم نظام التحكم، وضبط زاوية ميل الشفرات، كلها أمور مهمة أثناء أعمال التشطيب الفعلية، وخاصة عندما تنتقل اللوح من مرحلة التنعيم إلى مرحلة التشطيب النهائي.
إذا ظهر اهتزاز بمجرد رفع الشفرات، فقم بخفض زاوية ميل الشفرات وانظر إلى الآلة. يميز معهد الخرسانة الأمريكي (ASCC) بين نمط التنعيم المرئي البسيط وعلامة التنعيم الحقيقية ذات الملمس المتموج، بينما تربط مواد التدريب الخاصة بمعهد الخرسانة الأمريكي (ACI) التي استشهد بها معهد الخرسانة الأمريكي (ASCC) بين زاوية ميل الشفرات المفرطة والأسطح الخشنة أو المتموجة غير المرغوب فيها.
إذا لم يُجدِ تقليل زاوية الميل نفعًا، فافحص الشفرات وأذرع المجرفة. قد تبدو الشفرات المنحنية أو عدم الضبط المتساوي أو الأجزاء المفكوكة وكأنها مشكلة في الخرسانة، بينما تكون المشكلة الحقيقية ميكانيكية. من الأوفر فحص الآلة بدلًا من الجدال مع مئات الأمتار المربعة من الخرسانة المتصلبة.
هل تسبب سرعة دوران المحرك علامات على سطح آلة التجليخ؟
تُعدّ سرعة دوران الدوّار مهمة، ولكن لا توجد سرعة دوران مثالية تناسب جميع أنواع الأرضيات. فحجم الآلة، وقطر الشفرة، وصلابة الخرسانة، والتشطيب المطلوب، كلها عوامل تؤثر على طريقة عمل الشفرات. وقد تكون سرعة الدوران العالية المناسبة للخرسانة الصلبة مفرطة القوة على الخرسانة اللينة.
بالنسبة للأرضيات المزخرفة أو الملونة، تشير إرشادات الجمعية الأمريكية للخرسانة (ASCC) إلى أن تقليل عدد مرات المرور وخفض سرعة الدوران يُساعدان في تقليل ظهور المناطق الداكنة أو ذات المظهر المحروق. يجب أن تتناسب السرعة مع حالة الأرضية وليس مع أسلوب المشغل. وينطبق الأمر نفسه على زاوية ميل الشفرة: فكلاهما يحتاج إلى التغيير تبعًا لتغيرات الخرسانة.
جودة التشطيب تبدأ قبل وصول آلة تسوية الأرضيات.
تبدأ عملية التشطيب الجيدة قبل مرور الآلة الأخير. فالوصول، وإعداد الطبقة التحتية، وتسوية الموقع، ومناولة المواد، والتسوية، كلها عوامل تؤثر على سلاسة عملية صب الخرسانة. في مواقع البناء المكتظة، جرافات انزلاقية التوجيه لتجهيز الموقع وتسويته يمكنها التعامل مع مهام مثل التسوية والردم ونقل المواد قبل بدء أعمال البلاطة.
لا يعني هذا أن الجرافة الانزلاقية تتحكم مباشرةً في عملية تسوية الخرسانة. فالأمر يبدأ من المراحل السابقة: فسوء تجهيز الأرض أو صعوبة التعامل مع المواد قد يُصعّب عملية الصب، بينما يُوفر تجهيز الموقع الجيد لفريق الخرسانة نقطة انطلاق أكثر استقرارًا. وبحلول الوقت الذي تصل فيه آلة التسوية الآلية إلى البلاطة، تكون بعض القرارات المتعلقة بالجودة قد اتُخذت بالفعل.
كيفية تجنب مشاكل التشطيب باستخدام آلة التجليخ الآلي
ابدأ بلوح مسطح نسبيًا، ولا تتسرع في إزالة الماء المتسرب. حافظ على استواء الشفرات خلال العمل الأولي، واستخدم تمريرات متداخلة ثابتة، وتجنب قضاء وقت أطول في قسم واحد مقارنةً بآخر. مع ازدياد صلابة السطح، أضف القار تدريجيًا بدلًا من إضافته دفعة واحدة. إذا ظهرت تموجات أو اهتزازات أو خطوط داكنة، فتوقف وانظر إلى هذه الأعراض قبل زيادة السرعة.
تُعدّ صيانة حالة الماكينة جزءًا من الروتين نفسه. فالشفرات النظيفة، والضبط المتساوي، وأذرع المجرفة المستقيمة، وحركة الدوّار السلسة تُحدث فرقًا ملحوظًا. وللأسف، فإنّ الخرسانة تحتفظ بكل خطأ صغير حتى بعد أن ينساه العامل.
الأسئلة الشائعة حول تشطيبات الدهان بالجلود
لماذا تترك مجرفة التنعيم الكهربائية علامات؟
من الأسباب الشائعة: التوقيت غير المناسب، وزاوية ميل الشفرة المفرطة، وعدم انتظام مسارات القطع، وتآكل الشفرات، والتآكل الميكانيكي. قبل تغيير إعدادات الجهاز، حدد أولاً ما إذا كانت العلامة داكنة، أو متموجة، أو متداخلة، أو مجرد علامة مرئية.
متى يجب أن أبدأ بتسوية الخرسانة باستخدام آلة التسوية؟
تستخدم إرشادات ASCC انخفاضًا في بصمة البلاطة بمقدار 6 مم أو أقل، بالإضافة إلى اختفاء مياه النزف المرئية، كمؤشر ميداني شائع. يمكن أن تؤثر درجة الحرارة بشكل كبير على وقت الانتظار، لذا لا ينبغي استخدام عدد ساعات ثابت لكل بلاطة.
هل علامات الحروق الناتجة عن استخدام آلة تسوية الأرضيات سيئة دائماً؟
لا. قد يؤدي التمليس العادي إلى تغميق السطح المضغوط. وتُعدّ الخطوط الداكنة غير المتساوية، أو اللمعان غير المنتظم، أو أنماط الشفرة الواضحة، علامات تحذيرية أكثر فائدة من اللون وحده.
ما هي زاوية الشفرة التي يجب استخدامها في آلة تسوية الخشب الكهربائية؟
لا توجد زاوية واحدة للشفرة تُستخدم في عملية التشطيب بأكملها. حافظ على مساحة تلامس أوسع للشفرة خلال المراحل الأولى من العمل، ثم زد زاوية الميل تدريجيًا مع ازدياد صلابة الخرسانة.
لماذا تترك مجرفة الشعر الكهربائية تموجات؟
قد تكون البلاطة لا تزال لينة للغاية، أو قد تدفع الآلة المونة السطحية، أو قد يكون عدم التساوي موجودًا بالفعل نتيجةً للتسوية والتنعيم. تحقق من صلابة السطح قبل محاولة تصحيح المشكلة بزيادة ضغط الشفرة.
هل يمكن لآلة تسوية الخرسانة الكهربائية إصلاح بلاطة خرسانية غير مستوية؟
يمكن لهذه التقنية تحسين عيوب السطح الطفيفة أثناء التشطيب، لكنها لا تستطيع معالجة مشاكل التسطيح الكبيرة الناتجة عن الصب أو التسوية أو التنعيم بشكل موثوق. ينبغي معالجة هذه المشاكل في مراحل مبكرة من عملية صب الخرسانة.
الكلمات المفتاحية: عيوب تشطيب الخرسانة باستخدام آلة التجليخ الآلي، تشطيب الخرسانة باستخدام آلة التجليخ الآلي، مشاكل آلة التجليخ الآلي، علامات احتراق الخرسانة باستخدام آلة التجليخ الآلي، توقيت آلة التجليخ الآلي، زاوية شفرة آلة التجليخ الآلي، ميل شفرة آلة التجليخ الآلي، علامات آلة التجليخ الآلي، تشطيب خرساني متموج، عيوب تشطيب الخرسانة
