Elektrilise siluri viimistlusvead: põletusjäljed, lained, ajastuse ja tera nurga parandused

Elektrilise betoonisiluri viimistlusdefektid tekivad harva ainult ühest seadistusest. Põletusjäljed, lained, värin ja labajooned tekivad tavaliselt seetõttu, et plaadi seisukord, laba samm, rootori kiirus või ajastus ei toimi koos. Masina seadistus, mis tundub hiljem pärastlõunal hea, võib kakskümmend minutit varem olla liiga agressiivne. Betoon muutub kivinemise ajal kiiresti, seega peab operaator pidevalt põrandat lugema, selle asemel et fikseerida üks laba nurk või kiirus.

Elektrilise silumismasina viimistlusvead: mida põrand teile ütleb

Enne masinal millegi muutmist vaadake tähelepanelikult jälge. Tume laik, laine ja krabisemisjoon on erinevad probleemid. Nende kõigi käsitlemine "kellujälgedena" viib sageli vale reguleerimiseni. Esimene ülesanne on tuvastada sümptom, seejärel liikuda tagasi ajastuse, tera seadistuse, masina seisukorra ja varasemate viimistlusetappide kaudu.

Miks elektriline kelluke jätab põletusjälgi?

Elektrilise betoonisiluri põletusjäljed ei ole alati märk sellest, et midagi on valesti läinud. Tugev silumine tihendab loomulikult betooni pealmist kihti ja valdkonna juhiste kohaselt on see tihendatud kiht umbes 1–4 mm paksune . See näeb sageli tumedam välja kui alumine betoon, seega võib teatav tumenemine olla pigem osa kõva silumisega tehtud viimistlusest kui betooniplaadi kahjustusest.

Hoiatusmärk on ebaühtlane värv. Kui üks ala on tumedam, läikivam või tugevamalt märgistatud kui teised, vaadake, kuidas masinat seal kasutati. Liiga palju läbimisi, suurem lokaalne terarõhk või erinevad paigaldustingimused kogu plaadi ulatuses võivad kõik jätta nähtavaid erinevusi. Samas tööstusharu juhises märgitakse, et umbes 1 mm paksune tihendatud kiht võib sagedase väikese, kõvade ratastega kahveltõstukite liikluse korral kiiremini kuluda. Lisateavet nende põrandaviimistlusega seotud probleemide kohta leiate sellest... Teraspahteldatud betoonpõranda defektide tehniline arutelu .

Tera samm on oluline, sest järsem tera puudutab väiksemat pinda. Rõhk kokkupuutepunktis suureneb. See aitab hiljem viimistlusprotsessis, kuid terade liiga kiire kallutamine võib panna masina värisema või jätta kõvasid jooni. Suurem kalle on õigel ajal kasulik. Valel ajal annab see põrandale lihtsalt veast selgema pildi.

Miks elektriline kelluke jätab laineid?

Laineline betoonviimistlus algab sageli siis, kui plaat on masina nõuetekohaseks kandmiseks veel liiga pehme. Ajakirjas Concrete International kokkuvõtlikult avaldatud uuring näitab, et ujuvjõud hakkab mõjuma umbes 50–150 psi (0,3–1,0 MPa) läbitungimistakistuse juures . Enamik meeskondi ei testi läbitungimistakistust iga plaadi kõrval, kuid see number aitab selgitada välimärke.

Kui masin vajub liiga sügavale, lükkab mördi labade ette või jätab maha pehme veereva pinna, pole betoon tõenäoliselt valmis. Veidi kauem ootamine võib hiljem palju remonditöid kokku hoida.

Mitte iga laine ei alga elektrilise silumismasinaga. Halb tasandus või ebaühtlane tasandamine võivad jätta kõrgeid ja madalaid alasid alles enne masina saabumist. betooni tasandusmasin toimib protsessi varasemas etapis, aidates värsket betooni enne lõpliku silumise algust maha kraapida ja tasandada. Kui plaat on tasandusastmes juba ebaühtlane, siis hilisem suurem terarõhk ei muuda seda maagiliselt tasaseks põrandaks. Elektriline silur saab pinda parandada, kuid see ei saa halba plaadi geomeetriat taastada.

Millal on betoon valmis elektriliseks silumiseks?

Elektrilise silumismasina ajastust ei tohiks määrata ainult kellaaja järgi. ASCC töövõtjate uuringuandmed näitavad, kui palju temperatuur võib ooteaega muuta. Töövõtjad teatasid eeldatavatest elektrilise ujuvpuhastuse käivitusaegadest umbes 4,25 tundi temperatuuril 10 °C (50 °F) , 2,75 tundi temperatuuril 20 °C (70 °F) ja 1,75 tundi temperatuuril 30 °C (90 °F) .

Sama ASCC juhis ütleb, et mehaaniline ujuvmastimine algab tavaliselt siis, kui jalajälg jätab umbes 6 mm (1/4 tolli) või väiksema taande ja nähtav läbitunginud vesi on kadunud. Need on pigem kohapealsed näitajad kui iga plaadi jaoks kindlad reeglid, kuid need on kasulikumad kui öelda: „Alustame alati kolme tunni pärast.“ Betoonil puudub järelevalve.

Mis juhtub, kui alustad liiga vara?

Liiga vara alustamine võib tekitada laineid, suruda liimi laiali ja sulgeda pinna enne, kui vesi ja õhk on ülespoole liikumise lõpetanud. Valdkonna juhiste kohaselt on betoonist mullid läbimõõduga umbes 6–100 mm (1/4–4 tolli) ja sügavusega umbes 3 mm (1/8 tolli) . Kihilinemine võib levida palju suurematele aladele, seega võib probleem ulatuda kaugemale kui vaid üksikud nähtavad jäljed.

Tihedate kõva silutud põrandate puhul võib õhusisaldus probleemi süvendada. Valdkonna kirjanduses viidatud ACI juhised hoiatavad, et mullide teke ja kihistumine muutuvad probleemiks, kui õhusisaldus tõuseb üle umbes 3% . See ei tähenda, et põrand laguneb kohe, kui see jõuab 3,1%-ni, kuid see on kasulik meeldetuletus, et mitte iga viimistlusprobleem ei alga operaatorist ega masinast.

Mis juhtub, kui alustad liiga hilja?

Kui plaati liiga pikaks jäetakse, muutub pinda raskem sulgeda. Operaatorid reageerivad sageli tera sammu ja kiiruse suurendamisega. See võib põhjustada värinat, teravaid terajooni või ebaühtlast poleerimist. Kasulik viimistlusaken asub betooni vahel, mis on masina kandmiseks liiga pehme, ja betooni vahel, mis on ühtlaselt reageerimiseks liiga kõva.

Kui suurt kellu tera sammu peaksite kasutama?

Kogu töö jaoks pole ühte kindlat betoonisiluri laba nurka . Varased töökäigud vajavad laba paremat kokkupuudet põrandaga. Plaadi kõvenedes saab labade kallet järk-järgult muuta, et pinnale rohkem survet avaldada. Masina töödiameeter, laba tüüp ja kalde reguleerimine mõjutavad ka seda, kui kergesti operaator saab muutuvaid betoonitingimusi jälgida.

Töövõtjad võrdlevad erinevaid elektrilised silumismasinad Seetõttu ei tohiks vaadata ainult mootori võimsusest. Töödiameeter, labade konfiguratsioon, juhtimisseadmete paigutus ja sammu reguleerimine on kõik olulised reaalse viimistlustöö ajal, eriti kui plaat liigub ujuvast viimistlusest lõppviimistluseni.

Kui kohe pärast labade tõstmist ilmneb värin, vähendage sammu ja vaadake masinat. ASCC eristab lihtsat visuaalset kellujälge tegelikust kellujäljest, millel on laineline tekstuur, samas kui ASCC tsiteeritud ACI koolitusmaterjal seob liigse labasammu ebameeldiva pesulaua või värisevate pindadega.

Kui kalde vähendamine ei aita, kontrollige labasid ja silurivarsi. Kõverdunud labad, ebaühtlane reguleerimine või lahtised komponendid võivad tunduda betoonprobleemidena, kui tegelik probleem on mehaaniline. Masinat on odavam kontrollida kui vaielda mitmesaja ruutmeetri kõvastunud betooni üle.

Kas rootori kiirus põhjustab elektrilise siluri jälgi?

Rootori kiirus on oluline, kuid iga põranda jaoks pole olemas mõistlikku universaalset pöörete arvu. Masina suurus, laba läbimõõt, betooni jäikus ja vajalik viimistlus muudavad kõik labade tööpõhimõtet. Kõvale plaadile sobiv kiire rootor võib pehmema betooni puhul olla liiga agressiivne.

Dekoratiivsete või värviliste põrandate puhul märgib ASCC juhis, et vähem läbimisi ja madalam pöörlemiskiirus aitavad vähendada tumedaid või põlenud välimusega alasid. Kiirus peaks järgima põranda seisukorda, mitte operaatori harjumust. Sama kehtib ka labade sammu kohta: mõlemad peavad muutuma koos betooni muutumisega.

Kvaliteetne viimistlus algab juba enne elektrilise siluri saabumist

Hea viimistlus algab varem kui viimane masina töökäik. Juurdepääs, aluspinna ettevalmistus, platsi tasandamine, materjalide käitlemine ja tasandamine mõjutavad kõik betoonivalu sujuvat edenemist. Kompaktsetel ehitusplatsidel Minilaadurid platsi ettevalmistamiseks ja tasandamiseks saab enne plaaditööde algust hakkama selliste ülesannetega nagu tasandamine, tagasitäitmine ja materjalide teisaldamine.

See ei tähenda, et liugrootur juhib silutud viimistlust otse. Ühendus on ülesvoolu: halb pinnase ettevalmistus või ebamugav materjali käsitsemine võib betooni valamist raskendada, samas kui hea platsi ettevalmistus annab betoonimeeskonnale stabiilsema lähtepunkti. Selleks ajaks, kui elektriline silur jõuab betooniplaadini, on mõned kvaliteediotsused juba tehtud.

Kuidas vältida elektrilise kellu viimistlusprobleeme

Alusta mõistlikult tasase plaadiga ja ära kiirusta nähtava veekihi peale. Hoia labad töö alguses lamedamad, kasuta ühtlaseid kattuvaid läbilõikeid ja väldi ühes lõigus palju pikemat aega kui teises. Pinna muutudes kindlamaks, lisa sammu järk-järgult, mitte korraga. Kui ilmnevad lained, värin või tumedad triibud, peatu ja vaata sümptomit enne kiiruse suurendamist.

Masina seisukord kuulub samasse rutiini. Puhtad labad, võrdne reguleerimine, sirged silurivarred ja sujuv rootori liikumine muudavad märgatavalt. Betoonil on kahetsusväärne komme meenutada iga väikest viga kaua pärast seda, kui operaator on selle unustanud.

Elektrilise siluri viimistluse KKK

Miks mu elektriline silur jätab jälgi?

Vale ajastus, liiga suur tera samm, ebaühtlased läbimised, kulunud terad ja mehaaniline kulumine on levinud põhjused. Enne masina sätete muutmist tehke kõigepealt kindlaks, kas jälg on tume, laineline, ripp- või lihtsalt visuaalne.

Millal peaksin alustama betooni mehaanilise silumisega?

ASCC juhistes kasutatakse tavalise väljaindikaatorina umbes 6 mm või väiksemat jalajälje süvendit koos nähtava imbumisvee kadumisega. Temperatuur võib ooteaega märkimisväärselt muuta, seega ei tohiks iga plaadi jaoks kasutada kindlat tundide arvu.

Kas elektrilise kelluti põlemisjäljed on alati halvad?

Ei. Tavaline kõva spaatliga lihvimine võib tihendatud pinda tumedamaks muuta. Ebaühtlased tumedad triibud, laiguline läige või ilmsed labamustrid on kasulikumad hoiatusmärgid kui ainult värv.

Millist tera nurka peaksin elektrilise siluri puhul kasutama?

Kogu viimistlusprotsessi jaoks pole ühte kindlat teranurka. Töö alguses hoidke tera laiemat kontakti ja suurendage sammu järk-järgult, kui betoon muutub kindlamaks.

Miks mu elektriline silur lainetab?

Plaat võib olla ikka veel liiga pehme, masin võib lükata pinnase mörti või ebatasasused võivad olla juba tekkinud tasandamisest ja silumisest. Enne probleemi lahendamist suurema terarõhuga kontrollige pinna jäikust.

Kas elektriline kelluke saab ebatasast betoonplaati parandada?

See võib parandada viimistlemise ajal esinevaid väiksemaid pinna ebatasasusi, kuid see ei suuda usaldusväärselt korrigeerida betooni valamise, tasandamise või silumise käigus tekkinud suuremaid tasasuse probleeme. Neid probleeme tuleks betooni valamise käigus varem kontrollida.

Sildid: elektrilise kellu viimistlusdefektid, elektrilise kellu viimistlus, elektrilise kellu probleemid, elektrilise kellu põlemisjäljed, elektrilise kellu ajastus, elektrilise kellu laba nurk, elektrilise kellu laba samm, elektrilise kellu jäljed, laineline betooni viimistlus, betooni viimistlusdefektid