ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນກໍ່ສ້າງທີ່ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງເປັນເວລາ 30 ປີ.

ພາສາ
ຂ່າວ
VR

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີດ້ວຍເກຍ: ຮອຍໄໝ້, ຄື້ນ ແລະ ມຸມຂອງໃບມີດ

ກັນຍາ 24, 2026
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີດ້ວຍເກຍ: ຮອຍໄໝ້, ຄື້ນ ແລະ ມຸມຂອງໃບມີດ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີດ້ວຍເກຍໄຟຟ້າ: ຮອຍໄໝ້, ຄື້ນ, ເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ການແກ້ໄຂມຸມຂອງໃບມີດ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການທາສີດ້ວຍເກຣົານໄຟຟ້າ ບໍ່ຄ່ອຍຈະມາຈາກການຕັ້ງຄ່າດຽວ. ຮອຍໄໝ້, ຄື້ນ, ສຽງກະແທກ ແລະ ເສັ້ນໃບມີດມັກຈະປາກົດຂຶ້ນຍ້ອນສະພາບຂອງແຜ່ນ, ຄວາມສູງຂອງໃບມີດ, ຄວາມໄວຂອງ rotor ຫຼື ເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຮູ້ສຶກດີໃນຕອນບ່າຍອາດຈະຮຸນແຮງເກີນໄປກ່ອນໜ້ານັ້ນຊາວນາທີ. ຄອນກີດປ່ຽນແປງໄວໃນຂະນະທີ່ມັນຕັ້ງຕົວ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງອ່ານພື້ນຢູ່ເລື້ອຍໆແທນທີ່ຈະລັອກມຸມໃບມີດດຽວ ຫຼື ຄວາມໄວດຽວ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີດ້ວຍເຄື່ອງມືຂຸດແບບ Power Trowel: ສິ່ງທີ່ພື້ນບອກທ່ານ

ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງໃນເຄື່ອງ, ໃຫ້ເບິ່ງຮອຍທີ່ລະອຽດ. ຮອຍດຳ, ຮອຍຄື້ນ ແລະ ຮອຍແຕກ ແມ່ນບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປະຕິບັດຕໍ່ພວກມັນທັງໝົດຄືກັບ "ຮອຍເກຍ" ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການປັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວຽກທໍາອິດແມ່ນການລະບຸອາການ, ຈາກນັ້ນເຮັດວຽກຍ້ອນກັບຜ່ານເວລາ, ການຕັ້ງໃບມີດ, ສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບກ່ອນໜ້ານີ້.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ສາເຫດທົ່ວໄປ ກວດສອບກ່ອນ ສິ່ງທີ່ຄວນເຮັດ
ຮອຍໄໝ້ສີເຂັ້ມ ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການສົ່ງບານຊ້ຳໆ ຄວາມສູງຂອງໃບມີດ, ຄວາມໄວ, ການຊ້ອນກັນ ສຳເລັດຮູບໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຮັກສາບານໃຫ້ສະເໝີກັນ
ພື້ນຜິວເປັນຄື້ນ ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການປັບລະດັບຄອນກີດກ່ອນໜ້ານີ້ ຫຼື ຍັງອ່ອນເກີນໄປ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ການຈົມລົງ, ການປູພື້ນ ລໍຖ້າດົນກວ່າ ແລະ ໃຊ້ໃບມີດແປ ຫຼື ໝໍ້ລອຍ
ຮອຍເວົ້າ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງກະດານຊັກຜ້າ ໃບມີດມີດຫຼາຍ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເສື່ອມສະພາບຫຼາຍເກີນໄປ ມຸມໃບມີດ, ໃບມີດ, ແຂນເກຍ ຫຼຸດສຽງລົງ ແລະ ກວດສອບເຄື່ອງຈັກ
ການຈີກຂາດຂອງພື້ນຜິວ ເວລາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ ສະພາບຂອງຄອນກີດ ແລະ ການສຳຜັດຂອງໃບມີດ ເຮັດໃຫ້ໃບມີດຮາບພຽງ ແລະ ຢຸດບັງຄັບການຂັດຜິວ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຂູດໄຟຟ້າຈຶ່ງປະໄວ້ຮອຍໄໝ້?

ຮອຍໄໝ້ຂອງເກຍຫຍາບດ້ວຍເຄື່ອງມືທາສີໄຟຟ້າ ບໍ່ແມ່ນສັນຍານວ່າມີບາງຢ່າງຜິດພາດສະເໝີໄປ. ການຫຍາບດ້ວຍເຄື່ອງມືທາສີແຂງຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເທິງຂອງຄອນກີດໜາຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ, ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງອຸດສາຫະກຳເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທີ່ໜາຂຶ້ນນີ້ ໜາປະມານ 1–4 ມມ . ມັນມັກຈະເບິ່ງມືດກວ່າຄອນກີດທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ສະນັ້ນການມືດລົງບາງຢ່າງສາມາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການທາສີແຂງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນ.

ປ້າຍເຕືອນໄພມີສີທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຖ້າບໍລິເວນໃດໜຶ່ງມືດກວ່າ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ຫຼື ມີຮອຍໜາກວ່າບໍລິເວນອື່ນໆ, ໃຫ້ເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ທີ່ນັ້ນແນວໃດ. ການຜ່ານຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມດັນຂອງໃບມີດໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ເງື່ອນໄຂການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວແຜ່ນຫີນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຄຳແນະນຳຂອງອຸດສາຫະກຳດຽວກັນນີ້ລະບຸວ່າຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນບາງກວ່າປະມານ 1 ມມ ອາດຈະເສື່ອມໄວກວ່າພາຍໃຕ້ການຈະລາຈອນລົດຍົກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີລໍ້ແຂງເລື້ອຍໆ. ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບບັນຫາການສຳເລັດຮູບພື້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບໄດ້ໃນນີ້ ການສົນທະນາດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຊີມັງທີ່ທາເຫຼັກ .

ຄວາມສູງຂອງໃບມີດມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າໃບມີດທີ່ຊັນກວ່າຈະສຳຜັດກັບພື້ນທີ່ຜິວໜ້ອຍກວ່າ. ຄວາມກົດດັນຢູ່ຈຸດສຳຜັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ສິ່ງນັ້ນຊ່ວຍໃນຂະບວນການສຳເລັດຮູບໃນພາຍຫຼັງ, ແຕ່ການຢຽບໃບມີດໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ປ່ອຍໃຫ້ເສັ້ນແຂງ. ຄວາມສູງຂອງໃບມີດຫຼາຍຂຶ້ນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ໃນເວລາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນມີບັນທຶກຄວາມຜິດພາດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຖັກໄຟຟ້າຈຶ່ງປ່ອຍຄື້ນອອກມາ?

ການເຄືອບຊີມັງເປັນຄື້ນ ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອແຜ່ນຊີມັງຍັງອ່ອນເກີນໄປທີ່ຈະແບກຫາບເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ສະຫຼຸບໄວ້ໃນ Concrete International ວາງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ລອຍຢູ່ທີ່ ຄວາມຕ້ານທານການເຈາະປະມານ 50–150 psi (0.3–1.0 MPa) . ທີມງານສ່ວນໃຫຍ່ຈະບໍ່ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການເຈາະຢູ່ຂ້າງແຜ່ນຊີມັງທຸກໆແຜ່ນ, ແຕ່ຕົວເລກຊ່ວຍອະທິບາຍສັນຍານສະໜາມ.

ຖ້າເຄື່ອງຈັກຈົມລົງຫຼາຍເກີນໄປ, ຍູ້ປູນໄປທາງໜ້າຂອງໃບມີດ ຫຼື ປະໄວ້ໜ້າດິນທີ່ອ່ອນນຸ້ມຢູ່ທາງຫຼັງ, ຄອນກີດອາດຈະບໍ່ພ້ອມ. ການລໍຖ້າອີກໜ້ອຍໜຶ່ງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດວຽກສ້ອມແປງໄດ້ຫຼາຍໃນພາຍຫຼັງ.

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຄື້ນຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເກຍຂູດໄຟຟ້າເຊັ່ນກັນ. ການປູພື້ນທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການລອຍບໍ່ສະເໝີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສູງ ແລະ ຕ່ຳກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະມາຮອດ. ເຄື່ອງປູພື້ນຊີມັງ ເຮັດວຽກໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການ, ຊ່ວຍຕົບແຕ່ງ ແລະ ປັບລະດັບຄອນກີດໃຫ້ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເກຍພື້ນສຸດທ້າຍ. ຖ້າແຜ່ນປູພື້ນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນຂັ້ນຕອນການປູພື້ນ, ແຮງກົດຂອງໃບມີດຫຼາຍຂຶ້ນໃນພາຍຫຼັງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນພື້ນຮາບພຽງໄດ້ຢ່າງມະຫັດສະຈັນ. ເຄື່ອງເກຍພື້ນໄຟຟ້າສາມາດປັບປຸງພື້ນຜິວໄດ້; ມັນບໍ່ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນປູພື້ນທີ່ບໍ່ດີຄືນໃໝ່ໄດ້.

ເວລາໃດທີ່ຄອນກີດພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ໃນການເຈາະດ້ວຍໄຟຟ້າ?

ເວລາໃນການໃຊ້ເກຍຂຸດດິນ ບໍ່ຄວນອີງໃສ່ໂມງພຽງຢ່າງດຽວ. ຂໍ້ມູນການສຳຫຼວດຜູ້ຮັບເໝົາ ASCC ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມສາມາດປ່ຽນແປງເວລາລໍຖ້າໄດ້ຫຼາຍປານໃດ. ຜູ້ຮັບເໝົາລາຍງານວ່າຄາດວ່າຈະເລີ່ມໃຊ້ໄຟຟ້າແບບລອຍຕົວປະມານ 4.25 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມ 10°C (50°F) , 2.75 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມ 20°C (70°F) ແລະ 1.75 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມ 30°C (90°F) .

ອຸນຫະພູມຊີມັງ ເວລາລໍຖ້າປົກກະຕິທີ່ລາຍງານໂດຍ ASCC
10°C / 50°F ປະມານ 4.25 ຊົ່ວໂມງ
20°C / 70°F ປະມານ 2.75 ຊົ່ວໂມງ
30°C / 90°F ປະມານ 1.75 ຊົ່ວໂມງ

ຄຳແນະນຳດຽວກັນຂອງ ASCC ກ່າວວ່າ ພະລັງງານທີ່ລອຍຕົວມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຮອຍຕີນປະໄວ້ຮອຍບ່າປະມານ 6 ມມ (1/4 ນິ້ວ) ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ນ້ຳທີ່ເຫັນໄດ້ຫາຍໄປ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພາກສະໜາມແທນທີ່ຈະເປັນກົດລະບຽບທີ່ຄົງທີ່ສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນ, ແຕ່ພວກມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການເວົ້າວ່າ, "ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນສະເໝີຫຼັງຈາກສາມຊົ່ວໂມງ." ຄອນກີດບໍ່ໄດ້ເປັນເຈົ້າຂອງໂມງ.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໄວເກີນໄປ?

ການເລີ່ມຕົ້ນໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄື້ນ, ກົດກາວໄປມາ ແລະ ປິດໜ້າດິນກ່ອນທີ່ນ້ຳ ແລະ ອາກາດຈະໄຫຼຂຶ້ນໄປທາງເທິງໝົດ. ຄຳແນະນຳຂອງອຸດສາຫະກຳລາຍງານວ່າມີຕຸ່ມນ້ຳໃນຊີມັງ ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານ 6 ຫາ 100 ມມ (1/4 ຫາ 4 ນິ້ວ) ແລະ ເລິກປະມານ 3 ມມ (1/8 ນິ້ວ) . ການແຍກຊັ້ນສາມາດແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາສາມາດແຜ່ລາມໄປໄກກວ່າຮອຍທີ່ເຫັນໄດ້ສອງສາມຮອຍ.

ປະລິມານອາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນພື້ນເຮືອນທີ່ມີການປູດ້ວຍສີແຂງ. ຄຳແນະນຳຂອງ ACI ທີ່ອ້າງອີງໃນເອກະສານອຸດສາຫະກຳເຕືອນວ່າການເປັນຕຸ່ມພອງ ແລະ ການແຕກອອກກາຍເປັນຄວາມກັງວົນເມື່ອປະລິມານອາກາດທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າປະມານ 3% . ນັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າພື້ນເຮືອນຈະລົ້ມເຫຼວໃນເວລາທີ່ຕົວເລກຮອດ 3.1%, ແຕ່ມັນເປັນການເຕືອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດວ່າບໍ່ແມ່ນທຸກໆບັນຫາການສຳເລັດຮູບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າເຈົ້າເລີ່ມຊ້າເກີນໄປ?

ປະໄວ້ແຜ່ນຫີນຍາວເກີນໄປ ແລະ ໜ້າດິນຈະປິດຍາກຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະມີປະຕິກິລິຍາໂດຍການເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງໃບມີດ ແລະ ຄວາມໄວຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງ, ເສັ້ນໃບມີດແຫຼມ ຫຼື ການຂັດເງົາທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ. ປ່ອງຢ້ຽມສຳເລັດຮູບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງຄອນກີດທີ່ອ່ອນເກີນໄປທີ່ຈະຮັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄອນກີດທີ່ແຂງເກີນໄປທີ່ຈະຕອບສະໜອງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ເຈົ້າຄວນໃຊ້ໃບມີດຖູແຂ້ວທີ່ມີພະລັງຫຼາຍປານໃດ?

ບໍ່ມີ ມຸມຂອງໃບມີດເກລียวໄຟຟ້າ ອັນດຽວສຳລັບວຽກທັງໝົດ. ການຜ່ານໃນຕອນຕົ້ນຕ້ອງການໃບມີດສຳຜັດກັບພື້ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອແຜ່ນປູພື້ນແຂງຂຶ້ນ, ໃບມີດສາມາດຄ່ອຍໆຖືກຫມຸນຂຶ້ນເພື່ອສ້າງແຮງກົດດັນໃສ່ໜ້າດິນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດຂອງໃບມີດ ແລະ ການປັບລະດັບຄວາມສູງຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປະຕິບັດຕາມສະພາບຂອງຄອນກີດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ງ່າຍ.

ຜູ້ຮັບເໝົາປຽບທຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຄື່ອງຈັກຖູພື້ນດ້ວຍໄຟຟ້າ ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນພິຈາລະນາເກີນກວ່າກຳລັງຂອງເຄື່ອງຈັກພຽງຢ່າງດຽວ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຮັດວຽກ, ການຕັ້ງຄ່າໃບມີດ, ຮູບແບບການຄວບຄຸມ ແລະ ການປັບລະດັບຄວາມສູງລ້ວນແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນລະຫວ່າງວຽກງານສຳເລັດຮູບທີ່ແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອແຜ່ນຫີນກຳລັງເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການລອຍໄປສູ່ການສຳເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.

ຖ້າສຽງແปรປ່ວນປະກົດຂຶ້ນທັນທີທີ່ໃບມີດຖືກຍົກຂຶ້ນ, ໃຫ້ຫຼຸດສຽງລົງ ແລະ ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກ. ASCC ຈຳແນກຮູບແບບເກລียวທີ່ເຫັນໄດ້ງ່າຍໆຈາກເຄື່ອງໝາຍເກລียวທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມີໂຄງສ້າງເປັນລວດລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເອກະສານຝຶກອົບຮົມ ACI ທີ່ ASCC ອ້າງອີງເຊື່ອມໂຍງສຽງແปรປ່ວນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປກັບພື້ນຜິວກະດານລ້າງໜ້າ ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ໜ້າລັງກຽດ.

ຖ້າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍ, ໃຫ້ກວດສອບໃບມີດ ແລະ ແຂນເກຍ. ໃບມີດງໍ, ການປັບບໍ່ສະເໝີພາບ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ວ່າງອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນບັນຫາຂອງຄອນກີດ ເມື່ອບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນກົນຈັກ. ການກວດສອບເຄື່ອງຈັກມີລາຄາຖືກກວ່າການໂຕ້ຖຽງກັບຄອນກີດແຂງຫຼາຍຮ້ອຍຕາແມັດ.

ຄວາມໄວຂອງ rotor ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຫອກຂອງ trowel ພະລັງງານບໍ?

ຄວາມໄວຂອງ rotor ມີຄວາມສຳຄັນ, ແຕ່ບໍ່ມີ RPM ທົ່ວໄປທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສຳລັບທຸກໆພື້ນ. ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໃບມີດ, ຄວາມແຂງຂອງຊີມັງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ ລ້ວນແຕ່ປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງໃບມີດ. ການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງທີ່ເໝາະສົມກັບແຜ່ນແຂງອາດຈະຮຸນແຮງເກີນໄປໃນຊີມັງທີ່ອ່ອນກວ່າ.

ສຳລັບພື້ນທີ່ຕົກແຕ່ງ ຫຼື ພື້ນທີ່ມີສີສັນ, ຄຳແນະນຳຂອງ ASCC ລະບຸວ່າການຜ່ານໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການໝູນຕ່ຳລົງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ມືດ ຫຼື ເບິ່ງຄືວ່າໄໝ້ໄດ້. ຄວາມໄວຄວນເປັນໄປຕາມສະພາບຂອງພື້ນແທນທີ່ຈະເປັນນິໄສຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບລະດັບຄວາມຊັນຂອງໃບມີດ: ທັງສອງຢ່າງຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຊີມັງ.

ຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ເກຍໄຟຟ້າຈະມາຮອດ

ການສຳເລັດຮູບທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການຜ່ານເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ການເຂົ້າເຖິງ, ການກະກຽມພື້ນຖານຍ່ອຍ, ການຈັດລະດັບສະຖານທີ່, ການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ການປູພື້ນລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຖອກຄອນກີດຢ່າງລາບລື່ນ. ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຂະໜາດກະທັດຮັດ, ລົດຕັກ skid steer ສຳລັບການກະກຽມສະຖານທີ່ ແລະ ການປັບລະດັບພື້ນຜິວ ສາມາດຈັດການກັບວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປັບລະດັບ, ການຖົມດິນຄືນ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸກ່ອນທີ່ວຽກງານປູພື້ນຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າລົດຂຸດແບບ skid steer ຈະຄວບຄຸມການທາສີທີ່ທາໂດຍກົງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຢູ່ທາງເທິງ: ການກະກຽມພື້ນດິນທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະດວກສາມາດເຮັດໃຫ້ການວາງຍາກຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການກະກຽມສະຖານທີ່ທີ່ດີເຮັດໃຫ້ທີມງານຄອນກີດມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ. ເມື່ອເຖິງເວລາທີ່ລົດຂຸດໄຟຟ້າໄປຮອດແຜ່ນປູພື້ນ, ການຕັດສິນໃຈດ້ານຄຸນນະພາບບາງຢ່າງໄດ້ຖືກເຮັດແລ້ວ.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການທາສີດ້ວຍເຄື່ອງມືຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນພື້ນຮາບພຽງພໍສົມຄວນ ແລະ ຢ່າຟ້າວຟັ່ງໃສ່ນ້ຳທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຮັກສາໃບມີດໃຫ້ຮາບພຽງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກໃນຕອນຕົ້ນ, ໃຊ້ການສົ່ງຜ່ານທີ່ຊ້ອນກັນຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໃນສ່ວນໜຶ່ງຫຼາຍກວ່າອີກສ່ວນໜຶ່ງ. ເມື່ອພື້ນຜິວແຂງຂຶ້ນ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມເລິກລົງເທື່ອລະກ້າວແທນທີ່ຈະເພີ່ມທັງໝົດໃນເທື່ອດຽວ. ຖ້າຄື້ນ, ສຽງດັງ ຫຼື ເສັ້ນສີເຂັ້ມປະກົດຂຶ້ນ, ໃຫ້ຢຸດ ແລະ ເບິ່ງອາການກ່ອນທີ່ຈະເລັ່ງຄວາມໄວຂຶ້ນ.

ສະພາບເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນດຽວກັນ. ໃບມີດທີ່ສະອາດ, ການປັບທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ແຂນເກຍຊື່ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ rotor ທີ່ລຽບງ່າຍສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້. ຄອນກີດມີນິໄສທີ່ບໍ່ດີໃນການຈື່ທຸກໆຄວາມຜິດພາດເລັກໆນ້ອຍໆດົນນານຫຼັງຈາກທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານລືມມັນໄປແລ້ວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການສຳເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງມືຂັດເງົາ

ເປັນຫຍັງເກລียวໄຟຟ້າຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງປະໄວ້ຮ່ອງຮອຍ?

ເວລາທີ່ຜິດ, ໄລຍະຫ່າງຂອງໃບມີດຫຼາຍເກີນໄປ, ການຕີບໍ່ສະເໝີກັນ, ໃບມີດສວມໃສ່ ແລະ ການສວມໃສ່ກົນຈັກແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ. ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ລະບຸວ່າຮອຍມີສີເຂັ້ມ, ເປັນຄື້ນ, ເປັນລ່ອງ ຫຼື ພຽງແຕ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.

ຂ້ອຍຄວນເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງພົ່ນນ້ຳຄອນກີດດ້ວຍພະລັງງານເວລາໃດ?

ຄຳແນະນຳ ASCC ໃຊ້ຮອຍບ່າປະມານ 6 ມມ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ, ພ້ອມກັບການຫາຍໄປຂອງນ້ຳທີ່ເຫັນໄດ້, ເປັນຕົວຊີ້ບອກພາກສະໜາມທົ່ວໄປ. ອຸນຫະພູມສາມາດປ່ຽນແປງເວລາລໍຖ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນບໍ່ຄວນໃຊ້ຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນ.

ຮອຍໄໝ້ຂອງເກຍຫຍາບໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ດີສະເໝີໄປບໍ?

ບໍ່. ການຂູດແບບແຂງໆຕາມປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ໜາແໜ້ນມືດລົງໄດ້. ຮອຍດ່າງດຳທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມເງົາງາມເປັນຈຸດໆ ຫຼື ລວດລາຍຂອງໃບມີດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແມ່ນສັນຍານເຕືອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການໃຊ້ສີພຽງຢ່າງດຽວ.

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ມຸມໃບມີດເທົ່າໃດກັບເກຍຫັ່ນໄຟຟ້າ?

ບໍ່ມີມຸມຂອງໃບມີດດຽວສຳລັບຂະບວນການສຳເລັດຮູບທັງໝົດ. ຮັກສາການສຳຜັດຂອງໃບມີດໃຫ້ກວ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກໃນຕອນຕົ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຊັນຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ ເມື່ອຄອນກີດແຂງຕົວຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງເກລียวຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງປ່ອຍຄື້ນ?

ແຜ່ນປູນອາດຈະຍັງອ່ອນເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຍູ້ປູນພື້ນຜິວ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອາດຈະມີຢູ່ແລ້ວຈາກການປູນ ແລະ ການລອຍຕົວ. ກວດສອບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍແຮງດັນຂອງໃບມີດຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເກຍຖູໄຟຟ້າສາມາດແກ້ໄຂແຜ່ນຊີມັງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໄດ້ບໍ?

ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການສຳເລັດຮູບ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຮາບພຽງທີ່ສຳຄັນທີ່ເກີດຈາກການວາງ, ການປູພື້ນ ຫຼື ການລອຍຕົວໄດ້. ບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມກ່ອນໜ້ານີ້ໃນຂະບວນການວາງຄອນກີດ.

ປ້າຍກຳກັບ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີດ້ວຍເກລียวໄຟຟ້າ, ການທາສີດ້ວຍເກລียวໄຟຟ້າ, ບັນຫາກ່ຽວກັບເກລียวໄຟຟ້າ, ຮອຍໄໝ້ຂອງເກລียวໄຟຟ້າ, ໄລຍະເວລາຂອງເກລียวໄຟຟ້າ, ມຸມຂອງໃບເກລียวໄຟຟ້າ, ຄວາມສູງຂອງໃບເກລียวໄຟຟ້າ, ຮອຍຂອງເກລียวໄຟຟ້າ, ຜິວໜ້າຊີມັງທີ່ເປັນຄື້ນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທາສີຊີມັງ

ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ
  • ປີສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
    --
  • ປະເພດທຸລະກິດ
    --
  • ປະເທດ / ພາກພື້ນ
    --
  • ອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ
    --
  • ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍ
    --
  • ບຸກຄົນທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍດ້ານວິສາຫະກິດ
    --
  • ພະນັກງານທັງຫມົດ
    --
  • ມູນຄ່າຜົນຜະລິດປະຈໍາປີ
    --
  • ຕະຫລາດສົ່ງອອກ
    --
  • ລູກຄ້າຮ່ວມມື
    --

ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານ

ເລືອກພາສາອື່ນ
╳
English
O'zbek
Українська
svenska
Polski
dansk
русский
Português
한국어
français
Español
Deutsch
العربية
italiano
日本語
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
اردو
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ພາສາປະຈຸບັນ:ລາວ