30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.

భాష
వార్తలు
VR

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు అసమానంగా ఎగురుతుంది లేదా దాని తాకిడి శక్తిని కోల్పోతుంది?

ఆగస్టు 18, 2026

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు అసమానంగా ఎగురుతుంది లేదా దాని తాకిడి శక్తిని కోల్పోతుంది?

ఒక ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ అకస్మాత్తుగా పక్కకు దూకినా, దాని స్ట్రోక్ అస్తవ్యస్తంగా మారినా లేదా బలహీనంగా అనిపించినా, దానికి తప్పనిసరిగా ఇంజిన్ సమస్య ఉన్నట్లు కాదు. మంచి ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ట్రబుల్షూటింగ్ అనేది పవర్ పాత్‌ను అనుసరించడంతో మొదలవుతుంది: ఇంజిన్, క్లచ్, క్రాంక్ మెకానిజం, స్ప్రింగ్ సిస్టమ్, ట్యాంపింగ్ షూ మరియు చివరగా నేల. ఒకవేళ ఇంపాక్ట్‌తో పాటు ఇంజిన్ వేగం కూడా తగ్గిపోతే, సమస్య ఇంజిన్ వైపు ఉండవచ్చు. ఒకవేళ ఇంజిన్ సాధారణంగా నడుస్తున్నప్పటికీ షూ బలహీనంగా లేదా అస్తవ్యస్తంగా మారితే, క్లచ్ లేదా ఇంపాక్ట్ మెకానిజంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టాలి.

టూల్‌బాక్స్‌ను ఉపయోగించే ముందు ఒక ఉపయోగకరమైన నియమం కూడా ఉంది: తాకిడి పౌనఃపున్యం, తాకిడి బలం మరియు స్ట్రోక్ అనేవి వేర్వేరు విషయాలు . తయారీదారుల నిర్దేశాల ప్రకారం, రెండు రామ్మర్‌లు ఒకే విధమైన వేగంతో నేలను తాకినప్పటికీ, చాలా భిన్నమైన బలాలను ప్రయోగించగలవు. ఆ వ్యత్యాసం సమస్య పరిష్కారాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సంపూర్ణంగా ఆరోగ్యంగా ఉన్న యంత్రానికి అనవసరమైన "సర్జరీ" జరగకుండా నివారిస్తుంది.

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ సమస్య పరిష్కారం: ముందుగా లక్షణాన్ని సరిపోల్చండి

భాగాలను మార్చడానికి ముందు, యంత్రం పనిచేయడం ప్రారంభించినప్పుడు వాస్తవానికి ఏమి మారుతుందో గుర్తించండి. కింది పట్టిక ఆచరణాత్మకమైన మొదటి తనిఖీ క్రమాన్ని అందిస్తుంది.

మీరు గమనించేది మొదట తనిఖీ చేయవలసిన ప్రాంతం ఏమి పోల్చాలి
ఇంజిన్ RPM తగ్గి ప్రభావం బలహీనపడుతుంది గాలి, ఇంధనం, జ్వలనం, థ్రాటిల్ సాధారణ ఆపరేటింగ్ RPM
ఇంజిన్ శబ్దం సాధారణంగానే ఉంది కానీ ప్రభావం బలహీనపడుతోంది క్లచ్, క్రాంక్, స్ప్రింగ్ వ్యవస్థ రేటెడ్ స్ట్రోక్ మరియు సాధారణ ప్రభావ ప్రవర్తన
ఇంపాక్ట్ రేటు సాధారణంగానే ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది కానీ కాంపాక్షన్ బలహీనంగా ఉంది శక్తి ప్రసారం కేవలం BPM మాత్రమే కాదు, అభిఘాత బలం కూడా.
జంప్ ఎత్తు అకస్మాత్తుగా తగ్గుతుంది స్ప్రింగ్, క్రాంక్, లూబ్రికేషన్ మోడల్-నిర్దిష్ట రేటెడ్ స్ట్రోక్
రామ్మర్ పక్కకు కదులుతుంది షూ, గ్రౌండ్, ఆపరేటర్ ఫ్లాట్ షూ కాంటాక్ట్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితి
చల్లగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే కదలిక అస్తవ్యస్తంగా ఉంటుంది కందెన మరియు వేడెక్కడం చల్లని vs వేడెక్కిన ఆపరేషన్

ఈ లక్షణ-ఆధారిత విధానం ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే “రామర్ బలహీనంగా అనిపిస్తోంది” అనేది ఇంకా రోగ నిర్ధారణ కాదు. అది కేవలం, అంతగా ఉపయోగపడని విధంగా, “ఏదో మార్పు జరిగింది” అని యంత్రం చెప్పే ఒక పద్ధతి మాత్రమే.

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ దాని తాకిడి శక్తిని ఎందుకు కోల్పోతుంది?

ఒంటరిగా ఉన్నామని భావించడం కంటే, కొలవగలిగే ప్రవర్తనతో ప్రారంభించండి. ఒక వాస్తవ ప్రపంచ ఉదాహరణగా చెప్పాలంటే, మల్టీక్విప్ MTX60HDని రేట్ చేస్తుంది 13.6 kN తాకిడి బలం , నిమిషానికి 695 దెబ్బల వరకు మరియు 79 mm షూ జంప్ ఎత్తు వద్ద. ఈ గణాంకాలు ప్రతి ట్యాంపింగ్ రామ్మర్‌కు కాకుండా ఆ నిర్దిష్ట మోడల్‌కు వర్తిస్తాయి, కానీ ఒక యంత్రం అసాధారణంగా ప్రవర్తిస్తుందో లేదో నిర్ణయించేటప్పుడు సాంకేతిక నిపుణులు ఉపయోగించాల్సిన సూచన రకాన్ని ఇవి చూపుతాయి.

అంతకంటే ముఖ్యంగా, BPM మీకు తాకిడి బలాన్ని చెప్పదు . దీని ప్రకారం మల్టీక్విప్ యొక్క ప్రచురితమైన ర్యామర్ పరిధి కాంపాక్ట్ MTR40HF 5.4 kN మరియు నిమిషానికి 695 దెబ్బల వరకు తట్టుకోగలదు, అయితే MTX60HD కూడా అదే గరిష్ట ప్రభావ పౌనఃపున్యాన్ని చేరుకోగలదు కానీ దాని రేటింగ్ 13.6 kN . MTX80HDR రేటింగ్ 15.6 kN మరియు నిమిషానికి 690 దెబ్బల వరకు. అందువల్ల, ఒకే రకమైన ప్రభావ పౌనఃపున్యాలు చాలా విభిన్నమైన ప్రభావ బలాలతో కూడి ఉండవచ్చు.

అది టెక్నీషియన్లకు ఒక ఉపయోగకరమైన నిర్ధారణ నియమాన్ని అందిస్తుంది: సాధారణంగా కనిపించే BPM, సాధారణ తాకిడి బలాన్ని నిరూపించదు . తాకిడి పనితీరుతో పాటు ఇంజిన్ వేగం కూడా తగ్గితే, మొదట గాలి ప్రవాహం, ఇంధన సరఫరా, ఇగ్నిషన్ మరియు థ్రాటిల్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి. ఇంజిన్ సాధారణ వేగాన్ని కొనసాగిస్తూనే షూ స్ట్రోక్ బలహీనపడితే, సెంట్రిఫ్యూగల్ క్లచ్, క్రాంక్ మెకానిజం, కనెక్టింగ్ రాడ్ మరియు స్ప్రింగ్ సిస్టమ్ వైపు దృష్టి సారించండి.

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్‌కు ఎంత అభిఘాత బలం ఉండాలి?

దీనికి సార్వత్రికమైన సంఖ్య అంటూ ఏదీ లేదు. రామ్మర్ పరిమాణం మరియు యాంత్రిక రూపకల్పన గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తాయి. సాంకేతిక నిపుణులు ఒక యంత్రాన్ని పూర్తిగా భిన్నమైన రామ్మర్‌తో కాకుండా, దాని స్వంత నిర్దేశాలతోనే ఎందుకు పోల్చాలో కింది ఉదాహరణలు వివరిస్తాయి.

ప్రచురితమైన మోడల్ ఉదాహరణ ప్రభావ పౌనఃపున్యం ప్రభావ శక్తి స్ట్రోక్ / జంప్ ఎత్తు
మల్టీక్విప్ MTR40HF నిమిషానికి 695 వరకు 5.4 kN 55 మిమీ
మల్టీక్విప్ MTX50HD నిమిషానికి 695 వరకు 10.3 kN 70 మిమీ
మల్టీక్విప్ MTX60HD నిమిషానికి 695 వరకు 13.6 kN 79–80 మి.మీ.
మల్టీక్విప్ MTX80HDR నిమిషానికి 690 వరకు 15.6 kN సుమారు 80 మిమీ
వాకర్ న్యూసన్ BS60-4As 656/నిమిషం 18 kN 65 మిమీ

మూలాలు: మల్టీక్విప్ MTX60HD , మల్టీక్విప్ రామ్మర్ శ్రేణి మరియు వాకర్ న్యూసన్ BS60-4A సాంకేతిక డేటా .

ఇంజనీరింగ్ పరంగా విషయం చాలా సులభం: తాకిడి పౌనఃపున్యం ≠ తాకిడి బలం ≠ స్ట్రోక్ . ఉదాహరణకు, వాకర్ న్యూసన్ BS60-4As నిమిషానికి 656 తాకిడులు మరియు 18 kN సామర్థ్యం కలిగి ఉన్నట్లు ప్రచురించబడింది, అయితే మల్టీక్విప్ యొక్క MTR40HF నిమిషానికి 695 తాకిడులను చేరుకోగలదు కానీ దాని సామర్థ్యం 5.4 kN గా రేట్ చేయబడింది . వేగవంతమైన తాకిడి రేటు అంటే స్వయంచాలకంగా గట్టి తాకిడి అని అర్థం కాదు.

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు అసమానంగా ఎగురుతుంది?

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ సరిగ్గా ముందుకు దూకనప్పుడు , ఇంజిన్‌కు మరమ్మత్తు అవసరమని భావించే ముందు షూను తనిఖీ చేయండి. షూ పదేపదే దాని ముందు, వెనుక లేదా ఒక వైపున నేలను తాకకుండా, స్థిరంగా నేలను తాకాలి. అరుగుదల, వదులుగా ఉండటం, ఎగుడుదిగుడు ఉపరితలం లేదా ఆపరేటర్ సరిగా నియంత్రించకపోవడం వంటివి యంత్రం పక్కకు వెళ్ళడానికి మరియు ఉపయోగకరమైన తాకిడి శక్తిని వృధా చేయడానికి కారణమవుతాయి.

ఒకే సార్వత్రిక జంప్-హైట్ సంఖ్యను ఉపయోగించి కూడా సమస్యను నిర్ధారించవద్దు. మల్టీక్విప్ ప్రచురించిన శ్రేణిలో, మోడల్‌ను బట్టి సుమారుగా 55 మిమీ నుండి 80 మిమీ వరకు షూ జంప్ హైట్స్ ఉంటాయి. వాకర్ న్యూసన్ యొక్క BS60-4As 65 మిమీ స్ట్రోక్‌తో మరొక ఉదాహరణను అందిస్తుంది. అందువల్ల, ఉపయోగకరమైన హెచ్చరిక సంకేతం "నా రామ్మర్ 80 మిమీ దూకడం లేదు" అనేది కాదు; ఆ నిర్దిష్ట యంత్రం యొక్క సాధారణ ప్రవర్తనతో పోలిస్తే స్ట్రోక్ గమనించదగ్గ విధంగా తక్కువగా లేదా అసాధారణంగా మారడమే అసలైనది.

ఆపరేటర్ నైపుణ్యం కూడా ముఖ్యం. హ్యాండిల్స్‌ను బలంగా క్రిందికి నెట్టడం వల్ల యంత్రానికి అదనపు ఉత్సాహం దానంతట అదే రాదు. ఒక రామ్మర్ దాని సాధారణ స్ట్రోక్‌ను పూర్తి చేయాలి మరియు షూను ఉపరితలంపై నిటారుగా పనిచేసేలా ఉంచాలి. దానికి మార్గనిర్దేశం చేయండి; దానితో పెనుగులాడకండి.

ఇంజిన్ శబ్దం సాధారణంగా ఉన్నప్పటికీ ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు శక్తిని కోల్పోతుంది?

ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ట్రబుల్షూటింగ్ ఇక్కడే మరింత ఆసక్తికరంగా మారుతుంది. ఇంజిన్ భ్రమణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ నేలకు పదేపదే నిలువు తాకిడి అవసరం. ఆ రెండు బిందువుల మధ్య సెంట్రిఫ్యూగల్ క్లచ్, క్రాంక్ మరియు అనుసంధాన యంత్రాంగం, స్ప్రింగ్‌లు మరియు షూ ఉంటాయి. రామ్మర్ తక్కువ తాకిడి శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పటికీ ఇంజిన్ ఆరోగ్యంగా ఉన్నట్లు శబ్దం చేస్తే, సమస్య ఆ ట్రాన్స్‌మిషన్ మార్గంలో ఎక్కడో ఉండవచ్చు.

జారిపోతున్న క్లచ్ ఇంపాక్ట్ మెకానిజంలోకి ప్రవేశించే శక్తిని తగ్గించగలదు. క్రాంక్, కనెక్టింగ్ రాడ్ లేదా స్ప్రింగ్ అసెంబ్లీ చుట్టూ అరుగుదల లేదా నష్టం జరగడం స్ట్రోక్ మరియు ఇంపాక్ట్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేయగలదు. ఆయిల్ స్థాయి మరియు లూబ్రికేషన్ పరిస్థితి కూడా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే ముందుకు వెనుకకు కదిలే భాగాలు స్వేచ్ఛగా కదలాలి.

అందుకే, కేవలం షూ బలహీనంగా ఉందనిపించినంత మాత్రాన టెక్నీషియన్లు కార్బ్యురేటర్‌ను సర్దుబాటు చేయకూడదు. ఒకవేళ ఇంజన్ దాని నిర్దేశిత పనితీరును కొనసాగిస్తే, ఇంజన్ నుండి శక్తి బయటకు వచ్చిన తర్వాత దానికి ఏమవుతుందో పరిశీలించండి.

అధిక ఇంజిన్ RPM ప్రభావ బలాన్ని పునరుద్ధరించగలదా?

సాధారణంగా, "ఇంకాస్త యాక్సిలరేటర్ ఇవ్వడం" అనేది సరైన మరమ్మత్తు వ్యూహం కాదు. బార్టెల్ యొక్క రామ్మర్-కుటుంబ డాక్యుమెంటేషన్ ఇది ఒక ఉపయోగకరమైన ఉదాహరణను అందిస్తుంది. అనేక పెట్రోల్ మోడళ్లు సుమారు 3,600 ఇంజిన్ rpm వద్ద నిర్దేశించబడ్డాయి, ప్రచురించబడిన తాకిడి పౌనఃపున్యాలు నిమిషానికి 600–695 తాకిడుల పరిధిలో మరియు మోడల్‌ను బట్టి తాకిడి బలాలు సుమారుగా 9.8 నుండి 15.7 kN వరకు ఉంటాయి.

సిఫార్సు చేయబడిన ఆపరేటింగ్ వేగం కంటే ఎక్కువగా నడపవద్దని కూడా మాన్యువల్ హెచ్చరిస్తుంది, ఎందుకంటే అధిక వేగం మంచి సంపీడనానికి బదులుగా ప్రతిధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఎక్కువ ఇంజిన్ RPM దానంతట అదే ఎక్కువ ఉపయోగకరమైన ప్రభావాన్ని సృష్టించదు. థ్రాటిల్‌ను ప్రభావ-బల సర్దుబాటు నాబ్‌గా పరిగణించకుండా, నిర్దిష్ట యంత్రానికి నిర్దేశించిన ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించండి.

చల్లగా ఉన్నప్పుడు ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు అసమానంగా ఎగురుతుంది?

చల్లని స్థితిలో దాని ప్రవర్తన, తక్షణ యాంత్రిక వైఫల్యం కంటే లూబ్రికేషన్ సమస్యను సూచించవచ్చు. లూబ్రికెంట్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గేకొద్దీ, దాని స్నిగ్ధత పెరిగి, ముందుకు వెనుకకు కదిలే యంత్రాంగం అధిక నిరోధకతను ఎదుర్కోవచ్చు. కోల్డ్ స్టార్ట్ చేసిన వెంటనే రామ్మర్ అస్థిరంగా ఉండి, సిఫార్సు చేయబడిన వార్మ్-అప్ సమయం తర్వాత స్థిరంగా మారితే, స్ప్రింగ్ సిస్టమ్‌ను విడదీయడానికి ముందు ఆ తీరును గమనించండి.

యంత్రం వేడెక్కిన తర్వాత కూడా అసాధారణ కదలిక కొనసాగితే, అప్పుడు నూనె స్థాయి, కందెన పరిస్థితి, క్లచ్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక అరుగుదలను నిశితంగా పరిశీలించాలి.

నేల పరిస్థితుల వల్ల ఆరోగ్యకరమైన రామ్మర్ బలహీనంగా అనిపించగలదా?

అవును. రామ్మర్ మరియు నేల కలిసి ఒకే పని చేసే వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. తేమ, నేల రకం, వదులుగా ఉన్న పొర మందం మరియు ఉపరితల పరిస్థితి అనేవి షూ ఎలా వెనక్కి బౌన్స్ అవుతుందో మరియు ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ఎంత సులభంగా నియంత్రించగలడో మారుస్తాయి.

ఒక కందకంలోని ఒక భాగంలో రామ్మర్ సాధారణంగా పనిచేస్తూ, మరో భాగంలో అకస్మాత్తుగా అస్థిరంగా అనిపించినప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. యాంత్రిక లోపం అని భావించే ముందు, పదార్థం మరియు తేమ పరిస్థితులను పోల్చి చూడండి. ఒకవేళ షూ అసమానంగా కుంగిపోతున్నా లేదా ప్రతి తాకిడి కింద ఉపరితలం అధికంగా కదులుతున్నా, సమస్య యంత్రం లోపల కాకుండా దాని కింద ఉండవచ్చు.

పాఠం చాలా సులభం: కొన్నిసార్లు రామర్‌కు నిర్వహణ అవసరం; కొన్నిసార్లు నేలను మరింత మెరుగ్గా సిద్ధం చేయాలి.

త్వరిత ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ తనిఖీ చెక్‌లిస్ట్

  1. ఇంజిన్‌ను గమనించండి. రామ్మర్ కుదించడం మొదలుపెట్టినప్పుడు RPM తగ్గుతుందా?

  2. గాలి మరియు ఇంధనాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఇంధన సరఫరా, ఇగ్నిషన్ మరియు థ్రాటిల్‌ను పరిశీలించండి.

  3. నడకను గమనించండి. షూ కదలిక తగ్గిపోయిందా లేదా క్రమరహితంగా మారిందా?

  4. స్పెసిఫికేషన్‌లను పోల్చండి. మోడల్ యొక్క రేటెడ్ RPM, ఇంపాక్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ మరియు స్ట్రోక్‌ను తనిఖీ చేయండి.

  5. క్లచ్ మరియు ఇంపాక్ట్ మెకానిజంను తనిఖీ చేయండి. ఇంజిన్ వేగం సాధారణంగా ఉండి, ఇంపాక్ట్ బలహీనంగా ఉన్నప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

  6. కందెన మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేయండి. చల్లగా ఉన్న లేదా సరిగా కందెన వేయని భాగాలు వాటి కదలికను మార్చగలవు.

  7. షూ మరియు నేలను పరిశీలించండి. అరుగుదల, వదులుతనం, సరిగా పట్టు లేకపోవడం మరియు అనుకూలం కాని నేల పరిస్థితుల కోసం చూడండి.

తీవ్రమైన నూనె లీకేజీ, దెబ్బతిన్న బెలోస్, అసాధారణ యాంత్రిక శబ్దం, వదులుగా ఉన్న నిర్మాణ భాగాలు లేదా తీవ్రమైన అనియంత్రిత కదలిక వంటివి మీరు గమనిస్తే, యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ఆపివేయండి. దెబ్బతిన్న ఇంపాక్ట్ మెకానిజంను నడపడం కొనసాగిస్తే, ఒక మరమ్మత్తు పని అనేక పనులుగా మారవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ తాకిడి మరియు ఎగిరిపడే సమస్యలు

నా ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఎందుకు జంప్ చేయడం లేదు?

ఒకవేళ ఇంజన్ కూడా వేగం కోల్పోతే, మొదట ఇంజన్, గాలి మరియు ఇంధన వ్యవస్థలను తనిఖీ చేయండి. ఇంజన్ పనితీరు సాధారణంగానే ఉండి, షూ కదలకపోతే, క్లచ్, క్రాంక్, కనెక్టింగ్ రాడ్ మరియు స్ప్రింగ్ మెకానిజంను పరిశీలించండి.

నా జంపింగ్ జాక్ కాంపాక్టర్ పక్కకు ఎందుకు ఎగురుతోంది?

మొదట షూ అరుగుదల మరియు స్పర్శను తనిఖీ చేయండి, ఆ తర్వాత ఉపరితలం మరియు ఆపరేటర్ పద్ధతిని పరిశీలించండి. ఇంజిన్ సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పటికీ, ఒకే అంచుపై పదేపదే తగిలే షూ వల్ల రామ్మర్‌ను నియంత్రించడం కష్టమవుతుంది.

695 BPM అనేది ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ప్రభావానికి మంచి రేటా?

కొన్ని మోడళ్లకు ఇది సాధారణం కావచ్చు, కానీ BPM ఒక్కటే ప్రభావ బలం గురించి చాలా తక్కువగా చెబుతుంది. మల్టీక్విప్ అనేక రామ్మర్ ఉదాహరణలను ప్రచురిస్తుంది నిమిషానికి 695 దెబ్బల వరకు, 5.4 kN నుండి 13.6 kN వరకు ప్రభావ-బల రేటింగ్‌లతో. యంత్రాన్ని ఎల్లప్పుడూ దాని స్వంత స్పెసిఫికేషన్‌తో పోల్చండి.

అధిక RPM ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ తాకిడి బలాన్ని పెంచుతుందా?

తప్పనిసరిగా కాదు. బార్టెల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ రామ్మర్‌లకు నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ వేగాలు ఉంటాయని, అయితే తాకిడి బలం పూర్తి యాంత్రిక వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుందని ఇది చూపిస్తుంది. సిఫార్సు చేయబడిన RPM కంటే ఎక్కువగా నడపడం వల్ల పనితీరు మెరుగుపడటానికి బదులుగా తగ్గే అవకాశం ఉంది.

తక్కువ ట్యాంపింగ్ రామ్మర్ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటి?

శక్తి ప్రవాహ మార్గాన్ని అనుసరించండి: ఇంజిన్ → క్లచ్ → క్రాంక్ మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్ → స్ప్రింగ్ మెకానిజం → షూ → నేల . యంత్రం యొక్క వాస్తవ RPM, ఇంపాక్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్ట్రోక్‌ను దాని మోడల్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో పోల్చండి. ఈ విధానం సాధారణంగా యంత్రం యొక్క సాధారణ ప్రవర్తన ఎక్కడ మొదట ఆగిపోతుందో మీకు తెలియజేస్తుంది—మరియు కేవలం "జంపింగ్ జాక్ అలసిపోయినట్లుంది" అని చెప్పడం కంటే ఇది చాలా మెరుగైన సూచన.

ప్రాథమిక సమాచారం
  • సంవత్సరం స్థాపించబడింది
    --
  • వ్యాపార రకం
    --
  • దేశం / ప్రాంతం
    --
  • ప్రధాన పరిశ్రమ
    --
  • ప్రధాన ఉత్పత్తులు
    --
  • ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
    --
  • మొత్తం ఉద్యోగులు
    --
  • వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
    --
  • ఎగుమతి మార్కెట్
    --
  • సహకార వినియోగదారులు
    --

మీ విచారణ పంపండి

వేరే భాషను ఎంచుకోండి
╳
English
O'zbek
Українська
svenska
Polski
dansk
русский
Português
한국어
français
Español
Deutsch
العربية
italiano
日本語
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
اردو
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ప్రస్తుత భాష:తెలుగు