ولې یو کوچنی کیندونکی د دوامداره عملیاتو په جریان کې ډیر ګرم کیږي؟ دا پوښتنه معمولا د څو ساعتونو خندق کولو، درجه بندي کولو یا ماتونکي کار وروسته راپورته کیږي، کله چې د کولنټ تودوخه د نورمال عملیاتي حد څخه پورته کیږي او د هیدرولیک فعالیت خرابیدل پیل کوي. په ډیری 1-2 ټنه کوچني کیندونکو کې، ډیر ګرمیدل د یو واحد عیب لرونکي برخې له امله نه رامینځته کیږي. دا معمولا د دوامداره دندې دورې لاندې د ماشین د یخولو سیسټم ظرفیت څخه د تودوخې بار پایله ده.
دوامداره عملیات د ډیزل انجن، هیدرولیک پمپ، د یخولو سټیک او د درملنې وروسته د اخراج سیسټم باندې ګډ فشار اچوي. د ډیر تودوخې دقیق تشخیص لپاره، انجنیران باید د هوا جریان موثریت، د یخولو گردش، د هیدرولیک تودوخې تولید او د اخراج سیسټم حرارتي ونډه د جلا برخو پرځای د یو مدغم سیسټم په توګه ارزونه وکړي.

ډیری کمپیکټ ډیزل انجنونه د 80-95 درجو سانتی ګراد د سړونکي تودوخې په حد کې کار کوي. د هیدرولیک تیل معمولا د 45-65 درجو سانتی ګراد ترمنځ ثبات کوي، د چاپیریال شرایطو پورې اړه لري. د درنو کیندلو یا ماتونکي عملیاتو په جریان کې، لنډمهاله زیاتوالی تمه کیږي. ډیر تودوخه هغه وخت پیښیږي کله چې:
د کولنټ تودوخه د تولید کونکي له پورتنۍ حد څخه ډیره ده (ډیری وختونه د 100 درجو سانتي ګراد څخه پورته)
د هیدرولیک تیل د خوندي واسکاسیټي حد څخه تیریږي
د انجن د خرابیدو یا خبرداری الارمونه فعالیږي
د کولنټ ضایع یا جوش لیدل کیږي
د دې حد څخه هاخوا دوامداره تودوخه د بار په پرتله د تودوخې ناکافي ضایع کول په ګوته کوي.
د دوامداره کیندنې بار لاندې، د تیلو انجیکشن د تورک ساتلو لپاره زیاتیږي. لوړ احتراق فشار اضافي تودوخه رامینځته کوي چې باید د ریډیټر او تیلو کولر له لارې خپور شي. که چیرې د هوا جریان محدود شي یا د کولنټ جریان زیانمن شي، تودوخه په تدریجي ډول لوړیږي.
هیدرولیک پمپونه میخانیکي انرژي په هیدرولیک جریان بدلوي. د موثریت ضایعات د تودوخې په توګه څرګندیږي. د دوامداره عملیاتو په جریان کې:
د سیسټم لوړ فشار د تیلو تودوخه زیاتوي
د ریلیف والو بای پاس کول اضافي تودوخه تولیدوي
د پمپ ناسم مطابقت د انجن بار زیاتوي
که چیرې د هیدرولیک تیلو د یخولو ظرفیت کافي نه وي، د تیلو د تودوخې لوړوالی د انجن حرارتي بار نور هم لوړوي ځکه چې د یخولو سټکونه ډیری وختونه شریک وي.

په ساحه کې، هو. دوړې، واښه، د خاورې ذرات او د ساختماني کثافات د ریډیټر فینونو او یخولو کورونو ترمنځ راټولیږي. کوچني کیندونکي معمولا د سټک شوي یخولو ماډلونه کاروي (ریډیټر، د تیلو کولر، انټرکولر). د یوې طبقې له لارې محدود شوي هوا جریان د ټول یخولو موثریت کموي.
نښې نښانې عبارت دي له:
د څو ساعتونو په اوږدو کې د تودوخې تدریجي زیاتوالی
فین په دوامداره توګه په اعظمي سرعت سره چلیږي
د کولنټ لیک لیدل کیدونکی نه دی
په تفتیش کې باید د یخولو کورونو جلا کول او پاکول شامل وي، نه یوازې د سطحې هوا تویول.
هو. میخانیکي یا برقي پنکه باید په ټیټ سرعت سره کافي هوا جریان وساتي. عامې ستونزې عبارت دي له:
اغوستل شوي فین کمربندونه (په کمربند چلونکي سیسټمونو کې)
زیانمن شوي فین تیغونه
د تودوخې کنټرول شوي پنکونو کې بریښنایی نیمګړتیاوې
د پنکۍ د کفن ناسم سمون
د دوامداره بار لاندې د هوا جریان کمول د تودوخې د ثابت تبادلې مخه نیسي، په ځانګړې توګه په محدود ښاري چاپیریالونو کې چې محدود طبیعي هوا ورکول کیږي.

عصري کوچني کیندونکي چې د اروپایی کمیسیون لخوا تعریف شوي د پنځم پړاو مقرراتو او د چاپیریال ساتنې ادارې لخوا تنظیم شوي د EPA ټیر 4 وروستي معیارونو سره مطابقت لري ډیری وختونه د ډیزل ذراتو فلټرونه (DPF) او په ځینو ماډلونو کې د اخراج ګاز بیا گردش (EGR) شامل دي.
دا سیسټمونه اضافي حرارتي ملاحظات معرفي کوي:
د DPF بیا رغونه د خارجي تودوخې درجه لوړوي
EGR د یخولو سیسټم د تودوخې بار زیاتوي
د وتلو د شا فشار ممکن د احتراق تودوخه لوړه کړي
د فعالې بیا رغونې په جریان کې چې د درنو کیندلو سره یوځای کیږي، د تودوخې ردولو ټولیزه غوښتنه د پام وړ لوړیږي.
د هایدرولیک تیلو کولرونه معمولا د انجن ریډیټر په څیر د هوا جریان په ورته لاره کې موقعیت لري. که چیرې د لوړ فشار یا دوامداره مرستندویه ضمیمې له امله د هایدرولیک تیلو تودوخه ډیره لوړه شي نو کارول کیږي:
د تیلو کولر اضافي تودوخه د سړې هوا جریان ته لیږدوي
د ریډیټر موثریت کمیږي
د سړونکي تودوخه وروسته لوړیږي
د ماتونکي عملیات یوه عامه سناریو ده چیرې چې د هیدرولیک تودوخې تولید د یخولو ډیزاین حاشیې څخه ډیر وي.
هو. حتی که د هوا جریان کافي وي، د سړونکي محدود جریان د تودوخې لیږد موثریت کموي. احتمالي لاملونه پدې کې شامل دي:
د ریډیټر کور جزوي بند شوی
خراب شوی یا خراب شوی د اوبو پمپ امپیلر
د ترموسټاټ خرابوالی (په جزوي ډول تړل شوی)
د یخولو سیسټم دننه هوا بنده شوې ده
دوامداره عملیات دا ستونزې زیاتوي ځکه چې د تودوخې زیاتوالی د وخت په تیریدو سره په ټولیزه توګه کیږي.
د چاپېریال لوړه تودوخه د سړونکي او شاوخوا هوا ترمنځ د تودوخې درجه کموي. د تودوخې د ضایع کیدو موثریت د بهرنۍ تودوخې لوړیدو سره کمیږي. په ګرم اقلیم کې:
د یخولو ظرفیت حاشیه کمیږي
د هیدرولیک تیلو واسکاسیټي په چټکۍ سره کمیږي
د دوامداره کیندنې په جریان کې د تودوخې د تیښتې خطر زیاتیږي
هغه ماشینونه چې په تړلو ویجاړو ځایونو کې یا د مستقیم لمر لاندې کار کوي په ځانګړي ډول زیان منونکي دي.
هو. که چیرې د هیدرولیک پمپ د بې ځایه کیدو غوښتنې د شته تورک څخه ډیرې وي، انجن په دوامداره توګه په لوړ بار کې کار کوي. دا د سونګ توکو د انجیکشن کچه او د احتراق تودوخه زیاتوي. د وخت په تیریدو سره، د یخولو ظرفیت ممکن د سیسټم ثبات لپاره کافي نه وي.
نښې نښانې عبارت دي له:
د انجن کار د دوامداره کیندلو بار لاندې
د تودوخې الارم څخه مخکې د پام وړ rpm کمښت
د هیدرولیک سیسټم چې د فشار کمولو حدونو ته نږدې کار کوي
د انجن د تورک منحني په پرتله د پمپ سمه اندازه کول د تودوخې ثبات لپاره اړین دي.
د انجینرۍ یوه منظمه ارزونه باید پدې کې شامل وي:
د کنټرول شوي بار لاندې د وخت په تیریدو سره د کولنټ د تودوخې زیاتوالی اندازه کړئ.
د یخولو سټیک پاکوالی او د هوا جریان بشپړتیا معاینه کړئ.
د لوړ تقاضا په جریان کې د هیدرولیک تیلو تودوخه وګورئ.
د ترموسټاټ د پرانیستلو تودوخه تایید کړئ.
د اوبو پمپ فعالیت او د سړونکي جریان معاینه کړئ.
د بیا رغونې دورې یا د تخریب تاریخ لپاره د ECU ډیټا بیاکتنه وکړئ.
د سیسټم په کچه تحلیل پرته د جلا شوي اجزاو بدلول ډیری وختونه د تکراري تودوخې حل کولو کې پاتې راځي.
په دوړو ډکو چاپیریالونو کې د یخولو ماډلونه په منظم ډول پاک کړئ.
د ناڅاپي دروند بار وروسته د اوږدې مودې لپاره د پاتې کیدو څخه ډډه وکړئ.
د DPF د بیا رغونې مناسب بشپړیدو ته اجازه ورکړئ.
د هایدرولیک فشار څارنه وکړئ ترڅو د دوامداره ریلیف والو عملیات مخنیوی وشي.
د سړونکي موادو سمه غلظت وساتئ او بنده شوې هوا له منځه یوسئ.
دوامداره عملیات د کمپیکټ کیندونکو د حرارتي محدودیتونو څرګندونه کوي. ډیر تودوخه معمولا د هوا جریان، د کولنټ گردش، د هیدرولیک تودوخې تولید او د اخراج پورې اړوند حرارتي بار کې د راټول شوي بې کفایتۍ پایله ده. مؤثره تشخیص د ټول حرارتي سیسټم تحلیل ته اړتیا لري پرځای یې چې یوازې په ریډیټر یا ترموسټاټ تمرکز وکړي.