કોંક્રિટ વિરુદ્ધ ડામર માટે કોંક્રિટ સો બ્લેડની પસંદગી

કોંક્રિટ સો બ્લેડની પસંદગી બ્લેડના વ્યાસથી નહીં, પણ સામગ્રીથી શરૂ થાય છે. કોંક્રિટ અને ડામર બંનેને હીરાના બ્લેડથી કાપી શકાય છે, પરંતુ તેઓ ધાતુના બંધનને અલગ અલગ રીતે પહેરે છે. સખત કોંક્રિટ આસપાસના બંધનનો ઘસારો થાય તે પહેલાં ખુલ્લા હીરાને ઝાંખું કરી દે છે, જ્યારે ઘર્ષક ડામર ઝડપથી બંધનને દૂર કરી શકે છે અને ભાગોની નીચે સ્ટીલ કોર પર પણ હુમલો કરી શકે છે.

આ પસંદગીનો નિયમ બનાવે છે જે થોડો પાછળથી સંભળાય છે: સખત, ઓછા ઘર્ષણવાળા પદાર્થોને સામાન્ય રીતે નરમ બંધનની જરૂર હોય છે, જ્યારે નરમ પરંતુ ખૂબ જ ઘર્ષણવાળા પદાર્થોને સામાન્ય રીતે સખત બંધનની જરૂર હોય છે. નરમ બંધ ઘસાઈ ગયેલા હીરાને મુક્ત કરે છે અને તાજા કટીંગ બિંદુઓને ખુલ્લા પાડે છે. ડામર અથવા લીલા કોંક્રિટને કાપતી વખતે સખત બંધન ઘસારાને ધીમું કરે છે. નોર્ટન આને બ્લેડ બંધન અને કાપવામાં આવતી સામગ્રી વચ્ચે "વિરોધી આકર્ષણ" સંબંધ તરીકે વર્ણવે છે.

કોંક્રિટ બ્લેડ વિ ડામર બ્લેડ: ઝડપી સરખામણી

કોંક્રિટ અને ડામરને અલગ અલગ બ્લેડ બોન્ડની જરૂર કેમ છે?

હીરાની બ્લેડ નિયંત્રિત ઘસારાને કાપી નાખે છે. ખુલ્લા હીરા સામગ્રીને પીસે છે, જ્યારે તેમની આસપાસનો ધાતુનો બંધન ધીમે ધીમે ક્ષીણ થઈ જાય છે. જેમ જેમ જૂના હીરા ઝાંખા પડી જાય છે અથવા તૂટી જાય છે, તેમ તેમ તાજા હીરા લગભગ સમાન દરે દેખાવા જોઈએ. જ્યારે પ્રક્રિયા સંતુલિત રહે છે, ત્યારે બ્લેડ ખૂબ ઝડપથી સેગમેન્ટની ઊંચાઈ ગુમાવ્યા વિના કાપવાનું ચાલુ રાખે છે.

જો બોન્ડ સામગ્રી માટે ખૂબ જ કઠણ હોય, તો તે નવા હીરાને બહાર કાઢવા માટે પૂરતા ઝડપથી ઘસાઈ ન શકે. સેગમેન્ટનો ચહેરો સરળ બને છે, કાપવાની ગતિ ઓછી થાય છે અને બ્લેડ ચમકવા લાગે છે. જો બોન્ડ ખૂબ નરમ હોય, તો હીરાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય તે પહેલાં મેટલ મેટ્રિક્સ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. કરવત હજુ પણ આગળ વધી શકે છે, પરંતુ બ્લેડનું બજેટ વિરુદ્ધ દિશામાં આગળ વધશે.

ડામર અંડરકટિંગ તરીકે ઓળખાતી બીજી સમસ્યા ઊભી કરે છે. ઘર્ષક કણો સ્ટીલ કોરને હીરાના ભાગોની નીચે સીધા જ ઘસી શકે છે, જેનાથી સેગમેન્ટ અને બ્લેડ બોડી વચ્ચેનું જોડાણ નબળું પડે છે. નોર્ટન ઘર્ષક સામગ્રી માટે અંડરકટ પ્રોટેક્ટર અથવા સમાન સેગમેન્ટ ડિઝાઇનની ભલામણ કરે છે, જ્યારે હિલ્ટી તેના SPX ડામર બ્લેડ પર સમર્પિત અંડરકટ સેગમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. આ જ કારણ છે કે ડામર સો બ્લેડનું નિરીક્ષણ સેગમેન્ટની નીચે તેમજ દૃશ્યમાન હીરાના સ્તર પર કરવું જોઈએ.

બ્લેડ પસંદ કરતા પહેલા સામગ્રી ઓળખો

ક્યોર્ડ અને રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ

ક્યોર્ડ કોંક્રિટને એક સમાન સામગ્રી તરીકે ગણવી જોઈએ નહીં. ડિલિવરી ટિકિટ પર છાપેલ કોંક્રિટની મજબૂતાઈ કરતાં એગ્રીગેટનો બ્લેડના વર્તન પર વધુ પ્રભાવ પડે છે. જ્યારે બોન્ડ ખૂબ ધીમેથી ઘસાઈ જાય છે ત્યારે હાર્ડ એગ્રીગેટ ગ્લેઝિંગનું જોખમ વધારી શકે છે, જ્યારે નરમ અથવા વધુ ઘર્ષક એગ્રીગેટ સેગમેન્ટ લાઇફ ઘટાડી શકે છે.

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ કટીંગ પાથમાં સ્ટીલ ઉમેરે છે. તેથી બ્લેડને કોંક્રિટ અને રીબાર બંને માટે રેટિંગ આપવું જોઈએ, અને કરવતને સ્થિર કટીંગ ગતિ જાળવવા માટે પૂરતી શક્તિ પ્રદાન કરવી જોઈએ. ધીમે ધીમે કાપતી બ્લેડ હંમેશા ઘસાઈ જતી નથી. નોર્ટન ગ્લેઝિંગના સામાન્ય કારણોમાં ખૂબ કઠણ, કઠણ સામગ્રી અને અપૂરતી મશીન પાવરવાળા બોન્ડને સૂચિબદ્ધ કરે છે. જો બ્લેડને વારંવાર ડ્રેસિંગની જરૂર હોય, તો હેન્ડલ પર વધુ સખત ઝુકાવવા કરતાં નરમ બોન્ડ પર ખસેડવું સામાન્ય રીતે વધુ સમજદાર છે.

ગ્રીન કોંક્રિટ

ગ્રીન કોંક્રિટ માટે અલગ બ્લેડ અને કટીંગ પદ્ધતિની જરૂર પડે છે. હુસ્કવર્ના જણાવે છે કે તેની સોફ-કટ અલ્ટ્રા અર્લી એન્ટ્રી સિસ્ટમ ટ્રોવેલિંગના લગભગ એક થી બે કલાક પછી અને અંતિમ સેટ પહેલાં સંકોચન સાંધા કાપવાનું શરૂ કરી શકે છે. ચોક્કસ વિન્ડો હજુ પણ મિશ્રણ, સ્લેબ તાપમાન અને ફિનિશિંગ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ પ્રકાશિત શ્રેણી સમજાવે છે કે શા માટે પ્રારંભિક-એન્ટ્રી બ્લેડ પરંપરાગત ક્યોર્ડ-કોંક્રિટ બ્લેડથી અલગ છે.

આ તબક્કે, સિમેન્ટ પેસ્ટ હજુ પણ મજબૂતાઈ વિકસાવે છે, જ્યારે છૂટક રેતી અને મિશ્રણ ખૂબ જ ઘર્ષક રહી શકે છે. ધાર ફાડ્યા વિના અથવા સપાટી પર ફોડ પાડ્યા વિના, બ્લેડ સાંધા બનાવવી જોઈએ. લીલો કોંક્રિટ યુવાન હોઈ શકે છે, પરંતુ તે પહેલાથી જ શીખી ગયું છે કે બ્લેડની પસંદગી કેવી રીતે જટિલ બનાવવી.

કોંક્રિટ ઉપર ડામર

રસ્તાના સમારકામ માટે ક્યારેક ડામરના ઓવરલેમાંથી પસાર થવા અને કોંક્રિટ બેઝમાં ચાલુ રહેવા માટે એક કટની જરૂર પડે છે. એક સમર્પિત ડામર બ્લેડ સખત કોંક્રિટ સુધી પહોંચ્યા પછી ધીમું પડી શકે છે, જ્યારે કોંક્રિટ બ્લેડ ડામરના સ્તરમાં ઝડપથી બોન્ડિંગ સામગ્રી ગુમાવી શકે છે. પ્રસંગોપાત મિશ્ર કાપ માટે, માન્ય ડામર-ઓવર-કોંક્રિટ અથવા સામાન્ય હેતુવાળા બ્લેડ બ્લેડમાં ફેરફારની જરૂરિયાત ઘટાડી શકે છે.

લાંબા ઉત્પાદન કાર્ય માટે, એક મિશ્ર-મટીરિયલ બ્લેડ માટે બ્લેડની કિંમત, પૂર્ણ કટીંગ મીટર અને બ્લેડ-ચેન્જ સમયની તુલના બે સમર્પિત બ્લેડ સાથે કરો. આ આંકડાઓ વિના, એક વિકલ્પને "સસ્તો" કહેવું એ મોટે ભાગે આશાવાદ છે જે સખત ટોપી પહેરે છે.

ડાયમંડ બ્લેડને કોંક્રિટ સો સાથે મેચ કરો

એકવાર સામગ્રી અને બોન્ડ પસંદ થઈ ગયા પછી, બ્લેડને મશીન સાથે મેચ કરવી આવશ્યક છે. બ્લેડનો વ્યાસ, આર્બરનું કદ, ડ્રાઇવ-પિન ગોઠવણી, મહત્તમ RPM, સો પાવર અને ભીની અથવા સૂકી મંજૂરી એક સિસ્ટમ તરીકે તપાસો. બ્લેડ આર્બર ઉપર ફિટ થઈ શકે છે અને છતાં શાફ્ટ સ્પીડ, ગાર્ડ અથવા ઉપલબ્ધ પાવર માટે ખોટું હોઈ શકે છે.

એમકે ડાયમંડની એમકે-૩૦૦૦ રેન્જમાં વ્યાસ અને આરપીએમ વચ્ચેનો સંબંધ સ્પષ્ટ છે. તેનું ૨૦-ઇંચનું કન્ફિગરેશન ૨,૫૮૦ આરપીએમ પર ચાલે છે અને આશરે ૧૯૧ મીમીની પ્રકાશિત કટીંગ ઊંડાઈ સુધી પહોંચે છે. ૨૬-ઇંચનું વર્ઝન ૨,૦૩૦ આરપીએમ પર ચાલે છે અને લગભગ ૨૬૭ મીમી સુધી પહોંચે છે, જ્યારે ૩૦-ઇંચનું વર્ઝન ૧,૬૮૦ આરપીએમ પર ચાલે છે અને આશરે ૩૧૮ મીમી સુધી કાપે છે.

આ આંકડા એક કરવત શ્રેણી પર લાગુ પડે છે, પરંતુ એન્જિનિયરિંગ પાઠ વધુ વ્યાપક છે: જેમ જેમ બ્લેડનો વ્યાસ વધે છે, તેમ તેમ યોગ્ય શાફ્ટ ગતિ સામાન્ય રીતે બદલાય છે. ફક્ત આર્બર હોલ તપાસીને મોટા કદના બ્લેડને સુરક્ષિત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતા નથી.

કોંક્રિટ સો બ્લેડનું કદ અને કટીંગ ઊંડાઈ

બ્લેડ ત્રિજ્યા ઉપયોગી કટીંગ ઊંડાઈ જેટલી જ નથી. આર્બર, ફ્લેંજ, ગાર્ડ અને ચેસિસ ત્રિજ્યાનો એક ભાગ રોકે છે, જ્યારે સામાન્ય સેગમેન્ટ ઘસારો તેને વધુ ઘટાડે છે. એમકે ડાયમંડ 12-ઇંચ બ્લેડ માટે આશરે 102 મીમી, 14-ઇંચ બ્લેડ માટે 127 મીમી, 18-ઇંચ બ્લેડ માટે 178 મીમી અને 20-ઇંચ બ્લેડ માટે 203 મીમીની સંદર્ભ કટીંગ ઊંડાઈ દર્શાવે છે.

૧૨-ઇંચના બ્લેડ માટે ૧૦૨ મીમી સંદર્ભ મૂલ્યની સામે જરૂરી ૧૦૦ મીમી કાપવામાં માત્ર ૨ મીમી સૈદ્ધાંતિક માર્જિન રહે છે. તે માર્જિન બ્લેડના ઘસારો, ફ્લેંજ કદ, ગાર્ડ ક્લિયરન્સ અથવા અસમાન સ્લેબને મંજૂરી આપતું નથી. તેથી, અંતિમ પસંદગી લાકડાના ઉત્પાદક દ્વારા મંજૂર બ્લેડ શ્રેણી અને રેટેડ કટીંગ ઊંડાઈને અનુસરીને થવી જોઈએ.

ACE મશીન ડેટા એક વ્યવહારુ ઉદાહરણ પૂરું પાડે છે. QF400 કોંક્રિટ રોડ સો ૪૦૦ મીમી બ્લેડ સ્વીકારે છે અને તેની પ્રકાશિત મહત્તમ કટીંગ ઊંડાઈ ૧૩૦ મીમી છે. QF500 કોંક્રિટ અને ડામર કટર 500 મીમી બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે અને 180 મીમી સુધી પહોંચે છે. આ મશીન રેટિંગ ફક્ત બ્લેડના વ્યાસ પરથી ઊંડાઈનો અંદાજ કાઢવા કરતાં ખરીદી માટે વધુ ઉપયોગી છે.

ભીનું વિ સૂકું કોંક્રિટ કટીંગ બ્લેડ

ભીનું કાપવાથી બ્લેડ ઠંડુ થાય છે અને કટીંગ કાટમાળ દૂર લઈ જવામાં મદદ મળે છે, પરંતુ તે એક્સપોઝર-કંટ્રોલ પદ્ધતિ પણ છે. યુએસ OSHA કન્સ્ટ્રક્શન સિલિકા સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ, શ્વસનક્ષમ સ્ફટિકીય સિલિકા માટે ક્રિયા સ્તર 25 μg/m³ છે, જ્યારે અનુમતિપાત્ર એક્સપોઝર મર્યાદા 50 μg/m³ છે. બંને આંકડા આઠ-કલાકના સમય-ભારિત સરેરાશ તરીકે માપવામાં આવે છે.

OSHA કોષ્ટક 1 માં વૉક-બાયહાઇન્ડ કરવત દ્વારા એક સંકલિત પાણી-વિતરણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે જે બ્લેડને સતત પાણી પૂરું પાડે છે. આ પદ્ધતિ હેઠળ કરવામાં આવતા બાહ્ય કાર્યમાં વધારાની શ્વસન યંત્રની આવશ્યકતા સૂચિબદ્ધ નથી, જ્યારે ઇન્ડોર અથવા બંધ કાર્ય માટે ઓછામાં ઓછા APF 10 શ્વસન સુરક્ષાની જરૂર છે. આ નિયમો આવરી લેવામાં આવેલા યુએસ બાંધકામ કાર્ય પર લાગુ પડે છે; અન્ય બજારોમાં કોન્ટ્રાક્ટરોએ સ્થાનિક નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

જ્યારે સ્લરી નિયંત્રિત ન થઈ શકે અથવા પાણી ઉપલબ્ધ ન હોય ત્યારે ડ્રાય કટીંગ ઉપયોગી રહે છે, પરંતુ બ્લેડ અને કરવત બંનેને ડ્રાય ઓપરેશન માટે મંજૂરી હોવી જોઈએ. પાસ ડેપ્થ, સતત કટીંગ સમય અને ઠંડક અંતરાલોએ સાર્વત્રિક સમય નિયમને બદલે પસંદ કરેલા સાધનોની સૂચનાઓનું પાલન કરવું જોઈએ. ફક્ત ભીનું લેબલ એ ઓપરેટિંગ મર્યાદા છે, નમ્ર સૂચન નથી.

કોંક્રિટ સો બ્લેડ પસંદગીમાં સામાન્ય ભૂલો

સામાન્ય ભૂલોમાં ફક્ત વ્યાસ દ્વારા પસંદગી કરવી, ડામર પર વારંવાર કોંક્રિટ બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો, એગ્રીગેટને અવગણવું, મશીનના RPM રેટિંગ કરતાં વધુ કરવું અને દરેક કોંક્રિટ બ્લેડ ભારે મજબૂતીકરણને કાપી શકે છે એમ ધારી લેવું શામેલ છે. બીજી વારંવાર ભૂલ એ છે કે કરવતમાં યોગ્ય કાપવાની ગતિ જાળવવા માટે પૂરતી શક્તિ છે કે કેમ તે તપાસ્યા વિના વધારાની ઊંડાઈ માટે મોટી બ્લેડ પસંદ કરવી.

કાપના પહેલા ભાગ દરમિયાન બ્લેડ પર ધ્યાન આપો. સરળ સેગમેન્ટ ફેસ, ઝીણી ધૂળ અને કાપવાની ગતિ ગ્લેઝિંગ સૂચવી શકે છે. સેગમેન્ટનું ઝડપી નુકસાન સૂચવે છે કે બોન્ડ ખૂબ જ ઝડપથી ઘસાઈ ગયું છે. સેગમેન્ટની નીચે અંડરકટિંગ ઘર્ષક સામગ્રી, અપૂરતું પાણી અથવા યોગ્ય કોર પ્રોટેક્શન વિના બ્લેડ તરફ નિર્દેશ કરે છે. બ્લેડ ઔપચારિક ફરિયાદ નોંધાવે તેની રાહ જોવા કરતાં આ ચિહ્નો વધુ ઉપયોગી છે.

કોંક્રિટ સો બ્લેડ પસંદગી ચેકલિસ્ટ

ઓર્ડર આપતા પહેલા, ચોક્કસ સામગ્રી, કોંક્રિટની ઉંમર, એકંદર સ્થિતિ, મજબૂતીકરણ, જરૂરી કટીંગ ઊંડાઈ, કરવતનું મોડેલ, બ્લેડ વ્યાસ, આર્બરનું કદ, મહત્તમ RPM અને પરવાનગી આપેલ કટીંગ પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરો. પછી ફક્ત ખરીદી કિંમત કરતાં પૂર્ણ થયેલ મીટર દીઠ બ્લેડની કિંમતની તુલના કરો.

નિયમિત ક્યોર્ડ અથવા રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ કામ માટે સમર્પિત કોંક્રિટ કટીંગ બ્લેડ પસંદ કરો. ઘર્ષક પેવમેન્ટ માટે યોગ્ય બોન્ડ અને અંડરકટ પ્રોટેક્શન સાથે ડામર બ્લેડનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે કટ વારંવાર ડામર અને કોંક્રિટને પાર કરે છે ત્યારે માન્ય મિશ્ર-મટીરિયલ બ્લેડ પસંદ કરો. બ્લેડ શ્રેણી શોર્ટલિસ્ટ બનાવે છે; સામગ્રી અને મશીન સ્પષ્ટીકરણો અંતિમ નિર્ણય લે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું કોંક્રિટ બ્લેડ ડામર કાપી શકે છે?

તે ડામર કાપી શકે છે, પરંતુ સખત કોંક્રિટ માટે પસંદ કરેલ બોન્ડ ઘર્ષક પેવમેન્ટમાં ઝડપથી ઘસાઈ શકે છે. નિયમિત રસ્તાના કામ માટે સમર્પિત ડામર બ્લેડ અથવા માન્ય મિશ્ર-મટીરિયલ બ્લેડનો ઉપયોગ કરો.

શું ડામર બ્લેડ કોંક્રિટ કાપી શકે છે?

તે નરમ કોંક્રિટ કાપી શકે છે, પરંતુ તેનું કઠણ બંધન કઠણ સમૂહમાં ચમકી શકે છે કારણ કે ઘસાઈ ગયેલા હીરા ઝડપથી ખુલ્લા થતા નથી.

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કયા બ્લેડની જરૂર છે?

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ માટે સ્પષ્ટ રીતે રેટ કરાયેલ બ્લેડનો ઉપયોગ કરો અને તેને એગ્રીગેટ, અપેક્ષિત સ્ટીલ સંપર્ક, કરવત શક્તિ, વ્યાસ અને મહત્તમ RPM સાથે મેચ કરો.

૧૦૦ મીમી કાપવા માટે કયા બ્લેડનું કદ જરૂરી છે?

૧૨-ઇંચના બ્લેડમાં રેફરન્સ કટીંગ ડેપ્થ લગભગ ૧૦૨ મીમી હોય છે, જે ફક્ત ૨ મીમી સૈદ્ધાંતિક માર્જિન છોડી દે છે. અંતિમ પસંદગી કરવા માટે કરવતની રેટેડ કટીંગ ડેપ્થ અને મંજૂર બ્લેડ રેન્જનો ઉપયોગ કરો.

શું ભીના હીરાના બ્લેડનો ઉપયોગ સૂકા સ્વરૂપમાં કરી શકાય?

જ્યારે બ્લેડ ઉત્પાદક તેને ભીના અને સૂકા બંને ઉપયોગ માટે ચિહ્નિત કરે ત્યારે જ. ભીનું બ્લેડ ઠંડક અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે પાણી પર આધાર રાખે છે.