කොන්ක්‍රීට් එදිරිව ඇස්ෆල්ට් සඳහා කොන්ක්‍රීට් කියත් තල තේරීම
ප්‍රායෝගික කොන්ක්‍රීට් කියත් තල තේරීමක් ආරම්භ වන්නේ තල විෂ්කම්භයෙන් නොව ද්‍රව්‍යයෙන් ය. කොන්ක්‍රීට් සහ ඇස්ෆල්ට් යන දෙකම දියමන්ති තලවලින් කපා ගත හැකි නමුත් ඒවා ලෝහ බන්ධනය විවිධ ආකාරවලින් පැළඳ සිටී. අවට බන්ධනය ගෙවී යාමට පෙර දෘඩ කොන්ක්‍රීට් නිරාවරණය වූ දියමන්ති අඳුරු කිරීමට නැඹුරු වන අතර, උල්ෙල්ඛ ඇස්ෆල්ට් මගින් බන්ධනය ඉක්මනින් ඉවත් කර කොටස්වලට පහළින් ඇති වානේ හරයට පවා පහර දිය හැකිය.
මෙය තරමක් පසුපසට ඇසෙන තේරීම් රීතියක් නිර්මාණය කරයි: දෘඩ, අඩු උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් මෘදු බන්ධනයක් අවශ්‍ය වන අතර මෘදු නමුත් ඉතා උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් දැඩි බන්ධනයක් අවශ්‍ය වේ. මෘදු බන්ධනය ගෙවී ගිය දියමන්ති මුදා හරින අතර නැවුම් කැපුම් ලක්ෂ්‍ය නිරාවරණය කරයි. දෘඩ බන්ධනය ඇස්ෆල්ට් හෝ හරිත කොන්ක්‍රීට් කැපීමේදී ගෙවී යාම මන්දගාමී කරයි. නෝර්ටන් මෙය විස්තර කරන්නේ තල බන්ධනය සහ කපන ලද ද්‍රව්‍ය අතර "ප්‍රතිවිරුද්ධ ආකර්ෂණය" සම්බන්ධතාවයක් ලෙසය.
කොන්ක්‍රීට් තලය vs ඇස්ෆල්ට් තලය: ඉක්මන් සංසන්දනය
| තේරීම් සාධකය | කොන්ක්‍රීට් තලය | ඇස්ෆල්ට් තලය |
|---|---|---|
| සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය | සුව කළ හෝ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් | තාර, හරිත කොන්ක්‍රීට් සහ උල්ෙල්ඛ පෙදරේරු |
| පොදු බන්ධන දිශාව | දෘඩ, අඩු උල්ෙල්ඛ එකතුවක් සඳහා මෘදු බන්ධනයක් | අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සඳහා දැඩි බන්ධනයක් |
| පොදු කොටස් නිර්මාණය | එකතු කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සමඟ ගැලපේ | පුළුල් කාණු සහ යටි කැපුම් ආරක්ෂාව |
| පොදු තේරීමේ ගැටළුව | ඕනෑවට වඩා දැඩි බැඳීමක් ඔප දැමිය හැකිය | ඉතා මෘදු බන්ධනයක් ඉක්මනින් ගෙවී යා හැක. |
| ප්රධාන මිලදී ගැනීමේ ප්‍රශ්නය | එකතුව කොතරම් අමාරුද, සහ රිබාර් තිබේද? | පදික වේදිකාව කෙතරම් රළුද, සහ කැපීම කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද? |
කොන්ක්‍රීට් සහ තාර සඳහා විවිධ තල බන්ධන අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
දියමන්ති තලයක් පාලිත ගෙවී යාම හරහා කැපේ. නිරාවරණය වූ දියමන්ති ද්‍රව්‍යය ඇඹරීමට ලක් කරන අතර, ඒවා වටා ඇති ලෝහ බන්ධනය ක්‍රමයෙන් ඛාදනය වේ. පැරණි දියමන්ති අඳුරු වන විට හෝ කැඩී යන විට, නැවුම් දියමන්ති දළ වශයෙන් එකම අනුපාතයකින් දිස්විය යුතුය. ක්‍රියාවලිය සමතුලිතව පවතින විට, තලය කොටස් උස ඉතා ඉක්මනින් අහිමි නොකර කැපීම දිගටම කරගෙන යයි.
බන්ධනය ද්‍රව්‍යයට වඩා තද නම්, එය නව දියමන්ති නිරාවරණය කිරීමට තරම් වේගයෙන් ගෙවී නොයනු ඇත. කොටස් මුහුණත සුමට වන අතර, කැපුම් වේගය පහත වැටෙන අතර තලය ඔප දැමීමට පටන් ගනී. බන්ධනය ඉතා මෘදු නම්, දියමන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීමට පෙර ලෝහ අනුකෘතිය අතුරුදහන් වේ. කියත තවමත් ඉදිරියට යා හැකි නමුත්, තල අයවැය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගමන් කරනු ඇත.
තාර මගින් යටි කැපීම ලෙස හඳුන්වන තවත් ගැටළුවක් ඇති කරයි. උල්ෙල්ඛ අංශු දියමන්ති කොටස් වලට කෙළින්ම පහළින් වානේ හරය පැළඳිය හැකි අතර, එම කොටස සහ තල ශරීරය අතර සම්බන්ධතාවය දුර්වල කරයි. උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සඳහා යටි කැපුම් ආරක්ෂකයන් හෝ ඒ හා සමාන කොටස් සැලසුම් නෝර්ටන් නිර්දේශ කරන අතර, හිල්ටි එහි SPX ඇස්ෆල්ට් තලයේ කැපවූ යටි කැපුම් කොටස් භාවිතා කරයි. මේ නිසා ඇස්ෆල්ට් කියත් තලයක් කොටසට පහළින් මෙන්ම දෘශ්‍යමාන දියමන්ති ස්ථරය හරහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
තලය තෝරා ගැනීමට පෙර ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න.
සුව කළ සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට්
සුව කළ කොන්ක්‍රීට් එක ඒකාකාර ද්‍රව්‍යයක් ලෙස නොසැලකිය යුතුය. බෙදාහැරීමේ ටිකට් පතේ මුද්‍රණය කර ඇති කොන්ක්‍රීට් ශක්තියට වඩා එකතුව බොහෝ විට තල හැසිරීමට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. බන්ධනය ඉතා සෙමින් ගෙවී යන විට දෘඩ එකතුව ඔප දැමීමේ අවදානම වැඩි කළ හැකි අතර මෘදු හෝ වඩාත් උල්ෙල්ඛ එකතුව කොටස් ආයු කාලය කෙටි කළ හැකිය.
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කැපුම් මාර්ගයට වානේ එකතු කරයි. එබැවින් තලය කොන්ක්‍රීට් සහ රිබාර් යන දෙකටම ශ්‍රේණිගත කළ යුතු අතර, කියත් ස්ථාවර කැපුම් වේගයක් පවත්වා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් සැපයිය යුතුය. සෙමින් කපන තලයක් සැමවිටම ගෙවී යන්නේ නැත. ඔප දැමීමේ පොදු හේතු අතර ඉතා දැඩි, දෘඩ ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණවත් යන්ත්‍ර බලයක් නොමැති බන්ධනයක් නෝර්ටන් ලැයිස්තුගත කරයි. තලයට නැවත නැවතත් ඇඳුම් ඇඳීම අවශ්‍ය නම්, මෘදු බන්ධනයකට යාම සාමාන්‍යයෙන් හසුරුව මත තදින් හේත්තු වීමට වඩා සාධාරණ ය.
හරිත කොන්ක්‍රීට්
හරිත කොන්ක්‍රීට් සඳහා වෙනම තලයක් සහ කැපුම් ක්‍රමයක් අවශ්‍ය වේ. හස්ක්වර්නා පවසන්නේ එහි Soff-Cut Ultra Early Entry පද්ධතියට ඇඹරීමෙන් පැය එකක සිට දෙකකට පමණ පසු සහ අවසාන කට්ටලයට පෙර හැකිලීමේ සන්ධි කැපීම ආරම්භ කළ හැකි බවයි. නිශ්චිත කවුළුව තවමත් මිශ්‍රණය, ස්ලැබ් උෂ්ණත්වය සහ නිම කිරීමේ කොන්දේසි මත රඳා පවතී, නමුත් ප්‍රකාශිත පරාසය පැහැදිලි කරන්නේ මුල්-ඇතුළත් කිරීමේ තල සාම්ප්‍රදායික සුව කළ-කොන්ක්‍රීට් තලවලට වඩා වෙනස් වන්නේ මන්ද යන්නයි.
මෙම අදියරේදී, සිමෙන්ති පේස්ට් තවමත් ශක්තිය වර්ධනය කරමින් පවතින අතර, ලිහිල් වැලි සහ සමුච්චය අධික ලෙස උල්ෙල්ඛ ලෙස පැවතිය හැකිය. තලය දාර ඉරා නොගෙන හෝ මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇති නොකර සන්ධිය සෑදිය යුතුය. හරිත කොන්ක්‍රීට් තරුණ විය හැකි නමුත්, තල තෝරා ගැනීම සංකීර්ණ කරන්නේ කෙසේදැයි එය දැනටමත් ඉගෙන ගෙන ඇත.
කොන්ක්‍රීට් මත තාර දැමීම
මාර්ග අලුත්වැඩියාවන් සඳහා සමහර විට ඇස්ෆල්ට් ආවරණයක් හරහා ගොස් කොන්ක්‍රීට් පදනමක් දක්වා ගමන් කිරීමට එක් කැපුමක් අවශ්‍ය වේ. කැපවූ ඇස්ෆල්ට් තලයක් දෘඩ කොන්ක්‍රීට් වෙත ළඟා වූ පසු මන්දගාමී විය හැකි අතර, කොන්ක්‍රීට් තලයක් ඇස්ෆල්ට් ස්ථරයේ බන්ධන ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් නැති කර ගත හැකිය. ඉඳහිට මිශ්‍ර කැපුම් සඳහා, අනුමත ඇස්ෆල්ට්-ඕවර්-කොන්ක්‍රීට් හෝ පොදු කාර්ය තලයක් තල වෙනස්කම් සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කළ හැකිය.
දිගු නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා, මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය තලයක් සඳහා තල මිල, සම්පූර්ණ කරන ලද කැපුම් මීටර සහ තල වෙනස් කිරීමේ කාලය කැපවූ තල දෙකකට සාපේක්ෂව සසඳන්න. එම සංඛ්‍යා නොමැතිව, එක් විකල්පයක් "ලාභ" ලෙස හැඳින්වීම බොහෝ දුරට දැඩි තොප්පියක් පැළඳ සිටින ශුභවාදී හැඟීමකි.
කොන්ක්‍රීට් කියතට දියමන්ති තලය ගලපන්න
ද්‍රව්‍යය සහ බන්ධනය තෝරා ගත් පසු, තලය යන්ත්‍රයට ගැලපිය යුතුය. තල විෂ්කම්භය, ආබර් ප්‍රමාණය, ඩ්‍රයිව්-පින් සැකැස්ම, උපරිම RPM, කියත් බලය සහ තෙත් හෝ වියලි අනුමැතිය එක් පද්ධතියක් ලෙස පරීක්ෂා කරන්න. තලයක් ආබර් මතට ගැළපෙන අතර පතුවළ වේගය, ආරක්ෂකය හෝ පවතින බලය සඳහා තවමත් වැරදි විය හැකිය.
MK Diamond හි MK-3000 පරාසය තුළ විෂ්කම්භය සහ RPM අතර සම්බන්ධතාවය පැහැදිලිය. එහි අඟල් 20 වින්‍යාසය 2,580 rpm හි ධාවනය වන අතර ප්‍රකාශිත කැපුම් ගැඹුර ආසන්න වශයෙන් 191 mm දක්වා ළඟා වේ. අඟල් 26 අනුවාදය 2,030 rpm හි ධාවනය වන අතර 267 mm පමණ ළඟා වන අතර, අඟල් 30 අනුවාදය 1,680 rpm හි ධාවනය වන අතර ආසන්න වශයෙන් 318 mm දක්වා කපා ඇත.
| MK-3000 වින්‍යාසය | තල විෂ්කම්භය | ප්‍රකාශිත තල වේගය | ප්‍රකාශිත කැපුම් ගැඹුර |
|---|---|---|---|
| එම්කේ-3020 | අඟල් 20 / 508 මි.මී. | 2,580 rpm | 191 මි.මී. |
| එම්කේ-3026 | අඟල් 26 / 660 මි.මී. | 2,030 rpm | 267 මි.මී. |
| එම්කේ-3030 | අඟල් 30 / 762 මි.මී. | 1,680 rpm | 318 මි.මී. |
මෙම සංඛ්‍යා එක් කියත් පරාසයකට අදාළ වේ, නමුත් ඉංජිනේරු පාඩම පුළුල් වේ: තල විෂ්කම්භය වැඩි වන විට, නිවැරදි පතුවළ වේගය සාමාන්‍යයෙන් වෙනස් වේ. ආබර් සිදුර පමණක් පරීක්ෂා කිරීමෙන් විශාල තලයක් ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කළ නොහැක.
කොන්ක්‍රීට් කියත් තල ප්‍රමාණය සහ කැපුම් ගැඹුර
තල අරය භාවිතා කළ හැකි කැපුම් ගැඹුරට සමාන නොවේ. ආබර්, ෆ්ලැන්ජ්, ආරක්ෂක සහ චැසි අරයේ කොටසක් අල්ලා ගන්නා අතර සාමාන්‍ය කොටස් ඇඳීම එය තවදුරටත් අඩු කරයි. MK ඩයමන්ඩ් අඟල් 12 තලයක් සඳහා ආසන්න වශයෙන් 102 mm, අඟල් 14 තලයක් සඳහා 127 mm, අඟල් 18 තලයක් සඳහා 178 mm සහ අඟල් 20 තලයක් සඳහා 203 mm යන යොමු කැපුම් ගැඹුර ලැයිස්තුගත කරයි.
| තල විෂ්කම්භය | යොමු කැපීමේ ගැඹුර |
|---|---|
| අඟල් 12 / 305 මි.මී. | 102 මි.මී. පමණ |
| අඟල් 14 / 356 මි.මී. | 127 මි.මී. පමණ |
| අඟල් 18 / 457 මි.මී. | 178 මි.මී. පමණ |
| අඟල් 20 / 508 මි.මී. | 203 පමණ මි.මී. |
| අඟල් 24 / 610 මි.මී. | 254 මි.මී. පමණ |
අවශ්‍ය මිලිමීටර් 100 ක කැපුමක් අඟල් 12 තලයක් සඳහා 102 මි.මී. යොමු අගයට සාපේක්ෂව න්‍යායාත්මක ආන්තිකය මිලිමීටර් 2 ක් පමණ ඉතිරි කරයි. එම ආන්තිකය තල ඇඳීම, ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රමාණය, ආරක්ෂක නිෂ්කාශනය හෝ අසමාන ස්ලැබ් එකක් සඳහා ඉඩ නොදේ. එබැවින් අවසාන තේරීම කියත් නිෂ්පාදකයාගේ අනුමත තල පරාසය සහ ශ්‍රේණිගත කැපුම් ගැඹුර අනුගමනය කළ යුතුය.
ACE යන්ත්‍ර දත්ත ප්‍රායෝගික උදාහරණයක් සපයයි. QF400 කොන්ක්‍රීට් මාර්ග කියත් 400 mm තලයක් පිළිගන්නා අතර ප්‍රකාශිත උපරිම කැපුම් ගැඹුර 130 mm වේ. QF500 කොන්ක්‍රීට් සහ ඇස්ෆල්ට් කටර් 500 mm තලයක් භාවිතා කරන අතර 180 mm දක්වා ළඟා වේ. මෙම යන්ත්‍ර ශ්‍රේණිගත කිරීම් තල විෂ්කම්භයෙන් පමණක් ගැඹුර ඇස්තමේන්තු කිරීමට වඩා මිලදී ගැනීම සඳහා වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
තෙත් vs වියළි කොන්ක්‍රීට් කැපුම් තලය
තෙත් කැපීම තලය සිසිල් කිරීමට සහ කැපුම් සුන්බුන් රැගෙන යාමට උපකාරී වේ, නමුත් එය නිරාවරණ පාලන ක්‍රමයක් ද වේ. එක්සත් ජනපද OSHA ඉදිකිරීම් සිලිකා ප්‍රමිතිය යටතේ, ශ්වසනය කළ හැකි ස්ඵටිකරූපී සිලිකා සඳහා ක්‍රියාකාරී මට්ටම 25 μg/m³ වන අතර, අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාව 50 μg/m³ වේ. සංඛ්‍යා දෙකම පැය අටක කාල-බර සාමාන්‍යයන් ලෙස මනිනු ලැබේ.
OSHA වගුව 1 හි, තලයට අඛණ්ඩව ජලය සපයන ඒකාබද්ධ ජල බෙදා හැරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම සඳහා ඇවිදින කියත් අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රමය යටතේ සිදු කරන එළිමහන් වැඩ සඳහා අතිරේක ශ්වසන අවශ්‍යතාවයක් ලැයිස්තුගත කර නොමැති අතර, ගෘහස්ථ හෝ සංවෘත වැඩ සඳහා අවම වශයෙන් APF 10 ශ්වසන ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. ආවරණය කරන ලද එක්සත් ජනපද ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා මෙම නීති අදාළ වේ; අනෙකුත් වෙළඳපොළවල කොන්ත්‍රාත්කරුවන් දේශීය රෙගුලාසි අනුගමනය කළ යුතුය.
| OSHA අයිතමය | ප්‍රකාශිත අවශ්‍යතාවය |
|---|---|
| සිලිකා ක්‍රියාකාරී මට්ටම | පැය 8ක TWA එකකට වඩා 25 μg/m³ |
| අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාව | පැය 8ක TWA එකකට වඩා 50 μg/m³ |
| ඇවිදින කියත් පාලනය | තලයට අඛණ්ඩ ඒකාබද්ධ ජල සැපයුම |
| එළිමහන් වැඩ | වගුව 1 යටතේ ලැයිස්තුගත කර ඇති අතිරේක ශ්වසන යන්ත්‍ර නොමැත. |
| ගෘහස්ථ හෝ සංවෘත වැඩ | අවම APF 10 |
පොහොර පාලනය කළ නොහැකි විට හෝ ජලය නොමැති විට වියළි කැපීම ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් තලය සහ කියත් දෙකම වියළි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අනුමත කළ යුතුය. පාස් ගැඹුර, අඛණ්ඩ කැපුම් කාලය සහ සිසිලන කාල පරතරයන් විශ්වීය කාල නියමයකට වඩා තෝරාගත් උපකරණ උපදෙස් අනුගමනය කළ යුතුය. තෙත්-පමණක් ලේබලයක් යනු මෙහෙයුම් සීමාවක් මිස ආචාරශීලී යෝජනාවක් නොවේ.
කොන්ක්‍රීට් කියත් තල තෝරාගැනීමේදී සිදුවන පොදු වැරදි
විෂ්කම්භය අනුව පමණක් තෝරා ගැනීම, ඇස්ෆල්ට් මත කොන්ක්‍රීට් තලයක් නැවත නැවත භාවිතා කිරීම, එකතුව නොසලකා හැරීම, යන්ත්‍රයේ RPM ශ්‍රේණිගත කිරීම ඉක්මවා යාම සහ සෑම කොන්ක්‍රීට් තලයකටම බර ශක්තිමත් කිරීමක් කපා ගත හැකි යැයි උපකල්පනය කිරීම වැනි පොදු දෝෂ වේ. තවත් නිතර සිදුවන වැරැද්දක් නම්, නිවැරදි කැපුම් වේගය පවත්වා ගැනීමට කියතට ප්‍රමාණවත් බලයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා නොකර අමතර ගැඹුරක් සඳහා විශාල තලයක් තෝරා ගැනීමයි.
කැපීමේ පළමු කොටසේදී තලය නරඹන්න. සුමට කොටස් මුහුණතක්, සියුම් දූවිලි සහ වැටෙන කැපුම් වේගය ඔප දැමීම පෙන්නුම් කළ හැකිය. වේගවත් කොටස් අලාභය බන්ධනය ඉතා ඉක්මනින් ගෙවී යන බව පෙන්නුම් කරයි. කොටස්වලට පහළින් කැපීම උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණවත් ජලය නොමැතිකම හෝ සුදුසු හර ආරක්ෂාවක් නොමැති තලයක් දෙසට යොමු කරයි. තලය විධිමත් පැමිණිල්ලක් ඉදිරිපත් කරන තෙක් බලා සිටීමට වඩා මෙම සලකුණු වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
කොන්ක්‍රීට් කියත් තල තේරීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
ඇණවුම් කිරීමට පෙර, නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය, කොන්ක්‍රීට් වයස, එකතු කිරීමේ තත්ත්වය, ශක්තිමත් කිරීම, අවශ්‍ය කැපුම් ගැඹුර, කියත් ආකෘතිය, තල විෂ්කම්භය, ආබර් ප්‍රමාණය, උපරිම RPM සහ අවසර ලත් කැපුම් ක්‍රමය තහවුරු කරන්න. ඉන්පසු මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා සම්පූර්ණ කරන ලද මීටරයකට තල පිරිවැය සංසන්දනය කරන්න.
නිතිපතා සුව කළ හෝ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වැඩ සඳහා කැපවූ කොන්ක්‍රීට් කැපුම් තලයක් තෝරන්න. උල්ෙල්ඛ පදික වේදිකාව සඳහා සුදුසු බන්ධනයක් සහ යටි කැපුම් ආරක්ෂාවක් සහිත ඇස්ෆල්ට් තලයක් භාවිතා කරන්න. කැපීම නැවත නැවතත් ඇස්ෆල්ට් සහ කොන්ක්‍රීට් තරණය කරන විට අනුමත මිශ්‍ර-ද්‍රව්‍ය තලයක් තෝරන්න. තල කාණ්ඩය කෙටි ලැයිස්තුව නිර්මාණය කරයි; ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍ර පිරිවිතර අවසාන තීරණය ගනී.
නිතර අසන ප්‍රශ්න
කොන්ක්‍රීට් තලයකින් ඇස්ෆල්ට් කපා ගත හැකිද?
එය ඇස්ෆල්ට් කපා දැමිය හැකි නමුත්, තද කොන්ක්‍රීට් සඳහා තෝරාගත් බන්ධනයක් උල්ෙල්ඛ පදික වේදිකාවේ ඉක්මනින් ගෙවී යා හැක. නිතිපතා මාර්ග වැඩ සඳහා කැපවූ ඇස්ෆල්ට් තලයක් හෝ අනුමත මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය තලයක් භාවිතා කරන්න.
ඇස්ෆල්ට් තලයකින් කොන්ක්‍රීට් කැපිය හැකිද?
එය මෘදු කොන්ක්‍රීට් කපා දැමිය හැකි නමුත්, ගෙවී ගිය දියමන්ති ඉක්මනින් නිරාවරණය නොවන නිසා එහි දැඩි බන්ධනය දෘඩ එකතුවක ඔප දැමිය හැකිය.
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා අවශ්‍ය තලය කුමක්ද?
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා පැහැදිලිව ශ්‍රේණිගත කර ඇති තලයක් භාවිතා කර එය එකතුව, අපේක්ෂිත වානේ ස්පර්ශය, කියත් බලය, විෂ්කම්භය සහ උපරිම RPM සමඟ ගලපන්න.
100 mm කැපීම සඳහා අවශ්‍ය තල ප්‍රමාණය කුමක්ද?
අඟල් 12 තලයක දළ වශයෙන් 102 mm කැපුම් ගැඹුරක් ඇති අතර, න්‍යායාත්මක ආන්තිකය 2 mm පමණක් ඉතිරි වේ. අවසාන තේරීම සිදු කිරීම සඳහා කියතෙහි ශ්‍රේණිගත කැපුම් ගැඹුර සහ අනුමත තල පරාසය භාවිතා කරන්න.
තෙත් දියමන්ති තලයක් වියළි ලෙස භාවිතා කළ හැකිද?
තල නිෂ්පාදකයා තෙත් සහ වියලි භාවිතය සඳහා සලකුණු කළ විට පමණි. තෙත්-පමණක් තලයක් සිසිලනය සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා ජලය මත රඳා පවතී.
