కాంక్రీట్ మరియు తారు కోసం కాంక్రీట్ రంపపు బ్లేడ్ ఎంపిక
ఆచరణాత్మకమైన కాంక్రీట్ రంపపు బ్లేడ్ ఎంపిక బ్లేడ్ వ్యాసంతో కాకుండా, వాడే పదార్థంతో మొదలవుతుంది. కాంక్రీట్ మరియు తారు రెండింటినీ డైమండ్ బ్లేడ్లతో కత్తిరించవచ్చు, కానీ అవి లోహ బంధాన్ని వేర్వేరు విధాలుగా అరిగిస్తాయి. గట్టి కాంక్రీట్ చుట్టూ ఉన్న బంధం అరిగిపోకముందే బయటపడిన డైమండ్ల పదును తగ్గిస్తుంది, అయితే రాపిడి కలిగించే తారు బంధాన్ని త్వరగా తొలగించగలదు మరియు సెగ్మెంట్ల కింద ఉన్న స్టీల్ కోర్‌పై కూడా దాడి చేయగలదు.
ఇది కొంచెం విరుద్ధంగా అనిపించే ఒక ఎంపిక నియమాన్ని సృష్టిస్తుంది: గట్టి, తక్కువ రాపిడి గల పదార్థాలకు సాధారణంగా మృదువైన బంధం అవసరం కాగా, మృదువైన కానీ అధిక రాపిడి గల పదార్థాలకు సాధారణంగా గట్టి బంధం అవసరం. మృదువైన బంధం అరిగిపోయిన డైమండ్‌లను విడుదల చేసి, కొత్త కోత బిందువులను బహిర్గతం చేస్తుంది. తారు లేదా పచ్చి కాంక్రీటును కోసేటప్పుడు గట్టి బంధం అరుగుదలను నెమ్మదింపజేస్తుంది. బ్లేడ్ బంధానికి మరియు కోయబడుతున్న పదార్థానికి మధ్య ఉండే "విరుద్ధ ధ్రువాలు ఆకర్షించుకుంటాయి" అనే సంబంధంగా నార్టన్ దీనిని వివరిస్తాడు.
కాంక్రీట్ బ్లేడ్ మరియు తారు బ్లేడ్: త్వరిత పోలిక
| ఎంపిక కారకం | కాంక్రీట్ బ్లేడ్ | తారు బ్లేడ్ |
|---|---|---|
| సాధారణ పదార్థం | క్యూర్ చేయబడిన లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ | తారు, ఆకుపచ్చ కాంక్రీటు మరియు రాపిడి రాతిపని |
| సాధారణ బంధ దిశ | కఠినమైన, తక్కువ రాపిడి గల అగ్రిగేట్ కోసం మృదువైన బంధం | అధిక రాపిడి పదార్థం కోసం మరింత గట్టి బంధం |
| సాధారణ విభాగం రూపకల్పన | సముదాయం మరియు ఉపబలానికి సరిపోలింది | వెడల్పాటి గల్లెట్లు మరియు అండర్‌కట్ రక్షణ |
| సాధారణ ఎంపిక సమస్య | అతి గట్టి బంధం జారిపోవచ్చు | మరీ మృదువైన బంధం త్వరగా అరిగిపోవచ్చు |
| ప్రధాన కొనుగోలు ప్రశ్న | కంకర ఎంత గట్టిగా ఉంది మరియు రీబార్ ఉందా? | పేవ్మెంట్ ఎంత గరుకుగా ఉంది మరియు కోత ఎంత పొడవుగా ఉంది? |
కాంక్రీట్ మరియు తారుకు వేర్వేరు బ్లేడ్ బాండ్‌లు ఎందుకు అవసరం?
వజ్రపు బ్లేడ్ నియంత్రిత అరుగుదల ద్వారా కోస్తుంది. బయటపడిన వజ్రాలు పదార్థాన్ని అరగదీస్తుండగా, వాటి చుట్టూ ఉన్న లోహ బంధం క్రమంగా క్షీణిస్తుంది. పాత వజ్రాలు మొద్దుబారినప్పుడు లేదా విరిగిపోయినప్పుడు, దాదాపు అదే వేగంతో కొత్త వజ్రాలు కనిపించాలి. ఈ ప్రక్రియ సమతుల్యంగా ఉన్నప్పుడు, బ్లేడ్ భాగం ఎత్తును మరీ వేగంగా కోల్పోకుండా కోయడం కొనసాగిస్తుంది.
పదార్థానికి బంధం మరీ గట్టిగా ఉంటే, కొత్త వజ్రాలు బయటపడటానికి అది తగినంత వేగంగా అరగకపోవచ్చు. భాగం యొక్క ఉపరితలం నునుపుగా మారుతుంది, కోత వేగం తగ్గిపోతుంది మరియు బ్లేడ్ మెరుస్తూ ఉంటుంది. బంధం మరీ మెత్తగా ఉంటే, వజ్రాలు పూర్తిగా ఉపయోగించబడక ముందే లోహ పొర అదృశ్యమవుతుంది. రంపం ముందుకు కదలవచ్చు, కానీ బ్లేడ్ భాగం వ్యతిరేక దిశలో కదులుతూ ఉంటుంది.
తారు అండర్‌కటింగ్ అని పిలువబడే మరో సమస్యను సృష్టిస్తుంది. రాపిడి కలిగించే కణాలు డైమండ్ సెగ్మెంట్ల క్రింద ఉన్న స్టీల్ కోర్‌ను అరిగించి, సెగ్మెంట్ మరియు బ్లేడ్ బాడీ మధ్య అనుసంధానాన్ని బలహీనపరుస్తాయి. నార్టన్ రాపిడి పదార్థాల కోసం అండర్‌కట్ ప్రొటెక్టర్లు లేదా అలాంటి సెగ్మెంట్ డిజైన్‌లను సిఫార్సు చేస్తుండగా, హిల్టీ తన SPX తారు బ్లేడ్‌పై ప్రత్యేకమైన అండర్‌కట్ సెగ్మెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది. అందుకే తారు రంపపు బ్లేడ్‌ను కనిపించే డైమండ్ పొర మీదుగానే కాకుండా, సెగ్మెంట్ క్రింద కూడా తనిఖీ చేయాలి.
బ్లేడ్‌ను ఎంచుకునే ముందు పదార్థాన్ని గుర్తించండి
క్యూర్డ్ మరియు రీఇన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్
గట్టిపడిన కాంక్రీటును ఒకే ఏకరీతి పదార్థంగా పరిగణించకూడదు. డెలివరీ టికెట్‌పై ముద్రించిన కాంక్రీటు బలం కంటే, కంకర తరచుగా బ్లేడ్ ప్రవర్తనపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. బంధం చాలా నెమ్మదిగా అరిగిపోయినప్పుడు గట్టి కంకర గ్లేజింగ్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది, అయితే మెత్తటి లేదా ఎక్కువ రాపిడి కలిగించే కంకర సెగ్మెంట్ జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కోత మార్గానికి ఉక్కును జోడిస్తుంది. అందువల్ల బ్లేడ్ కాంక్రీట్ మరియు రీబార్ రెండింటికీ తగిన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉండాలి, మరియు స్థిరమైన కోత వేగాన్ని కొనసాగించడానికి రంపం తగినంత శక్తిని అందించాలి. నెమ్మదిగా కోసే బ్లేడ్ ఎల్లప్పుడూ అరిగిపోయినది కాదు. గ్లేజింగ్‌కు సాధారణ కారణాలలో చాలా గట్టి బంధం, గట్టి పదార్థం మరియు యంత్ర శక్తి సరిపోకపోవడం వంటివి ఉన్నాయని నార్టన్ పేర్కొన్నారు. బ్లేడ్‌కు పదేపదే డ్రెస్సింగ్ అవసరమైతే, హ్యాండిల్‌పై మరింత గట్టిగా ఒత్తిడి పెట్టడం కంటే మృదువైన బంధానికి మారడం సాధారణంగా తెలివైన పని.
గ్రీన్ కాంక్రీట్
పచ్చి కాంక్రీటుకు ప్రత్యేకమైన బ్లేడ్ మరియు కోత పద్ధతి అవసరం. హుస్క్వర్నా వారి సోఫ్-కట్ అల్ట్రా ఎర్లీ ఎంట్రీ సిస్టమ్ , ట్రోవెల్లింగ్ చేసిన సుమారు ఒకటి నుండి రెండు గంటల తర్వాత మరియు ఫైనల్ సెట్ అవ్వకముందే సంకోచపు జాయింట్లను కత్తిరించడం ప్రారంభించగలదని పేర్కొంది. కచ్చితమైన సమయ పరిధి మిశ్రమం, స్లాబ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫినిషింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ప్రచురించబడిన ఈ పరిధి, ఎర్లీ-ఎంట్రీ బ్లేడ్లు సాంప్రదాయ క్యూర్డ్-కాంక్రీటు బ్లేడ్‌ల నుండి ఎందుకు భిన్నంగా ఉంటాయో వివరిస్తుంది.
ఈ దశలో, సిమెంట్ పేస్ట్ ఇంకా బలాన్ని పుంజుకుంటూ ఉంటుంది, అయితే వదులుగా ఉన్న ఇసుక మరియు కంకర అధిక రాపిడిని కలిగి ఉంటాయి. బ్లేడ్ అంచులు చిరగకుండా లేదా ఉపరితలంపై పెచ్చులూడకుండా జాయింట్‌ను ఏర్పరచాలి. గ్రీన్ కాంక్రీట్ కొత్తదే కావచ్చు, కానీ అది బ్లేడ్ ఎంపికను ఎలా క్లిష్టతరం చేయాలో అప్పటికే నేర్చుకుంది.
కాంక్రీటుపై తారు
రోడ్డు మరమ్మతులకు కొన్నిసార్లు, తారు పొరను దాటి కాంక్రీట్ బేస్‌లోకి వెళ్లడానికి ఒకే కోత అవసరం అవుతుంది. ప్రత్యేకంగా తారు కోసం రూపొందించిన బ్లేడ్ గట్టి కాంక్రీట్‌ను చేరిన తర్వాత నెమ్మదించవచ్చు, అదే సమయంలో కాంక్రీట్ బ్లేడ్ తారు పొరలో బంధన పదార్థాన్ని త్వరగా కోల్పోవచ్చు. అప్పుడప్పుడు చేసే మిశ్రమ కోతల కోసం, ఆమోదించబడిన తారు-పై-కాంక్రీటు లేదా సాధారణ-ప్రయోజన బ్లేడ్, బ్లేడ్లను మార్చవలసిన అవసరాన్ని తగ్గించగలదు.
సుదీర్ఘమైన ఉత్పత్తి పనుల కోసం, ఒక మిశ్రమ-పదార్థ బ్లేడ్ యొక్క ధర, పూర్తయిన కోత మీటర్లు మరియు బ్లేడ్ మార్చే సమయాన్ని, రెండు ప్రత్యేక బ్లేడ్లతో పోల్చి చూడండి. ఆ గణాంకాలు లేకుండా, ఒక ఎంపికను "చౌకైనది" అని పిలవడం అనేది చాలావరకు హెల్మెట్ పెట్టుకున్న అతి ఆశావాదమే అవుతుంది.
డైమండ్ బ్లేడ్‌ను కాంక్రీట్ రంపానికి సరిపోల్చండి
మెటీరియల్ మరియు బాండ్‌ను ఎంచుకున్న తర్వాత, బ్లేడ్‌ను మెషీన్‌కు సరిపోయేలా ఎంచుకోవాలి. బ్లేడ్ వ్యాసం, ఆర్బర్ సైజు, డ్రైవ్-పిన్ అమరిక, గరిష్ట RPM, రంపపు శక్తి మరియు తడి లేదా పొడి ఆమోదాన్ని ఒకే వ్యవస్థగా తనిఖీ చేయండి. ఒక బ్లేడ్ ఆర్బర్‌పై సరిపోయినప్పటికీ, అది షాఫ్ట్ వేగం, గార్డ్ లేదా అందుబాటులో ఉన్న శక్తికి సరిపోకపోవచ్చు.
MK డైమండ్ యొక్క MK-3000 శ్రేణిలో వ్యాసం మరియు RPM మధ్య సంబంధం స్పష్టంగా ఉంది. దీని 20-అంగుళాల కాన్ఫిగరేషన్ 2,580 rpm వద్ద నడుస్తుంది మరియు సుమారుగా 191 mm కటింగ్ లోతును చేరుకుంటుంది. 26-అంగుళాల వెర్షన్ 2,030 rpm వద్ద నడుస్తూ సుమారు 267 mm లోతును చేరుకుంటుంది, అయితే 30-అంగుళాల వెర్షన్ 1,680 rpm వద్ద నడుస్తూ సుమారు 318 mm లోతు వరకు కోస్తుంది.
| MK-3000 కాన్ఫిగరేషన్ | బ్లేడ్ వ్యాసం | ప్రచురించబడిన బ్లేడ్ వేగం | ప్రచురించబడిన కటింగ్ డెప్త్ |
|---|---|---|---|
| MK-3020 | 20 అంగుళాలు / 508 మిమీ | 2,580 rpm | 191 మిమీ |
| MK-3026 | 26 అంగుళాలు / 660 మిమీ | 2,030 rpm | 267 మిమీ |
| MK-3030 | 30 అంగుళాలు / 762 మిమీ | 1,680 rpm | 318 మిమీ |
ఈ గణాంకాలు ఒక రంపపు శ్రేణికి వర్తిస్తాయి, కానీ దీని నుండి నేర్చుకోవాల్సిన ఇంజనీరింగ్ పాఠం మరింత విస్తృతమైనది: బ్లేడ్ వ్యాసం పెరిగేకొద్దీ, సరైన షాఫ్ట్ వేగం సాధారణంగా మారుతుంది. కేవలం ఆర్బర్ రంధ్రాన్ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా అధిక పరిమాణంలో ఉన్న బ్లేడ్‌ను సురక్షితంగా అమర్చలేము.
కాంక్రీట్ రంపపు బ్లేడ్ పరిమాణం మరియు కోత లోతు
బ్లేడ్ వ్యాసార్థం అనేది ఉపయోగపడే కోత లోతుకు సమానం కాదు. ఆర్బర్, ఫ్లాంజ్, గార్డ్ మరియు ఛాసిస్ వ్యాసార్థంలో కొంత భాగాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, అయితే సాధారణ భాగాల అరుగుదల దానిని మరింత తగ్గిస్తుంది. MK డైమండ్ 12-అంగుళాల బ్లేడ్‌కు సుమారుగా 102 మి.మీ., 14-అంగుళాల బ్లేడ్‌కు 127 మి.మీ., 18-అంగుళాల బ్లేడ్‌కు 178 మి.మీ. మరియు 20-అంగుళాల బ్లేడ్‌కు 203 మి.మీ.ల సూచనాత్మక కోత లోతులను జాబితా చేస్తుంది.
| బ్లేడ్ వ్యాసం | సూచన కోత లోతు |
|---|---|
| 12 అంగుళాలు / 305 మిమీ | సుమారు 102 మిమీ |
| 14 అంగుళాలు / 356 మిమీ | సుమారు 127 మిమీ |
| 18 అంగుళాలు / 457 మిమీ | సుమారు 178 మిమీ |
| 20 అంగుళాలు / 508 మిమీ | సుమారు 203 మిమీ |
| 24 అంగుళాలు / 610 మిమీ | సుమారు 254 మిమీ |
12-అంగుళాల బ్లేడ్ కోసం 102 మిమీ ప్రామాణిక విలువతో పోలిస్తే, అవసరమైన 100 మిమీ కోతకు సిద్ధాంతపరంగా కేవలం 2 మిమీ మార్జిన్ మాత్రమే మిగులుతుంది. ఆ మార్జిన్‌లో బ్లేడ్ అరుగుదల, ఫ్లాంజ్ పరిమాణం, గార్డ్ క్లియరెన్స్ లేదా ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న స్లాబ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోరు. అందువల్ల, తుది ఎంపిక తప్పనిసరిగా రంపపు తయారీదారు ఆమోదించిన బ్లేడ్ శ్రేణి మరియు రేటెడ్ కటింగ్ డెప్త్‌ను అనుసరించి ఉండాలి.
ACE యంత్ర డేటా ఒక ఆచరణాత్మక ఉదాహరణను అందిస్తుంది. QF400 కాంక్రీట్ రోడ్డు రంపం 400 మిమీ బ్లేడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ప్రచురించబడిన గరిష్ట కోత లోతు 130 మిమీ. QF500 కాంక్రీట్ మరియు తారు కట్టర్ ఇది 500 మిమీ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించి 180 మిమీ లోతుకు చేరుకుంటుంది. కేవలం బ్లేడ్ వ్యాసం ఆధారంగా లోతును అంచనా వేయడం కంటే, కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఈ మెషిన్ రేటింగ్‌లు మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి.
తడి మరియు పొడి కాంక్రీట్ కటింగ్ బ్లేడ్
తడి కోత బ్లేడ్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు కోత వ్యర్థాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ ఇది ఒక బహిర్గత నియంత్రణ పద్ధతి కూడా. US OSHA నిర్మాణ సిలికా ప్రమాణం ప్రకారం, శ్వాసకోశ క్రిస్టలైన్ సిలికాకు చర్య స్థాయి 25 μg/m³ కాగా, అనుమతించదగిన బహిర్గత పరిమితి 50 μg/m³గా ఉంది. ఈ రెండు అంకెలను ఎనిమిది గంటల సమయ-భారిత సగటులుగా కొలుస్తారు.
OSHA పట్టిక 1 ప్రకారం, నడుస్తూ వాడే రంపాలు బ్లేడ్‌కు నిరంతరం నీటిని అందించే ఒక సమీకృత నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి. ఈ పద్ధతిలో చేసే బహిరంగ పనులకు అదనపు రెస్పిరేటర్ అవసరం లేదు, అయితే ఇండోర్ లేదా పరివేష్టిత పనులకు కనీసం APF 10 శ్వాసకోశ రక్షణ అవసరం. ఈ నియమాలు అమెరికాలోని నిర్మాణ పనులకు వర్తిస్తాయి; ఇతర మార్కెట్లలోని కాంట్రాక్టర్లు స్థానిక నిబంధనలను పాటించాలి.
| OSHA అంశం | ప్రచురించబడిన అవసరం |
|---|---|
| సిలికా చర్య స్థాయి | 8-గంటల TWA వ్యవధిలో 25 μg/m³ |
| అనుమతించదగిన బహిర్గత పరిమితి | 8-గంటల TWA వ్యవధిలో 50 μg/m³ |
| వెనుక నడిచే రంపపు నియంత్రణ | బ్లేడ్‌కు నిరంతర సమగ్ర నీటి సరఫరా |
| బహిరంగ పని | పట్టిక 1 కింద అదనపు రెస్పిరేటర్ ఏదీ జాబితా చేయబడలేదు |
| ఇండోర్ లేదా పరివేష్టిత పని | కనీస APF 10 |
స్లర్రీని నియంత్రించలేనప్పుడు లేదా నీరు అందుబాటులో లేనప్పుడు డ్రై కటింగ్ ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ బ్లేడ్ మరియు రంపం రెండూ తప్పనిసరిగా డ్రై ఆపరేషన్ కోసం ఆమోదించబడి ఉండాలి. పాస్ డెప్త్, నిరంతర కటింగ్ సమయం మరియు కూలింగ్ విరామాలు అనేవి సార్వత్రిక టైమింగ్ నియమాన్ని కాకుండా, ఎంచుకున్న పరికరాల సూచనలను అనుసరించాలి. 'వెట్-ఓన్లీ' అనే లేబుల్ అనేది ఒక ఆపరేటింగ్ పరిమితి, అంతేగాని మర్యాదపూర్వకమైన సూచన కాదు.
సాధారణ కాంక్రీట్ రంపపు బ్లేడ్ ఎంపిక తప్పులు
సాధారణ తప్పులలో కేవలం వ్యాసాన్ని బట్టి ఎంచుకోవడం, తారుపై కాంక్రీట్ బ్లేడ్‌ను పదేపదే ఉపయోగించడం, కంకరను విస్మరించడం, యంత్రం యొక్క RPM రేటింగ్‌ను మించడం మరియు ప్రతి కాంక్రీట్ బ్లేడ్ బరువైన రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను కత్తిరించగలదని భావించడం వంటివి ఉన్నాయి. సరైన కోత వేగాన్ని కొనసాగించడానికి రంపానికి తగినంత శక్తి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయకుండా, అదనపు లోతు కోసం పెద్ద బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవడం మరొక తరచుగా చేసే పొరపాటు.
కోత యొక్క మొదటి భాగంలో బ్లేడ్‌ను గమనించండి. నునుపైన సెగ్మెంట్ ఉపరితలం, సన్నని ధూళి మరియు తగ్గుతున్న కోత వేగం గ్లేజింగ్‌ను సూచించవచ్చు. సెగ్మెంట్లు వేగంగా ఊడిపోవడం బాండ్ చాలా త్వరగా అరిగిపోతోందని సూచిస్తుంది. సెగ్మెంట్ల కింద కోత పడటం అనేది రాపిడి పదార్థం, సరిపోని నీరు లేదా సరైన కోర్ ప్రొటెక్షన్ లేని బ్లేడ్‌ను సూచిస్తుంది. బ్లేడ్ అధికారికంగా ఫిర్యాదు చేసే వరకు వేచి ఉండటం కంటే ఈ సంకేతాలు మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి.
కాంక్రీట్ రంపపు బ్లేడ్ ఎంపిక చెక్‌లిస్ట్
ఆర్డర్ చేసే ముందు, ఖచ్చితమైన మెటీరియల్, కాంక్రీట్ వయస్సు, అగ్రిగేట్ పరిస్థితి, రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, అవసరమైన కటింగ్ డెప్త్, సా మోడల్, బ్లేడ్ డయామీటర్, ఆర్బర్ సైజు, గరిష్ట RPM మరియు అనుమతించబడిన కటింగ్ పద్ధతిని నిర్ధారించుకోండి. ఆ తర్వాత, కేవలం కొనుగోలు ధరను మాత్రమే కాకుండా, పూర్తయిన మీటరుకు అయ్యే బ్లేడ్ ఖర్చును పోల్చి చూడండి.
క్రమం తప్పకుండా గట్టిపడిన లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పనుల కోసం ప్రత్యేకంగా కాంక్రీట్ కత్తిరించే బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోండి. రాపిడికి గురయ్యే పేవ్మెంట్ కోసం, తగిన బాండ్ మరియు అండర్‌కట్ ప్రొటెక్షన్ ఉన్న ఆస్ఫాల్ట్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి. కోత పదేపదే ఆస్ఫాల్ట్ మరియు కాంక్రీట్‌ను దాటినప్పుడు, ఆమోదించబడిన మిశ్రమ-పదార్థాల బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోండి. బ్లేడ్ వర్గం షార్ట్‌లిస్ట్‌ను రూపొందిస్తుంది; పదార్థం మరియు యంత్రం యొక్క నిర్దేశాలు తుది నిర్ణయం తీసుకుంటాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
కాంక్రీట్ బ్లేడ్ తారును కోయగలదా?
ఇది తారును కోయగలదు, కానీ గట్టి కాంక్రీటు కోసం ఎంచుకున్న బాండ్, రాపిడి కలిగించే పేవ్‌మెంట్‌పై త్వరగా అరిగిపోతుంది. సాధారణ రోడ్డు పనుల కోసం ప్రత్యేకంగా తారు కోసం రూపొందించిన బ్లేడ్‌ను లేదా ఆమోదించబడిన మిశ్రమ-పదార్థాల బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి.
తారు బ్లేడ్ కాంక్రీటును కోయగలదా?
ఇది మృదువైన కాంక్రీటును కోయగలదు, కానీ గట్టి కంకరలో దీని గట్టి బంధం మెరుస్తుంది, ఎందుకంటే అరిగిపోయిన వజ్రాలు తగినంత వేగంగా బయటపడవు.
రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్‌కు ఏ బ్లేడ్ అవసరం?
రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కోసం ప్రత్యేకంగా రేట్ చేయబడిన బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని అగ్రిగేట్, ఆశించిన స్టీల్ కాంటాక్ట్, సా పవర్, వ్యాసం మరియు గరిష్ట RPM లకు అనుగుణంగా సరిపోల్చండి.
100 మిమీ కోతకు ఏ సైజు బ్లేడ్ అవసరం?
12-అంగుళాల బ్లేడ్ సుమారు 102 మిమీ ప్రామాణిక కోత లోతును కలిగి ఉంటుంది, కేవలం 2 మిమీ సైద్ధాంతిక మార్జిన్‌ను మాత్రమే మిగులుస్తుంది. తుది ఎంపిక చేయడానికి రంపం యొక్క రేటెడ్ కోత లోతు మరియు ఆమోదించబడిన బ్లేడ్ శ్రేణిని ఉపయోగించండి.
తడిగా ఉన్న డైమండ్ బ్లేడ్‌ను పొడిగా ఉపయోగించవచ్చా?
బ్లేడ్ తయారీదారు దానిని తడి మరియు పొడి ఉపయోగం రెండింటికీ అని గుర్తించినప్పుడు మాత్రమే. కేవలం తడికి మాత్రమే వాడే బ్లేడ్ చల్లబడటానికి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి నీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
