ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಞಾನದ ಜನಪ್ರಿಯತೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಭಾಷೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕೇವಲ ಉಪಯುಕ್ತ ಟಿಪ್ಪಣಿಯಲ್ಲ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರಿಗೆ, ಇದು ಲಾಭವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಉದ್ಯಾನಗಳು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ನವೀಕರಣ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಗಮನ ಬೇಕು.
ಅನೇಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಒಂದು ನಾಟಕೀಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಒಣಗಿದ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಂಟ್, ಸೋರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳಿಂದ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಸೋಮವಾರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಅದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಈಗಾಗಲೇ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಯುತ್ತಿರುವಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಗಾಢವಾದ ಹಾಸ್ಯಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳು, ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಎಂಜಿನ್ ಆರೈಕೆ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು 250-ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಭೂದೃಶ್ಯ ತಯಾರಕರು, ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳು ಬಳಸುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕ, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಗೆಯುವ ಆಳ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಮಂಜಸವಾದ ಖರೀದಿ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ತಿಂಗಳುಗಳ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಗಮವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಿವಾದಗಳು. ಡೀಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ ಸುಲಭವಾದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ವಿಶ್ವಾಸ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ಚಿಂತಿತ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಇಷ್ಟವಿಲ್ಲದ ಪತ್ತೇದಾರಿಯಾಗುವ ಬದಲು ಅಗೆಯುವುದು, ಕಂದಕ ತೆಗೆಯುವುದು, ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಕಿರಿದಾದ ಓಣಿಗಳು, ಒದ್ದೆಯಾದ ತೋಟಗಳು, ಧೂಳಿನ ಕೆಡವುವ ಸ್ಥಳಗಳು, ಕೆಸರುಮಯವಾದ ತೋಟಗಳು, ರಸ್ತೆಬದಿಯ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ದುರಸ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಭೂದೃಶ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮೂಲಭೂತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ದಿನಕ್ಕೆ ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೂ ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಇರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವು ಭಾರೀ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದು ಆಗಬೇಕು, ದುಬಾರಿಯಾದ ಏನಾದರೂ ಶಬ್ದ ಬಂದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುರುತುಗಳು, ಇಂಧನ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಕೂಲಂಟ್ ಕಲೆಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಕವರ್‌ಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಮ್, ಆರ್ಮ್, ಬಕೆಟ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಡೋಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್, ಆಗರ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಪಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಸಹಾಯಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ.
ಎಂಜಿನ್ ಹುಡ್ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ವಿಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ತುಂಬಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಲೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಒಣ ಹುಲ್ಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕವರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಕೊಳಕು ಎಣ್ಣೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಎಣ್ಣೆಯು ಸಹ ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತೈಲವು ಯಂತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಡೀಸೆಲ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಖಾಲಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬೇಸಿಗೆಯ ಶಾಖ, ಧೂಳಿನ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾದ ಕಂದಕ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇಂಧನ ಮಟ್ಟ, ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೆಲಸ ತುರ್ತಾಗಿದ್ದಾಗ ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದೀಪಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಅವು ಯಂತ್ರವು "ದಯವಿಟ್ಟು ಇದನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮಾಡಬೇಡಿ" ಎಂದು ಹೇಳುವ ಸಭ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದೀಪ ಉರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. ಎಂಜಿನ್ ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಡಿ. ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತದ ನಡುವಿನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಅನೇಕ ದುಬಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಧೂಳು ಸಾಂದ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶತ್ರುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಕೆಡವುವಿಕೆ, ಒಣ ಭೂದೃಶ್ಯ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯಬಾರದು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಹರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸವೆದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಕಾಗದದ ಚೀಲವನ್ನು ತೊಳೆದು ಅದು ಟೂಲ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಆಗಬೇಕೆಂದು ಆಶಿಸಿದಂತೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಎರಡೂ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಡಿತಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ತುಂಡುಗಳು, ತೆರೆದ ಹಗ್ಗಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತುಂಬಿದ ಮಣ್ಣು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿ ತಪ್ಪಬಹುದು; ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹಳಿ ಚೌಕಟ್ಟು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರವೇಶವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಗೆಯುವುದು, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಗಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಕೆಲವು ಕಿರಿಕಿರಿ ದುರಸ್ತಿ ಬಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೂಮ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಆರ್ಮ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬಕೆಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಬಕೆಟ್ ಲಿಂಕೇಜ್, ಸ್ವಿಂಗ್ ಏರಿಯಾಗಳು, ಡೋಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಪಿವೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಜಾ ಗ್ರೀಸ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗ್ರೀಸ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಜಂಟಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲನೆ ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಮೊದಲು ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲೇ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಆ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ಹಣವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿದಿನ ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಣ್ಣು, ಬ್ರೇಕರ್ ಕೆಲಸ, ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರತಿ ರಿಟರ್ನ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಬಾಡಿಗೆದಾರರು ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವರು ಅರ್ಹವಾದ ಪ್ರೀತಿಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಗ್ರೀಸ್ ನಿಪ್ಪಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದಿರುವ ಗ್ರೀಸ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭೂದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ, ಎತ್ತುವ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಧಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ದುರ್ಬಲ ಅಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬೂಮ್, ತೋಳು ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಸ್ಥಾನವು ಓದುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಎಣ್ಣೆಯು ಹಾಲಿನಂತೆ, ಸುಟ್ಟಂತೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತವಾಗಿ ಕಾಣಬಾರದು.
ಹಾಲಿನ ಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಸುಟ್ಟ ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಢವಾದ ಎಣ್ಣೆಯು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಡಿ.
ಬೂಮ್, ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೋಡಿ. ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಜ್ಜುವ ಗುರುತುಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸೋರುವ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು, ಆಗರ್‌ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಪಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಗತ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಬಿಡಿ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಆಯಿಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ತೋಳು ಚಲಿಸುವಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಮೆದುಗೊಳವೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚಿಗೆ ಉಜ್ಜಿದರೆ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಅವರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಬೂಮ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದರೆ, ಬಕೆಟ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾದರೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಕಾರ್ಯವು ಜರ್ಕಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಕಡಿಮೆ ತೈಲ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್, ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ, ಕವಾಟದ ತೊಂದರೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಸವೆತವಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು. "ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ" ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ದೋಷದ ಕಡೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಬಹುದು.
ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪನ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಧೂಳಿನ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗೋದಾಮಿನ ನೆಲದ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ-ಗಂಟೆಯ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸೇವೆಗೆ 250 ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಮಧ್ಯಂತರವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಡೀಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯದಿಂದ ಊಹಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಎಂಜಿನ್ ಸಮಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ 20 ಗಂಟೆಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು; ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯನಿರತ ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 120 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೇವಾ ದಾಖಲೆಯು ದಿನಾಂಕ, ಗಂಟೆಯ ಮೀಟರ್ ಓದುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರಕಾರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಹೆಸರನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.
ಧೂಳಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ಒಣ ಕೆಡವುವಿಕೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಧೂಳು, ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಮರಳು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಗ ಗಮನ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆಯು ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಧೂಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಧೂಳು ಮಸಾಲೆ ಹಾಕುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಇದು ದುರಸ್ತಿ ಬಿಲ್ ಆಗಿದೆ.
ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಧೂಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ತೆರೆಯಬೇಡಿ.
ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತು ಬೇಗನೆ ಕೊಳಕಾಗುವುದರಿಂದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಂದ್ರವಾದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಳೆತ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿತ, ಬಿರುಕುಗಳು, ತೆರೆದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಚೂಪಾದ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಮುರಿದ ರೆಬಾರ್, ಮೊನಚಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ದಾಟುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಯಾಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ನೆಲವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಡಿಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊರಬರಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನಿಂದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಾವಾಗಲೂ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಡೋಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಚಲನೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಮುನ್ನ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಥವಾ ಸೇವಾ ತಂಡಕ್ಕೆ ಆಳವಾಗಿ ನೋಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹಳಿಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್, ಬ್ಲೇಡ್, ಬಕೆಟ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಕೇವಲ ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ್ದಲ್ಲ. ಕೊಳಕು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್, ಬ್ಲೇಡ್, ಬಕೆಟ್, ಲಿಂಕೇಜ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗೋಚರಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಂಪನವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಕಾಣೆಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕವರ್‌ಗಳು, ಮುರಿದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗೋಚರಿಸುವ ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸೂಚಕವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳು ಮೊದಲಿಗೆ ಸರಳವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತುಂಬಾ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು.
ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕ್ವಿಕ್ ಹಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕಪ್ಲರ್, ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಡಿಲವಾದ ಲಗತ್ತು ಫಿಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಗತ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
250-ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವೆಯು ಅನೇಕ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳು ಎಂಜಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೇವಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಇಂಧನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಹರಿಸಿ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಟ್ಟ, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಸಂಯೋಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಕೆಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಪಿವೋಟ್‌ಗಳು ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸೀಟ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಈ ಸೇವೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸೇವಾ ಇತಿಹಾಸವು ಯಂತ್ರದ ಮೌಲ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೆಮೊರಿಯಿಂದಲ್ಲ, ಗಂಟೆಯ ಮೀಟರ್ ಓದುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ನೋಡಿದಾಗ ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದುತ್ತಾರೆ.
ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದು ತಮಗೆ ಸಾಲದೆಂಬಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವು ಬಾಡಿಗೆಯಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬಕೆಟ್ ಸವೆತ, ಲಗತ್ತು ಹಾನಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿತಿ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ, ಇಂಧನ ಮಟ್ಟ, ಗಂಟೆಯ ಮೀಟರ್ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ದುರುಪಯೋಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಾದವಿದ್ದರೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಾನಿಯ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಡೀಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ನಿಪ್ಪಲ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳು, ಆಯ್ದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಬಕೆಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು. ವೇಗದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಹಸ್ತಾಂತರವು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದೀಪಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಡೋಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಹಾಯಕ ಲೈನ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿ. ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ತರಬೇತಿಯು ನಂತರ ಐದು ಗಂಟೆಗಳ ವಾದವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಒಣಗಿದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಬೇಗನೆ ಸವೆದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸವೆದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶ್ರಮ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು, ಆಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಪಲ್‌ಗಳು ಸಹಾಯಕ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೆದುಗೊಳವೆ ರೂಟಿಂಗ್, ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಧೂಳು, ಹುಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಭೂದೃಶ್ಯ, ತೋಟಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಹಳಿಗಳ ಒತ್ತಡವು ಸವೆತ, ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಎರಡೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಂತರ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸೇವಾ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಗಂಟೆಯ ಮೀಟರ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು, ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
ಸೀಮಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ACE ಮೆಷಿನರಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ACE ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾದರಿಗಳು ಭೂದೃಶ್ಯ, ಕಂದಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಕೆಲಸ, ಸಣ್ಣ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ, ಪುರಸಭೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ತರಗತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಕೂಲತೆಯು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರದ ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಹಿಂಜ್ಡ್ ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉಪಕರಣ ಫಲಕಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಲಗತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಇವೆಲ್ಲವೂ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಮೂಲಭೂತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪಝಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಭಾವಿಸಬಾರದು.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕ, ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗೆಯುವ ಆಳ, ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ, ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟವಾದರೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರವು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ.
ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿದಿನ ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ-ಗಂಟೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ 250-ಗಂಟೆಗಳ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್, ಇಂಧನ, ಕೂಲಂಟ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದೀಪಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಬಕೆಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ, ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳು, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಪಂಪ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಭಾರೀ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ರಿಟರ್ನ್ ತಪಾಸಣೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗಂಟೆ ಮೀಟರ್ ವಾಚನಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ಮುಂದಿನ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ, ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.
ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳೆಂದರೆ ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಕೂಲಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಓಡುವುದು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತಪ್ಪಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದೀಪಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು.
ಹೌದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ರಕ್ಷಣೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಅನುಕೂಲತೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಡೀಲರ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಈ ಅಂಶಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೀಲರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಹಿಂದಿನ ವ್ಯವಹಾರವು ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಮಾಡುವುದು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರವೇಶ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ACE ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಯು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶ, ಅಗೆಯುವ ಆಳ, ಲಗತ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದಲೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೇವಾ ದಿನಚರಿಯು ಯಂತ್ರವು ತನ್ನ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
