
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ರಕ್ ಬರುವವರೆಗೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾರಾದರೂ "ಇದು ಚೆನ್ನಾಗಿರಬೇಕು" ಎಂದು ಹೇಳುವವರೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಳವೆನಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, "ಸೂಕ್ಷ್ಮ"ವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ದಣಿದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವಾಗಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗಾತ್ರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಎಲ್ಲರೂ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೊದಲು ಹೊಸದಾಗಿ ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆದುರುಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತೇಲುವ ಅಥವಾ ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಕಂಪನವನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರ , ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಪದಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ನಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗೆ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಜೇನುಗೂಡು ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಜನರು ನಂತರ ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಓಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸೋಮವಾರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಯಾರೂ ವಿವರಿಸಲು ಬಯಸದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಡ್ರೈವ್ವೇಗಳು, ಮನೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಎಂಜಿನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ ಯೂನಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಎಳೆಯುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಒಂದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ.
ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ರಕ್ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಇದನ್ನು ಕೆಲಸಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅಗಲಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು, ಎಂಜಿನ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸೌಕರ್ಯ, ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹಗುರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಸಾಗಿಸಲು ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅದಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಪನ ಎರಡನ್ನೂ ಬಯಸಿದಾಗ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನವು ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಹಂತವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಮಾರ್ಗಗಳು, ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಬಲ ಕಂಪನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಈಗಾಗಲೇ ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ. ಉತ್ತಮ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸವು ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲ. ಗುರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯು ಸಹ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿರುವ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಸ್ತೆ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸೇತುವೆ ಡೆಕ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಂಗಳಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳಂತಹ ಅಗಲವಾದ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಅಗಲವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಇದು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟ್ರಸ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ದೀರ್ಘ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿಯೂ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಕೆಲಸದ ಅಗಲವನ್ನು ಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಒಂದು ಬಲವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಕಳಪೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಪೊರಕೆಯಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗೋದಾಮಿನ ಮಹಡಿಗಳು, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹರಡಲು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಪರ್ವಿಯಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಣ್ಣ ವಸತಿ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಟಿಯೋಗಳು, ಡ್ರೈವ್ವೇಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೆಲಹಾಸು ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ, ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಪಾಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಗೋದಾಮಿನ ಮಹಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು. ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುಕ್ತಾಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಲರ್ಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ಧಾರವು ಸ್ಥಳೀಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ಪ್ರತಿಮೆಯಂತೆ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ . ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಶ್ರಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಎರಡನೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ . ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಷ್ಟು ಭಾರವಾಗಿರಬಾರದು. ಮೂರನೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ . ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ಕಾಳಜಿ ಇರುವಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕುಸಿತ, ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ, ಬ್ಲೇಡ್ ಬದಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಾಗಣೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯಂತ್ರವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವಾಗಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರತಿಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬೇಕು. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮೌಂಟ್ಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಡೀಲರ್ಗಳಿಗೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂತೋಷದಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮುಖವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಂಡು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಅದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿತರಕರು, ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸರಬರಾಜುದಾರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿಳಂಬ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೈಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಇಲ್ಲದೆ ದೈನಂದಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿರುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಬೆಲೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸುವುದು. ಅಗ್ಗದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಿದರೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗಿದರೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಅಗಲವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ವಿಶಾಲವಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ತೆರೆದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂಗಳ ಅಥವಾ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೋಜಿನ ಸಂಗತಿಯಲ್ಲ.
ಮೂರನೇ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು, ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು, ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗಾತ್ರ, ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೌಶಲ್ಯ, ಯೋಜನೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟೆಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಅವರ ನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೌಂದರ್ಯ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ.
ಸಣ್ಣ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ವೇಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ನೆಲಹಾಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ವರ್ಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಗಲ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಉತ್ತಮ, ಆದರೆ ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಸರಿನ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಗೋದಾಮಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಪಿಸುವ ಅಥವಾ ಟ್ರಸ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಸವೆದ ಕಂಪನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.