වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
භාෂාව
වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් යනු ක්‍රියාකරුට ප්‍රයෝජනවත් සටහනක් පමණක් නොවේ. කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, කුලී සමාගම් සහ උපකරණ අලෙවිකරුවන් සඳහා, එය ලාභය ආරක්ෂා කර ගැනීමට ඇති පහසුම ක්‍රමවලින් එකකි. සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍රයක් ගොඩනැගිලි, උද්‍යාන, උපයෝගිතා අගල් සහ ගෘහස්ථ ප්‍රතිසංස්කරණ ප්‍රදේශ අතර වැඩ කිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් කුඩා විය හැකි නමුත්, එහි තවමත් ඩීසල් එන්ජිමක්, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක්, අල්ෙපෙනති, බුෂිං, රබර් පීලි, හෝස්, පෙරහන් සහ සිසිලන කොටස් ඇත, ඒ සඳහා නිතිපතා අවධානය යොමු කළ යුතුය.
බොහෝ බිඳවැටීම් එක් නාටකාකාර අසාර්ථකත්වයකින් ආරම්භ නොවේ. ඒවා ආරම්භ වන්නේ වියළි අල්ෙපෙනති, ලිහිල් බෝල්ට්, අවහිර වූ වායු පෙරහන්, අඩු සිසිලනකාරකය, කාන්දු වන හෝස් හෝ සති ගණනාවක් තිස්සේ තදින් ක්‍රියාත්මක වන පීලි සමඟිනි. යන්ත්‍රය ටික වේලාවක් ක්‍රියා කරයි, පසුව සඳුදා උදෑසන එය ආරම්භ කිරීම ප්‍රතික්ෂේප කරයි. ස්වාභාවිකවම, මෙය සිදුවන්නේ පාරිභෝගිකයා දැනටමත් ස්ථානයේ රැඳී සිටින විටය. යන්ත්‍රවලට අඳුරු හාස්‍යජනක හැඟීමක් ඇත.
මෙම මාර්ගෝපදේශය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයක් ප්‍රායෝගිකව නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි. එය දෛනික චෙක්පත්, සතිපතා නඩත්තුව, ග්‍රීස් පොයින්ට්, හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂාව, එන්ජින් රැකවරණය, යටි ප්‍රවාහන පරීක්ෂාවන් සහ පැය 250 සේවා සැලසුම් කිරීම ආවරණය කරයි. එය කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, භූමි අලංකරණ ශිල්පීන්, කුලී රථ, අලෙවිකරුවන් සහ කුඩා ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම් විසින් බහුලව භාවිතා කරන සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ලියා ඇත.
ගැනුම්කරුවන් කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සංසන්දනය කරන විට, ඔවුන් බොහෝ විට මුලින්ම බලන්නේ මෙහෙයුම් බර, එන්ජින් බලය, බාල්දි ධාරිතාව, කැණීම් ගැඹුර, හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඇමුණුම් අනුකූලතාවයි. මේ සියල්ල සාධාරණ මිලදී ගැනීමේ කරුණු වේ. කෙසේ වෙතත්, නඩත්තු ප්‍රවේශය සහ සේවා පුරුදු මාස ගණනක සැබෑ වැඩ කිරීමෙන් පසු යන්ත්‍රය කොපමණ වටිනාකමක් තබා ගනීද යන්න තීරණය කරයි.
හොඳින් නඩත්තු කරන ලද සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍රයක් වඩාත් විශ්වාසදායක ලෙස ආරම්භ වන අතර, සුමට හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රතිචාරයක් පවත්වා ගෙන යන අතර අඩවියේ ප්‍රමාදයන් අඩු කරයි. කුලී සමාගම් සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ හදිසි අලුත්වැඩියා ඇමතුම් අඩු වන අතර ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ ඇති වන ආරවුල් අඩු වන බවයි. අලෙවිකරුවන් සඳහා, එයින් අදහස් කරන්නේ අලෙවියෙන් පසු පහසු සහාය සහ වඩා හොඳ පාරිභෝගික විශ්වාසයයි. කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සඳහා, එයින් අදහස් කරන්නේ ක්‍රියාකරුට ග්‍රීස් තුවක්කුවක් සහ කනස්සල්ලට පත් මුහුණක් සහිත අකමැත්තෙන් යුත් රහස් පරීක්ෂකයෙකු වීම වෙනුවට කැණීම්, අගල් කැපීම, ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ පැටවීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකි බවයි.
කුඩා යන්ත්‍ර බොහෝ විට කටුක ප්‍රදේශවල ක්‍රියා කරයි: පටු මංතීරු, තෙත් උද්‍යාන, දූවිලි සහිත කඩා දැමීමේ ස්ථාන, මඩ සහිත ගොවිපලවල්, මාර්ග අද්දර උපයෝගිතා අලුත්වැඩියාවන් සහ නිරන්තර ආරම්භක-නැවතුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත භූමි අලංකරණ ව්‍යාපෘති. මෙම තත්වයන් මූලික නඩත්තුව වඩාත් වැදගත් කරයි. දිනකට පැය කිහිපයක් පමණක් ක්‍රියා කරන කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයකට තවමත් රේඩියේටරය, යටි ප්‍රවාහනය සහ පින් සන්ධි වටා දූවිලි, තෙතමනය සහ සුන්බුන් එකතු කළ හැකිය.
දෛනික නඩත්තුව සෑම ක්‍රියාකරුවෙකුටම නැවත නැවත කිරීමට ඉක්මන්, ස්ථාවර සහ පහසු විය යුතුය. එය සිදු විය යුත්තේ යන්ත්‍රය බර වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර මිස මිල අධික දෙයක් ඇසීමෙන් පසුව නොවේ. කුඩා ගැටළු අක්‍රිය වීමට පෙර ඒවා අල්ලා ගැනීම අරමුණයි.
සම්පූර්ණ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් ආරම්භ කරන්න. නැවුම් තෙල් සලකුණු, ඉන්ධන කාන්දුවීම්, සිසිලන පැල්ලම්, හානි වූ හෝස්, ලිහිල් ආවරණ, බූම්, අත, බාල්දි සම්බන්ධකය සහ ඩෝසර් තලය වටා ඇති බෝල්ට් සහ ඉරිතැලීම් සොයා බලන්න. යන්ත්‍රය හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර්, ඕගර් හෝ ග්‍රැපල් සමඟ ක්‍රියා කර ඇත්නම්, සහායක හයිඩ්‍රොලික් රේඛා සහ කප්ලර් පරීක්ෂා කිරීමට අමතර කාලයක් ගත කරන්න.
එන්ජින් හුඩ් නිසි ලෙස විවෘත වී වැසෙන බවත්, එන්ජින් මැදිරිය වටා කිසිදු සුන්බුන් ඇසුරුම් කර නොමැති බවත් පරීක්ෂා කරන්න. කොළ, ප්ලාස්ටික්, මඩ සහ වියළි තණකොළ සිසිලන වායු ප්‍රවාහය අවහිර කළ හැකිය. සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍රයකට ආවරණය යටතේ සීමිත ඉඩක් ඇති බැවින් අවහිර වූ සිසිලන ප්‍රදේශ ඉක්මනින් අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක.
එන්ජිම පණ ගැන්වීමට පෙර, සමතලා බිමක එන්ජින් තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. අඩු තෙල් ගෙවී යාම වැඩි කරයි; අපිරිසිදු තෙල් ආරක්ෂාව අඩු කරයි; අධික ලෙස පුරවන ලද තෙල් ද කරදර ඇති කළ හැකිය. තෙල් යන්ත්‍ර අත්පොත සහ දේශීය උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්ට අනුරූප විය යුතුය.
වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර ඩීසල් හෝ පෙට්‍රල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. ස්ථානයේ ඉන්ධන අවසන් වීමෙන් කාලය නාස්ති වන අතර ටැංකියේ පතුලේ ඇති අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඉන්ධන පද්ධතියට ඇද දැමිය හැකිය. සිසිලන මට්ටමද පරීක්ෂා කරන්න. ගිම්හාන තාපය, දූවිලි සහිත පස හෝ මන්දගාමී අගල් කැණීම් කටයුතු වලදී ක්‍රියා කරන කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයකට පිරිසිදු හා සෞඛ්‍ය සම්පන්න සිසිලන පද්ධතියක් අවශ්‍ය වේ.
යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, ඉන්ධන මට්ටම, තෙල් පීඩන අනතුරු ඇඟවීම, ජල උෂ්ණත්ව දර්ශකය සහ ආරෝපණ දර්ශකය පරීක්ෂා කරන්න. රැකියාව හදිසි වූ විට මෙම අනතුරු ඇඟවීමේ ලාම්පු නොසලකා හැරීමට පහසුය, නමුත් ඒවා යන්ත්‍රයේ ආචාරශීලී ක්‍රමය වන අතර, "කරුණාකර මෙය නරක අතට හැරෙන්න එපා" යනුවෙන් පවසන්න.
පණ ගැන්වීමෙන් පසු අනතුරු ඇඟවීමේ ලාම්පුවක් දැල්වී තිබේ නම්, නතර වී පරීක්ෂා කරන්න. එන්ජිම තවමත් සාමාන්‍ය ලෙස ශබ්ද කරන නිසා වැඩ දිගටම කරගෙන නොයන්න. අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණ සහ බිඳවැටීම අතර කෙටි කාලය තුළ බොහෝ මිල අධික අසාර්ථකත්වයන් සිදු වේ.
දූවිලි යනු සංයුක්ත ඉදිකිරීම් උපකරණවල වඩාත් පොදු සතුරන්ගෙන් එකකි. අවහිර වූ වායු පෙරහනක් එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කිරීමට, ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට සහ ආරම්භ කිරීම දුෂ්කර කිරීමට හේතු විය හැක. දූවිලි සහිත කඩා දැමීම්, වියළි භූමි අලංකරණය හෝ මාර්ග අලුත්වැඩියා කටයුතු වලදී, පිරිසිදු පාංශු තත්වයන්ට වඩා වායු පෙරහන බොහෝ විට පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
ක්‍රියාකරුවන් පෙරහන දෘඩ ලෝහ කොටස්වලට ගැටීම හෝ මුද්‍රා තැබීමේ දාරයට හානි කිරීම නොකළ යුතුය. පෙරහන ඉරී ඇත්නම්, දැඩි ලෙස අවහිර වී ඇත්නම් හෝ තෙල් සහිත නම්, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. සම්පූර්ණයෙන්ම ගෙවී ගිය පෙරහනක් පිරිසිදු කිරීම කඩදාසි බෑගයක් සෝදා එය මෙවලම් පෙට්ටියක් බවට පත් වන බවට බලාපොරොත්තු වනවාක් මෙනි.
ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර රබර් පීලි දෙකම පරීක්ෂා කරන්න. කැපුම්, නැතිවූ කැබලි, නිරාවරණය වූ ලණු, රෝලර්වල සිරවී ඇති ගල් සහ ස්ප්‍රොකට් එක වටා ඇති මඩ සොයා බලන්න. යන්ත්‍ර අත්පොතට අනුව ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් ධාවන පථයක් පීලි පැනීමට හේතු විය හැක; ඕනෑවට වඩා තද වූ ධාවන පථයක් රෝලර්, අයිඩ්ලර් සහ ධාවක සංරචකවල ගෙවී යාම වැඩි කළ හැකිය.
ආපසු ඇද ගත හැකි පීලි සහිත යන්ත්‍රවල, පීලි රාමුව නිවැරදිව ප්‍රසාරණය වන බවත් ආපසු ඇද ගන්නා බවත් තහවුරු කරන්න. පටු ප්‍රවේශය ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් කැණීම්, පැටවීම හෝ පැති වැඩ සඳහා ස්ථායිතාව අවශ්‍ය වූ විට ක්‍රියාකරු යටි ප්‍රවාහනය පුළුල් කළ යුතුය.
ග්‍රීස් කිරීම ලාභම නඩත්තු කටයුතු වලින් එකකි, නමුත් එය වඩාත් කරදරකාරී අලුත්වැඩියා බිල්පත් කිහිපයක් වළක්වයි. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර ග්‍රීස් පොයින්ට් වලට සාමාන්‍යයෙන් බූම් සිලින්ඩර් අල්ෙපෙනති, ආම් සිලින්ඩර් අල්ෙපෙනති, බාල්දි සිලින්ඩරය, බාල්දි සම්බන්ධකය, පැද්දීමේ ප්‍රදේශ, ඩෝසර් තල හැරීම් සහ අනෙකුත් චලනය වන සන්ධි ඇතුළත් වේ. නිශ්චිත පිරිසැලසුම ආකෘතිය මත රඳා පවතී.
නැවුම් ග්‍රීස් අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි. ප්‍රමාණවත් ග්‍රීස් නොමැතිව, සන්ධිය වියළී යයි, ගෙවී යාම වැඩි වේ, චලනය ලිහිල් වන අතර කැණීමේ නිරවද්‍යතාවය පහත වැටේ. ක්‍රියාකරුට මුලින්ම තට්ටු කරන ශබ්ද හෝ බාල්දියේ අමතර වාදනය දැකිය හැකිය. ඒ වන විට, යන්ත්‍රය දැනටමත් මුදල් ඉල්ලා සිටී.
සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් භාවිතය සඳහා, ප්රධාන වැඩ කරන අල්ෙපෙනති දිනපතා හෝ සේවා අත්පොතට අනුව ග්‍රීස් කරන්න. තෙත් පස, බ්‍රේකර් වැඩ, අධික කැණීම් හෝ දූවිලි සහිත තත්වයන් යටතේ, නිතර නිතර ග්‍රීස් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. කුලියට ගත් බලඇණි සඳහා, ග්‍රීස් කිරීම සෑම ආපසු පරීක්ෂාවකම කොටසක් විය යුතුය, මන්ද සෑම කුලී නිවැසියෙක්ම ග්‍රීස් ස්ථාන ඔවුන්ට ලැබිය යුතු ආදරයෙන් සලකන්නේ නැත.
ග්‍රීස් ආලේප කිරීමට පෙර ග්‍රීස් තන පුඩුව පිරිසිදු කරන්න. අපිරිසිදුකම සන්ධියට තල්ලු කිරීමෙන් හානි සිදුවිය හැකිය. සන්ධියේ නැවුම් ග්‍රීස් දිස්වන තුරු ග්‍රීස් පොම්ප කරන්න, ඉන්පසු අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය පිස දමන්න. විශේෂයෙන් භූමි අලංකරණ සහ උපයෝගිතා ස්ථානවල අධික ලෙස නිරාවරණය වූ ග්‍රීස් වැලි සහ දූවිලි ආකර්ෂණය කරයි.
කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයකට එහි කැණීම් බලය, එසවුම් පාලනය, පැද්දීමේ චලනය සහ ඇමිණුම් බලය ලබා දෙන්නේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියයි. දුර්වල හයිඩ්‍රොලික් නඩත්තුව මන්දගාමී ප්‍රතිචාරය, දුර්වල කැණීම්, අධික උනුසුම් වීම, තෙල් කාන්දු වීම සහ හානි වූ පොම්ප හෝ කපාට වලට හේතු විය හැක.
නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව යන්ත්‍රය ස්ථානගත කර ඇති විට හයිඩ්‍රොලික් තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. බූම්, බාල්දිය සහ බාල්දියේ පිහිටීම කියවීමට බලපෑ හැකිය, එබැවින් සෑම අවස්ථාවකම එකම ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය. තෙල් කිරි, පිළිස්සුණු හෝ දැඩි ලෙස දූෂිත නොවිය යුතුය.
කිරි තෙල් ජලය දූෂණය වීම පෙන්නුම් කළ හැකිය. පිළිස්සුණු සුවඳක් සහිත අඳුරු තෙල් අධික උනුසුම් වීමක් හෝ දුර්වල නඩත්තුවක් පෙන්නුම් කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් තත්ත්වය වැරදි ලෙස පෙනේ නම්, හේතුව සොයා නොගෙන තෙල් එකතු කිරීම දිගටම කරගෙන නොයන්න.
බූම්, බාහුව සහ සහායක හයිඩ්‍රොලික් රේඛා දිගේ බලන්න. ඉරිතැලීම්, අතුල්ලන සලකුණු, තැළුණු හෝස් ප්‍රදේශ, කාන්දු වන මුද්‍රා සහ ලිහිල් සවි කිරීම් පරීක්ෂා කරන්න. බ්‍රේකර්, ඕගර්, ග්‍රැපල් සහ අනෙකුත් හයිඩ්‍රොලික් ඇමිණුම් සඳහා භාවිතා කරන අමතර හෝ සහායක තෙල් රේඛා කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
අත චලනය වන සෑම අවස්ථාවකම හෝස් එකක් තියුණු කෙළවරක ඇතිල්ලුනහොත්, එය අවසානයේ අසාර්ථක වනු ඇත. හෝස් ආරක්ෂාව සහ මාර්ගගත කිරීම කුඩා විස්තර නොවේ. යන්ත්‍රය කාර්යය අවසන් කරනවාද නැතහොත් හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වලින් අඩවිය අලංකාර කරනවාද යන්න ඔවුන් තීරණය කරයි.
උත්පාතය සෙමින් ඉහළ ගියහොත්, බාල්දිය දුර්වල ලෙස ඇඹරී ගියහොත් හෝ එක් කාර්යයක් ගැස්සෙන බවක් දැනේ නම්, ගැටළුව අඩු තෙල්, සිරවී ඇති වාතය, අවහිර වූ පෙරහනක්, අභ්‍යන්තර කාන්දුවක්, කපාට ගැටලුවක් හෝ පොම්ප ඇඳීමක් විය හැකිය. ක්‍රියාකරුවන් මෙම වෙනස්කම් කලින් වාර්තා කළ යුතුය. "තවමත් ක්‍රියා කරන" යන්ත්‍රයක් විශාල දෝෂයක් කරා ගමන් කරමින් සිටිය හැකිය.
කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර එන්ජිමක් කම්පනය, දූවිලි සහ තාපය සහිත සංයුක්ත අවකාශයක ක්‍රියා කරයි. එන්ජින් නඩත්තුව මෙහෙයුම් වේලාවන්, අඩවි තත්වයන් සහ මෙහෙයුම් අත්පොත මත පදනම් විය යුතුය. දූවිලි සහිත පසෙහි දිනපතා භාවිතා කරන යන්ත්‍රයකට පිරිසිදු ගබඩා බිම් අලුත්වැඩියා කාර්යයක ඉඳහිට භාවිතා කරන යන්ත්‍රයකට වඩා වැඩි අවධානයක් අවශ්‍ය වේ.
එන්ජින් ඔයිල් චලනය වන කොටස් ආරක්ෂා කරන අතර තාපය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. බොහෝ සංයුක්ත උපකරණ සේවා කාලසටහන් වලට නියමිත මෙහෙයුම් පැය කාල පරතරයන්හිදී තෙල් සහ පෙරහන් නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ. නිතිපතා වැඩ සඳහා භාවිතා කරන කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, පැය 250 යනු එන්ජින් ඔයිල් සේවාව සඳහා පොදු මුරපොලකි, නමුත් නිවැරදි පරතරය සෑම විටම නිශ්චිත යන්ත්‍ර අත්පොත අනුගමනය කළ යුතුය.
අලෙවිකරුවන් සහ කුලී සමාගම් සඳහා, දින දර්ශන වේලාවෙන් පමණක් අනුමාන කිරීමට වඩා එන්ජින් පැය ගණන් වාර්තා කිරීම වඩා හොඳය. එක් යන්ත්‍රයක් මසකට පැය 20 ක් වැඩ කළ හැකිය; තවත් යන්ත්‍රයක් කාර්යබහුල උපයෝගිතා ව්‍යාපෘතියක පැය 120 ක් වැඩ කළ හැකිය. සේවා වාර්තාවේ දිනය, පැය මීටර කියවීම, තෙල් වර්ගය, පෙරහන් කොටස් අංකය සහ කාර්මිකයාගේ නම පෙන්විය යුතුය.
දූවිලි මට්ටම් සහ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව වායු පෙරහන පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. වියළි කඩා දැමීම, කොන්ක්‍රීට් දූවිලි, මාර්ග අලුත්වැඩියාව හෝ වැලි සහිත පසෙහි යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, වායු පෙරහනට බොහෝ කලකට පෙර අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. දුර්වල වායු පෙරහන මඟින් එන්ජිමට දූවිලි ඇතුළු වන අතර එන්ජින් දූවිලි කුළුබඩුවක් නොවේ. එය අලුත්වැඩියා බිල්පතකි.
රේඩියේටර් සහ සිසිලන ප්‍රදේශ දූවිලි, මඩ සහ ශාක ද්‍රව්‍ය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. අධික උනුසුම් වීමෙන් කාර්ය සාධනය අඩු විය හැකි අතර එන්ජිමේ ආයු කාලය කෙටි කළ හැකිය. රේඩියේටරය ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කර වරල් වලට හානි කිරීමෙන් වළකින්න. ආරක්ෂිත විට පමණක් සිසිලන මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න, සහ උණුසුම් පීඩන පද්ධතියක් කිසි විටෙකත් විවෘත නොකරන්න.
යන්ත්‍රය යටට ගොස් ඉක්මනින් අපිරිසිදු වන නිසා, යට මැදිරිය නොසලකා හැරීම පහසුය. සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, මෙම ප්‍රදේශය බොහෝ විට කම්පනය, ස්ථාවරත්වය සහ දිගුකාලීන අලුත්වැඩියා පිරිවැය තීරණය කරයි.
රබර් පීලිවල කැපුම්, ඉරිතැලීම්, නිරාවරණය වූ වානේ ලණු, නැතිවූ උළු සහ අසමාන ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. හැකි සෑම විටම තියුණු කඩා දැමීමේ අපද්‍රව්‍ය, කැඩුණු රිබාර්, කඩතොළු සහිත කොන්ක්‍රීට් හෝ වානේ කැබලි හරහා රිය පැදවීමෙන් වළකින්න. මාර්ග අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ භූමි අලංකරණයේදී, එය හරහා ලුහුබැඳීමට පෙර ගමන් මාර්ගය පිරිසිදු කරන්න.
නිවැරදි ධාවන පථ ආතතිය පීලි පැනීම සහ සංරචක ගෙවී යාම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. අසමාන බිම් මත හැරවීමේදී ලිහිල් ධාවන පථයක් ගැලවී යා හැකිය. තද ධාවන පථයක් රෝලර්, අයිඩ්ලර් සහ ගමන් මෝටර අධික ලෙස පැටවිය හැක. විශේෂයෙන් යටි ප්‍රවාහනයෙන් මඩ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, සෑම විටම අත්පොතට අනුව ධාවන පථයේ ආතතිය සකසන්න.
ඩෝසර් තලය නැවත පිරවීම, මට්ටම් කිරීම, ස්ථායීකරණය සහ සැහැල්ලු ශ්‍රේණිගත කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. තල චලනය, තල සිලින්ඩර තත්ත්වය, හැරවුම් ලක්ෂ්‍ය සහ කැපුම් දාර ඇඳීම පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්‍රයට විචල්‍ය හෝ වෙනස් කළ හැකි තලයක් තිබේ නම්, වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර තලය සුමටව දිගු වන බවත් පසුබසින බවත් තහවුරු කරන්න.
සෑම මාරුවකට පෙරම දිනපතා පරීක්ෂාවන් යන්ත්‍රය ආරක්ෂා කරයි. සතිපතා නඩත්තු කිරීම මඟින් ක්‍රියාකරුට හෝ සේවා කණ්ඩායමට ගැඹුරින් බැලීමට වැඩි කාලයක් ලැබේ.
ධාවන පථ, යට මැදිරිය, තලය, බාල්දි සම්බන්ධතාවය සහ එන්ජින් ආවරණ ප්‍රදේශයෙන් මඩ ඉවත් කරන්න. පිරිසිදු කිරීම පෙනුම ගැන පමණක් නොවේ. අපිරිසිදුකම ඉරිතැලීම්, කාන්දුවීම් සහ ලිහිල් ගාංචු සැඟවිය හැක. පිරිසිදු යන්ත්‍රයක් පරීක්ෂා කිරීමට පහසු වන අතර පසුව විකිණීමට පහසුය.
ධාවන පථ රාමුව, තලය, බාල්දිය, සම්බන්ධකය, ආරක්ෂිත ආරක්ෂකයන් සහ එන්ජින් ආවරණය වටා ඇති දෘශ්‍යමාන බෝල්ට් පරීක්ෂා කරන්න. කම්පනය කාලයත් සමඟ ගාංචු ලිහිල් කළ හැකිය. කුඩා අස්ථානගත බෝල්ට් එකක් හානි වූ ආවරණ, කැඩුණු වරහන් හෝ අනාරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැක.
බැටරි පර්යන්තවල විඛාදනය සහ තද බව පරීක්ෂා කරන්න. දෘශ්‍යමාන රැහැන්වල අතුල්ලමින්, ලිහිල් සම්බන්ධක සහ හානි වූ පරිවරණයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ආරෝපණ දර්ශකයේ ගැටලුවක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, එය නොසලකා හරින්න එපා. විදුලි දෝෂ මුලදී සරල විය හැකි අතර පසුව ඉතා අපහසු විය හැකිය.
යන්ත්‍රය විවිධ බාල්දි හෝ ඉක්මන් හිච් භාවිතා කරන්නේ නම්, කප්ලර්, අගුළු දැමීමේ කොටස්, අල්ෙපෙනති සහ ඇමුණුම් ගැළපීම පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් ඇමුණුම් ගැළපීම ගෙවී යාම වැඩි කළ හැකි අතර ක්‍රියාකරු පාලනය අඩු කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොලික් ඇමුණුම් සඳහා, භාවිතයට පෙර සහ පසු කප්ලර් සහ හෝස් පරීක්ෂා කරන්න.
පැය 250ක සේවාවක් යනු බොහෝ සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර බලඇණි සඳහා ප්‍රයෝජනවත් මුරපොලකි. නිශ්චිත කාර්යයන් එන්ජිම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සහ නිෂ්පාදකයාගේ අත්පොත මත රඳා පවතී, නමුත් මෙම අදියරේදී පහත අයිතම සාමාන්‍යයෙන් සමාලෝචනය කෙරේ.
සේවා කාලසටහනට අනුව අවශ්‍ය නම් එන්ජින් ඔයිල් වෙනස් කරන්න.
නිශ්චිතව දක්වා ඇති තැන්වල එන්ජින් ඔයිල් පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
වායු පෙරහන පරීක්ෂා කරන්න හෝ පිරිසිදු කරන්න, හානි වී ඇත්නම් හෝ දැඩි ලෙස දූෂිත වී ඇත්නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ඉන්ධන පෙරහන තත්ත්වය සහ ජල බෙදුම්කරු සවි කර ඇත්නම් එය කාණුවට දමන්න.
හයිඩ්‍රොලික් තෙල් මට්ටම, හෝස්, කප්ලර් සහ සිලින්ඩර පරීක්ෂා කරන්න.
ධාවන පථයේ ආතතිය පරීක්ෂා කර රබර් ධාවන පථයේ ගෙවී යාම පරීක්ෂා කරන්න.
රේඩියේටර්, සිසිලන වරල් සහ සිසිලන මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න.
බැටරි පර්යන්ත සහ දෘශ්‍යමාන විදුලි සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න.
ප්රධාන හැරවුම් ලක්ෂ්‍ය සියල්ල ග්‍රීස් කර ග්‍රීස් සන්ධියට ළඟා වන බව තහවුරු කරන්න.
බාල්දි අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ ඩෝසර් තල හැරීම් ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
බෝල්ට්, ආරක්ෂක, ආසන, පාලන ලීවර සහ ආරක්ෂිත ලේබල පරීක්ෂා කරන්න.
මෙම සේවාව ප්‍රවේශමෙන් සටහන් කළ යුතුය. කුලී රථ සහ අලෙවිකරුවන් සඳහා, සේවා ඉතිහාසය යන්ත්‍රයේ වටිනාකමේ කොටසකි. කැණීම් යන්ත්‍රය මතකය මගින් නොව පැය මීටර කියවීම මගින් නඩත්තු කර ඇති බව දැක ගත හැකි වූ විට ගැනුම්කරුවන් වඩාත් විශ්වාසයෙන් සිටිති.
කුලියට ගත් බලඇණි කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂ පීඩනයක් එල්ල කරන්නේ විවිධ ක්‍රියාකරුවන් එකම යන්ත්‍රය විවිධ ආකාරවලින් භාවිතා කරන බැවිනි. සමහරු ප්‍රවේශම් වෙති. සමහරු කැණීම් යන්ත්‍රයට සලකන්නේ එය ඔවුන්ට ණයගැතියි කියාය. ව්‍යුහගත පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් බලඇණිය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.
කුලියට ගැනීමෙන් පසු සෑම යන්ත්‍රයක්ම නැවත පැමිණෙන විට පරීක්ෂා කළ යුතුය. බාල්දි ගෙවී යාම, ඇමුණුම් හානි, ධාවන පථයේ තත්ත්වය, තෙල් කාන්දුවීම්, ඉන්ධන මට්ටම, පැය මීටර කියවීම සහ දෘශ්‍යමාන අපයෝජනය පරීක්ෂා කරන්න. පාරිභෝගික ආරවුලක් තිබේ නම් පිරිසිදු කිරීමට පෙර හානිය ඡායාරූප ගත කරන්න.
අලෙවිකරුවන් සහ කුලී සමාගම් පොදු සේවා කොටස් සූදානම්ව තබා ගත යුතුය: පෙරහන්, ග්‍රීස් තන පුඩු, හයිඩ්‍රොලික් කප්ලර්, තෝරාගත් හෝස්, බාල්දි අල්ෙපෙනති, බුෂිං, ධාවන පථ ආශ්‍රිත සංරචක සහ මූලික විදුලි කොටස්. වේගවත් කොටස් සැපයුම අක්‍රීය කාලය අඩු කරන අතර පාරිභෝගික විශ්වාසය වැඩි දියුණු කරයි.
කෙටි භාරදීමකින් බොහෝ ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය. ආරම්භක ක්‍රියාවලිය, අනතුරු ඇඟවීමේ ලයිට්, ග්‍රීස් ලක්ෂ්‍ය, ධාවන පථ පාලනය, ඩෝසර් තල ක්‍රියාකාරිත්වය, සහායක රේඛා භාවිතය සහ ආරක්ෂිතව වසා දැමීම පාරිභෝගිකයාට පෙන්වන්න. මිනිත්තු පහක පුහුණුවක් මඟින් පසුව තර්ක කිරීමෙන් පැය පහක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
වියළි අල්ෙපෙනති ඉක්මනින් ගෙවී යන අතර වැඩ කරන උපකරණවලට හානි කළ හැකිය. ග්‍රීස් කිරීම සඳහා සුළු කාලයක් ගතවේ, නමුත් ගෙවී ගිය අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ශ්‍රමය, කොටස් සහ අක්‍රිය කාලය ගතවේ.
හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර්, ඕගර් සහ ග්‍රැපල් සහායක රේඛා සහ කප්ලර් සඳහා අමතර ඉල්ලුමක් ඇති කරයි. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර සෑම විටම හෝස් රවුටින්, තෙල් ප්‍රවාහ අනුකූලතාව සහ කප්ලර් තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
රේඩියේටරය වටා ඇති දූවිලි, තණකොළ සහ මඩ අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක. භූමි අලංකරණය, ගොවිපලවල් සහ මාර්ග වැඩ වලදී මෙය සුලභ වේ. සිසිලන ප්‍රදේශ නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
ගෙවී යාම, මඩ තැන්පත් වීම සහ ස්ථාන තත්වයන් සමඟ ධාවන පථ ආතතිය වෙනස් වේ. ඕනෑවට වඩා ලිහිල් හෝ ඕනෑවට වඩා තද වීම යන දෙකම ගැටළු ඇති කරයි. විශේෂයෙන් දුෂ්කර භූමි තත්වයන්ගෙන් පසුව, එය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
සේවා වාර්තා නොමැති යන්ත්‍රයක් කළමනාකරණය කිරීමට, අගය කිරීමට සහ රෝග විනිශ්චය කිරීමට අපහසුය. පැය මීටර කියවීම්, තෙල් වෙනස්වීම්, පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපනය, අලුත්වැඩියාවන් සහ අසාමාන්‍ය දෝෂ වාර්තා කරන්න.
සීමිත රැකියා ස්ථාන සඳහා ප්‍රායෝගික යන්ත්‍ර අවශ්‍ය කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, අලෙවිකරුවන් සහ කුලී සමාගම් සඳහා ACE යන්ත්‍රෝපකරණ සංයුක්ත කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සපයයි. ACE පරාසයේ ආකෘති භූමි අලංකරණය, අගල් කැපීම, උපයෝගිතා කටයුතු, කුඩා කඩා ඉවත් කිරීම, නාගරික නඩත්තුව සහ දේපළ ව්‍යාපෘති සඳහා භාවිතා කරන පොදු සංයුක්ත පන්ති ආවරණය කරයි.
B2B ගැනුම්කරුවන් සඳහා, නඩත්තු පහසුව මිලදී ගැනීමේ තීරණයේ කොටසක් විය යුතුය. සරනේරු සහිත එන්ජින් ආවරණ, ප්‍රවේශ විය හැකි ග්‍රීස් ලක්ෂ්‍ය, පැහැදිලි උපකරණ පැනල්, ආරක්ෂිත හෝස්, ප්‍රායෝගික බාල්දි සම්බන්ධතාවය සහ ලබා ගත හැකි ඇමුණුම් විකල්ප යන සියල්ල දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයක් මූලික සේවාව ප්‍රහේලිකා පෙට්ටියක් ලෙස හැඟවිය යුතු නැත.
යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, ගැනුම්කරුවන් මෙහෙයුම් බර, එන්ජින් වර්ගය, කැණීම් ගැඹුර, බාල්දි ධාරිතාව, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, ධාවන පථ පළල, සේවා ප්‍රවේශය සහ අමතර කොටස් සහාය සංසන්දනය කළ යුතුය. පෙරහන්, හෝස් සහ ඇඳුම් කොටස් ලබා ගැනීමට අපහසු නම් කඩදාසි මත ඇති ලාභම යන්ත්‍රය මිල අධික විය හැකිය. හොඳ ප්‍රසම්පාදනය යනු මිලදී ගැනීමේ මිල ගැන පමණක් නොවේ; එය හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ගැන ය.
කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රයක් වැඩ කිරීමට පෙර දිනපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය, සතිපතා පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, අත්පොතෙහි දක්වා ඇති මෙහෙයුම් පැය පරතරයන්ට අනුව සේවා සැපයිය යුතුය. බොහෝ බලඇණි එන්ජින් ඔයිල්, පෙරහන්, ධාවන පථ, හයිඩ්‍රොලික් සහ සාමාන්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා පැය 250 ක මුරපොලවල් භාවිතා කරයි, නමුත් නිශ්චිත කාලසටහන ආකෘතිය සහ සේවා කොන්දේසි මත රඳා පවතී.
ප්රධාන වැඩ කරන අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං නිතිපතා ඉදිකිරීම් භාවිතයේදී දිනපතා ග්‍රීස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. දූවිලි සහිත, තෙත් හෝ බර වැඩ වලදී, ග්‍රීස් කිරීම බොහෝ විට අවශ්‍ය විය හැකිය. ග්‍රීස් ආලේප කිරීමට පෙර සෑම විටම ග්‍රීස් තන පුඩුව පිරිසිදු කරන්න.
එන්ජින් ඔයිල්, ඉන්ධන, සිසිලනකාරකය, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් මට්ටම, අනතුරු ඇඟවීමේ ලාම්පු, ධාවන පථ, හෝස්, බාල්දි අල්ෙපෙනති, ග්‍රීස් පොයින්ට්, බෝල්ට් සහ යන්ත්‍රය වටා ඇති ප්‍රදේශය පරීක්ෂා කරන්න. එන්ජිම සහ හයිඩ්‍රොලික් සංරචක යටතේ කාන්දුවීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
විය හැකි හේතු අතර අඩු හයිඩ්‍රොලික් තෙල්, අවහිර වූ පෙරහන්, පද්ධතියේ වාතය, කාන්දු වන හෝස්, හානි වූ මුද්‍රා, අධික උනුසුම් වීම, පොම්ප ඇඳීම හෝ කපාට ගැටළු ඇතුළත් වේ. බර වැඩ දිගටම කරගෙන යාමට පෙර යන්ත්‍රය නතර කර පරීක්ෂා කරන්න.
ආපසු පරීක්ෂණ පත්‍රිකාවක් භාවිතා කරන්න, පැය මීටර කියවීම් වාර්තා කරන්න, ඊළඟ කුලියට පෙර යන්ත්‍රය ග්‍රීස් කරන්න, ධාවන පථ සහ ඇමුණුම් පරීක්ෂා කරන්න, පොදු සේවා කොටස් තොග කරන්න සහ බෙදා හැරීමට පෙර ගනුදෙනුකරුවන් පුහුණු කරන්න.
මිල අධික වැරදි වන්නේ ග්‍රීස් ලකුණු නොසලකා හැරීම, අඩු තෙල් හෝ සිසිලනකාරකයක් සමඟ ධාවනය කිරීම, හානියට පත් හයිඩ්‍රොලික් හෝස් භාවිතා කිරීම, වැරදි ධාවන පථ ආතතියකින් ක්‍රියා කිරීම, වායු පෙරහන් නොසලකා හැරීම සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ලාම්පු දැල්වීමෙන් පසුවද වැඩ කිරීම ය.
ඔව්. ගැනුම්කරුවන් සේවා ප්‍රවේශය, අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව, හයිඩ්‍රොලික් හෝස් ආරක්ෂාව, පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපන පහසුව, ග්‍රීස් ලක්ෂ්‍ය ප්‍රවේශය සහ අලෙවි නියෝජිත සහාය සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක දිගුකාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැයට දැඩි ලෙස බලපායි.
කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් කුඩා ගැටළු දෘශ්‍යමාන කරයි. එය ක්‍රියාකරුවන්ට ආරක්ෂිතව වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ, කුලී රථවලට අක්‍රීය කාලය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ සහ අලෙවිකරුවන්ට අඩු පුදුමයන් සමඟ ගනුදෙනුකරුවන්ට සහාය වීමට උපකාරී වේ. යන්ත්‍රය සංයුක්ත විය හැකි නමුත්, එය පිටුපස ඇති ව්‍යාපාරය කුඩා නොවේ.
සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට පෙර, ග්‍රීස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සේවා කිරීම කොතරම් පහසුදැයි විමසන්න. එන්ජින් ප්‍රවේශය, හයිඩ්‍රොලික් පිරිසැලසුම, ධාවන පථ නිර්මාණය, බාල්දි සම්බන්ධතාවය සහ අමතර කොටස් සහාය පරීක්ෂා කරන්න. නඩත්තු කිරීමට පහසු යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කිරීම පහසු වන අතර කුලියට ගැනීමට පහසු වන අතර නිර්දේශ කිරීමට පහසුය.
ACE කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සංසන්දනය කරන ගැනුම්කරුවන් සඳහා, නිවැරදි ආකෘතිය රැකියා වර්ගය, අඩවි ප්‍රවේශය, කැණීම් ගැඹුර, ඇමුණුම් භාවිතය සහ නඩත්තු අපේක්ෂාවන්ට ගැලපේ. පළමු දිනයේ සිටම පැහැදිලි සේවා චර්යාවක් යන්ත්‍රයට එහි වැඩ කරන කාලය පුරාවට වැඩි වටිනාකමක් ලබා දීමට උපකාරී වේ.
