
ہیرے کے بلیڈ کا انتخاب صرف صحیح قطر کا انتخاب نہیں ہے اور امید ہے کہ آری آپ کو معاف کر دے گی۔ بلیڈ کو مواد، آری، کاٹنے کی گہرائی اور ملازمت کی جگہ کے حالات سے مماثل ہونا چاہیے۔ کنکریٹ، اسفالٹ اور مضبوط سلیب سب کچھ فاصلے سے "سخت سامان" کی طرح نظر آتے ہیں، لیکن ہیرے کے بلیڈ سے وہ بہت مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔
بنیادی اصول آسان ہے: سخت مواد کو عام طور پر نرم بانڈ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ نرم اور کھرچنے والے مواد کو سخت بانڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ Norton Abrasives ڈائمنڈ بلیڈ بانڈ کے انتخاب کی وضاحت کرتا ہے۔ اسی مخالف بانڈ منطق کے ساتھ: سخت بانڈز نرم کھرچنے والے مواد جیسے اسفالٹ کے مطابق ہوتے ہیں، جبکہ نرم بانڈز سخت کنکریٹ کے مطابق ہوتے ہیں۔ یہ سب سے پہلے پسماندہ لگتا ہے، لیکن یہ سمجھ میں آتا ہے جب آپ یاد رکھیں کہ تازہ ہیروں کو بے نقاب کرنے کے لیے دھاتی بانڈ کو صحیح رفتار سے پہننا ضروری ہے۔
فوری اصول: پہلے مواد کے لحاظ سے بلیڈ کا انتخاب کریں، پھر بانڈ کی قسم، سیگمنٹ ڈیزائن، آری سائز، کاٹنے کی گہرائی اور گیلے یا خشک استعمال کی تصدیق کریں۔
| مواد | تجویز کردہ بلیڈ | بانڈ کی قسم | کاٹنے کا بہترین طریقہ |
|---|---|---|---|
| ٹھیک شدہ کنکریٹ | منقسم کنکریٹ ڈائمنڈ بلیڈ | نرم سے درمیانے درجے کا بانڈ | گیلا یا خشک |
| سخت کنکریٹ | نرم بانڈ کنکریٹ بلیڈ | نرم بانڈ | گیلے کو ترجیح دی گئی۔ |
| سبز کنکریٹ | گرین کنکریٹ یا ابتدائی اندراج بلیڈ | سخت بانڈ | آری کی قسم پر منحصر ہے۔ |
| اسفالٹ | اسفالٹ ہیرے کا بلیڈ | سخت بانڈ | گیلا یا خشک |
| تقویت یافتہ سلیب | مضبوط کنکریٹ ہیرے کا بلیڈ | نرم سے درمیانے درجے کا بانڈ | گیلے کو ترجیح دی گئی۔ |
| ریبار کے ساتھ کنکریٹ | لیزر ویلڈیڈ سیگمنٹڈ بلیڈ | نرم سے درمیانے درجے کا بانڈ | گیلے کو ترجیح دی گئی۔ |
| کنکریٹ اور اسفالٹ پیچ | ریٹیڈ امتزاج بلیڈ | درمیانی سخت بانڈ | صرف شارٹ مکسڈ کٹس |
اس چارٹ کو پہلے فلٹر کے طور پر استعمال کریں۔ اگر آپ فرش کے مواد کے درمیان گہرا موازنہ چاہتے ہیں، تو اس گائیڈ کو پڑھیں کنکریٹ بمقابلہ اسفالٹ آری بلیڈ کا انتخاب . بلیڈ کا حتمی انتخاب اب بھی بلیڈ کے قطر، آربر سائز، آری پاور، کاٹنے کی گہرائی، RPM درجہ بندی اور پانی دستیاب ہے یا نہیں پر منحصر ہے۔
ٹھیک شدہ کنکریٹ سخت ہوتا ہے، خاص طور پر جب اس میں گھنے مجموعی ہوتے ہیں۔ یہ بے نقاب ہیروں کو کم کر دیتا ہے، اس لیے بانڈ کو اتنا پہننا چاہیے کہ نئے کٹے ہوئے ہیروں کو ظاہر کر سکے۔ ڈائمنڈ بلیڈ گائیڈز عام طور پر 3,000 psi یا اس سے نیچے والے کنکریٹ کو نرم مواد اور 6,000 psi یا اس سے اوپر والے کنکریٹ کو سخت مواد کے طور پر مانتے ہیں۔ یہ انجینئرز اور خریداروں کو مجموعی قسم اور کمک کی جانچ کرنے سے پہلے ایک مفید نقطہ آغاز فراہم کرتا ہے۔
اسفالٹ علاج شدہ کنکریٹ سے نرم ہے، لیکن یہ زیادہ کھرچنے والا ہے۔ اگر غلط بلیڈ استعمال کیا جائے تو اسفالٹ میں ریت اور مجموعی بلیڈ کور کو کھا سکتے ہیں۔ اسی لیے اسفالٹ کے لیے ہیرے کا بلیڈ عام طور پر سخت بانڈ اور انڈر کٹ پروٹیکشن کا استعمال کرتا ہے۔ کام کی جگہ کی سادہ زبان میں، اسفالٹ "آسان کنکریٹ" نہیں ہے۔ یہ ایک بلیڈ چکی ہے جس میں سڑک کا لباس پہنا ہوا ہے۔
تقویت یافتہ سلیب ایک اور مسئلہ کا اضافہ کرتے ہیں: اسٹیل۔ ریبار کے ساتھ کنکریٹ کے لیے ڈائمنڈ بلیڈ کو مضبوط حصوں، مستقل فیڈ پریشر اور اچھی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیلے کاٹنا عام طور پر ہوشیار انتخاب ہوتا ہے کیونکہ اسٹیل کا رابطہ تیزی سے گرمی پیدا کرتا ہے۔
| بانڈ کی قسم | کے لیے بہترین | اگر غلط استعمال کیا جائے۔ |
|---|---|---|
| نرم بانڈ | سخت علاج شدہ کنکریٹ، سخت مجموعی، مضبوط کنکریٹ | اسفالٹ میں بہت تیزی سے پہنتا ہے۔ |
| درمیانی بانڈ | عام کنکریٹ اور مخلوط جاب سائٹ کا کام | قابل قبول، لیکن ہمیشہ مثالی نہیں۔ |
| سخت بانڈ | اسفالٹ، سبز کنکریٹ، کھرچنے والا بلاک | سخت کنکریٹ پر چمک سکتا ہے۔ |
مجموعی بھی اہمیت رکھتا ہے۔ کچھ بلیڈ سلیکشن گائیڈز 3/4 انچ سے بڑے ایگریگیٹ کو بڑے ایگریگیٹ کے طور پر درجہ بندی کرتے ہیں، جب کہ 3/8 انچ سے کم ایگریگیٹ کو کاٹنا آسان ہے لیکن بلیڈ کو تیزی سے پہن سکتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ایک ہی دبانے والی طاقت کے ساتھ دو سلیب اب بھی مختلف طریقے سے کاٹ سکتے ہیں۔ کنکریٹ میں مزاح کا احساس ہوتا ہے، اور یہ اکثر اسے مجموعی کے اندر چھپا دیتا ہے۔
ٹھیک شدہ کنکریٹ کے لیے، سیگمنٹڈ کنکریٹ ڈائمنڈ بلیڈ سے شروع کریں۔ اگر کنکریٹ سخت ہے یا بلیڈ چمکنا شروع ہو جائے تو نرم بانڈ کی طرف بڑھیں۔ اگر کنکریٹ نرم اور کھرچنے والا ہے، تو سخت بانڈ کی طرف بڑھیں۔ متعلقہ ٹول کے اختیارات کے لیے، آپ بھی چیک کر سکتے ہیں۔ کنکریٹ آری بلیڈ صفحہ
کنکریٹ آری بلیڈ کا انتخاب بھی آری سے مماثل ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر، the Husqvarna K 770 وضاحتیں 14 انچ بلیڈ ، 5 انچ زیادہ سے زیادہ کٹنگ ڈیپتھ ، 5 ایچ پی آؤٹ پٹ اور 18,000 ایف پی ایم زیادہ سے زیادہ پیریفرل سپیڈ درج کریں۔ وہ نمبر ایک یاد دہانی ہیں کہ بلیڈ کا انتخاب صرف مواد کے بارے میں نہیں ہے۔ قطر، آربر سائز اور رفتار کی درجہ بندی مشین سے مماثل ہونی چاہیے۔
اسفالٹ کاٹنے کے لیے، اسفالٹ ڈائمنڈ بلیڈ کا استعمال کریں۔ اس میں سخت بانڈ، اچھی سلوری کلیئرنس اور انڈر کٹ پروٹیکشن ہونا چاہیے۔ نورٹن نوٹ کرتا ہے کہ انڈر کٹنگ سیگمنٹ کے نقصان کا باعث بن سکتی ہے، اور انڈر کٹ پروٹیکشن یا پانی کے بہاؤ میں اضافے کی سفارش کرتا ہے جہاں کھرچنے والا مواد سٹیل کے کور پر حملہ کرتا ہے۔
ایک عام اسفالٹ مخصوص بلیڈ سے پتہ چلتا ہے کہ یہ ٹولز کتنے ماہر ہو سکتے ہیں۔ CMT ایک 300 ملی میٹر اسفالٹ بلیڈ کی فہرست دیتا ہے۔ 8 ملی میٹر انڈر کٹ پروٹیکٹڈ سیگمنٹ ، 20 ملی میٹر بور اور 6,400 rpm زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کے ساتھ، اور اسے کنکریٹ یا مضبوط کنکریٹ کے لیے موزوں نہیں قرار دیتا ہے۔ اسفالٹ فٹ پاتھ کے کاموں کے لیے، بلیڈ کو صحیح کٹر کے ساتھ جوڑیں، جیسے کہ a اسفالٹ اور کنکریٹ فرش کاٹنے کے لیے پیٹرول کنکریٹ کٹر .
مضبوط کنکریٹ کے لیے، ریبار رابطے کے لیے ریٹیڈ بلیڈ استعمال کریں۔ نرم سے درمیانے درجے کا بانڈ بلیڈ کو سخت کنکریٹ کو کاٹتے رہنے میں مدد کرتا ہے، جب کہ مضبوط سیگمنٹڈ تعمیر اسٹیل کے ظاہر ہونے پر اسے گرمی اور اثر سے بچنے میں مدد دیتی ہے۔ بھاری کٹنگ کے لیے لیزر ویلڈڈ سیگمنٹس کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ سیگمنٹ کنکشن سخت حالات میں مضبوط ہوتا ہے۔
جب بلیڈ ریبار تک پہنچ جائے تو اسے زبردستی نہ لگائیں۔ فیڈ کو مستحکم رکھیں، جب ممکن ہو پانی کا استعمال کریں اور کٹ میں آرے کو مروڑنے سے گریز کریں۔ اگر بلیڈ سگریٹ نوشی شروع کرتا ہے، آری اچھالنا شروع کر دیتی ہے، یا آپریٹر مشین کے ساتھ گفت و شنید کرنا شروع کر دیتا ہے، تو رکیں اور سیٹ اپ کا معائنہ کریں۔
گیلے کاٹنا نہ صرف بلیڈ کی زندگی کے بارے میں ہے۔ OSHA تعمیراتی سیلیکا رہنمائی سانس لینے کے قابل کرسٹل لائن سلیکا ایکشن لیول کو 25 μg/m³ اور قابل اجازت نمائش کی حد 50 μg/m³ پر سیٹ کرتا ہے، دونوں 8 گھنٹے کے ٹائم ویٹڈ اوسط کے طور پر۔ یہ گیلے کاٹنے کو دھول پر قابو پانے کے فیصلے کے ساتھ ساتھ ٹھنڈا کرنے کا فیصلہ کرتا ہے۔
ڈرائی کٹنگ شارٹ کٹ اور مرمت کے کام کے لیے مفید ہے، لیکن صرف خشک استعمال کے لیے بلیڈ کے ساتھ۔ صرف گیلے بلیڈ کو خشک نہ چلائیں۔ یہ فیلڈ امپرووائزیشن نہیں ہے۔ یہ ضرورت سے زیادہ گرم ہونے، گلیزنگ اور بلیڈ کا تیز رفتار راستہ ہے جو اچانک بہت مہنگی سکریپ میٹل بن جاتا ہے۔ گہرے عملی موازنہ کے لیے، پڑھیں گیلے بمقابلہ خشک کنکریٹ کاٹنا .
غلط آری پر ایک اچھا بلیڈ اب بھی خراب نتائج دیتا ہے۔ کاٹنے سے پہلے، بلیڈ کا قطر، آربر سائز، زیادہ سے زیادہ RPM، کاٹنے کی گہرائی، پانی کی خوراک اور آری پاور کی تصدیق کریں۔ اگر کام میں فرش کی لمبی کٹائی، سڑک کی مرمت یا یوٹیلیٹی ٹرینچنگ شامل ہے، تو یہ گائیڈ جاری ہے۔ کنکریٹ اور اسفالٹ کاٹنے کے لیے صحیح سڑک کا انتخاب کیسے کریں۔ بہتر اگلا قدم ہے.
مشینوں کا موازنہ کرنے والے ٹھیکیداروں کے لیے، کنکریٹ کٹر اور روڈ کٹر مشینوں کے لئے حتمی رہنما مشین کی قسم، کاٹنے کی گہرائی اور فرش کے کام پر مزید سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کو وسیع تر استعمال کے معاملے کے نقطہ نظر کی ضرورت ہے تو، مضمون پر سڑک نے کنکریٹ، اسفالٹ اور فرش کی مرمت کے فوائد دیکھے۔ ایک مفید اندرونی حوالہ بھی ہے۔
پہلی غلطی کنکریٹ، اسفالٹ اور مضبوط سلیب کے لیے ایک بلیڈ استعمال کرنا ہے۔ دوسرا بانڈ کی سختی کو نظر انداز کر رہا ہے۔ تیسرا آرے پر الزام لگا رہا ہے جب اصل مسئلہ بلیڈ گلیزنگ، غلط RPM، ناقص کولنگ یا غلط مواد کا میچ ہے۔
اگر ہیرے کی بلیڈ کاٹنا بند ہو جائے تو زیادہ زور دینے سے پہلے بانڈ، مواد، آری کی رفتار اور پانی کی فراہمی کو چیک کریں۔ ایک اچھی بلیڈ کو مستقل دباؤ کے ساتھ کاٹنا چاہئے۔ اگر آپ کو آری سے کشتی لڑنی ہے تو، بلیڈ شاید آپ کو کچھ بتا رہا ہے۔ اس مخصوص ناکامی کے لیے، اس گائیڈ کو استعمال کریں۔ ڈائمنڈ بلیڈ گلیزنگ اور بلیڈ کیوں کاٹنا بند کر دیتا ہے۔ .
انتخاب کو تنگ کرنے کے لیے ڈائمنڈ بلیڈ کے انتخاب کا چارٹ استعمال کریں، پھر چار چیزوں کی تصدیق کریں: مواد، بانڈ، آری میچ اور کاٹنے کا طریقہ۔ کنکریٹ کے لئے، طاقت اور مجموعی کے بارے میں سوچو. اسفالٹ کے لیے، رگڑنے اور انڈر کٹ تحفظ کے بارے میں سوچیں۔ مضبوط سلیب کے لیے، سٹیل، گرمی اور ٹھنڈک کے بارے میں سوچیں۔
صحیح بلیڈ صرف تیزی سے نہیں کاٹتا ہے۔ یہ ٹھنڈا چلتا ہے، زیادہ دیر تک چلتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور آپریٹر کو ایسا لگتا ہے جیسے اس نے ہر چیز کا منصوبہ بنایا ہو۔