
දියමන්ති තලයක් තෝරා ගැනීම යනු නිවැරදි විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම සහ කියත ඔබට සමාව දෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කිරීම පමණක් නොවේ. තලය ද්රව්ය, කියත, කැපුම් ගැඹුර සහ රැකියා ස්ථානයේ තත්වයන්ට අනුරූප විය යුතුය. කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් සහ ශක්තිමත් කරන ලද ස්ලැබ් සියල්ලම දුර සිට "තද දේවල්" ලෙස පෙනුනද, දියමන්ති තලයකට ඒවා බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරේ.
මූලික රීතිය සරලයි: දෘඩ ද්රව්ය සඳහා සාමාන්යයෙන් මෘදු බන්ධනයක් අවශ්ය වන අතර මෘදු හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා වඩාත් දැඩි බන්ධනයක් අවශ්ය වේ. නෝර්ටන් ඇබ්රසිව්ස් දියමන්ති තල බන්ධන තේරීම පැහැදිලි කරයි ප්රතිවිරුද්ධ බන්ධන තර්කනයම භාවිතා කරමින්: දෘඩ බන්ධන ඇස්ෆල්ට් වැනි මෘදු උල්ෙල්ඛ ද්රව්යවලට ගැලපෙන අතර මෘදු බන්ධන වඩාත් ඝන කොන්ක්රීට් වලට ගැලපෙනවා. මුලදී එය පසුපසට ඇසෙන නමුත්, නැවුම් දියමන්ති නිරාවරණය කිරීම සඳහා ලෝහ බන්ධනය නිවැරදි වේගයෙන් ගෙවී යා යුතු බව මතක තබා ගත් පසු එය අර්ථවත් වේ.
ඉක්මන් රීතිය: පළමුව ද්රව්ය අනුව තලය තෝරන්න, පසුව බන්ධන වර්ගය, කොටස් නිර්මාණය, කියත් ප්රමාණය, කැපුම් ගැඹුර සහ තෙත් හෝ වියලි භාවිතය තහවුරු කරන්න.
| ද්රව්ය | නිර්දේශිත තලය | බැඳුම්කර වර්ගය | හොඳම කැපුම් ක්රමය |
|---|---|---|---|
| සුව කළ කොන්ක්රීට් | කොටස් කරන ලද කොන්ක්රීට් දියමන්ති තලය | මෘදු සිට මධ්යම බන්ධනය දක්වා | තෙත් හෝ වියලි |
| ඝන කොන්ක්රීට් | මෘදු බන්ධන කොන්ක්රීට් තලය | මෘදු බන්ධනය | තෙත් වීමට කැමැත්තක් දක්වයි |
| හරිත කොන්ක්රීට් | හරිත කොන්ක්රීට් හෝ මුල්-ඇතුළත් කිරීමේ තලය | දැඩි බන්ධනය | කියත් වර්ගය මත රඳා පවතී |
| තාර | ඇස්ෆල්ට් දියමන්ති තලය | දැඩි බන්ධනය | තෙත් හෝ වියලි |
| ශක්තිමත් කරන ලද ස්ලැබ් | ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් දියමන්ති තලය | මෘදු සිට මධ්යම බන්ධනය දක්වා | තෙත් වීමට කැමැත්තක් දක්වයි |
| රිබාර් සහිත කොන්ක්රීට් | ලේසර් වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් තලය | මෘදු සිට මධ්යම බන්ධනය දක්වා | තෙත් වීමට කැමැත්තක් දක්වයි |
| කොන්ක්රීට් සහ ඇස්ෆල්ට් පැච් | ශ්රේණිගත කළ සංයෝජන තලය | මධ්යම-දැඩි බන්ධනය | කෙටි මිශ්ර කප්පාදු පමණි |
මෙම ප්රස්ථාරය පළමු පෙරහන ලෙස භාවිතා කරන්න. ඔබට පදික වේදිකා ද්රව්ය අතර ගැඹුරු සංසන්දනයක් අවශ්ය නම්, මෙම මාර්ගෝපදේශය කියවන්න කොන්ක්රීට් එදිරිව ඇස්ෆල්ට් කියත් තල තේරීම . අවසාන තල තේරීම තවමත් තල විෂ්කම්භය, ආබර් ප්රමාණය, කියත් බලය, කැපුම් ගැඹුර, RPM ශ්රේණිගත කිරීම සහ ජලය තිබේද යන්න මත රඳා පවතී.
විශේෂයෙන් ඝන සමුච්චයක් අඩංගු විට, සුව කළ කොන්ක්රීට් අමාරුයි. එය නිරාවරණය වූ දියමන්ති අඳුරු කරයි, එබැවින් නව කැපුම් දියමන්ති හෙළි කිරීමට බන්ධනය ප්රමාණවත් තරම් ගෙවී යා යුතුය. දියමන්ති තල මාර්ගෝපදේශ සාමාන්යයෙන් 3,000 psi හෝ ඊට අඩු කොන්ක්රීට් මෘදු ද්රව්ය ලෙසත් 6,000 psi හෝ ඊට වැඩි කොන්ක්රීට් වඩා දෘඩ ද්රව්ය ලෙසත් සලකයි. එමඟින් ඉංජිනේරුවන්ට සහ ගැනුම්කරුවන්ට සමස්ථ වර්ගය සහ ශක්තිමත් කිරීම පරීක්ෂා කිරීමට පෙර ප්රයෝජනවත් ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් ලබා දේ.
ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට් වලට වඩා මෘදුයි, නමුත් එය වඩාත් උල්ෙල්ඛ වේ. වැරදි තලයක් භාවිතා කළහොත් ඇස්ෆල්ට් වල වැලි සහ සමුච්චය තල හරය අනුභව කළ හැකිය. ඒ නිසා ඇස්ෆල්ට් සඳහා දියමන්ති තලයක් සාමාන්යයෙන් දෘඩ බන්ධනයක් සහ යටි කැපුම් ආරක්ෂාවක් භාවිතා කරයි. සරල රැකියා ස්ථානයේ භාෂාවෙන්, ඇස්ෆල්ට් යනු "පහසු කොන්ක්රීට්" නොවේ. එය මාර්ග ඇඳුමක් පැළඳ සිටින තල ඇඹරුම් යන්තයකි.
ශක්තිමත් කරන ලද ස්ලැබ් තවත් ගැටළුවක් ඇති කරයි: වානේ. රිබාර් සහිත කොන්ක්රීට් සඳහා දියමන්ති තලයකට ශක්තිමත් කොටස්, ස්ථාවර පෝෂණ පීඩනය සහ හොඳ සිසිලනය අවශ්ය වේ. වානේ ස්පර්ශය ඉක්මනින් තාපය නිර්මාණය කරන බැවින් තෙත් කැපීම සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ තේරීමකි.
| බැඳුම්කර වර්ගය | හොඳම දේ | වැරදි ලෙස භාවිතා කළහොත් |
|---|---|---|
| මෘදු බන්ධනය | දැඩි ලෙස සැකසූ කොන්ක්රීට්, දෘඩ එකතුව, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් | ඇස්ෆල්ට් වල ඉතා වේගයෙන් ගෙවී යයි |
| මධ්යම බන්ධනය | සාමාන්ය කොන්ක්රීට් සහ මිශ්ර රැකියා ස්ථාන වැඩ | පිළිගත හැකි, නමුත් සැමවිටම පරමාදර්ශී නොවේ |
| දැඩි බන්ධනය | තාර, හරිත කොන්ක්රීට්, උල්ෙල්ඛ කුට්ටිය | තද කොන්ක්රීට් මත ඔප දැමිය හැකිය |
ඇග්රගට් එකත් වැදගත්. සමහර තල තේරීමේ මාර්ගෝපදේශ අඟල් 3/4 ට වඩා විශාල ඇග්රගට් විශාල ඇග්රගට් ලෙස වර්ගීකරණය කරන අතර, අඟල් 3/8 ට අඩු ඇග්රගට් කැපීමට පහසු නමුත් තලය වේගයෙන් ගෙවී යා හැක. එකම සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් ඇති ස්ලැබ් දෙකකට තවමත් වෙනස් ලෙස කපා ගත හැක්කේ එබැවිනි. කොන්ක්රීට් වලට හාස්යජනක හැඟීමක් ඇති අතර, එය බොහෝ විට එය ඇග්රගට් තුළ සඟවයි.
සුව කළ කොන්ක්රීට් සඳහා, කොටස් කරන ලද කොන්ක්රීට් දියමන්ති තලයකින් ආරම්භ කරන්න. කොන්ක්රීට් තද නම් හෝ තලය ඔප දැමීමට පටන් ගන්නේ නම්, මෘදු බන්ධනයක් දෙසට ගමන් කරන්න. කොන්ක්රීට් මෘදු හා උල්ෙල්ඛ නම්, දැඩි බන්ධනයක් දෙසට ගමන් කරන්න. අදාළ මෙවලම් විකල්ප සඳහා, ඔබට ද පරීක්ෂා කළ හැකිය කොන්ක්රීට් කියත් තලය පිටුව.
කොන්ක්රීට් කියත් තලයක් තෝරා ගැනීම ද කියතට ගැළපිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, Husqvarna K 770 පිරිවිතර අඟල් 14 තලයක් , උපරිම කැපුම් ගැඹුර අඟල් 5ක් , 5 hp ප්රතිදානයක් සහ 18,000 fpm උපරිම පර්යන්ත වේගයක් ලැයිස්තුගත කරන්න. එම සංඛ්යා තල තේරීම ද්රව්යය ගැන පමණක් නොවන බව මතක් කිරීමකි. විෂ්කම්භය, ආබර් ප්රමාණය සහ වේග ශ්රේණිගත කිරීම යන්ත්රයට අනුරූප විය යුතුය.
ඇස්ෆල්ට් කැපීම සඳහා, කැපවූ ඇස්ෆල්ට් දියමන්ති තලයක් භාවිතා කරන්න. එයට දෘඩ බන්ධනයක්, හොඳ පොහොර නිෂ්කාශනයක් සහ යටි කැපුම් ආරක්ෂාවක් තිබිය යුතුය. යටි කැපීම කොටස් අහිමි වීමට හේතු විය හැකි බව නෝර්ටන් සඳහන් කරන අතර, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වානේ හරයට පහර දෙන විට යටි කැපුම් ආරක්ෂාව හෝ ජල ප්රවාහය වැඩි කිරීම නිර්දේශ කරයි.
සාමාන්ය ඇස්ෆල්ට්-විශේෂිත තලයක් මෙම මෙවලම් කෙතරම් විශේෂිත විය හැකිද යන්න පෙන්වයි. CMT හි 300 mm ඇස්ෆල්ට් තලයක් ලැයිස්තුගත කර ඇත. 8 mm යටි කැපුම්-ආරක්ෂිත කොටසක් , 20 mm බෝරයක් සහ 6,400 rpm උපරිම ශ්රේණිගත කිරීමක් සහිතව, එය කොන්ක්රීට් හෝ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා සුදුසු නොවන බව සලකුණු කරයි. ඇස්ෆල්ට් පදික වේදිකා කටයුතු සඳහා, තලය නිවැරදි කටර් සමඟ යුගල කරන්න, උදාහරණයක් ලෙස a ඇස්ෆල්ට් සහ කොන්ක්රීට් පදික වේදිකා කැපීම සඳහා පෙට්රල් කොන්ක්රීට් කටර් .
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා, රිබාර් ස්පර්ශය සඳහා ශ්රේණිගත කරන ලද තලයක් භාවිතා කරන්න. මෘදු සිට මධ්යම බන්ධනයක් තලය දෘඩ කොන්ක්රීට් හරහා කැපීම දිගටම කරගෙන යාමට උපකාරී වන අතර, ශක්තිමත් ඛණ්ඩිත ඉදිකිරීම් වානේ දිස්වන විට තාපය හා බලපෑමෙන් බේරීමට උපකාරී වේ. ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ ඛණ්ඩ සම්බන්ධතාවය ශක්තිමත් බැවින් ලේසර්-වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් බොහෝ විට බර කැපීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
තලය රිබාර් එකට ළඟා වූ විට එයට බල නොකරන්න. පෝෂණය ස්ථාවරව තබා ගන්න, හැකි සෑම විටම ජලය භාවිතා කරන්න සහ කැපුමේදී කියත ඇඹරීමෙන් වළකින්න. තලය දුම් පානය කිරීමට පටන් ගන්නේ නම්, කියත පැනීමට පටන් ගනී නම්, නැතහොත් ක්රියාකරු යන්ත්රය සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට පටන් ගනී නම්, නතර කර සැකසුම පරීක්ෂා කරන්න.
තෙත් කැපීම යනු තලවල ආයු කාලය පමණක් නොවේ. OSHA ඉදිකිරීම් සිලිකා මාර්ගෝපදේශය පැය 8 ක කාල බර සාමාන්යයන් ලෙස, ශ්වසනය කළ හැකි ස්ඵටිකරූපී සිලිකා ක්රියාකාරී මට්ටම 25 μg/m³ ලෙස සහ අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාව 50 μg/m³ ලෙස සකසයි. එමඟින් තෙත් කැපීම දූවිලි පාලන තීරණයක් මෙන්ම සිසිලන තීරණයක් ද වේ.
වියළි කැපීම කෙටිමං සහ අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ, නමුත් වියළි භාවිතය සඳහා ශ්රේණිගත කර ඇති තලයක් සමඟ පමණි. තෙත්-පමණක් තලයක් කිසි විටෙකත් වියළන්න එපා. එය ක්ෂේත්ර වැඩිදියුණු කිරීමක් නොවේ; එය අධික උනුසුම් වීම, ඔප දැමීම සහ හදිසියේම ඉතා මිල අධික පරණ ලෝහ බවට පත්වන තලයක් සඳහා වේගවත් මාර්ගයකි. ගැඹුරු ප්රායෝගික සංසන්දනයක් සඳහා, කියවන්න තෙත් vs වියළි කොන්ක්රීට් කැපීම .
වැරදි කියතක හොඳ තලයක් තවමත් දුර්වල ප්රතිඵල ලබා දෙයි. කැපීමට පෙර, තල විෂ්කම්භය, ආබර් ප්රමාණය, උපරිම RPM, කැපුම් ගැඹුර, ජල සැපයුම සහ කියත් බලය තහවුරු කරන්න. කාර්යයට දිගු පදික වේදිකා කැපීම්, මාර්ග අලුත්වැඩියාව හෝ උපයෝගිතා අගල් කැපීම ඇතුළත් නම්, මෙම මාර්ගෝපදේශය කොන්ක්රීට් සහ ඇස්ෆල්ට් කැපීම සඳහා නිවැරදි මාර්ග කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? යන්න වඩා හොඳ ඊළඟ පියවරයි.
යන්ත්ර සංසන්දනය කරන කොන්ත්රාත්කරුවන් සඳහා, කොන්ක්රීට් කටර් සහ මාර්ග කටර් යන්ත්ර සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය යන්ත්ර වර්ගය, කැපුම් ගැඹුර සහ පදික වේදිකාවේ වැඩ පිළිබඳ වැඩි සන්දර්භයක් ලබා දෙයි. ඔබට පුළුල් භාවිත අවස්ථා දැක්මක් අවශ්ය නම්, ලිපිය කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් සහ පදික වේදිකා අලුත්වැඩියාව සඳහා මාර්ග දුටු වාසි ප්රයෝජනවත් අභ්යන්තර යොමුවක් ද වේ.
පළමු වැරැද්ද කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් සහ ශක්තිමත් කරන ලද ස්ලැබ් සඳහා එක් තලයක් භාවිතා කිරීමයි. දෙවැන්න බන්ධන දෘඪතාව නොසලකා හැරීමයි. තෙවැන්න සැබෑ ගැටළුව තල ඔප දැමීම, වැරදි RPM, දුර්වල සිසිලනය හෝ වැරදි ද්රව්ය ගැලපීම වන විට කියතට දොස් පැවරීමයි.
දියමන්ති තලයක් කැපීම නැවැත්තුවහොත්, තදින් තල්ලු කිරීමට පෙර බන්ධනය, ද්රව්ය, කියත් වේගය සහ ජල සැපයුම පරීක්ෂා කරන්න. හොඳ තලයක් ස්ථාවර පීඩනයකින් කපා ගත යුතුය. ඔබට කියත් සමඟ පොරබැදීමට සිදුවුවහොත්, තලය ඔබට යමක් කියයි. එම නිශ්චිත අසාර්ථකත්වය සඳහා, මෙම මාර්ගෝපදේශය භාවිතා කරන්න. දියමන්ති තල ඔප දැමීම සහ තලයක් කැපීම නතර කරන්නේ ඇයි .
තේරීම පටු කිරීමට දියමන්ති තල තේරීමේ ප්රස්ථාරයක් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු කරුණු හතරක් තහවුරු කරන්න: ද්රව්ය, බන්ධනය, කියත් ගැලපීම සහ කැපුම් ක්රමය. කොන්ක්රීට් සඳහා, ශක්තිය සහ එකතුව ගැන සිතන්න. ඇස්ෆල්ට් සඳහා, උල්ෙල්ඛ සහ යටි කැපුම් ආරක්ෂාව ගැන සිතන්න. ශක්තිමත් කරන ලද ස්ලැබ් සඳහා, වානේ, තාපය සහ සිසිලනය ගැන සිතන්න.
දකුණු තලය වේගයෙන් කැපෙනවා පමණක් නොවේ. එය සිසිල්ව ක්රියා කරයි, දිගු කල් පවතී, අක්රිය කාලය අඩු කරයි සහ ක්රියාකරුට ඔවුන් සියල්ල සැලසුම් කළ බව පෙනේ.