કોંક્રિટ, ડામર અને પ્રબલિત સ્લેબ માટે ડાયમંડ બ્લેડ પસંદગી ચાર્ટ

હીરાની બ્લેડ પસંદ કરવાનો અર્થ ફક્ત યોગ્ય વ્યાસ પસંદ કરવો અને આશા રાખવી કે કરવત તમને માફ કરશે. બ્લેડ સામગ્રી, કરવત, કાપવાની ઊંડાઈ અને કામ કરવાની જગ્યાની સ્થિતિ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. કોંક્રિટ, ડામર અને પ્રબલિત સ્લેબ દૂરથી "કઠણ વસ્તુઓ" જેવા દેખાઈ શકે છે, પરંતુ હીરાની બ્લેડ માટે તે ખૂબ જ અલગ રીતે વર્તે છે.

મૂળભૂત નિયમ સરળ છે: સખત સામગ્રીને સામાન્ય રીતે નરમ બંધનની જરૂર હોય છે, જ્યારે નરમ અને ઘર્ષક સામગ્રીને સખત બંધનની જરૂર હોય છે. નોર્ટન એબ્રેસિવ્સ ડાયમંડ બ્લેડ બોન્ડ પસંદગી સમજાવે છે સમાન વિરોધી-બંધન તર્ક સાથે: સખત બંધનો ડામર જેવા નરમ ઘર્ષક પદાર્થોને અનુકૂળ આવે છે, જ્યારે નરમ બંધનો સખત કોંક્રિટને અનુકૂળ આવે છે. શરૂઆતમાં તે વિપરીત લાગે છે, પરંતુ જ્યારે તમને યાદ આવે કે તાજા હીરાને બહાર કાઢવા માટે ધાતુના બંધન યોગ્ય ગતિએ ઘસાઈ જવું જોઈએ ત્યારે તે સમજાય છે.

ઝડપી નિયમ: પહેલા સામગ્રી દ્વારા બ્લેડ પસંદ કરો, પછી બોન્ડ પ્રકાર, સેગમેન્ટ ડિઝાઇન, કરવતનું કદ, કટીંગ ઊંડાઈ અને ભીના અથવા સૂકા ઉપયોગની પુષ્ટિ કરો.

ઝડપી ડાયમંડ બ્લેડ પસંદગી ચાર્ટ

આ ચાર્ટનો ઉપયોગ પ્રથમ ફિલ્ટર તરીકે કરો. જો તમે પેવમેન્ટ સામગ્રી વચ્ચે ઊંડી સરખામણી ઇચ્છતા હો, તો આ માર્ગદર્શિકા વાંચો કોંક્રિટ વિરુદ્ધ ડામર સો બ્લેડ પસંદગી . અંતિમ બ્લેડની પસંદગી હજુ પણ બ્લેડના વ્યાસ, આર્બરનું કદ, કરવતની શક્તિ, કટીંગ ઊંડાઈ, RPM રેટિંગ અને પાણી ઉપલબ્ધ છે કે નહીં તેના પર આધાર રાખે છે.

કોંક્રિટ, ડામર અને પ્રબલિત સ્લેબ અલગ અલગ રીતે કાપવામાં આવે છે

ક્યોર્ડ કોંક્રિટ કઠણ હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેમાં ગાઢ એકંદર હોય છે. તે ખુલ્લા હીરાને ઝાંખું કરે છે, તેથી બોન્ડ ફક્ત નવા કટીંગ હીરાને જોવા માટે પૂરતું ઘસવું જોઈએ. ડાયમંડ બ્લેડ માર્ગદર્શિકાઓ સામાન્ય રીતે 3,000 પીએસઆઈ અથવા તેનાથી ઓછા કોંક્રિટને નરમ સામગ્રી અને 6,000 પીએસઆઈ અથવા તેથી વધુ કોંક્રિટને કઠણ સામગ્રી તરીકે ગણે છે. તે એન્જિનિયરો અને ખરીદદારોને એકંદર પ્રકાર અને મજબૂતીકરણ તપાસતા પહેલા ઉપયોગી પ્રારંભિક બિંદુ આપે છે.

ડામર ક્યોર્ડ કોંક્રિટ કરતાં નરમ હોય છે, પરંતુ તે વધુ ઘર્ષક હોય છે. જો ખોટો બ્લેડ વાપરવામાં આવે તો ડામરમાં રેતી અને મિશ્રણ બ્લેડના કોરને ખાઈ શકે છે. એટલા માટે ડામર માટે હીરા બ્લેડ સામાન્ય રીતે સખત બોન્ડ અને અંડરકટ પ્રોટેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. સાદી નોકરીની ભાષામાં, ડામર "સરળ કોંક્રિટ" નથી. તે રોડ કોસ્ચ્યુમ પહેરેલો બ્લેડ ગ્રાઇન્ડર છે.

રિઇનફોર્સ્ડ સ્લેબ બીજી સમસ્યા ઉમેરે છે: સ્ટીલ. રીબારવાળા કોંક્રિટ માટે હીરાના બ્લેડને મજબૂત સેગમેન્ટ્સ, સ્થિર ફીડ પ્રેશર અને સારી ઠંડકની જરૂર હોય છે. ભીનું કાપવું સામાન્ય રીતે વધુ સ્માર્ટ પસંદગી છે કારણ કે સ્ટીલનો સંપર્ક ઝડપથી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે.

હાર્ડ બોન્ડ વિરુદ્ધ સોફ્ટ બોન્ડ ડાયમંડ બ્લેડ

એગ્રીગેટ પણ મહત્વનું છે. કેટલાક બ્લેડ પસંદગી માર્ગદર્શિકાઓ 3/4 ઇંચથી મોટા એગ્રીગેટને મોટા એગ્રીગેટ તરીકે વર્ગીકૃત કરે છે, જ્યારે 3/8 ઇંચથી ઓછા એગ્રીગેટને કાપવામાં સરળ હોય છે પરંતુ બ્લેડ ઝડપથી ઘસાઈ શકે છે. એટલા માટે સમાન સંકુચિત શક્તિવાળા બે સ્લેબ હજુ પણ અલગ રીતે કાપી શકે છે. કોંક્રિટમાં રમૂજની ભાવના હોય છે, અને તે ઘણીવાર તેને એગ્રીગેટની અંદર છુપાવે છે.

કોંક્રિટ માટે શ્રેષ્ઠ ડાયમંડ બ્લેડ

ક્યોર્ડ કોંક્રિટ માટે, સેગ્મેન્ટેડ કોંક્રિટ ડાયમંડ બ્લેડથી શરૂઆત કરો. જો કોંક્રિટ કઠણ હોય અથવા બ્લેડ ચમકવા લાગે, તો નરમ બોન્ડ તરફ આગળ વધો. જો કોંક્રિટ નરમ અને ઘર્ષક હોય, તો સખત બોન્ડ તરફ આગળ વધો. સંબંધિત ટૂલ વિકલ્પો માટે, તમે કોંક્રિટ આરી બ્લેડ પાનું.

કોંક્રિટ કરવતના બ્લેડની પસંદગી પણ કરવત સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, હુસ્કવર્ણા K 770 સ્પષ્ટીકરણો ૧૪ ઇંચનો બ્લેડ , ૫ ઇંચ મહત્તમ કટીંગ ઊંડાઈ , ૫ એચપી આઉટપુટ અને ૧૮,૦૦૦ એફપીએમ મહત્તમ પેરિફેરલ સ્પીડની યાદી બનાવો. આ આંકડાઓ એ યાદ અપાવે છે કે બ્લેડની પસંદગી ફક્ત સામગ્રી વિશે જ નથી. વ્યાસ, આર્બરનું કદ અને સ્પીડ રેટિંગ મશીન સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

ડામર માટે શ્રેષ્ઠ ડાયમંડ બ્લેડ

ડામર કાપવા માટે, સમર્પિત ડામર ડાયમંડ બ્લેડનો ઉપયોગ કરો. તેમાં સખત બોન્ડ, સારી સ્લરી ક્લિયરન્સ અને અંડરકટ પ્રોટેક્શન હોવું જોઈએ. નોર્ટન નોંધે છે કે અંડરકટિંગથી સેગમેન્ટ લોસ થઈ શકે છે, અને જ્યાં ઘર્ષક સામગ્રી સ્ટીલ કોર પર હુમલો કરે છે ત્યાં અંડરકટ પ્રોટેક્શન અથવા પાણીના પ્રવાહમાં વધારો કરવાની ભલામણ કરે છે.

એક લાક્ષણિક ડામર-વિશિષ્ટ બ્લેડ બતાવે છે કે આ સાધનો કેટલા વિશિષ્ટ હોઈ શકે છે. CMT ૩૦૦ મીમી ડામર બ્લેડની યાદી આપે છે 8 મીમી અંડરકટ-પ્રોટેક્ટેડ સેગમેન્ટ , 20 મીમી બોર અને 6,400 આરપીએમ મહત્તમ રેટિંગ સાથે, અને તેને કોંક્રિટ અથવા રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ માટે યોગ્ય નથી તરીકે ચિહ્નિત કરે છે. ડામર પેવમેન્ટના કામો માટે, બ્લેડને યોગ્ય કટર સાથે જોડો, જેમ કે ડામર અને કોંક્રિટ પેવમેન્ટ કાપવા માટે પેટ્રોલ કોંક્રિટ કટર .

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ અને રીબાર સ્લેબ માટે શ્રેષ્ઠ ડાયમંડ બ્લેડ

રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ માટે, રીબાર સંપર્ક માટે રેટ કરેલ બ્લેડનો ઉપયોગ કરો. નરમ થી મધ્યમ બંધન બ્લેડને સખત કોંક્રિટમાંથી કાપવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે મજબૂત સેગ્મેન્ટેડ બાંધકામ સ્ટીલ દેખાય ત્યારે ગરમી અને અસરથી બચવામાં મદદ કરે છે. ભારે કટીંગ માટે લેસર-વેલ્ડેડ સેગમેન્ટ્સ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં સેગમેન્ટ કનેક્શન વધુ મજબૂત હોય છે.

જ્યારે બ્લેડ રીબાર પર પહોંચે ત્યારે તેને દબાણ કરશો નહીં. ફીડ સ્થિર રાખો, શક્ય હોય ત્યારે પાણીનો ઉપયોગ કરો અને કાપેલા ભાગમાં કરવતને વળી જવાનું ટાળો. જો બ્લેડ ધૂમ્રપાન કરવાનું શરૂ કરે, કરવત ઉછળવા લાગે, અથવા ઓપરેટર મશીન સાથે વાટાઘાટો કરવાનું શરૂ કરે, તો રોકો અને સેટઅપનું નિરીક્ષણ કરો.

ભીનું કાપવું વિ સૂકું કાપવું

ભીનું કાપવું એ ફક્ત બ્લેડના જીવન વિશે નથી. OSHA બાંધકામ સિલિકા માર્ગદર્શન શ્વસનક્ષમ સ્ફટિકીય સિલિકા ક્રિયા સ્તર 25 μg/m³ અને અનુમતિપાત્ર એક્સપોઝર મર્યાદા 50 μg/m³ પર સેટ કરે છે, બંને 8-કલાક સમય-ભારિત સરેરાશ તરીકે. તે ભીના કાપવાને ધૂળ-નિયંત્રણ નિર્ણય તેમજ ઠંડકનો નિર્ણય બનાવે છે.

ડ્રાય કટીંગ શોર્ટ કટ અને રિપેર કામ માટે ઉપયોગી છે, પરંતુ ફક્ત ડ્રાય ઉપયોગ માટે રેટ કરેલ બ્લેડ સાથે. ક્યારેય ભીના બ્લેડને ડ્રાય ન કરો. તે ફિલ્ડ ઇમ્પ્રુવાઇઝેશન નથી; તે ઓવરહિટીંગ, ગ્લેઝિંગ અને બ્લેડ જે અચાનક ખૂબ ખર્ચાળ સ્ક્રેપ મેટલ બની જાય છે તેનો ઝડપી માર્ગ છે. ઊંડા વ્યવહારુ સરખામણી માટે, વાંચો. ભીનું અને સૂકું કોંક્રિટ કટીંગ .

બ્લેડને કરવત સાથે મેચ કરો

ખોટા કરવત પર સારી બ્લેડ વાપરવાથી પણ ખરાબ પરિણામો મળે છે. કાપતા પહેલા, બ્લેડનો વ્યાસ, આર્બરનું કદ, મહત્તમ RPM, કટીંગ ઊંડાઈ, પાણીનો પુરવઠો અને કરવતની શક્તિની ખાતરી કરો. જો કામમાં લાંબા ફૂટપાથ કાપવા, રસ્તાનું સમારકામ અથવા ઉપયોગિતા ખાઈ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, તો આ માર્ગદર્શિકા કોંક્રિટ અને ડામર કાપવા માટે યોગ્ય રોડ આરી કેવી રીતે પસંદ કરવી આગળનું પગલું વધુ સારું છે.

મશીનોની સરખામણી કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, કોંક્રિટ કટર અને રોડ કટર મશીનો માટે અંતિમ માર્ગદર્શિકા મશીનના પ્રકાર, કટીંગ ઊંડાઈ અને પેવમેન્ટ કાર્ય પર વધુ સંદર્ભ આપે છે. જો તમને વ્યાપક ઉપયોગ-કેસ દૃશ્યની જરૂર હોય, તો લેખ કોંક્રિટ, ડામર અને પેવમેન્ટ રિપેર માટે રોડ સો ફાયદા એક ઉપયોગી આંતરિક સંદર્ભ પણ છે.

બ્લેડ પસંદગીમાં થતી સામાન્ય ભૂલો

પહેલી ભૂલ કોંક્રિટ, ડામર અને રિઇનફોર્સ્ડ સ્લેબ માટે એક બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની છે. બીજી ભૂલ બોન્ડ કઠિનતાને અવગણવાની છે. ત્રીજી ભૂલ જ્યારે વાસ્તવિક સમસ્યા બ્લેડ ગ્લેઝિંગ, ખોટી RPM, નબળી ઠંડક અથવા ખોટી સામગ્રી મેચ હોય ત્યારે કરવતને દોષ આપવાની છે.

જો હીરાની બ્લેડ કાપવાનું બંધ કરે, તો વધુ દબાણ કરતા પહેલા બોન્ડ, સામગ્રી, કરવતની ગતિ અને પાણી પુરવઠાની તપાસ કરો. સારી બ્લેડ સતત દબાણ સાથે કાપવી જોઈએ. જો તમારે કરવત સાથે કુસ્તી કરવી પડે, તો બ્લેડ કદાચ તમને કંઈક કહી રહી છે. તે ચોક્કસ નિષ્ફળતા માટે, આ માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કરો ડાયમંડ બ્લેડ ગ્લેઝિંગ અને બ્લેડ કાપવાનું કેમ બંધ કરે છે .

અંતિમ સલાહ

પસંદગીને સંકુચિત કરવા માટે ડાયમંડ બ્લેડ પસંદગી ચાર્ટનો ઉપયોગ કરો, પછી ચાર બાબતોની પુષ્ટિ કરો: સામગ્રી, બોન્ડ, સો મેચ અને કટીંગ પદ્ધતિ. કોંક્રિટ માટે, તાકાત અને એકંદર વિશે વિચારો. ડામર માટે, ઘર્ષણ અને અંડરકટ સુરક્ષા વિશે વિચારો. પ્રબલિત સ્લેબ માટે, સ્ટીલ, ગરમી અને ઠંડક વિશે વિચારો.

જમણો બ્લેડ ફક્ત ઝડપથી કાપતો નથી. તે ઠંડુ ચાલે છે, લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને ઓપરેટરને એવું લાગે છે કે તેમણે બધું પહેલેથી જ આયોજન કર્યું હતું.

• વર્ષ સ્થાપના
  --
• વ્યવસાય પ્રકાર
  --
• દેશ / પ્રદેશ
  --
• મુખ્ય ઉદ્યોગ
  --
• મુખ્ય ઉત્પાદનો
  --
• એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
  --
• કુલ કર્મચારીઓ
  --
• વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
  --
• નિકાસ બજાર
  --
• સહકારી ગ્રાહકો
  --