Isang tagatustos ng kagamitan sa konstruksyon ng mga solusyon sa makinarya sa konstruksyon sa loob ng 30 taon.
Wika
Isang tagatustos ng kagamitan sa konstruksyon ng mga solusyon sa makinarya sa konstruksyon sa loob ng 30 taon.
Ang pagpili ng talim na diamond ay hindi lamang pagpili ng tamang diyametro at pag-asang patatawarin ka ng lagari. Ang talim ay dapat na tumutugma sa materyal, lagari, lalim ng pagputol, at mga kondisyon sa lugar ng trabaho. Ang kongkreto, aspalto, at mga reinforced slab ay maaaring magmukhang "matigas na bagay" mula sa malayo, ngunit sa isang talim na diamond, ang mga ito ay kumikilos nang ibang-iba.
Ang pangunahing tuntunin ay simple: ang matigas na materyales ay karaniwang nangangailangan ng mas malambot na pagkakabit, habang ang malambot at nakasasakit na materyales ay nangangailangan ng mas matigas na pagkakabit. Ipinaliwanag ng Norton Abrasives ang pagpili ng diamond blade bond na may parehong kabaligtaran na lohika ng pagkakabit: ang matigas na mga kabit ay angkop sa malambot at nakasasakit na mga materyales tulad ng aspalto, habang ang malambot na mga kabit ay angkop sa mas matigas na kongkreto. Mukhang pabalik-balik ito sa simula, ngunit makatuwiran ito kapag naalala mo na ang metal na kabit ay dapat masira sa tamang bilis upang malantad ang mga bagong diyamante.
Mabilisang tuntunin: piliin muna ang talim ayon sa materyal, pagkatapos ay kumpirmahin ang uri ng pagkakabit, disenyo ng segment, laki ng lagari, lalim ng pagputol at basa o tuyong gamit.
| Materyal | Inirerekomendang Talim | Uri ng Bond | Pinakamahusay na Paraan ng Pagputol |
|---|---|---|---|
| Pinagaling na kongkreto | Segmented na talim ng brilyante na kongkreto | Malambot hanggang katamtamang bigkis | Basa o tuyo |
| Matigas na kongkreto | Malambot na talim ng kongkreto | Malambot na bigkis | Mas gusto ang basa |
| Berdeng kongkreto | Berdeng kongkreto o talim na madaling makapasok | Matigas na bigkis | Depende sa uri ng lagari |
| Aspalto | Talim ng diyamante na aspalto | Matigas na bigkis | Basa o tuyo |
| Pinatibay na slab | Talim na may diyamante na pinatibay na kongkreto | Malambot hanggang katamtamang bigkis | Mas gusto ang basa |
| Konkreto na may rebar | Blade na may segment na hinang gamit ang laser | Malambot hanggang katamtamang bigkis | Mas gusto ang basa |
| Patch ng kongkreto at aspalto | Rated na kombinasyon ng talim | Katamtamang matigas na bono | Maikling halo-halong hiwa lamang |
Gamitin ang tsart na ito bilang unang pansala. Kung gusto mo ng mas malalim na paghahambing sa pagitan ng mga materyales sa semento, basahin ang gabay na ito sa pagpili ng talim ng lagari na kongkreto vs aspalto Ang pangwakas na pagpili ng talim ay nakadepende pa rin sa diyametro ng talim, laki ng arbor, lakas ng lagari, lalim ng pagputol, rating ng RPM at kung may tubig na magagamit.
Matigas ang na-cured na kongkreto, lalo na kapag naglalaman ito ng siksik na aggregate. Pinapaputi nito ang mga nakalantad na diyamante, kaya ang pagkakadikit ay dapat na sapat lamang ang pagkaluma upang makita ang mga bagong pinutol na diyamante. Karaniwang tinatrato ng mga diamond blade guide ang kongkreto sa 3,000 psi o mas mababa bilang mas malambot na materyal at ang kongkreto sa 6,000 psi o mas mataas bilang mas matigas na materyal. Nagbibigay ito sa mga inhinyero at mamimili ng isang kapaki-pakinabang na panimulang punto bago suriin ang uri ng aggregate at reinforcement.
Mas malambot ang aspalto kaysa sa cured concrete, ngunit mas abrasive ito. Ang buhangin at aggregate sa aspalto ay maaaring makain ang blade core kung maling blade ang ginamit. Kaya naman ang diamond blade para sa aspalto ay karaniwang gumagamit ng hard bond at undercut protection. Sa simpleng lengguwahe sa lugar ng trabaho, ang aspalto ay hindi "madaling kongkreto." Ito ay isang blade grinder na nakasuot ng road costume.
Ang mga reinforced slab ay nagdaragdag ng isa pang problema: bakal. Ang diamond blade para sa kongkretong may rebar ay nangangailangan ng matibay na segment, matatag na feed pressure, at mahusay na paglamig. Ang wet cutting ay karaniwang mas matalinong pagpipilian dahil mabilis na lumilikha ng init ang pagkakadikit ng bakal.
| Uri ng Bond | Pinakamahusay Para sa | Kung Maling Ginamit |
|---|---|---|
| Malambot na bigkis | Matigas na kongkreto, matigas na aggregate, pinatibay na kongkreto | Masyadong mabilis masira sa aspalto |
| Katamtamang bigkis | Pangkalahatang kongkreto at halo-halong trabaho sa lugar ng trabaho | Katanggap-tanggap, ngunit hindi palaging perpekto |
| Matigas na bigkis | Aspalto, berdeng kongkreto, bloke ng nakasasakit | Maaaring mag-glaze sa matigas na kongkreto |
Mahalaga rin ang aggregate. Inuuri ng ilang gabay sa pagpili ng talim ang aggregate na mas malaki sa 3/4 pulgada bilang malaking aggregate, habang ang aggregate na mas mababa sa 3/8 pulgada ay mas madaling putulin ngunit maaaring mas mabilis masira ang talim. Kaya naman ang dalawang slab na may parehong compressive strength ay maaari pa ring magkaiba ang pagputol. Ang kongkreto ay may sense of humor, at madalas itong itinatago sa loob ng aggregate.
Para sa cured concrete, magsimula sa isang segmented concrete diamond blade. Kung matigas ang kongkreto o nagsisimulang mag-glaze ang talim, lumipat patungo sa mas malambot na bond. Kung malambot at nakasasakit ang kongkreto, lumipat patungo sa mas matigas na bond. Para sa mga kaugnay na opsyon sa tool, maaari mo ring tingnan ang talim ng lagari ng kongkreto pahina.
Ang pagpili ng talim ng lagari na konkreto ay dapat ding tumugma sa lagari. Halimbawa, ang Mga detalye ng Husqvarna K 770 Maglista ng 14 na pulgadang talim , 5 pulgadang maximum na lalim ng pagputol , 5 hp output at 18,000 fpm maximum na peripheral speed . Ang mga numerong iyon ay paalala na ang pagpili ng talim ay hindi lamang tungkol sa materyal. Ang diyametro, laki ng arbor, at rating ng bilis ay dapat tumugma sa makina.
Para sa pagputol ng aspalto, gumamit ng nakalaang talim na diamond blade para sa aspalto. Dapat itong magkaroon ng matibay na pagkakadikit, mahusay na slurry clearance, at proteksyon laban sa undercut. Binanggit ni Norton na ang undercut ay maaaring humantong sa pagkawala ng segment, at inirerekomenda ang proteksyon laban sa undercut o mas mataas na daloy ng tubig kung saan inaatake ng abrasive material ang steel core.
Ipinapakita ng isang tipikal na talim na partikular sa aspalto kung gaano ka-espesyalisado ang mga kagamitang ito. Naglilista ang CMT ng 300 mm na talim ng aspalto na may 8 mm na undercut-protected segment , 20 mm bore at 6,400 rpm maximum rating , at minarkahan ito bilang hindi angkop para sa kongkreto o reinforced concrete. Para sa mga trabaho sa aspalto, ipares ang blade sa tamang pamutol, tulad ng isang pamutol ng kongkretong petrolyo para sa pagputol ng aspalto at kongkretong pavement .
Para sa reinforced concrete, gumamit ng blade na may rating para sa rebar contact. Ang malambot hanggang katamtamang bond ay nakakatulong sa blade na patuloy na tumagos sa matigas na kongkreto, habang ang matibay na segmented construction ay nakakatulong dito na makayanan ang init at impact kapag lumitaw ang bakal. Ang mga laser-welded segment ay kadalasang mas gusto para sa mas mabibigat na pagputol dahil ang segment connection ay mas matibay sa ilalim ng mahihirap na kondisyon.
Huwag pilitin ang talim kapag naabot na nito ang rebar. Panatilihing matatag ang feed, gumamit ng tubig kung maaari, at iwasang iikot ang lagari sa hiwa. Kung ang talim ay nagsimulang umusok, ang lagari ay nagsimulang tumalbog, o ang operator ay nagsimulang makipag-ayos sa makina, ihinto at siyasatin ang setup.
Ang wet cutting ay hindi lamang tungkol sa buhay ng talim. Gabay sa silica ng konstruksyon ng OSHA Itinatakda nito ang antas ng aksyon ng crystalline silica na malalanghap sa 25 μg/m³ at ang pinahihintulutang limitasyon sa pagkakalantad sa 50 μg/m³ , kapwa bilang 8-oras na time-weighted average. Dahil dito, ang wet cutting ay isang desisyon sa pagkontrol ng alikabok at desisyon din sa pagpapalamig.
Ang dry cutting ay kapaki-pakinabang para sa mga short cut at pagkukumpuni, ngunit gamit lamang ang talim na para sa dry use. Huwag kailanman patuyuin ang wet-only blade. Hindi improvisasyon iyan; mabilis itong magdulot ng sobrang pag-init, glazing, at isang talim na biglang magiging napakamahal na scrap metal. Para sa mas malalim na praktikal na paghahambing, basahin ang pagputol ng basa laban sa tuyong kongkreto .
Ang isang mahusay na talim sa maling lagari ay nagbibigay pa rin ng hindi magandang resulta. Bago putulin, kumpirmahin ang diyametro ng talim, laki ng arbor, pinakamataas na RPM, lalim ng pagputol, suplay ng tubig at lakas ng lagari. Kung ang trabaho ay may kinalaman sa mahahabang pagputol sa semento, pagkukumpuni ng kalsada o pag-ukit ng trench ng mga utility, ang gabay na ito sa Paano pumili ng tamang road saw para sa pagputol ng kongkreto at aspalto ay ang mas mainam na susunod na hakbang.
Para sa mga kontratista na naghahambing ng mga makina, ang pinakamahusay na gabay sa mga pamutol ng kongkreto at mga makinang pamutol ng kalsada nagbibigay ng mas maraming konteksto sa uri ng makina, lalim ng pagputol, at trabaho sa semento. Kung kailangan mo ng mas malawak na pananaw sa paggamit, ang artikulo tungkol sa mga bentahe ng road saw para sa pagkukumpuni ng kongkreto, aspalto at pavement ay isa ring kapaki-pakinabang na panloob na sanggunian.
Ang unang pagkakamali ay ang paggamit ng isang talim para sa kongkreto, aspalto, at mga reinforced slab. Ang pangalawa ay ang pagbalewala sa katigasan ng pagkakadikit. Ang pangatlo ay ang pagsisi sa lagari kung ang tunay na problema ay ang glazing ng talim, maling RPM, mahinang paglamig, o maling tugma ng materyal.
Kung ang isang talim ng diyamante ay tumigil sa pagputol, suriin ang pagkakadikit, materyal, bilis ng lagari at suplay ng tubig bago itulak nang mas malakas. Ang isang mahusay na talim ay dapat pumutol nang may matatag na presyon. Kung kailangan mong makipagbuno sa lagari, malamang na may sinasabi sa iyo ang talim. Para sa partikular na pagkabigong iyon, gamitin ang gabay na ito sa diamond blade glazing at kung bakit humihinto sa pagputol ang isang talim .
Gumamit ng tsart ng pagpili ng talim na diamond upang paliitin ang pagpipilian, pagkatapos ay kumpirmahin ang apat na bagay: materyal, pagkabit, pagtutugma ng lagari at paraan ng pagputol. Para sa kongkreto, isipin ang lakas at aggregate. Para sa aspalto, isipin ang abrasion at proteksyon laban sa undercut. Para sa mga reinforced slab, isipin ang bakal, init at paglamig.
Hindi lang mas mabilis ang paggupit ng tamang talim. Mas malamig din ang takbo nito, mas tumatagal, nakakabawas ng downtime, at nagpapamukha sa operator na planado na nila ang lahat.
