Pembekal peralatan pembinaan bagi penyelesaian jentera pembinaan selama 30 tahun.
Bahasa
Pembekal peralatan pembinaan bagi penyelesaian jentera pembinaan selama 30 tahun.
Memilih mata gergaji berlian bukan sekadar memilih diameter yang betul dan berharap gergaji itu memaafkan anda. Mata gergaji tersebut perlu sepadan dengan bahan, gergaji, kedalaman pemotongan dan keadaan tapak kerja. Konkrit, asfalt dan papak bertetulang mungkin kelihatan seperti "benda keras" dari jauh, tetapi bagi mata gergaji berlian, ia bertindak dengan sangat berbeza.
Peraturan asasnya mudah: bahan keras biasanya memerlukan ikatan yang lebih lembut, manakala bahan lembut dan kasar memerlukan ikatan yang lebih keras. Norton Abrasives menerangkan pemilihan ikatan bilah berlian dengan logik ikatan bertentangan yang sama: ikatan keras sesuai dengan bahan kasar lembut seperti asfalt, manakala ikatan lembut sesuai dengan konkrit yang lebih keras. Pada mulanya ia kedengaran seperti di luar jangkaan, tetapi ia masuk akal apabila anda ingat bahawa ikatan logam mesti haus pada kelajuan yang betul untuk mendedahkan berlian segar.
Peraturan ringkas: pilih bilah mengikut bahan terlebih dahulu, kemudian sahkan jenis ikatan, reka bentuk segmen, saiz gergaji, kedalaman pemotongan dan penggunaan basah atau kering.
| Bahan | Bilah yang Disyorkan | Jenis Bon | Kaedah Pemotongan Terbaik |
|---|---|---|---|
| Konkrit yang diawetkan | Bilah berlian konkrit bersegmen | Ikatan lembut hingga sederhana | Basah atau kering |
| Konkrit keras | Bilah konkrit ikatan lembut | Ikatan lembut | Basah diutamakan |
| Konkrit hijau | Bilah konkrit hijau atau bilah permulaan awal | Ikatan keras | Bergantung pada jenis gergaji |
| Aspal | Bilah berlian asfalt | Ikatan keras | Basah atau kering |
| Papak bertetulang | Bilah berlian konkrit bertetulang | Ikatan lembut hingga sederhana | Basah diutamakan |
| Konkrit dengan tetulang | Bilah bersegmen yang dikimpal laser | Ikatan lembut hingga sederhana | Basah diutamakan |
| Tampalan konkrit dan asfalt | Bilah kombinasi yang dinilai | Ikatan sederhana keras | Potongan pendek campuran sahaja |
Gunakan carta ini sebagai penapis pertama. Jika anda mahukan perbandingan yang lebih mendalam antara bahan turapan, baca panduan ini di Pemilihan bilah gergaji konkrit vs asfalt Pilihan bilah akhir masih bergantung pada diameter bilah, saiz arbor, kuasa gergaji, kedalaman pemotongan, penarafan RPM dan sama ada air tersedia.
Konkrit yang telah diawet adalah keras, terutamanya apabila ia mengandungi agregat yang padat. Ia menumpulkan berlian yang terdedah, jadi ikatan mesti haus secukupnya untuk mendedahkan berlian pemotong baharu. Panduan bilah berlian biasanya merawat konkrit pada 3,000 psi atau lebih rendah sebagai bahan yang lebih lembut dan konkrit pada 6,000 psi atau lebih tinggi sebagai bahan yang lebih keras. Ini memberi jurutera dan pembeli titik permulaan yang berguna sebelum memeriksa jenis agregat dan tetulang.
Aspal lebih lembut daripada konkrit yang telah diawet, tetapi ia lebih kasar. Pasir dan agregat dalam asfalt boleh merosakkan teras bilah jika bilah yang salah digunakan. Itulah sebabnya bilah berlian untuk asfalt biasanya menggunakan ikatan keras dan perlindungan potongan bawah. Dalam bahasa mudah di tapak kerja, asfalt bukanlah "konkrit mudah". Ia adalah pengisar bilah yang memakai kostum jalan raya.
Papak bertetulang menambah satu lagi masalah: keluli. Bilah berlian untuk konkrit dengan tetulang memerlukan segmen yang kuat, tekanan suapan yang stabil dan penyejukan yang baik. Pemotongan basah biasanya merupakan pilihan yang lebih bijak kerana sentuhan keluli menghasilkan haba dengan cepat.
| Jenis Bon | Terbaik Untuk | Jika Digunakan Secara Salah |
|---|---|---|
| Ikatan lembut | Konkrit yang diawet keras, agregat keras, konkrit bertetulang | Haus terlalu cepat dalam asfalt |
| Ikatan sederhana | Kerja konkrit am dan kerja tapak kerja campuran | Boleh diterima, tetapi tidak selalunya ideal |
| Ikatan keras | Aspal, konkrit hijau, blok kasar | Boleh digilap pada konkrit keras |
Agregat juga penting. Sesetengah panduan pemilihan bilah mengklasifikasikan agregat yang lebih besar daripada 3/4 inci sebagai agregat besar, manakala agregat di bawah 3/8 inci lebih mudah dipotong tetapi mungkin haus bilah lebih cepat. Itulah sebabnya dua papak dengan kekuatan mampatan yang sama masih boleh dipotong secara berbeza. Konkrit mempunyai rasa humor, dan ia sering menyembunyikannya di dalam agregat.
Untuk konkrit yang telah diawet, mulakan dengan bilah berlian konkrit bersegmen. Jika konkrit keras atau bilah mula berkilat, beralihlah ke arah ikatan yang lebih lembut. Jika konkrit lembut dan kasar, beralihlah ke arah ikatan yang lebih keras. Untuk pilihan alat yang berkaitan, anda juga boleh menyemak bilah gergaji konkrit halaman.
Pemilihan bilah gergaji konkrit juga harus sepadan dengan gergaji tersebut. Contohnya, Spesifikasi Husqvarna K 770 Senaraikan bilah 14 inci , kedalaman pemotongan maksimum 5 inci , output 5 hp dan kelajuan periferal maksimum 18,000 fpm . Nombor-nombor tersebut adalah peringatan bahawa pilihan bilah bukan sahaja tentang bahan. Diameter, saiz arbor dan penarafan kelajuan mesti sepadan dengan mesin.
Untuk pemotongan asfalt, gunakan bilah berlian asfalt khusus. Ia harus mempunyai ikatan keras, pelepasan buburan yang baik dan perlindungan potongan bawah. Norton menyatakan bahawa pemotongan bawah boleh menyebabkan kehilangan segmen, dan mengesyorkan perlindungan potongan bawah atau peningkatan aliran air di mana bahan kasar menyerang teras keluli.
Bilah khusus asfalt yang tipikal menunjukkan betapa khususnya alat ini. CMT menyenaraikan bilah asfalt 300 mm dengan segmen terlindung potongan bawah 8 mm , lubang 20 mm dan penarafan maksimum 6,400 rpm , dan menandakannya sebagai tidak sesuai untuk konkrit atau konkrit bertetulang. Untuk kerja turapan asfalt, pasangkan bilah dengan pemotong yang betul, seperti a pemotong konkrit petrol untuk pemotongan turapan asfalt dan konkrit .
Untuk konkrit bertetulang, gunakan bilah yang dinilai untuk sentuhan tetulang. Ikatan lembut hingga sederhana membantu bilah terus memotong konkrit keras, manakala binaan bersegmen yang kuat membantunya bertahan daripada haba dan hentaman apabila keluli muncul. Segmen kimpalan laser selalunya lebih disukai untuk pemotongan yang lebih berat kerana sambungan segmen lebih kuat di bawah keadaan yang mencabar.
Jangan paksa bilah apabila ia sampai ke tetulang. Pastikan suapan stabil, gunakan air apabila boleh dan elakkan memusingkan gergaji pada bahagian yang dipotong. Jika bilah mula berasap, gergaji mula melantun, atau pengendali mula berunding dengan mesin, hentikan dan periksa persediaan.
Pemotongan basah bukan sahaja tentang jangka hayat bilah. Panduan silika pembinaan OSHA menetapkan tahap tindakan silika kristal yang boleh disedut pada 25 μg/m³ dan had pendedahan yang dibenarkan pada 50 μg/m³ , kedua-duanya sebagai purata pemberat masa 8 jam. Ini menjadikan pemotongan basah sebagai keputusan kawalan habuk serta keputusan penyejukan.
Pemotongan kering berguna untuk pemotongan pintas dan kerja pembaikan, tetapi hanya dengan bilah yang dinilai untuk kegunaan kering. Jangan sekali-kali mengeringkan bilah basah sahaja. Itu bukanlah improvisasi lapangan; itu adalah laluan cepat kepada terlalu panas, pengilapan dan bilah yang tiba-tiba menjadi logam buruk yang sangat mahal. Untuk perbandingan praktikal yang lebih mendalam, baca pemotongan konkrit basah vs kering .
Bilah yang baik pada gergaji yang salah masih memberikan hasil yang buruk. Sebelum memotong, sahkan diameter bilah, saiz arbor, RPM maksimum, kedalaman pemotongan, suapan air dan kuasa gergaji. Jika kerja melibatkan pemotongan turapan yang panjang, pembaikan jalan atau penggalian utiliti, panduan ini cara memilih gergaji jalan yang betul untuk pemotongan konkrit dan asfalt adalah langkah seterusnya yang lebih baik.
Bagi kontraktor yang membandingkan mesin, panduan muktamad untuk pemotong konkrit dan mesin pemotong jalan memberikan lebih konteks tentang jenis mesin, kedalaman pemotongan dan kerja turapan. Jika anda memerlukan pandangan kes penggunaan yang lebih luas, artikel tentang kelebihan gergaji jalan untuk pembaikan konkrit, asfalt dan turapan juga merupakan rujukan dalaman yang berguna.
Kesilapan pertama ialah menggunakan satu bilah untuk konkrit, asfalt dan papak bertetulang. Kesilapan kedua ialah mengabaikan kekerasan lekatan. Kesilapan ketiga ialah menyalahkan gergaji sedangkan isu sebenar ialah pengilapan bilah, RPM yang salah, penyejukan yang lemah atau padanan bahan yang salah.
Jika mata gergaji berlian berhenti memotong, periksa ikatan, bahan, kelajuan gergaji dan bekalan air sebelum menolak lebih kuat. Mata gergaji yang baik harus memotong dengan tekanan yang stabil. Jika anda perlu bergelut dengan gergaji, mata gergaji itu mungkin memberitahu anda sesuatu. Untuk kegagalan khusus itu, gunakan panduan ini pada kaca bilah berlian dan mengapa bilah berhenti memotong .
Gunakan carta pemilihan bilah berlian untuk mempersempit pilihan, kemudian sahkan empat perkara: bahan, ikatan, padanan gergaji dan kaedah pemotongan. Untuk konkrit, fikirkan tentang kekuatan dan agregat. Untuk asfalt, fikirkan tentang perlindungan lelasan dan lelasan. Untuk papak bertetulang, fikirkan tentang keluli, haba dan penyejukan.
Bilah yang betul bukan sahaja memotong dengan lebih pantas. Ia berfungsi dengan lebih baik, tahan lebih lama, mengurangkan masa henti dan membuatkan pengendali kelihatan seperti mereka telah merancang semuanya sejak awal.
