ఉత్పత్తి నాలెడ్జ్ పాపులరైజేషన్
30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
భాష
30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
ఏదైనా చిన్న నిర్మాణ పని కోసం మిక్సర్‌లో కాంక్రీటును ఎలా కలపాలో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. ఒక మిక్సర్ శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కాంక్రీటును మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, తుది ఫలితం అనేది ఆపరేటర్ పదార్థాలు, నీరు, కలిపే సమయం మరియు మిక్సర్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా నియంత్రిస్తాడనే దానిపైనే ఆధారపడి ఉంటుంది.
చాలా మంది కాంక్రీట్ కలపడం అంటే కేవలం డ్రమ్‌లో సిమెంట్, ఇసుక, రాళ్లు మరియు నీటిని వేయడమే అని అనుకుంటారు. కానీ వాస్తవ పనిలో, అది అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. కాంక్రీట్ కలిపే నిష్పత్తి సరిగ్గా లేకపోతే, కాంక్రీట్ బలహీనపడవచ్చు. సిమెంట్‌కు నీటి నిష్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, గట్టిపడిన తర్వాత ఉపరితలం పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు లేదా పొడిపొడిగా మారవచ్చు. మిక్సర్‌లో పదార్థాలను అధికంగా నింపితే, అవి సరిగ్గా కలవకుండా డ్రమ్ లోపల దొర్లుతూ ఉండవచ్చు.
ఈ గైడ్ మిక్సర్‌ను ఉపయోగించి కాంక్రీటును కలపడాన్ని సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక పద్ధతిలో వివరిస్తుంది. ఇది కాంక్రీటు మిక్సర్ సామర్థ్యం, కాంక్రీటు మిక్సర్ rpm, కలపడానికి పట్టే సమయం, ఇంకా పోర్టబుల్ కాంక్రీటు మిక్సర్, ఎలక్ట్రిక్ కాంక్రీటు మిక్సర్ మరియు డీజిల్ కాంక్రీటు మిక్సర్‌ల మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలో కూడా వివరిస్తుంది.
చేతితో కలపడం కంటే యంత్రంతో కాంక్రీట్ కలపడం మరింత ఏకరీతి ఫలితాన్ని ఇస్తుంది, ఎందుకంటే డ్రమ్ పదార్థాలను కదుపుతూ ఉంటుంది. డ్రమ్ తిరుగుతున్నప్పుడు, బ్లేడ్లు మిశ్రమాన్ని పదేపదే పైకి లేపి, మడతపెడతాయి. ఈ కదలిక సిమెంట్ పేస్ట్ ఇసుక మరియు కంకరను మరింత ఏకరీతిగా కప్పడానికి సహాయపడుతుంది.
ఒక పనికి అనేక విడతలు అవసరమైనప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఉదాహరణకు, డ్రైవ్‌వే, దారి, చిన్న స్లాబ్ లేదా పునాది బేస్ పోసేటప్పుడు, ప్రతి విడత దాదాపు ఒకేలా కనిపించాలి మరియు ప్రవర్తించాలి. ఒక విడత చాలా తడిగా ఉండి, తర్వాతి విడత చాలా పొడిగా ఉంటే, పూర్తయిన ఉపరితలం వేర్వేరు రంగులు, బలహీనమైన ప్రాంతాలు లేదా అసమాన బలాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు.
కాంక్రీట్ మిక్సర్ కార్మికులు సైట్‌లో మెరుగైన వేగంతో పని చేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. నేలపై చేతితో కలపడానికి బదులుగా, ఆపరేటర్ ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా నియంత్రిత పద్ధతిలో కాంక్రీట్‌ను తయారు చేయవచ్చు. దీనివల్ల పని మరింత శుభ్రంగా, వేగంగా మరియు నిర్వహించడానికి సులభంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, మిక్సర్ కేవలం ఒక పరికరం మాత్రమే. సరైన నిష్పత్తి, తగినంత మిక్సింగ్ సమయం మరియు నీటిని జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం ద్వారానే మంచి కాంక్రీట్ తయారవుతుంది.
కాంక్రీట్ మిశ్రమానుపాతం మొత్తం పనికి ఆధారం. సాధారణ చిన్న నిర్మాణ పనులకు, ఘనపరిమాణం ప్రకారం 1 వంతు సిమెంట్, 2 వంతుల ఇసుక మరియు 3 వంతుల కంకర అనే నిష్పత్తిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన మిశ్రమాన్ని తరచుగా దారులు, చిన్న స్లాబులు, స్తంభాల పునాదులు మరియు తేలికపాటి నిర్మాణ పనుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
డ్రైవ్‌వే ప్రాజెక్టుల కోసం కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తికి , అవసరం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒక డ్రైవ్‌వే వాహనాల బరువును భరించాలి, కాబట్టి కాంక్రీట్‌కు మంచి బలం, సరైన మందం మరియు సరైన ఫినిషింగ్ అవసరం. ఖచ్చితమైన మిశ్రమం ట్రాఫిక్ లోడ్, స్థానిక నిర్మాణ పద్ధతులు మరియు స్టీల్ మెష్ లేదా రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఉపయోగించారా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉండాలి.
అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం స్థిరత్వం. పదార్థాలను ఎల్లప్పుడూ ఒకే బకెట్, పెట్టె లేదా పాత్రతో కొలవండి. కేవలం యాదృచ్ఛికంగా వేసే పారల బరువుపై ఆధారపడవద్దు. ఒక పార పొడి ఇసుక కంటే ఒక పార తడి ఇసుక చాలా బరువుగా ఉండవచ్చు. ప్రతి విడతను వేర్వేరుగా కొలిస్తే, కాంక్రీట్ నాణ్యత కూడా విడతకు విడతకు మారుతుంది.
ఒక మంచి ఆపరేటర్ ఎక్కువగా ఊహించడు. ఆపరేటర్ అదే కొలత పద్ధతిని పాటిస్తాడు, అదే లోడింగ్ క్రమాన్ని అనుసరిస్తాడు మరియు పోయడానికి ముందు మిశ్రమాన్ని తనిఖీ చేస్తాడు. దీనివల్ల తుది కాంక్రీటు మరింత ఊహించదగినదిగా ఉంటుంది.
కాంక్రీట్ బలంపై నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి బలమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సిమెంట్‌ను క్రియాశీలం చేయడానికి మరియు మిశ్రమాన్ని పనికి అనువుగా చేయడానికి నీరు అవసరం. కానీ ఎక్కువ నీరు క్యూరింగ్ తర్వాత అదనపు రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది. ఈ రంధ్రాలు కాంక్రీట్‌ను బలహీనంగా, మెత్తగా మరియు సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడేలా చేస్తాయి.
నీటిని నెమ్మదిగా కలపడమే ఉత్తమ పద్ధతి. ముందుగా, కొలిచిన నీటిలో కొంత భాగాన్ని డ్రమ్‌లో పోయండి. ఆ తర్వాత, మిక్సర్ నడుస్తున్నప్పుడే కంకర, ఇసుక మరియు సిమెంట్‌ను కలపండి. పొడి పదార్థాలు కలవడం ప్రారంభమైన తర్వాత, మిగిలిన నీటిని కొద్దికొద్దిగా కలపండి.
మిశ్రమం నీళ్లలా కాకుండా, పని చేయడానికి వీలుగా మారాలి. కాంక్రీట్ పల్చటి సూప్ లాగా ప్రవహిస్తే, అందులో నీరు ఎక్కువగా ఉన్నట్లు. అది విడిపోయి, రాయికి సరిగ్గా పూతలా అంటకపోతే, అది మరీ పొడిగా ఉన్నట్లు. ఒక మంచి కాంక్రీట్ మిశ్రమం పారతో కలిపి పట్టుకున్నప్పుడు ముద్దగా ఉండాలి, రంగులో ఏకరీతిగా కనిపించాలి మరియు బయటకు పోసినప్పుడు ఒకే ముద్దలా కదలాలి.
ఈ సాధారణ తనిఖీ పని ప్రదేశంలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. మిశ్రమం సిద్ధంగా ఉందో లేక ఇంకా చిన్నపాటి సర్దుబాటు అవసరమో నిర్ణయించుకోవడానికి ఇది ఆపరేటర్‌కు సహాయపడుతుంది. నీటిని నెమ్మదిగా కలపడం వల్ల మరింత నియంత్రణ లభిస్తుంది మరియు మిశ్రమం పాడయ్యే అవకాశం తగ్గుతుంది.
ప్రారంభించే ముందు, మిక్సర్‌ను గట్టి మరియు సమతలమైన నేలపై ఉంచండి. ఇది లోడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సమయంలో యంత్రాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది. ఆ తర్వాత డ్రమ్ శుభ్రంగా ఉందో లేదో మరియు పాత గట్టిపడిన కాంక్రీటు లేకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. డ్రమ్ లోపల ఉన్న పాత కాంక్రీటు మిక్సింగ్ నాణ్యతను తగ్గించి, మిశ్రమాన్ని అసమానంగా చేస్తుంది.
పదార్థాలను వేయడానికి ముందు మిక్సర్‌ను ప్రారంభించండి. ముందుగా కొంత నీటిని కలపండి. ఆ తర్వాత, కొంత కంకర, తర్వాత ఇసుక, ఆపై సిమెంట్ కలపండి. చాలా మంది ఆపరేటర్లు కంకరను ముందుగానే కలుపుతారు, ఎందుకంటే ఇది డ్రమ్ లోపల సిమెంట్ అంటుకోకుండా తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రధాన పదార్థాలు లోపల వేసిన తర్వాత, రంగు ఏకరీతిగా కనిపించడం ప్రారంభమయ్యే వరకు డ్రమ్‌ను తిరగనివ్వండి.
తరువాత, నీటిని నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయండి. మిశ్రమానికి స్పష్టంగా అవసరం అయితే తప్ప, ఒకేసారి పూర్తి బకెట్ నీటిని కలపవద్దు. చిన్న చిన్న సర్దుబాట్లు చేయడం సురక్షితం. మిశ్రమం ఏకరీతిగా కలిసిన తర్వాత, పొడి గడ్డలు, వదులైన సిమెంట్ మరియు కలవని రాళ్లు ఏవీ లేకుండా పోయే వరకు దానిని కలపనివ్వండి.
కాంక్రీట్ సిద్ధమైనప్పుడు, దానిని పని చేసే ప్రదేశానికి దగ్గరగా పోయండి. కాంక్రీట్ వేయడాన్ని మరీ ఎక్కువ సేపు ఆలస్యం చేయకుండా చూసుకోండి, ముఖ్యంగా వేడి వాతావరణంలో. కలిపిన తర్వాత ఎక్కువ సేపు అలాగే ఉంటే కాంక్రీట్ గట్టిపడటం మొదలవుతుంది. ఒక విడతను హడావిడిగా చేసి, తర్వాతి విడత కోసం చాలాసేపు వేచి ఉండటం కంటే, స్థిరమైన పని లయతో పనిచేయడం మంచి ఫలితాలను ఇస్తుంది.
మిక్సర్‌లో కాంక్రీటును ఎంతసేపు కలపాలి అని చాలా మంది వినియోగదారులు అడుగుతారు. చాలా చిన్న డ్రమ్ మిక్సర్‌లలో, అన్ని పదార్థాలను లోడ్ చేసిన తర్వాత సాధారణంగా కలపడానికి సుమారు 3 నుండి 5 నిమిషాల సమయం పడుతుంది. సరైన పరిమాణంలో మిశ్రమాన్ని కలిపినప్పుడు, చాలా చిన్న నిర్మాణ పనులకు ఇది సరిపోతుంది.
అయితే, సమయం మాత్రమే ప్రమాణం కాదు. ఆపరేటర్ మిశ్రమాన్ని కూడా చూడాలి. కాంక్రీటు ఒకే రంగులో, ఒకే ఆకృతిలో ఉండాలి మరియు పొడి ఉండలు ఉండకూడదు. సిమెంట్ పొడి ఇంకా కనిపిస్తుంటే, ఆ మిశ్రమాన్ని ఇంకా కలపాలి. ఒకవేళ మిశ్రమం అప్పటికే గట్టిపడి ఉంటే, అది డ్రమ్‌లో చాలా సేపు ఉండిపోయి ఉండవచ్చు.
చాలా తక్కువ సేపు కలపడం వల్ల కాంక్రీట్‌లో బలహీనమైన ప్రదేశాలు ఏర్పడవచ్చు. చాలా సేపు కలపడం కూడా మంచిది కాదు, ఎందుకంటే కాంక్రీట్‌ను వేయడానికి ముందే దాని పనితనాన్ని కోల్పోవచ్చు. సమతుల్యమైన మిక్సింగ్ సమయం మరియు కాంక్రీట్‌ను ఖాళీ చేసిన తర్వాత త్వరగా వేయడం ద్వారా ఉత్తమ ఫలితం లభిస్తుంది.
పదేపదే చేసే బ్యాచ్‌ల కోసం, అదే ప్రక్రియను కొనసాగించండి. అదే ముడి పదార్థాల క్రమాన్ని, అదే మిక్సింగ్ సమయాన్ని మరియు అదే నీటి నియంత్రణను ఉపయోగించండి. దీనివల్ల ప్రతి బ్యాచ్‌ను పూర్తి చేయడం సులభం అవుతుంది మరియు నాణ్యత సమస్యలు తగ్గుతాయి.
కాంక్రీట్ మిక్సర్ సామర్థ్యం గురించి తరచుగా అపార్థం చేసుకుంటారు. మొత్తం డ్రమ్ పరిమాణం, నిజమైన మిక్సింగ్ పరిమాణం ఒకేలా ఉండవు. కాంక్రీట్ దొర్లుతూ, కలవడానికి మిక్సర్ డ్రమ్ లోపల ఖాళీ స్థలం అవసరం. డ్రమ్‌ను మరీ నిండుగా నింపితే, పదార్థాలు సరిగ్గా కదలలేవు.
మిక్సర్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం సమర్థవంతంగా కనిపించినప్పటికీ, అది సాధారణంగా సమస్యలను కలిగిస్తుంది. మోటారు లేదా ఇంజిన్ మరింత కష్టపడాల్సి వస్తుంది. మిశ్రమం ఏకరీతిగా మారడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. కొంత పొడి పదార్థం డ్రమ్ వెనుక భాగంలో మిగిలిపోవచ్చు. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, డిశ్చార్జ్ సమయంలో మిక్సర్ అస్థిరంగా మారవచ్చు.
చిన్న మరమ్మతు పనుల కోసం, పోర్టబుల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్‌ను తరలించడం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం. ఇది తోట పనులు, దారులు, చిన్న స్లాబులు మరియు తేలికపాటి నిర్మాణ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. డ్రైవ్‌వే విభాగాలు లేదా పెద్ద సైట్ పనుల కోసం, పెద్ద మిక్సర్‌తో బ్యాచ్‌ల సంఖ్యను తగ్గించవచ్చు. కానీ ఆపరేటర్ ఇప్పటికీ ప్రతి బ్యాచ్ పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది.
ఒక మంచి నియమం చాలా సులభం: డ్రమ్‌ను దాని గరిష్ట భౌతిక పరిమాణం వరకు నింపవద్దు. సరిగ్గా కలపడానికి తగినంత స్థలాన్ని వదలండి. మిశ్రమం చిక్కగా లేని పెద్ద పరిమాణం కంటే, కొంచెం చిన్నదైనా బాగా కలిసిన మిశ్రమం మేలు.
కాంక్రీట్ మిక్సర్ యొక్క RPM, డ్రమ్ లోపల పదార్థాలు కదిలే విధానాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డ్రమ్ చాలా నెమ్మదిగా తిరిగితే, కాంక్రీట్ సరిగ్గా కలవకపోవచ్చు. అది చాలా వేగంగా తిరిగితే, పదార్థాలు సజావుగా కలవడానికి బదులుగా డ్రమ్ గోడకు అంటుకోవచ్చు లేదా విడిపోవచ్చు.
చాలా మిక్సర్లు తగిన పని వేగంతో రూపొందించబడతాయి. సాధారణ సైట్ ఉపయోగం కోసం, ఆపరేటర్ సాంకేతిక సలహా లేకుండా పుల్లీ, బెల్ట్ లేదా ఇంజిన్ వేగాన్ని మార్చకూడదు. rpmని మార్చడం ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఒక శీఘ్ర మార్గంగా అనిపించవచ్చు, కానీ అది మిక్సింగ్ నాణ్యతను తగ్గించి, యంత్రాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
డ్రమ్ కోణం కూడా ముఖ్యమైనది. చాలా నిటారుగా ఉండే డ్రమ్ కోణం ఎక్కువ పదార్థాన్ని పట్టుకోగలదు, కానీ అది దొర్లుతూ కిందకు పడే చర్యను తగ్గించవచ్చు. మెరుగైన కోణం కాంక్రీటును సున్నితంగా దొర్లడానికి, పైకి లేవడానికి మరియు మడవడానికి అనుమతిస్తుంది. డ్రమ్ వేగం మరియు డ్రమ్ కోణం రెండూ కలిసి పనిచేసినప్పుడు, మిశ్రమం మరింత ఏకరీతిగా మరియు బయటకు తీయడానికి సులభంగా మారుతుంది.
వివిధ రకాల పనులకు వివిధ రకాల మిక్సర్లు అవసరం. చిన్న ప్రదేశాలు, మరమ్మత్తు పనులు, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్, తోట దారులు మరియు తేలికపాటి కాంక్రీట్ పనులకు పోర్టబుల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఒక మంచి ఎంపిక. దీనిని తరలించడం సులభం, ఉపయోగించడం సరళం మరియు దీనికి ఎక్కువ స్థలం అవసరం లేదు.
ఎలక్ట్రిక్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఇళ్ళు, వర్క్‌షాప్‌లు, ఇండోర్ ప్రాంతాలు మరియు స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా ఉన్న ప్రదేశాలకు అనువైనది. ఇది శుభ్రంగా, నిశ్శబ్దంగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభించడం సులభం. వెలువడే వాయువులు ఆమోదయోగ్యం కాని చోట కూడా ఇది ఉపయోగపడుతుంది. అయితే, విద్యుత్ సరఫరా మోటారు అవసరానికి సరిపోలాలి మరియు కేబుల్ సైట్‌లో ఉపయోగించడానికి సురక్షితంగా ఉండాలి.
బహిరంగ ప్రాజెక్టులు, రోడ్డు పనులు, పొలాలు మరియు మారుమూల నిర్మాణ ప్రదేశాలకు డీజిల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఉత్తమమైనది. ఇది విద్యుత్‌పై ఆధారపడదు, కాబట్టి విద్యుత్తు అస్థిరంగా ఉన్న లేదా అందుబాటులో లేని చోట ఇది ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది. డీజిల్ మిక్సర్‌లను తరచుగా బరువైన సైట్ పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ వాటికి ఇంధనం, వెంటిలేషన్ మరియు క్రమమైన ఇంజిన్ నిర్వహణ అవసరం.
ఉత్తమ ఎంపిక పని చేసే వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పని ప్రదేశంలో నమ్మకమైన విద్యుత్ సరఫరా ఉండి, పని తేలికగా ఉంటే, తరచుగా విద్యుత్ శక్తి సరిపోతుంది. పని ప్రదేశం మారుమూలగా ఉండి, పనిభారం ఎక్కువగా ఉంటే, సాధారణంగా డీజిల్ శక్తి మరింత ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది.
మొట్టమొదటి సాధారణ తప్పు ఎక్కువ నీరు కలపడం. తడిగా ఉన్న కాంక్రీటును పోయడం సులభం, కానీ గట్టిపడిన తర్వాత అది బలహీనపడవచ్చు. మంచి కాంక్రీటు పని చేయడానికి అనువుగా ఉండాలి, నీళ్లలా ఉండకూడదు.
రెండవ తప్పు డ్రమ్‌ను అతిగా నింపడం. కలపడానికి మిక్సర్‌కు స్థలం అవసరం. డ్రమ్ మరీ నిండినప్పుడు, పదార్థాలు సరిగ్గా కదలలేవు, మరియు ఫలితం అసమానంగా ఉండవచ్చు.
మూడవ తప్పు శుభ్రపరచడాన్ని నిర్లక్ష్యం చేయడం. డ్రమ్ లోపల మిగిలిపోయిన కాంక్రీట్ గట్టిపడి, తర్వాతి బ్యాచ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది మిక్సర్ యొక్క నిజమైన సామర్థ్యాన్ని కూడా తగ్గించగలదు. ఉపయోగించిన తర్వాత డ్రమ్, బ్లేడ్లు మరియు డిశ్చార్జ్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం వల్ల యంత్రం మంచి స్థితిలో ఉంటుంది.
సరైన ప్రణాళిక లేకపోవడం మరో పొరపాటు. ఆపరేటర్ చాలా నెమ్మదిగా కలిపితే, తర్వాతి విడత సిద్ధమయ్యేలోపే మొదటి విడత గట్టిపడటం మొదలవ్వచ్చు. నాణ్యతను తనిఖీ చేయకుండా ఆపరేటర్ చాలా వేగంగా కలిపితే, కాంక్రీట్ ఏకరీతిగా ఉండకపోవచ్చు. స్థిరమైన లయ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమం.
మిక్సర్‌ను ఉపయోగించి కాంక్రీటును కలపడం కష్టం కాదు, కానీ దానికి నియంత్రణ అవసరం. ఆపరేటర్‌కు సరైన కాంక్రీటు మిశ్రమానుపాతం, జాగ్రత్తగా నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి, తగిన కాంక్రీటు మిక్సర్ సామర్థ్యం, సరైన మిక్సింగ్ సమయం మరియు స్థిరమైన యంత్ర పనితీరు అవసరం.
చిన్న మరియు సులభంగా తరలించగల పనులకు పోర్టబుల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఉపయోగపడుతుంది. విద్యుత్ అందుబాటులో ఉన్నచోట ఎలక్ట్రిక్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ శుభ్రంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మారుమూల లేదా బరువైన బహిరంగ పనులకు డీజిల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఉత్తమమైనది. ఏ రకాన్ని ఉపయోగించినా, లక్ష్యం ఒక్కటే: పనికి సరిపడా సమంగా, పని చేయడానికి అనువుగా మరియు బలంగా ఉండే కాంక్రీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం.
ముడి పదార్థాలు, మిక్సర్ మరియు ఆపరేటర్ కలిసి పనిచేసినప్పుడు, కాంక్రీట్ నాణ్యతను నియంత్రించడం చాలా సులభం అవుతుంది. నిర్మాణ ప్రదేశంలో యంత్రంతో కాంక్రీట్ కలపడం వల్ల కలిగే అసలైన ప్రయోజనం ఇదే.
అన్ని పదార్థాలను లోడ్ చేసిన తర్వాత కాంక్రీటును సాధారణంగా 3 నుండి 5 నిమిషాల పాటు కలుపుతారు. దించే ముందు మిశ్రమం రంగులోనూ, ఆకృతిలోనూ ఏకరీతిగా కనిపించాలి.
సాధారణ కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తి ఘనపరిమాణం ప్రకారం 1 వంతు సిమెంట్, 2 వంతుల ఇసుక మరియు 3 వంతుల కంకరగా ఉంటుంది . లోడ్ మరియు స్లాబ్ డిజైన్‌ను బట్టి డ్రైవ్‌వే కాంక్రీట్‌కు మరింత బలమైన మిశ్రమం అవసరం కావచ్చు.
నీరు మరియు సిమెంట్ నిష్పత్తి బలం మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది. నీరు ఎక్కువగా ఉంటే కాంక్రీటు పోయడం సులభం అవుతుంది, కానీ గట్టిపడిన తర్వాత అది బలాన్ని తగ్గించగలదు.
అవును, చిన్న డ్రైవ్‌వే భాగాల కోసం పోర్టబుల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. పెద్ద డ్రైవ్‌వేల కోసం, బలహీనమైన జాయింట్‌లను నివారించడానికి ఆపరేటర్ బ్యాచ్ టైమింగ్‌ను జాగ్రత్తగా ప్లాన్ చేసుకోవాలి.
శుభ్రమైన, చిన్న మరియు విద్యుత్ సరఫరా ఉన్న ప్రదేశాలకు ఎలక్ట్రిక్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఉత్తమం. విద్యుత్ సరఫరా నమ్మదగినదిగా లేని మారుమూల బహిరంగ ప్రదేశాలకు డీజిల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ ఉత్తమం.
