වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
භාෂාව
වසර 30ක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් සඳහා ඉදිකිරීම් උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකි.
ඕනෑම කුඩා ඉදිකිරීම් කාර්යයක් සඳහා මික්සරයක කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම වැදගත් වේ. මික්සරයකට ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගැනීමට, වේගය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කොන්ක්‍රීට් වඩාත් ඒකාකාර කිරීමට හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අවසාන ප්‍රතිඵලය තවමත් ක්‍රියාකරු ද්‍රව්‍ය, ජලය, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ මික්සර් ධාරිතාව පාලනය කරන ආකාරය මත රඳා පවතී.
බොහෝ අය සිතන්නේ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීම යනු බෙරයට සිමෙන්ති, වැලි, ගල් සහ ජලය දැමීම පමණක් බවයි. සැබෑ කාර්යයේදී එය ඊට වඩා වැඩිය. කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය වැරදි නම්, කොන්ක්‍රීට් දුර්වල විය හැකිය. ජලයට සිමෙන්ති අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, සුව කිරීමෙන් පසු මතුපිට ඉරිතලා හෝ දූවිලි සහිත විය හැකිය. මික්සර් එක අධික ලෙස පටවා ඇත්නම්, ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස මිශ්‍ර නොකර බෙරය තුළට පෙරළිය හැකිය.
මෙම මාර්ගෝපදේශය සරල හා ප්‍රායෝගික ආකාරයකින් මික්සර් භාවිතයෙන් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීම පැහැදිලි කරයි. එය කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රක ධාරිතාව, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රක rpm, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ අතේ ගෙන යා හැකි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකයක්, විදුලි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් සහ ඩීසල් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් අතර තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ද ආවරණය කරයි.
යන්ත්‍ර මිශ්‍ර කොන්ක්‍රීට් අතින් මිශ්‍ර කිරීමට වඩා ඒකාකාර ප්‍රතිඵලයක් ලබා දෙන්නේ බෙරය ද්‍රව්‍ය චලනය කරන බැවිනි. බෙරය භ්‍රමණය වන විට, තල මිශ්‍රණය නැවත නැවතත් ඔසවා නවනු ලැබේ. මෙම චලනය සිමෙන්ති පේස්ට් වැලි ආවරණය කිරීමට සහ වඩාත් ඒකාකාරව එකතු කිරීමට උපකාරී වේ.
කාර්යයට කාණ්ඩ කිහිපයක් අවශ්‍ය වූ විට මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ධාවන පථයක්, මාර්ගයක්, කුඩා ස්ලැබ් එකක් හෝ අත්තිවාරම් පදනමක් වත් කරන විට, සෑම කාණ්ඩයක්ම පාහේ සමාන ලෙස පෙනෙන අතර හැසිරිය යුතුය. එක් කාණ්ඩයක් අධික ලෙස තෙත් වී ඊළඟ කාණ්ඩය අධික ලෙස වියළි නම්, නිමි මතුපිටට විවිධ වර්ණ, දුර්වල ප්‍රදේශ හෝ අසමාන ශක්තියක් තිබිය හැකිය.
කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකක් මඟින් සේවකයින්ට වැඩබිම තුළ වඩා හොඳ වේගයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. බිම අතින් මිශ්‍ර කිරීම වෙනුවට, ක්‍රියාකරුට එකින් එක පාලිත කණ්ඩායම් සකස් කළ හැකිය. මෙය කාර්යය පිරිසිදු, වේගවත් සහ කළමනාකරණය කිරීමට පහසු කරයි. තවමත්, මික්සර් යනු මෙවලමක් පමණි. හොඳ කොන්ක්‍රීට් තවමත් පැමිණෙන්නේ නිවැරදි අනුපාතය, ප්‍රමාණවත් මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ ප්‍රවේශමෙන් ජල පාලනයෙනි.
කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය මුළු කාර්යයේම පදනමයි. සාමාන්‍ය කුඩා ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා පොදු අනුපාතයක් වන්නේ සිමෙන්ති 1 කොටස, වැලි කොටස් 2 සහ පරිමාව අනුව එකතු කරන ලද කොටස් 3 කි . මෙම වර්ගයේ මිශ්‍රණය බොහෝ විට මාර්ග, කුඩා ස්ලැබ්, කණු පාදම සහ සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා භාවිතා වේ.
ධාවන පථ ව්‍යාපෘති සඳහා කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර අනුපාතයක් සඳහා, අවශ්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ය. ධාවන පථයක් වාහන බරට සහාය විය යුතුය, එබැවින් කොන්ක්‍රීට් වලට හොඳ ශක්තියක්, නිවැරදි ඝණකම සහ නිසි නිමාවක් අවශ්‍ය වේ. නිශ්චිත මිශ්‍රණය රථවාහන බර, දේශීය ගොඩනැගිලි භාවිතය සහ වානේ දැලක් හෝ ශක්තිමත් කිරීමක් භාවිතා කරන්නේද යන්න මත රඳා පවතී.
වැදගත්ම කරුණ වන්නේ අනුකූලතාවයි. සෑම විටම එකම බාල්දිය, පෙට්ටිය හෝ බහාලුම සමඟ ද්‍රව්‍ය මැනීම. අහඹු සවල පැටවීම් මත පමණක් රඳා නොසිටින්න. තෙත් වැලි එක් සවලක් වියළි වැලි සවලකට වඩා බෙහෙවින් බර විය හැකිය. සෑම කාණ්ඩයක්ම වෙනස් ලෙස මනිනු ලැබුවහොත්, කොන්ක්‍රීට් ගුණාත්මකභාවය ද කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට වෙනස් වේ.
හොඳ ක්‍රියාකරුවෙකු ඕනෑවට වඩා අනුමාන නොකරයි. ක්‍රියාකරු එකම මිනුම් ක්‍රමය තබා ගනී, එකම පැටවීමේ අනුපිළිවෙල අනුගමනය කරයි සහ වත් කිරීමට පෙර මිශ්‍රණය පරීක්ෂා කරයි. මෙය අවසාන කොන්ක්‍රීට් වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි කරයි.
ජලය සහ සිමෙන්ති අනුපාතය කොන්ක්‍රීට් ශක්තියට ප්‍රබල බලපෑමක් ඇති කරයි. සිමෙන්ති සක්‍රීය කිරීමට සහ මිශ්‍රණය ක්‍රියා කළ හැකි කිරීමට ජලය අවශ්‍ය වේ. නමුත් ඕනෑවට වඩා ජලය සුව කිරීමෙන් පසු අමතර සිදුරු නිර්මාණය කරයි. මෙම සිදුරු කොන්ක්‍රීට් දුර්වල, මෘදු සහ ඉරිතැලීමට පහසු කරයි.
හොඳම ක්‍රමය නම් සෙමින් ජලය එකතු කිරීමයි. පළමුව, මනින ලද ජලයෙන් කොටසක් බෙරයට එක් කරන්න. ඉන්පසු මික්සර් ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර සමස්ථ, වැලි සහ සිමෙන්ති එකතු කරන්න. වියළි ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ වීමට පටන් ගත් පසු, ඉතිරි ජලය ටිකෙන් ටික එකතු කරන්න.
මිශ්‍රණය ජලය සහිත නොව ක්‍රියා කළ හැකි බවට පත් විය යුතුය. කොන්ක්‍රීට් තුනී සුප් එකක් මෙන් ගලා ගියහොත්, එහි ඕනෑවට වඩා ජලය ඇත. එය කැඩී ගොස් ගල නිසි ලෙස ආලේප නොකළහොත්, එය අධික ලෙස වියළි ය. හොඳ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් සවලක් මත එකට තබා ගත යුතු අතර, ඒකාකාර වර්ණයෙන් පෙනෙන අතර මුදා හරින විට එක ශරීරයක් ලෙස චලනය විය යුතුය.
මෙම සරල පරීක්ෂාව ස්ථානයේදීම ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. මිශ්‍රණය සූදානම්ද නැතහොත් තවමත් කුඩා ගැලපීමක් අවශ්‍යද යන්න තීරණය කිරීමට ක්‍රියාකරුට එය උපකාරී වේ. ජලය සෙමින් එකතු කිරීම වැඩි පාලනයක් ලබා දෙන අතර කණ්ඩායම විනාශ වීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.
ආරම්භ කිරීමට පෙර, මික්සර් එක ස්ථිර හා සමතලා බිමක තබන්න. මෙය පැටවීමේදී සහ මුදා හැරීමේදී යන්ත්‍රය ස්ථාවරව තබා ගනී. ඉන්පසු බෙරය පිරිසිදුද සහ පැරණි දැඩි කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් තොරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. බෙරය තුළ ඇති පැරණි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කළ හැකි අතර කණ්ඩායම අසමාන විය හැකිය.
ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට පෙර මික්සර් එක ආරම්භ කරන්න. මුලින්ම වතුරෙන් කොටසක් එකතු කරන්න. ඊට පස්සේ, ටිකක් එකතු කරන්න, පසුව වැලි, පසුව සිමෙන්ති. බොහෝ ක්‍රියාකරුවන් කලින් එකතු කරන්නේ බෙරය තුළ සිමෙන්ති ඇලවීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන බැවිනි. ප්රධාන ද්‍රව්‍ය ඇතුළත වූ පසු, වර්ණය ඒකාකාරව පෙනෙන්නට පටන් ගන්නා තෙක් බෙරය හැරවීමට ඉඩ දෙන්න.
ඊළඟට, ජලය සෙමින් සකසන්න. කණ්ඩායමට පැහැදිලිවම අවශ්‍ය නම් මිස, එකවර සම්පූර්ණ බාල්දියක් එකතු නොකරන්න. කුඩා ගැලපීම් ආරක්ෂිත වේ. මිශ්‍රණය ඒකාකාර වූ පසු, වියළි සාක්කු, ලිහිල් සිමෙන්ති සහ මිශ්‍ර නොකළ ගල් නොමැති වන තෙක් එය මිශ්‍ර කිරීම දිගටම කරගෙන යාමට ඉඩ දෙන්න.
කොන්ක්‍රීට් සූදානම් වූ පසු, එය වැඩ කරන ප්‍රදේශයට ආසන්නව විසුරුවා හරින්න. විශේෂයෙන් උණුසුම් කාලගුණය තුළ, තැබීම වැඩි වේලාවක් ප්‍රමාද නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න. මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු කොන්ක්‍රීට් වැඩි වේලාවක් රැඳී සිටියහොත් එය දැඩි වීමට පටන් ගත හැකිය. ස්ථාවර වැඩ රිද්මයක් එක් කණ්ඩායමක් ඉක්මන් කර ඊළඟ කණ්ඩායම සඳහා වැඩි වේලාවක් බලා සිටීමට වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
බොහෝ පරිශීලකයින් අසන්නේ, මික්සර් එකක කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්නයි ? බොහෝ කුඩා ඩ්‍රම් මික්සර් සඳහා, සියලුම ද්‍රව්‍ය පැටවීමෙන් පසු සාමාන්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 3 සිට 5 දක්වා වේ. කාණ්ඩ ප්‍රමාණය නිවැරදි වූ විට මෙය බොහෝ කුඩා ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ.
කෙසේ වෙතත්, කාලය එකම ප්‍රමිතිය නොවේ. ක්‍රියාකරු මිශ්‍රණය දෙසද බැලිය යුතුය. කොන්ක්‍රීට් එකෙහි එක් වර්ණයක්, එක් වයනයක් සහ වියළි ගැටිති නොතිබිය යුතුය. සිමෙන්ති කුඩු තවමත් දෘශ්‍යමාන නම්, කාණ්ඩයට තවත් මිශ්‍ර කිරීම අවශ්‍ය වේ. මිශ්‍රණය දැනටමත් දැඩි වී ඇත්නම්, එය බෙරයේ වැඩි කාලයක් රැඳී තිබෙන්නට ඇත.
ඉතා කෙටියෙන් මිශ්‍ර කිරීම කොන්ක්‍රීට් වල දුර්වල ලප ඉතිරි කළ හැකිය. ඕනෑවට වඩා දිගු කාලයක් මිශ්‍ර කිරීම ද සුදුසු නොවේ, මන්ද කොන්ක්‍රීට් තැබීමට පෙර එහි ක්‍රියාකාරීත්වය නැති විය හැකිය. හොඳම ප්‍රතිඵලය ලැබෙන්නේ සමබර මිශ්‍ර කිරීමේ කාලයක් සහ විසර්ජනයෙන් පසු ඉක්මන් ස්ථානගත කිරීමෙනි.
නැවත නැවත කාණ්ඩ සඳහා, එකම ක්‍රියාවලිය තබා ගන්න. එකම ද්‍රව්‍ය අනුපිළිවෙල, සමාන මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ සමාන ජල පාලනය භාවිතා කරන්න. මෙය එක් එක් කාණ්ඩය නිම කිරීමට පහසු කරන අතර ගුණාත්මක ගැටළු අඩු කරයි.
කොන්ක්‍රීට් මික්සර් ධාරිතාව බොහෝ විට වරදවා වටහාගෙන ඇත. මුළු බෙර පරිමාව සැබෑ මිශ්‍ර කිරීමේ පරිමාවට සමාන නොවේ. කොන්ක්‍රීට් පෙරළී නැමිය හැකි වන පරිදි මික්සර් එකකට බෙරය තුළ හිස් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ. බෙරය ඕනෑවට වඩා පිරී තිබේ නම්, ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව චලනය කළ නොහැක.
මික්සර් එක ඕවර්ලෝඩ් කරන එක කාර්යක්ෂමව පෙනුනත්, ඒක සාමාන්‍යයෙන් ගැටළු ඇති කරනවා. මෝටරය හෝ එන්ජිම වැඩිපුර වැඩ කරනවා. මිශ්‍රණය ඒකාකාර වීමට වැඩි කාලයක් ගත වෙනවා. සමහර වියළි ද්‍රව්‍ය බෙරයේ පිටුපස අසල රැඳී තිබිය හැකියි. බරපතල අවස්ථාවන්හිදී, විසර්ජනය අතරතුර මික්සර් අස්ථායී විය හැකියි.
කුඩා අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා, අතේ ගෙන යා හැකි කොන්ක්‍රීට් මික්සරයක් ගෙනයාමට සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසුය. එය උද්‍යාන වැඩ, මාර්ග, කුඩා ස්ලැබ් සහ සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් සඳහා සුදුසු වේ. ධාවන පථ කොටස් හෝ විශාල අඩවි වැඩ සඳහා, විශාල මික්සරයක් කණ්ඩායම් ගණන අඩු කළ හැකිය. නමුත් ක්‍රියාකරු තවමත් එක් එක් කාණ්ඩයේ ප්‍රමාණය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
හොඳ රීතියක් සරලයි: බෙරය එහි උපරිම භෞතික ඉඩ ප්‍රමාණයට පුරවන්න එපා. සැබෑ මිශ්‍ර කිරීමේ චලනය සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් තබන්න. තරමක් කුඩා නමුත් හොඳින් මිශ්‍ර කළ කණ්ඩායමක් දුර්වල අනුකූලතාවයක් සහිත විශාල කණ්ඩායමකට වඩා හොඳය.
කොන්ක්‍රීට් මික්සර් rpm, බෙරය තුළ ද්‍රව්‍ය චලනය වන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි. බෙරය ඉතා සෙමින් භ්‍රමණය වුවහොත්, කොන්ක්‍රීට් ප්‍රමාණවත් ලෙස නැමෙන්නේ නැත. එය ඉතා වේගයෙන් භ්‍රමණය වුවහොත්, ද්‍රව්‍ය බෙර බිත්තියට ඇලී සිටීමට හෝ සුමටව මිශ්‍ර වීම වෙනුවට වෙන් වීමට ඉඩ ඇත.
බොහෝ මික්සර් සුදුසු වැඩ කිරීමේ වේගයකින් නිර්මාණය කර ඇත. සාමාන්‍ය අඩවි භාවිතය සඳහා, ක්‍රියාකරු තාක්ෂණික උපදෙස් නොමැතිව පුලිය, පටිය හෝ එන්ජින් වේගය වෙනස් නොකළ යුතුය. rpm වෙනස් කිරීම ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ඉක්මන් ක්‍රමයක් ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් එය මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කර යන්ත්‍රයට හානි කළ හැකිය.
බෙර කෝණය ද වැදගත් වේ. ඉතා තියුණු බෙර කෝණයකින් වැඩි ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් රඳවා ගත හැකි නමුත්, එය පෙරළීමේ ක්‍රියාව අඩු කළ හැකිය. වඩා හොඳ කෝණයක් කොන්ක්‍රීට් පෙරළීමට, එසවීමට සහ සුමටව නැවීමට ඉඩ සලසයි. බෙර වේගය සහ බෙර කෝණය එකට වැඩ කරන විට, මිශ්‍රණය වඩාත් ඒකාකාර වන අතර විසර්ජනය කිරීමට පහසු වේ.
විවිධ රැකියා සඳහා විවිධ මික්සර් වර්ග අවශ්‍ය වේ. කුඩා ස්ථාන, අලුත්වැඩියා කටයුතු, භූමි අලංකරණය, උද්‍යාන මාර්ග සහ සැහැල්ලු කොන්ක්‍රීට් රැකියා සඳහා අතේ ගෙන යා හැකි කොන්ක්‍රීට් මික්සර් හොඳ තේරීමක් වේ. එය චලනය කිරීමට පහසුය, ක්‍රියාත්මක කිරීමට සරල වන අතර වැඩි ඉඩක් අවශ්‍ය නොවේ.
විදුලි කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකක් නිවාස, වැඩමුළු, ගෘහස්ථ ප්‍රදේශ සහ ස්ථාවර බලයක් සහිත ස්ථාන සඳහා සුදුසු වේ. එය පිරිසිදු, නිහඬ සහ ආරම්භ කිරීමට පහසුය. පිටාර වායුව පිළිගත නොහැකි තැන්වල ද එය ප්‍රයෝජනවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, බල සැපයුම මෝටර් අවශ්‍යතාවයට ගැලපෙන අතර, කේබලය ස්ථාන භාවිතය සඳහා ආරක්ෂිත විය යුතුය.
එළිමහන් ව්‍යාපෘති, මාර්ග වැඩ, ගොවිපලවල් සහ දුරස්ථ ඉදිකිරීම් ස්ථාන සඳහා ඩීසල් කොන්ක්‍රීට් මික්සර් වඩා හොඳය. එය විදුලිය මත රඳා නොපවතින බැවින්, බලය අස්ථායී හෝ ලබා ගත නොහැකි තැන එය ප්‍රායෝගික වේ. ඩීසල් මික්සර් බොහෝ විට බර අඩවි තත්වයන් සඳහා භාවිතා කරයි, නමුත් ඒවාට ඉන්ධන, වාතාශ්‍රය සහ නිතිපතා එන්ජින් නඩත්තුව අවශ්‍ය වේ.
හොඳම තේරීම වැඩ කරන පරිසරය මත රඳා පවතී. වැඩබිමට විශ්වාසදායක බලයක් සහ සැහැල්ලු වැඩ තිබේ නම්, විදුලි බලය බොහෝ විට ප්‍රමාණවත් වේ. වැඩබිම දුරස්ථ නම් සහ වැඩ බර වැඩි නම්, ඩීසල් බලය සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් ප්‍රායෝගික වේ.
පළමු පොදු වැරැද්ද නම් ඕනෑවට වඩා ජලය එකතු කිරීමයි. තෙත් කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම පහසුය, නමුත් එය දැඩි වූ පසු දුර්වල විය හැකිය. හොඳ කොන්ක්‍රීට් ජලය සහිත නොව ක්‍රියා කළ හැකි විය යුතුය.
දෙවන වැරැද්ද නම් බෙරය අධික ලෙස පැටවීමයි. මික්සර් එකකට මිශ්‍ර කිරීමට ඉඩ අවශ්‍ය වේ. බෙරය ඕනෑවට වඩා පිරී ඇති විට, ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස චලනය කළ නොහැකි අතර, ප්‍රතිඵලය අසමාන විය හැකිය.
තුන්වන වැරැද්ද නම් පිරිසිදු කිරීම නොසලකා හැරීමයි. බෙරය තුළ ඉතිරිව ඇති කොන්ක්‍රීට් දැඩි වී ඊළඟ කාණ්ඩයට බලපායි. එය මික්සර් එකේ සැබෑ ධාරිතාව අඩු කළ හැකිය. භාවිතයෙන් පසු බෙරය, තල සහ විසර්ජන ප්‍රදේශය පිරිසිදු කිරීම යන්ත්‍රය වඩා හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගනී.
තවත් වැරැද්දක් නම් දුර්වල සැලසුම් කිරීමයි. ක්‍රියාකරු ඉතා සෙමින් මිශ්‍ර කළහොත්, ඊළඟ කණ්ඩායම සූදානම් වීමට පෙර පළමු කණ්ඩායම සැකසීම ආරම්භ කළ හැකිය. ක්‍රියාකරු ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා නොකර ඉතා වේගයෙන් මිශ්‍ර කළහොත්, කොන්ක්‍රීට් ඒකාකාර නොවිය හැකිය. ස්ථාවර රිද්මයක් සැමවිටම වඩා හොඳය.
මික්සර් එකක් භාවිතයෙන් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීම අපහසු නැත, නමුත් එයට පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකරුට නිවැරදි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය, ප්‍රවේශමෙන් ජලය-සිමෙන්ති අනුපාතය, සුදුසු කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රක ධාරිතාව, නිවැරදි මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ ස්ථාවර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ.
කුඩා හා ජංගම රැකියා සඳහා අතේ ගෙන යා හැකි කොන්ක්‍රීට් මික්සරයක් ප්‍රයෝජනවත් වේ. විදුලිය ඇති තැන්වල විදුලි කොන්ක්‍රීට් මික්සරයක් පිරිසිදු හා පහසුය. දුරස්ථ හෝ බර එළිමහන් වැඩ සඳහා ඩීසල් කොන්ක්‍රීට් මික්සරයක් වඩා හොඳය. කුමන වර්ගයක් භාවිතා කළත්, ඉලක්කය එකම ය: කාර්යය සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් ඒකාකාර, ක්‍රියා කළ හැකි සහ ශක්තිමත් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය කිරීම.
ද්‍රව්‍ය, මිශ්‍රකය සහ ක්‍රියාකරු එකට වැඩ කරන විට, කොන්ක්‍රීට් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම බෙහෙවින් පහසු වේ. ඉදිකිරීම් භූමියක යන්ත්‍ර මගින් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ සැබෑ වටිනාකම එයයි.
සියලුම ද්‍රව්‍ය පටවා ගත් පසු සාමාන්‍යයෙන් කොන්ක්‍රීට් මිනිත්තු 3 සිට 5 දක්වා කාලයක් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. මිශ්‍රණය විසුරුවා හැරීමට පෙර වර්ණය හා වයනය ඒකාකාරව දිස්විය යුතුය.
පොදු කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතයක් වන්නේ සිමෙන්ති කොටස් 1ක්, වැලි කොටස් 2ක් සහ පරිමාව අනුව එකතු කරන ලද කොටස් 3කි . ඩ්‍රයිව්වේ කොන්ක්‍රීට් සඳහා බර සහ ස්ලැබ් සැලසුම අනුව ශක්තිමත් මිශ්‍රණයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
ජලය සහ සිමෙන්ති අනුපාතය ශක්තියට සහ කල්පැවැත්මට බලපායි. වැඩිපුර ජලය කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම පහසු කරයි, නමුත් එය සුව කිරීමෙන් පසු ශක්තිය අඩු කළ හැකිය.
ඔව්, කුඩා ධාවන පථ කොටස් සඳහා අතේ ගෙන යා හැකි කොන්ක්‍රීට් මික්සර් භාවිතා කළ හැකිය. විශාල ධාවන පථ සඳහා, දුර්වල සන්ධි වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරු කණ්ඩායම් වේලාව ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කළ යුතුය.
පිරිසිදු, කුඩා සහ බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන ස්ථාන සඳහා විදුලි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් වඩා හොඳය. විදුලිය විශ්වාසදායක නොවන දුරස්ථ එළිමහන් ස්ථාන සඳහා ඩීසල් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් වඩා හොඳය.
