30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಭಾಷೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಆಪರೇಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ನೀರು, ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಎಂದರೆ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ಹಲವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಅದು ಅದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಬಹುದು. ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಬಹುದು. ಮಿಕ್ಸರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡದೆ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಉರುಳಬಹುದು.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ rpm, ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಡುವೆ ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಯಂತ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೈ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ರಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಎತ್ತಿ ಮಡಚುತ್ತವೆ. ಈ ಚಲನೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮರಳನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ರೈವ್‌ವೇ, ಮಾರ್ಗ, ಸಣ್ಣ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ತಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೂ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತ, ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೀರಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು ಇಡೀ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಪಾತವೆಂದರೆ 1 ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್, 2 ಭಾಗ ಮರಳು ಮತ್ತು 3 ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ. ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಣ್ಣ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಪೋಸ್ಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ , ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ವಾಹನದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಂಚಾರ ಹೊರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕಟ್ಟಡ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರತೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಬಕೆಟ್, ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಲಿಕೆ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳಿನ ಒಂದು ಸಲಿಕೆ ಒಣ ಮರಳಿನ ಒಂದು ಸಲಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಬ್ಬ ಒಳ್ಳೆಯ ನಿರ್ವಾಹಕನು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ವಾಹಕನು ಅದೇ ಅಳತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ, ಅದೇ ಲೋಡಿಂಗ್ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾನೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಲು ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು.
ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನ. ಮೊದಲು, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ. ನಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸಮುಚ್ಚಯ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಒಣ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಲ್ಪವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ.
ಮಿಶ್ರಣವು ನೀರಿರುವಂತೆ ಇರಬಾರದು, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತೆಳುವಾದ ಸೂಪ್‌ನಂತೆ ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು ಒಡೆದು ಕಲ್ಲನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೇಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿರಬೇಕು, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಒಂದೇ ದೇಹವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು.
ಈ ಸರಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಹಾಳಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ಇದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಡ್ರಮ್ ಒಳಗಿನ ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅಸಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮೊದಲು ನೀರಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಸ್ವಲ್ಪ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ನಂತರ ಮರಳು, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಒಳಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವು ಸಮವಾಗಿ ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಬಿಡಿ.
ಮುಂದೆ, ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಸಮನಾದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಒಣ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಉಳಿಯುವವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಬಿಡಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಹತ್ತಿರ ಬಿಡಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಇಡುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ನಿಂತರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಲಯವು ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹಾಕಿ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಣ್ಣ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 3 ರಿಂದ 5 ನಿಮಿಷಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಯ ಮಾತ್ರ ಮಾನದಂಡವಲ್ಲ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ನೋಡಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣ, ಒಂದೇ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪುಡಿ ಇನ್ನೂ ಗೋಚರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಈಗಾಗಲೇ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೊತ್ತು ಉಳಿದಿರಬಹುದು.
ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳು ಉಳಿಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇಡುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಮತೋಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ನಿಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶ ಬರುತ್ತದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಕ್ರಮ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನೀರಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವು ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉರುಳಿ ಮಡಚಲು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಸಮವಾಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಒಣ ವಸ್ತುಗಳು ಡ್ರಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಬಳಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉದ್ಯಾನ ಕೆಲಸ, ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಣ್ಣ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇನ್ನೂ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಒಳ್ಳೆಯ ನಿಯಮ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತುಂಬಬೇಡಿ. ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಚಲನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಬಿಡಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಆದರೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ rpm ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳದಿರಬಹುದು. ಅದು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವ ಬದಲು ಡ್ರಮ್ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪುಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು. rpm ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಕೋನವೂ ಮುಖ್ಯ. ತುಂಬಾ ಕಡಿದಾದ ಡ್ರಮ್ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಉರುಳುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಕೋನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು, ಎತ್ತಲು ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಡಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಕೋನವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ, ಭೂದೃಶ್ಯ, ಉದ್ಯಾನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮನೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛ, ಶಾಂತ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಲಭ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲೂ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮೋಟಾರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಹೊರಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳು, ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸಗಳು, ತೋಟಗಳು ಮತ್ತು ದೂರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಡೀಸೆಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಸ್ಥಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕೆಲಸ ಇದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳವು ದೂರಸ್ಥವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಡೀಸೆಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸೇರಿಸುವುದು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಅದು ದುರ್ಬಲವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೀರಿರುವಂತೆ ಇರಬಾರದು, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು. ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಅಸಮವಾಗಿರಬಹುದು.
ಮೂರನೆಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು. ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ನೈಜ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಡ್ರಮ್, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಕಳಪೆ ಯೋಜನೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದರೆ, ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಿದ್ಧವಾಗುವ ಮೊದಲು ಮೊದಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಲಯ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಿಮೋಟ್ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಗುರಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಮ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ ಅದು.
ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ರಿಂದ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 1 ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್, 2 ಭಾಗ ಮರಳು ಮತ್ತು 3 ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು ಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಅದು ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೌದು, ಸಣ್ಣ ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಡ್ರೈವ್‌ವೇಗಳಿಗಾಗಿ, ದುರ್ಬಲ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಸ್ವಚ್ಛ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಂಬಲಿತ ತಾಣಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ದೂರದ ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
