ഉൽപ്പന്ന വിജ്ഞാനം ജനപ്രിയമാക്കൽ
30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
ഭാഷ
30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
ഇത് സങ്കൽപ്പിക്കുക: നിങ്ങൾ ഒരു തോട് വീണ്ടും നിറയ്ക്കൽ പൂർത്തിയാക്കി, ഉപരിതലം ഇടുങ്ങിയതായി തോന്നുന്നു, ജീവനക്കാർ സന്തുഷ്ടരാണ്, മൂന്ന് മാസത്തിന് ശേഷം - ഒരു സിങ്ക് ഹോൾ. ക്ലയന്റുമായുള്ള ആ സംഭാഷണം ആരും ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. പലപ്പോഴും, കുറ്റവാളി ഫിൽ മെറ്റീരിയലോ ക്രൂവിന്റെ പരിശ്രമമോ അല്ല. അത് ജോലിക്ക് തെറ്റായ യന്ത്രമാണ്. ഒരു റാമറിനും കോംപാക്റ്ററിനും ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ചെറിയ വിശദാംശമായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയ പാഠങ്ങളായി മാറുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ തീരുമാനം എടുക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഈ ഗൈഡ് യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു - അതിനുശേഷം അല്ല.
ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഒരു റാമറും പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററും ഒരേ കളി കളിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു: രണ്ടും മണ്ണ് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, രണ്ടും ഗ്യാസോലിനോ ഡീസലിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടും നിങ്ങളുടെ ഫില്ലിംഗുകൾ അയവുള്ളതാക്കാൻ തക്കവണ്ണം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ അവ മണ്ണ് ഒതുക്കുന്ന രീതി അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്, ആ വ്യത്യാസമാണ് മുഴുവൻ കഥയും.
നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഏറ്റവും മികച്ച വിളിപ്പേരായ ജമ്പിംഗ് ജാക്ക് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ടാമ്പിംഗ് റാമർ , നിലത്ത് ആവർത്തിച്ച് ചുറ്റിക കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു സ്പ്രിംഗ് മെക്കാനിസം മെഷീനെ മുകളിലേക്ക് വിക്ഷേപിക്കുകയും മിനിറ്റിൽ 500 നും 750 നും ഇടയിൽ പ്രഹരങ്ങൾ വീതമുള്ള ഒരു ഇടുങ്ങിയ ബേസ്‌പ്ലേറ്റിലേക്ക് തിരികെ താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കിടങ്ങിൽ യോജിക്കുന്ന ഒരു നിരന്തരമായ, ക്ഷീണിക്കാത്ത പൈൽ ഡ്രൈവറായി ഇതിനെ കരുതുക. ആ സാന്ദ്രീകൃതവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ളതുമായ ആഘാതമാണ് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മണ്ണിന്റെ കണികകളെ വേർപെടുത്തുകയും കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന വായുവും വെള്ളവും പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നത്.
മറുവശത്ത്, ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ പൗണ്ടുകളേക്കാൾ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നു. ഒരു ആന്തരിക ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഭാരം വിശാലമായ പരന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലൂടെ താഴെയുള്ള മണ്ണിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്ന ആന്ദോളനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആ വൈബ്രേഷനുകൾ മണ്ണിന്റെ കണികകൾ പരസ്പരം താൽക്കാലികമായി പിടി നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് അവയെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ഒരു ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റാനും ലോക്ക് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് നിലത്തെ വേഗത്തിലും തുല്യമായും മൂടുന്നു - വലിയ തുറന്ന പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങൾ രണ്ടടി വീതിയുള്ള കിടങ്ങിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത്ര മികച്ചതല്ല.
പല ഗൈഡുകളും വിശദീകരിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം ഇതാണ്: മണ്ണിന്റെ തരം പല ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നു മാത്രമല്ല. അത് നിർണായക ഘടകവുമാണ്. ഇത് തെറ്റിദ്ധരിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല - ഇത് സങ്കോചത്തെ കൂടുതൽ വഷളാക്കും.
കളിമണ്ണും ചെളിയും തമ്മിലുള്ള കണികകൾ ഘർഷണത്തിലൂടെയല്ല, ഉപരിതല രസതന്ത്രത്തിലൂടെയാണ് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത്. അവ ശാഠ്യമുള്ളവയാണ്, ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നു, വൈബ്രേഷനുകളോട് അവ നന്നായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല - അതുകൊണ്ടാണ് കളിമണ്ണ് നിറഞ്ഞ ഒരു കിടങ്ങിലേക്ക് ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ അയയ്ക്കുന്നത് പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു പോരാട്ടമാകുന്നത്. കണികാ ബന്ധനത്തെ ഭൗതികമായി തകർക്കുന്നതിനും വായു ശൂന്യതകളെ പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നതിനുമുള്ള നേരിട്ടുള്ള, ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതമാണ് ഏകീകൃത മണ്ണിന് വേണ്ടത്. അതാണ് റാമറിന്റെ ജോലി വിവരണം.
ഇവിടെ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഈർപ്പം ഘടകമുണ്ട്. കളിമണ്ണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ ഒതുങ്ങുന്നു - കളിമണ്ണ് കൂടുതലുള്ള മിക്ക മണ്ണിനും ഏകദേശം 13 മുതൽ 15 ശതമാനം വരെ. ആ ഈർപ്പം പരിധിയിൽ, ഒരു റാമറിന് ഒരു ലിഫ്റ്റിന് 8 മുതൽ 12 ഇഞ്ച് വരെ കോംപാക്ഷൻ ആഴം നേടാൻ കഴിയും. വളരെയധികം നനഞ്ഞാൽ, മണ്ണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആയി മാറുകയും സാന്ദ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും. വളരെയധികം വരണ്ടതും, കണികകൾ കോംപാക്ഷനെ പൂർണ്ണമായും പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ദ്രുത പ്രോക്ടർ പരിശോധന നടത്തുന്നത് ചെലവാകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു.
കണികകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണത്തിൽ മണൽ, ചരൽ, പൊടിച്ച അഗ്രഗേറ്റ് എന്നിവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷൻ ഈ വസ്തുക്കളിൽ അടിക്കുമ്പോൾ, അത് ആ ഘർഷണത്തെ ഹ്രസ്വമായി മറികടക്കുകയും കണികകളെ ഏറ്റവും ഇറുകിയ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - അവ സ്ഥിരമാകുന്നതുവരെ ഒരു പാത്രം കല്ലുകൾ കുലുക്കുന്നത് പോലെ. 75 മുതൽ 100 Hz വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ ഇത് വിശാലമായ ഒരു പ്രദേശത്ത് സ്ഥിരമായും വേഗത്തിലും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രാനുലാർ മണ്ണിൽ ഒരു റാമർ ഉപയോഗിച്ചാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും? ഇടുങ്ങിയ കാൽ താഴേക്ക് ഇടിച്ച് മെറ്റീരിയൽ താഴേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം പുറത്തേക്ക് സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ ഒതുങ്ങിയതായി തോന്നുമെങ്കിലും ഒട്ടിപ്പിടിക്കാത്ത അയഞ്ഞ മണ്ണിനാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു ദ്വാരം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമുള്ളതും ഖേദിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഫീൽഡ് തെറ്റുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
| ഘടകം | റാമർ ടാമ്പിംഗ് | പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ |
|---|---|---|
| ഇത് എങ്ങനെ ഒതുക്കുന്നു | താളാത്മകമായ ആഘാതം (500–750 BPM) | വൈബ്രേഷൻ (75–100 Hz) |
| ഏറ്റവും നല്ല മണ്ണിന്റെ തരം | യോജിച്ച - കളിമണ്ണും ചെളിയും | ഗ്രാനുലാർ — മണൽ, ചരൽ, തകർന്ന കല്ല് |
| പരമാവധി ലിഫ്റ്റ് ഡെപ്ത് | 8–12 ഇഞ്ച് പെർ പാസിന് | 6–8 ഇഞ്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ്; റിവേഴ്‌സിബിൾ മോഡലുകൾക്ക് 12 ഇഞ്ച് വരെ |
| കവറേജ് വേഗത | സാവധാനം — പരിമിതമായ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും നല്ലത് | തുറന്ന പരന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ 3–4× വേഗത്തിൽ |
| സാധാരണ ഭാരം | 130–200 പൗണ്ട് | മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് 150–700 പൗണ്ട് |
കോംപാക്ഷൻ ജോലികളിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകളിൽ ഒന്ന്, ഒറ്റ പാസിൽ വളരെയധികം മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക എന്നതാണ്. ഇത് മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ - കുറച്ച് ലിഫ്റ്റുകൾ എന്നാൽ കുറച്ച് സമയം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. എന്നാൽ ഭൗതികശാസ്ത്രം അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല. ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററിന് അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ എനർജി വളരെ ആഴത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, അതിനുശേഷം അതിന്റെ നീരാവി തീരും. ആ ആഴത്തിനപ്പുറം തള്ളുക, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ പുറംതോട് ലഭിക്കും, അത് അയഞ്ഞതായി ഒതുക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയലിന് മുകളിലായിരിക്കും. ഏതെങ്കിലും ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്ന നിമിഷം ആ ഇന്റർഫേസ് ഒരു പരാജയ തലമായി മാറുന്നു.
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററിന്, പ്രായോഗിക പരിധി ഒരു ലിഫ്റ്റിന് 6 മുതൽ 8 ഇഞ്ച് വരെ അയഞ്ഞ മെറ്റീരിയലാണ്. ഉയർന്ന അപകേന്ദ്രബലമുള്ള റിവേഴ്‌സിബിൾ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററുകൾക്ക് നന്നായി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിൽ അത് ഏകദേശം 10 മുതൽ 12 ഇഞ്ച് വരെ തള്ളാൻ കഴിയും. ഒരു റാമർ, അതിന്റെ ആഘാത ഊർജ്ജം കൂടുതൽ ലംബമായും ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ കൂടുതൽ ശക്തിയോടെയും സഞ്ചരിക്കുന്നതിനാൽ, 10 മുതൽ 12 ഇഞ്ച് വരെ ലിഫ്റ്റുകൾ കോഹെസിവ് ഫില്ലിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു - ഇത് ആഴത്തിലുള്ള ട്രെഞ്ച് ബാക്ക്ഫില്ലിൽ ഒരു അർത്ഥവത്തായ നേട്ടമാണ്, അവിടെ ഓരോ സേവ് ചെയ്ത ലിഫ്റ്റ് സൈക്കിളും യഥാർത്ഥ തൊഴിൽ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
മറ്റൊരു സാധാരണ കെണി, കാഴ്ച നോക്കി കോംപാക്ഷൻ വിലയിരുത്തുക എന്നതാണ്. മിനുസമാർന്നതും ഉറച്ചതുമായ ഒരു പ്രതലം 6 ഇഞ്ച് താഴേക്ക് എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ പറയുന്നുള്ളൂ. ഒരു ന്യൂക്ലിയർ ഡെൻസിറ്റി ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സാൻഡ് കോൺ ടെസ്റ്റ് ആഴത്തിൽ നടത്തുന്നത് മാത്രമാണ് വിശ്വസനീയമായ സ്ഥിരീകരണം - കൂടാതെ സെറ്റിൽമെന്റ് പ്രശ്നമാകുന്ന ഏതൊരു ജോലിയിലും ഇത് ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.
മിക്ക ഗൈഡുകളും നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഗൗരവമുള്ളതിനാൽ ഇതിനെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് നേരിട്ട് പറയാം. കളിമണ്ണ് കൂടുതലുള്ള ട്രെഞ്ച് ബാക്ക്ഫില്ലിൽ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർമ്മാണത്തിനു ശേഷമുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ സെറ്റിൽമെന്റിന് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാണപ്പെടുന്ന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. മിശ്രിതത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഏത് ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിനെയും വൈബ്രേഷൻ ഒതുക്കുന്നു, പക്ഷേ അടിയിൽ ഏകീകൃത പോക്കറ്റുകൾ അയഞ്ഞ രീതിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ആറ് മാസത്തിന് ശേഷം, റോഡ് ഉപരിതലം താഴുന്നു, സർവീസ് പൈപ്പ് മാറുന്നു, ക്ലയന്റിന്റെ നിരാശയുമായി റിപ്പയർ ബിൽ വരുന്നു.
ബ്ലോക്ക് പേവിംഗിനോ ഡ്രൈവ്‌വേയ്‌ക്കോ വേണ്ടി ഗ്രാനുലാർ സബ്-ബേസിൽ ഒരു റാമർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വിപരീത പ്രശ്‌നമാണ് - സ്ലാബിലുടനീളം അസമമായ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കാൽ നേരിട്ട് തട്ടുന്ന ചില സ്ഥലങ്ങൾ നന്നായി ഒതുങ്ങുന്നു; പാസുകൾക്കിടയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അങ്ങനെയല്ല. ട്രാഫിക് ലോഡിംഗ് ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പോയിന്റ് സെറ്റിൽമെന്റും വിള്ളൽ വീണ സന്ധികളും പിന്തുടരുന്നു. യഥാർത്ഥ കാരണം ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരുന്നപ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തെ കുറ്റപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമുള്ള തരത്തിലുള്ള പരാജയമാണിത്.
മെഷീൻ വെയർ ആംഗിൾ എടുത്തുപറയേണ്ട ഒന്നുണ്ട്. ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിൽ റാമർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഫുട് പ്ലേറ്റിലെയും സ്പ്രിംഗ് അസംബ്ലിയിലെയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം മെഷീൻ കോംപാക്ഷൻ പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റിനെ ചെറുക്കുന്നു. തെറ്റായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് മോശം ഫലങ്ങൾ മാത്രമല്ല - വാടക കമ്പനി വിലമതിക്കുന്നതിലും വേഗത്തിൽ ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
തീരുമാന ചട്ടക്കൂട് തോന്നിയേക്കാവുന്നതിലും ലളിതമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു കിടങ്ങിലോ, ഒരു അടിത്തറയ്ക്ക് ചുറ്റോ, അല്ലെങ്കിൽ ഏകീകൃതമായതോ മിക്സഡ് ഫില്ലുള്ളതോ ആയ ഏതെങ്കിലും പരിമിതമായ സ്ഥലത്തോ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ - റാമർ നിങ്ങളുടെ യന്ത്രമാണ്. അതിന്റെ ഇടുങ്ങിയ പ്രൊഫൈൽ, ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തി, ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രായോഗികമായ ഏക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഗ്രാനുലാർ ബേസ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റോഡ്, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലം, പാറ്റിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ്‌വേ എന്നിവയ്‌ക്കായി നിങ്ങൾ ഒരു തുറന്ന സബ്-ബേസ് തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വൈബ്രേഷനിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ പെരുമാറ്റത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യവുമാണ്.
പരിചയസമ്പന്നരായ പല കരാറുകാരും രണ്ട് മെഷീനുകളും കൈവശം വയ്ക്കുന്നു, കാരണം പല സൈറ്റുകളിലും രണ്ട് നിബന്ധനകളും ഉണ്ട്. അത് ആവർത്തനമല്ല - അത് തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഒരു റാമറും ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററും ഒരുമിച്ച് പൊതുവായ കരാറിൽ നിങ്ങൾ നേരിടുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ കോംപാക്ഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ സംയോജിത ചെലവ് ഒരു പരാജയപ്പെട്ട കോംപാക്ഷൻ ജോലിയുടെ ചെലവിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.
റാമർ vs. കോംപാക്റ്റർ എന്ന തർക്കം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഏത് യന്ത്രമാണ് നല്ലത് എന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. കോംപാക്ഷൻ ഒരു ഭൗതിക ശാസ്ത്ര പ്രശ്നമാണെന്നും ശരിയായ ഉപകരണം നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലത്തെ മണ്ണിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. അത് ശരിയായി മനസ്സിലാക്കുക, അതിന് മുകളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാത്തിനും ഒരു പോരാട്ട സാധ്യതയുണ്ട്.
ദ്രുത ഫീൽഡ് ടിപ്പ്: നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിനായി നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലിഫ്റ്റ് ഡെപ്ത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ജിയോടെക്നിക്കൽ റിപ്പോർട്ടിന്റെ പ്രോക്ടർ കോംപാക്ഷൻ ഡാറ്റ എപ്പോഴും ക്രോസ്-റഫറൻസ് ചെയ്യുക. ആ രണ്ട് സംഖ്യകളും ഒരുമിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്ക കോംപാക്ഷൻ പരാജയങ്ങളെയും തടയും.
