ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಞಾನದ ಜನಪ್ರಿಯತೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಭಾಷೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಇದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ನೀವು ಕಂದಕವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತುಂಬಿಸುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಂತೋಷವಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಮತ್ತು ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ - ಸಿಂಕ್‌ಹೋಲ್. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಯಾರೂ ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಪರಾಧಿ ಫಿಲ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಪ್ರಯತ್ನವಲ್ಲ. ಇದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ಯಂತ್ರ. ರ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರದಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಪಾಠಗಳಾಗುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು - ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಒಂದೇ ಆಟವನ್ನು ಆಡುತ್ತಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತದೆ: ಎರಡೂ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಎರಡೂ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅವು ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇ ಇಡೀ ಕಥೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಡ್ಡಹೆಸರು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಜಂಪಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರ್ಯಾಮರ್ , ನೆಲವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಉಡಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 500 ರಿಂದ 750 ಹೊಡೆತಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರಂತರ, ದಣಿವರಿಯದ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ. ಆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಪೌಂಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ತಿರುಗುವ ತೂಕವು ಅಗಲವಾದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿರುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಆಂದೋಲನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕಂಪನಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನೆಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ದೊಡ್ಡ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಎರಡು ಅಡಿ ಅಗಲದ ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಹಲವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ವಿವರಿಸುವ ಭಾಗ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಂಶವಲ್ಲ. ಅದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಲ್ಲದೆ - ಇದು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸಬಹುದು.
ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹೂಳು ಕಣಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕವಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಹಠಮಾರಿ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕಂದಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಸೋಲುವ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಕಣ ಬಂಧವನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ನೇರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವ. ಅದು ರ‍್ಯಾಮರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಿವರಣೆ.
ಇಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಾಬಲ್ಯದ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 13 ರಿಂದ 15 ಪ್ರತಿಶತ. ಆ ತೇವಾಂಶದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರ್ಯಾಮರ್ ಪ್ರತಿ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 8 ರಿಂದ 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ತುಂಬಾ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಣ್ಣು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ತುಂಬಾ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಸಂಕ್ಷೇಪಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಂಪನವು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಗುಲಿದಾಗ, ಅದು ಆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಭವನೀಯ ರಚನೆಗೆ ಮರುಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಅವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲುಗಳ ಜಾಡಿಯನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸಿದಂತೆ. 75 ರಿಂದ 100 Hz ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಇದನ್ನು ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಹರಳಿನ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ರ‍್ಯಾಂಮರ್ ಬಳಸಿದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? ಕಿರಿದಾದ ಪಾದವು ಕೆಳಗೆ ಗುದ್ದಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಹೊರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಡಿಲವಾದ ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಗುರುತಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಷಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
| ಅಂಶ | ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು | ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ |
|---|---|---|
| ಅದು ಹೇಗೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ | ತಾಳವಾದ್ಯದ ಪ್ರಭಾವ (500–750 BPM) | ಕಂಪನ (75–100 Hz) |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ | ಒಗ್ಗಟ್ಟು — ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹೂಳು | ಹರಳಿನ — ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು |
| ಗರಿಷ್ಠ ಲಿಫ್ಟ್ ಆಳ | ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ಗೆ 8–12 ಇಂಚುಗಳು | 6–8 ಇಂಚುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ; ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ 12 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ |
| ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವೇಗ | ನಿಧಾನವಾಗಿ — ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ | ತೆರೆದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ 3–4× ವೇಗವಾಗಿ |
| ಸಾಮಾನ್ಯ ತೂಕ | 130–200 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು | ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 150–700 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು |
ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು. ಇದು ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದೇ - ಕಡಿಮೆ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ. ಆದರೆ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ತನ್ನ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಷ್ಟು ಆಳಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅದರ ಉಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಆಳವನ್ನು ದಾಟಿ ತಳ್ಳಿದರೆ, ಕೆಳಗೆ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತು ನೀವು ಮೇಲೆ ದಟ್ಟವಾದ ಹೊರಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಕ್ಷಣ ಆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮತಲವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಯು ಪ್ರತಿ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 6 ರಿಂದ 8 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ರಿಂದ 12 ಇಂಚುಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳಬಹುದು. ರ್ಯಾಮರ್, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ, ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ 10 ರಿಂದ 12 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಆಳವಾದ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಉಳಿಸಿದ ಲಿಫ್ಟ್ ಚಕ್ರವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲೆ ಎಂದರೆ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ನಯವಾದ, ದೃಢವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮೇಲ್ಮೈ 6 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕೆಳಗೆ ಏನಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪಕ ಅಥವಾ ಆಳದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕೋನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮಾತ್ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದೃಢೀಕರಣವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಇತ್ಯರ್ಥವು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳೋಣ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಸೂಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರದ ಭೇದಾತ್ಮಕ ನೆಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಂಪನವು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಳಗೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಪೈಪ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಹತಾಶೆಯೊಂದಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಬಿಲ್ ಬರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಕ್ ಪೇವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್‌ವೇಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಬ್-ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರ್ಯಾಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಅಸಮಾನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳು ಪಾದವು ನೇರವಾಗಿ ತಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ, ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೆಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಕೀಲುಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೂಷಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾದ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯ ಇದು.
ಯಂತ್ರದ ಸವೆತದ ಕೋನವನ್ನು ಸಹ ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ರ್ಯಾಮರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪಾದದ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ದೊರೆಯುವುದಲ್ಲದೆ - ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಯು ಮೆಚ್ಚುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟು ಅದು ಕಾಣುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕಂದಕದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಭರ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ - ರಾಮ್ಮರ್ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಏಕೈಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ರಸ್ತೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳ, ಪ್ಯಾಟಿಯೋ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್‌ವೇಗಾಗಿ ಹರಳಿನ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆರೆದ ಉಪ-ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ವರ್ತನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಅನುಭವಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಎರಡೂ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಸೈಟ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅದು ಪುನರುಕ್ತಿ ಅಲ್ಲ - ಅದನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಒಂದು ರ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನೀವು ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವೆಚ್ಚವು ಒಂದೇ ವಿಫಲವಾದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ರ‍್ಯಾಂಮರ್ vs. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಚರ್ಚೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಾವ ಯಂತ್ರ ಉತ್ತಮ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಕ್ಷೇಪಣವು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಬಗ್ಗೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಹೋರಾಟದ ಅವಕಾಶವಿದೆ.
ತ್ವರಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಲಹೆ: ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲಿಫ್ಟ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ವರದಿಯ ಪ್ರಾಕ್ಟರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮಾಡಿ. ಆ ಎರಡು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
