30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
આની કલ્પના કરો: તમે હમણાં જ ખાઈને બેકફિલિંગ પૂર્ણ કર્યું છે, સપાટી કડક દેખાય છે, ક્રૂ ખુશ છે, અને ત્રણ મહિના પછી - એક સિંકહોલ. કોઈ પણ ક્લાયન્ટ સાથે આ વાતચીત ઇચ્છતું નથી. મોટાભાગે, ગુનેગાર ભરણ સામગ્રી કે ક્રૂનો પ્રયાસ નથી. તે કામ માટે ખોટું મશીન છે. રેમર અને કોમ્પેક્ટર વચ્ચે પસંદગી કરવી એ એક નાની વિગતો જેવી લાગે છે, પરંતુ બાંધકામ સાઇટ પર, નાની વિગતો ખૂબ ખર્ચાળ પાઠ બની શકે છે. આ માર્ગદર્શિકા વાસ્તવિક તફાવતોને તોડી પાડે છે જેથી તમે કોંક્રિટ રેડવામાં આવે તે પહેલાં યોગ્ય નિર્ણય લઈ શકો - પછી નહીં.
પહેલી નજરે, રેમર અને પ્લેટ કોમ્પેક્ટર એક જ રમત રમી રહ્યા હોય તેવું લાગે છે: બંને માટીને સંકુચિત કરે છે, બંને ગેસોલિન અથવા ડીઝલ પર ચાલે છે, અને બંને એટલા વાઇબ્રેટ થાય છે કે તમારા ફિલિંગને ખડખડાટ થાય છે. પરંતુ તેઓ માટીને જે રીતે કોમ્પેક્ટ કરે છે તે મૂળભૂત રીતે અલગ છે, અને તે તફાવત આખી વાર્તા છે.
ટેમ્પિંગ રેમર - જેને ઘણીવાર જમ્પિંગ જેક કહેવામાં આવે છે, જે બાંધકામના સાધનોમાં કદાચ શ્રેષ્ઠ ઉપનામ છે - જમીન પર વારંવાર હથોડી મારીને કામ કરે છે. સ્પ્રિંગ મિકેનિઝમ મશીનને ઉપર તરફ લોન્ચ કરે છે અને તેને 500 થી 750 બ્લો પ્રતિ મિનિટની ઝડપે સાંકડી બેઝપ્લેટ પર પાછું નીચે લઈ જાય છે. તેને એક અવિરત, અથાક પાઇલ ડ્રાઇવર તરીકે વિચારો જે ખાઈમાં ફિટ થાય છે. તે કેન્દ્રિત, ઉચ્ચ-ઊર્જા અસર ચોક્કસ રીતે માટીના કણોને તોડી નાખે છે અને ફસાયેલી હવા અને પાણીને બહાર કાઢે છે.
બીજી બાજુ, પ્લેટ કોમ્પેક્ટર પાઉન્ડને બદલે વાઇબ્રેટ કરે છે. આંતરિક ફરતું વજન ઓસિલેશન ઉત્પન્ન કરે છે જે પહોળી સપાટ સ્ટીલ પ્લેટમાંથી નીચેની માટીમાં જાય છે. તે સ્પંદનો માટીના કણો ક્ષણિક રીતે એકબીજા પરની પકડ ગુમાવે છે, જેના કારણે તેઓ સ્થળાંતરિત થાય છે અને વધુ ગાઢ ગોઠવણીમાં બંધ થઈ જાય છે. તે જમીનને ઝડપથી અને સમાન રીતે ઢાંકી દે છે - જે મોટા ખુલ્લા વિસ્તારો માટે ઉત્તમ છે, અને જ્યારે તમે બે ફૂટ પહોળા ખાઈમાં કામ કરી રહ્યા હોવ ત્યારે એટલું સારું નથી.
અહીં તે ભાગ છે જેના પર ઘણા માર્ગદર્શિકાઓ ધ્યાન આપે છે: માટીનો પ્રકાર ઘણા બધા પરિબળમાંથી ફક્ત એક પરિબળ નથી. તે નિર્ણાયક પરિબળ છે. આ ખોટું થવાથી ફક્ત કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થતો નથી - તે સક્રિયપણે કોમ્પેક્શનને વધુ ખરાબ કરી શકે છે.
માટી અને કાંપના કણો સપાટીના રસાયણશાસ્ત્ર દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાય છે, ઘર્ષણ દ્વારા નહીં. તેઓ હઠીલા છે, તેઓ ભેજને પકડી રાખે છે, અને તેઓ કંપન પ્રત્યે સારી પ્રતિક્રિયા આપતા નથી - તેથી જ માટીથી ભરેલા ખાઈમાં પ્લેટ કોમ્પેક્ટર મોકલવું એ હારની લડાઈ છે. માટીને સંયોજિત કરવાની જે જરૂર છે તે કણોના બંધનને ભૌતિક રીતે તોડવા અને હવાના ખાલી જગ્યાઓને બહાર કાઢવા માટે સીધી, પુનરાવર્તિત અસર છે. તે રેમરનું કામ વર્ણન છે.
અહીં એક ભેજ પરિબળ છે જેને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. માટી શ્રેષ્ઠ ભેજ સામગ્રી પર શ્રેષ્ઠ રીતે સંકુચિત થાય છે - મોટાભાગની માટી-પ્રબળ જમીન માટે આશરે 13 થી 15 ટકા. તે ભેજ શ્રેણીમાં, રેમર પ્રતિ લિફ્ટ 8 થી 12 ઇંચની સંકુચિત ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ખૂબ ભીની, અને માટી પ્લાસ્ટિક બની જાય છે અને ઘનતા જાળવી શકશે નહીં. ખૂબ સૂકી, અને કણો સંપૂર્ણપણે સંકુચિતતાનો પ્રતિકાર કરે છે. કામ શરૂ થાય તે પહેલાં ઝડપી પ્રોક્ટર પરીક્ષણ કરાવવાથી ખર્ચ કરતાં ઘણો વધુ સમય બચે છે.
રેતી, કાંકરી અને ભૂકો કરેલા મિશ્રણ કણો વચ્ચે ઘર્ષણ પર કામ કરે છે. જ્યારે કંપન આ પદાર્થોને અથડાવે છે, ત્યારે તે થોડા સમય માટે તે ઘર્ષણને દૂર કરે છે અને કણોને શક્ય તેટલી કડક રચનામાં ફરીથી ગોઠવવા દે છે - જેમ કે કાંકરાના જારને હલાવીને જ્યાં સુધી તે સ્થિર ન થાય. 75 થી 100 Hz પર ચાલતું પ્લેટ કોમ્પેક્ટર આ કાર્ય વિશાળ વિસ્તારમાં, સતત અને ઝડપથી કરે છે.
જો તમે દાણાદાર માટી પર રેમરનો ઉપયોગ કરો છો તો શું થાય છે? સાંકડી પગ નીચે મુક્કો મારે છે અને સામગ્રીને નીચે દબાવવાને બદલે બહારની તરફ ખસેડે છે. તમને છૂટી માટીથી ઘેરાયેલું એક છિદ્ર મળે છે જે સપાટી પર સંકુચિત દેખાય છે પરંતુ બિલકુલ નથી. તે એવી ભૂલોમાંની એક છે જે જોવાનું મુશ્કેલ છે અને પસ્તાવું સરળ છે.
| પરિબળ | ટેમ્પિંગ રેમર | પ્લેટ કોમ્પેક્ટર |
|---|---|---|
| તે કેવી રીતે સંકુચિત થાય છે | પર્ક્યુસિવ ઇમ્પેક્ટ (500–750 બીપીએમ) | વાઇબ્રેશન (75–100 હર્ટ્ઝ) |
| શ્રેષ્ઠ માટીનો પ્રકાર | સંયોજક - માટી અને કાંપ | દાણાદાર - રેતી, કાંકરી, કચડી પથ્થર |
| મહત્તમ લિફ્ટ ઊંડાઈ | પ્રતિ પાસ 8-12 ઇંચ | ૬-૮ ઇંચ સ્ટાન્ડર્ડ; ઉલટાવી શકાય તેવા મોડેલો માટે ૧૨ ઇંચ સુધી |
| કવરેજ ઝડપ | ધીમું — મર્યાદિત વિસ્તારો માટે શ્રેષ્ઠ | ખુલ્લી સપાટ સપાટીઓ પર 3-4× ઝડપી |
| લાક્ષણિક વજન | ૧૩૦-૨૦૦ પાઉન્ડ | મોડેલ પર આધાર રાખીને 150-700 પાઉન્ડ |
કોમ્પેક્શન જોબ્સમાં થતી સૌથી સામાન્ય ભૂલોમાંની એક એ છે કે એક જ પાસમાં વધુ પડતી સામગ્રીને સંકુચિત કરવાનો પ્રયાસ કરવો. તે સમજી શકાય તેવું છે - ઓછી લિફ્ટનો અર્થ ઓછો સમય થાય છે. પરંતુ ભૌતિકશાસ્ત્ર કોઈ વાટાઘાટો કરતું નથી. પ્લેટ કોમ્પેક્ટર તેની કંપન ઊર્જાને વરાળ ખતમ થાય તે પહેલાં જ એટલી ઊંડી સુધી ચલાવી શકે છે. તે ઊંડાણને પાર કરો, અને તમને નીચે ઢીલી રીતે સંકુચિત સામગ્રી પર બેઠેલી ટોચ પર ગાઢ પોપડો મળે છે. કોઈપણ ભાર લાગુ પડતાની સાથે જ તે ઇન્ટરફેસ નિષ્ફળતાનું વિમાન બની જાય છે.
સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર માટે, વ્યવહારુ મર્યાદા પ્રતિ લિફ્ટ 6 થી 8 ઇંચ છૂટક સામગ્રી છે. ઉચ્ચ કેન્દ્રત્યાગી બળ ધરાવતા રિવર્સિબલ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સારી રીતે ગ્રેડેડ દાણાદાર સામગ્રીમાં તેને લગભગ 10 થી 12 ઇંચ સુધી દબાણ કરી શકે છે. રેમર, કારણ કે તેની અસર ઊર્જા વધુ ઊભી રીતે અને પ્રતિ યુનિટ ક્ષેત્રફળ વધુ બળ સાથે મુસાફરી કરે છે, તે કોહેસિવ ફિલમાં 10 થી 12 ઇંચ સુધીની લિફ્ટ્સને હેન્ડલ કરે છે - જે ઊંડા ખાઈ બેકફિલમાં એક અર્થપૂર્ણ ફાયદો છે, જ્યાં દરેક સાચવેલ લિફ્ટ ચક્ર વાસ્તવિક શ્રમ સમય ઘટાડે છે.
બીજો સામાન્ય ટ્રેપ દેખાવ દ્વારા કોમ્પેક્શનનું મૂલ્યાંકન કરવાનો છે. એક સરળ, મજબૂત દેખાતી સપાટી તમને 6 ઇંચ નીચે શું થઈ રહ્યું છે તે વિશે બહુ ઓછું કહે છે. ઊંડાઈ પર ન્યુક્લિયર ડેન્સિટી ગેજ અથવા સેન્ડ કોન ટેસ્ટ ચલાવવું એ એકમાત્ર વિશ્વસનીય પુષ્ટિ છે - અને તે કોઈપણ કાર્ય પર કરવા યોગ્ય છે જ્યાં સમાધાન સમસ્યા હશે.
ચાલો આ વિશે સીધા વાત કરીએ, કારણ કે તે મોટાભાગના માર્ગદર્શિકાઓ સૂચવે છે તેના કરતાં વધુ ગંભીર છે. માટીથી ભરપૂર ટ્રેન્ચ બેકફિલ પર પ્લેટ કોમ્પેક્ટરનો ઉપયોગ બાંધકામ પછીના વિભેદક સમાધાનના સૌથી વારંવાર જોવા મળતા કારણોમાંનું એક છે. કંપન મિશ્રણમાં હાજર કોઈપણ દાણાદાર સામગ્રીને સંકુચિત કરે છે પરંતુ સંયોજક ખિસ્સાને ઢીલી રીતે બંધાયેલા છોડી દે છે. છ મહિના પછી, રસ્તાની સપાટી નીચે આવે છે, સર્વિસ પાઇપ બદલાય છે, અને સમારકામ બિલ ક્લાયન્ટની હતાશા સાથે આવે છે.
વિપરીત સમસ્યા - બ્લોક પેવિંગ અથવા ડ્રાઇવ વે માટે દાણાદાર સબ-બેઝ પર રેમરનો ઉપયોગ - સ્લેબ પર અસમાન ઘનતા ઉત્પન્ન કરે છે. કેટલાક સ્થળો જ્યાં પગ સીધો અથડાતો હોય ત્યાં સારી રીતે કોમ્પેક્ટ થાય છે; પાસ વચ્ચેના વિસ્તારો નથી. એકવાર ટ્રાફિક લોડિંગ શરૂ થાય છે, પછી પોઇન્ટ સેટલમેન્ટ અને તિરાડો સાંધામાં થાય છે. જ્યારે વાસ્તવિક કારણ સાધન પસંદગી હતું ત્યારે આ પ્રકારની નિષ્ફળતા માટે સામગ્રીની ગુણવત્તાને દોષી ઠેરવી શકાય છે.
મશીનના ઘસારાના ખૂણાનો પણ ઉલ્લેખ કરવો યોગ્ય છે. દાણાદાર સામગ્રી પર રેમર ચલાવવાથી ફૂટ પ્લેટ અને સ્પ્રિંગ એસેમ્બલી પર ઘસારો વધે છે, કારણ કે મશીન કોમ્પેક્શન પ્રતિકારને બદલે સામગ્રીના વિસ્થાપન સામે લડે છે. ખોટા સાધનનો ઉપયોગ ફક્ત ખરાબ પરિણામો જ લાવતો નથી - તે ભાડા કંપનીની પ્રશંસા કરતાં વધુ ઝડપથી સાધનોનું જીવન ટૂંકું કરે છે.
નિર્ણય માળખું દેખાવમાં સરળ છે. જો તમે ખાઈમાં, પાયાની આસપાસ, અથવા સંયોજિત અથવા મિશ્ર ભરણવાળી કોઈપણ મર્યાદિત જગ્યામાં કામ કરી રહ્યા છો - તો રેમર તમારું મશીન છે. તેની સાંકડી પ્રોફાઇલ, ઉચ્ચ અસર બળ અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠ તેને આ પરિસ્થિતિઓમાં એકમાત્ર વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે. જો તમે દાણાદાર બેઝ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરીને રોડ, પાર્કિંગ લોટ, પેશિયો અથવા ડ્રાઇવ વે માટે ખુલ્લો સબ-બેઝ તૈયાર કરી રહ્યા છો, તો પ્લેટ કોમ્પેક્ટર ઝડપી, વધુ સુસંગત અને કંપન હેઠળ સામગ્રીના વર્તન માટે વધુ યોગ્ય છે.
ઘણા અનુભવી કોન્ટ્રાક્ટરો બંને મશીનો હાથમાં રાખે છે, કારણ કે ઘણી સાઇટ્સ પર બંને સ્થિતિઓ હોય છે. તે રિડન્ડન્સી નથી - તે તૈયાર થઈ રહી છે. રેમર અને પ્લેટ કોમ્પેક્ટર એકસાથે લગભગ દરેક કોમ્પેક્શન દૃશ્યને આવરી લે છે જેનો તમે સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટિંગમાં સામનો કરશો, અને સંયુક્ત ખર્ચ એક નિષ્ફળ કોમ્પેક્શન કાર્યની કિંમત કરતા ઘણો ઓછો છે.
રેમર વિરુદ્ધ કોમ્પેક્ટરની ચર્ચા ખરેખર એ નથી કે કયું મશીન સારું છે. તે સમજવા વિશે છે કે કોમ્પેક્શન એ ભૌતિક વિજ્ઞાનની સમસ્યા છે, અને યોગ્ય ઉપકરણ એ છે જે તમારી ચોક્કસ સાઇટ પરની માટીના ભૌતિકશાસ્ત્ર સાથે મેળ ખાય છે. તેને યોગ્ય રીતે પસંદ કરો, અને તેની ઉપર બનેલી દરેક વસ્તુમાં લડવાની તક છે.
ઝડપી ફીલ્ડ ટિપ: હંમેશા તમારા જીઓટેક્નિકલ રિપોર્ટના પ્રોક્ટર કોમ્પેક્શન ડેટાને તમે જે ચોક્કસ મશીનનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો તેના માટે ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ લિફ્ટ ડેપ્થ સાથે ક્રોસ-રેફરન્સ કરો. આ બે નંબરો એકસાથે મોટાભાગના કોમ્પેક્શન નિષ્ફળતાઓને શરૂ થાય તે પહેલાં અટકાવશે.
