
आंतरिक और बाहरी कंक्रीट वाइब्रेटर में से किसी एक को चुनने का सीधा सा सवाल है: काम को ज़रूरत से ज़्यादा मुश्किल बनाए बिना कंक्रीट में पर्याप्त कंपन कैसे पहुँचाया जाए? जब पोकर सुदृढ़ीकरण से होकर ताज़ा कंक्रीट तक पहुँच सकता है, तो आंतरिक कंपन आमतौर पर सबसे अच्छा विकल्प होता है। यदि पहुँच सीमित है, तो उपयुक्त रूप से लगाया गया बाहरी वाइब्रेटर उन क्षेत्रों तक पहुँचने का बेहतर तरीका हो सकता है जहाँ कंक्रीट को मज़बूत करने की आवश्यकता है।
दोनों विधियाँ ताज़ा कंक्रीट को सुदृढ़ीकरण के चारों ओर जमने, सांचे को भरने और फंसी हुई हवा को बाहर निकालने में मदद करती हैं। अंतर कंपन के पहुँचने के तरीके में है। एक आंतरिक वाइब्रेटर सीधे मिश्रण के अंदर काम करता है, जबकि एक बाहरी वाइब्रेटर सांचे या फॉर्मवर्क के माध्यम से कंपन भेजता है।
यह अंतर केवल आपके द्वारा खरीदे जाने वाले उपकरण को ही प्रभावित नहीं करता। यह कंक्रीट डालने की योजना बनाने, फॉर्मवर्क तैयार करने, ऑपरेटर की स्थिति निर्धारित करने और तैयार कंक्रीट की जांच करने के तरीके को भी बदल देता है। ठेकेदारों, प्रीकास्ट निर्माताओं और उपकरण डीलरों के लिए, इन व्यावहारिक विवरणों को समझना सही मशीन का चुनाव करना बहुत आसान बना देता है।
ये दोनों मशीनें एक ही सामान्य कार्य करती हैं, लेकिन उस कार्य को करने के लिए वे अलग-अलग रास्ते अपनाती हैं। एक आंतरिक वाइब्रेटर कंपन करने वाले सिरे को सीधे कंक्रीट में डालता है। एक बाहरी वाइब्रेटर सांचे के बाहर रहता है और मिश्रण में कंपन पहुंचाने के लिए सांचे की संरचना पर निर्भर करता है।
यह अंतर सुनने में मामूली लगता है, लेकिन जब आप किसी भारी प्रबलित स्तंभ या पतले पूर्वनिर्मित सांचे का सामना करते हैं, तो यह अंतर कम महत्वपूर्ण हो जाता है। एक स्थिति में, पोकर आपको कंक्रीट तक सीधी पहुँच प्रदान करता है। दूसरी स्थिति में, इसे सुरक्षित रूप से डालने के लिए कोई जगह नहीं हो सकती है। यहीं पर कंपन विधि का चुनाव महत्वपूर्ण हो जाता है।
आंतरिक वाइब्रेटर, जिसे इमर्शन या पोकर वाइब्रेटर भी कहा जाता है, एक ड्राइव सिस्टम से जुड़े वाइब्रेटिंग हेड का उपयोग करता है। ऑपरेटर हेड को ताजे कंक्रीट में नीचे ले जाता है, कंपन की मदद से मिश्रण को जमने देता है और फिर अगले बिंदु पर चला जाता है।
क्योंकि इसका सिर कंक्रीट के अंदर काम करता है, इसलिए ऑपरेटर दीवार, स्तंभ या नींव के विभिन्न क्षेत्रों को लक्षित कर सकता है। यह तरीका तब विशेष रूप से उपयोगी होता है जब सुदृढीकरण की दूरी और पहुंच पोकर को स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति देती है।
एक बाहरी कंक्रीट वाइब्रेटर, जिसे कभी-कभी फॉर्म वाइब्रेटर भी कहा जाता है, को फॉर्म के बाहर एक उपयुक्त ब्रैकेट या माउंटिंग पॉइंट पर लगाया जाता है। इसका कंपन माउंटिंग असेंबली और फॉर्मवर्क से होते हुए कंक्रीट तक पहुँचता है।
यह विधि उन स्थानों पर उपयोगी है जहां आंतरिक पहुंच प्रतिबंधित है। यह पूर्वनिर्मित उत्पादन में भी आम है, जहां पुन: प्रयोज्य सांचों को नियोजित कंपन बिंदुओं के साथ तैयार किया जा सकता है।
इसमें एक पेंच है: अब फॉर्मवर्क उपकरण प्रणाली का हिस्सा बन जाता है। यदि फिटिंग खराब है या फॉर्म बहुत अधिक हिलता-डुलता है, तो मोटर कंक्रीट को ठोस बनाने की बजाय फॉर्म को हिलाने में अधिक ऊर्जा खर्च कर सकती है।
| तुलना करने के लिए क्या है | आंतरिक कंपन | बाह्य वाइब्रेटर |
|---|---|---|
| कंपन कंक्रीट तक कैसे पहुँचता है? | सीधे एक डूबे हुए पोकर के माध्यम से | सांचे या मोल्ड के माध्यम से |
| पहुँच की आवश्यकता है | सुदृढ़ीकरण के बीच एक स्पष्ट मार्ग | उपयुक्त बाहरी माउंटिंग बिंदु |
| सामान्य अनुप्रयोग | नींव, बीम, स्तंभ और दीवारें | पूर्वनिर्मित सांचे, पतले खंड और सीमित पहुंच वाले सांचे |
| मुख्य सीमा | पोकर हर क्षेत्र तक नहीं पहुंच सकता | फॉर्मवर्क कंपन को प्रभावी ढंग से संचारित नहीं कर सकता है। |
| जाँच करने के लिए उपकरण | हेड का व्यास, शाफ्ट की लंबाई और ड्राइव | मोटर, ब्रैकेट, आकार की कठोरता और विद्युत आपूर्ति |
| सामान्य रखरखाव मदें | पोकर, फ्लेक्सिबल शाफ्ट, कपलिंग और सील | फिक्सिंग, बेयरिंग, माउंट और विद्युत घटक |
कंक्रीट के संघनन पर अमेरिकन कंक्रीट इंस्टीट्यूट का मार्गदर्शन यह विधि आंतरिक कंपन, बाह्य कंपन और दोनों के संयोजन को पहचानती है। सही विधि कंक्रीट मिश्रण, सुदृढीकरण, फॉर्मवर्क और प्लेसमेंट की स्थितियों के अनुरूप होनी चाहिए।
कई सामान्य संरचनात्मक निर्माण कार्यों के लिए, आंतरिक कंक्रीट वाइब्रेटर सबसे उपयुक्त मशीन है। यह ताज़ी कंक्रीट में सीधे कंपन उत्पन्न करता है, और ऑपरेटर कंक्रीट डालने की प्रक्रिया के दौरान कंपन पैटर्न को समायोजित कर सकता है।
यह लचीलापन निर्माण स्थलों पर उपयोगी होता है, जहाँ कंक्रीट डालने की मात्रा और सुदृढ़ीकरण की व्यवस्था एक खंड से दूसरे खंड में बदलती रहती है। हालाँकि, पोकर को काम करने के लिए जगह की आवश्यकता होती है।
आंतरिक पोकर वाइब्रेटर का उपयोग व्यापक रूप से स्तंभों, बीमों, नींवों और दीवारों के लिए किया जाता है जहाँ दबाव आवश्यक गहराई तक पहुँच सकता है। कंक्रीट डालते समय व्यवस्थित रूप से काम करके, ऑपरेटर छड़ों और अंतर्निहित वस्तुओं के आसपास कंक्रीट को जमने में मदद कर सकता है।
इंसर्शन के बीच की दूरी और कंपन का समय उपकरण के प्रदर्शन और कंक्रीट की वास्तविक प्रतिक्रिया के अनुसार होना चाहिए। इसका उद्देश्य इंसर्शन बिंदुओं के बीच अनुपचारित अंतराल छोड़ने के बजाय, संघनन के अतिव्यापी क्षेत्रों को प्राप्त करना है।
ACE अपने लेख में इन व्यावहारिक जाँचों पर चर्चा करता है। कंक्रीट वाइब्रेटर की दूरी और कंपन समय संबंधी मार्गदर्शिका .
एक बड़ा पोकर प्रत्येक इंसर्शन के आसपास अधिक कंक्रीट को प्रभावित कर सकता है, लेकिन केवल तभी जब वह सांचे में प्रवेश कर सके। सघन सुदृढीकरण, संकीर्ण दीवारें और जटिल अंतर्निहित भाग उपलब्ध मार्ग को सीमित कर सकते हैं।
ऐसी स्थितियों में, एक छोटा पोकर समस्या का समाधान कर सकता है। लेकिन इसका नुकसान यह है कि समान क्षेत्र को कवर करने के लिए छोटे सिरे वाले पोकर में अक्सर अधिक प्रवेश बिंदुओं की आवश्यकता होती है।
हेड का चयन करने से पहले, सुदृढीकरण की दूरी मापें और कार्य गहराई की जांच करें। एसीई कंक्रीट वाइब्रेटर पोकर साइज गाइड यह बताता है कि हेड के व्यास, कार्यशील त्रिज्या और लचीली शाफ्ट की पहुंच को कैसे संतुलित किया जाए।
कभी-कभी छोटा सिरा भी आवश्यक क्षेत्रों तक नहीं पहुंच पाता। ऐसा पतले खंडों, सघन सुदृढ़ीकरण पिंजरों या अनेक अंतर्निहित घटकों वाले रूपों में हो सकता है।
लोहे की छड़ों के बीच जबरदस्ती पोकर डालना सही उपाय नहीं है। इससे उपकरण खराब हो सकते हैं, सुदृढ़ीकरण में गड़बड़ी हो सकती है या ऑपरेटर को सही तरीके से कंक्रीट डालने में दिक्कत आ सकती है। कंक्रीट वाइब्रेटर एक संघनन उपकरण है, न कि लोहे की छड़।
जब उपकरण के चयन या स्थान निर्धारण की योजना के माध्यम से पहुंच की समस्या का समाधान नहीं हो पाता है, तो यह आकलन करने का समय आ जाता है कि क्या बाहरी कंपन उपयुक्त है।
बाहरी कंपन तब उपयोगी होता है जब कंक्रीट तक अंदर से पहुंचना मुश्किल हो, या जब किसी सांचे को विशेष रूप से बाहर से कंपन के लिए तैयार किया गया हो। यह विशेष रूप से कुछ पतले कंक्रीट खंडों और पूर्वनिर्मित उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए प्रासंगिक है।
इसका यह मतलब नहीं है कि हर अत्यधिक प्रबलित संरचना को बाहरी वाइब्रेटर की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि क्या संरचना अपनी मजबूती या स्थिरता से समझौता किए बिना पर्याप्त कंपन को सही क्षेत्रों तक पहुंचा सकती है।
दोनों सतहों पर सुदृढ़ीकरण वाली एक पतली कंक्रीट की दीवार की कल्पना कीजिए। सांचे में कंक्रीट भरने के लिए पर्याप्त जगह हो सकती है, लेकिन उसमें से पोकर को ठीक से चलाने के लिए पर्याप्त जगह नहीं होगी।
बाहरी वाइब्रेटर उस हिस्से को मजबूत करने का एक और तरीका प्रदान कर सकता है। छड़ों के बीच हेड को जबरदस्ती फिट करने की कोशिश करने के बजाय, कंपन फॉर्मवर्क के माध्यम से प्रवेश करता है।
हालांकि, पैनल का आकार इस विधि के लिए उपयुक्त होना चाहिए। इंस्टॉलेशन से पहले इंजीनियर या उपकरण आपूर्तिकर्ता को पैनल की कठोरता, माउंटिंग पॉइंट्स, कंक्रीट का दबाव और कंपन वितरण पर विचार करना आवश्यक है।
बाह्य कंपन के लिए प्रीकास्ट उत्पादन सबसे स्पष्ट अनुप्रयोगों में से एक है। एक कारखाना अक्सर कई उत्पादन चक्रों में समान मोल्ड आयामों के साथ काम करता है। इससे माउंटिंग पॉइंट्स, विद्युत कनेक्शन और कंपन अनुक्रमों की पूर्व-योजना बनाना संभव हो जाता है।
इसका असली फायदा निरंतरता है। जब मोल्ड और कंपन व्यवस्था सही ढंग से मेल खाती है, तो ऑपरेटर प्रत्येक ढलाई के लिए हाथ से पकड़े जाने वाले पोकर को अलग-अलग स्थिति में रखने के बजाय एक दोहराने योग्य प्रक्रिया का पालन कर सकते हैं।
हालांकि, बार-बार होने वाली प्रक्रिया पूर्ण सुदृढ़ीकरण की गारंटी नहीं देती। सांचे में अभी भी ऐसे क्षेत्र हो सकते हैं जहां कंपन बहुत कमजोर या असमान हो। उत्पादन परीक्षण और गुणवत्ता जांच अभी भी आवश्यक हैं।
जी हां। कुछ परियोजनाओं में, एक आंतरिक पोकर मुख्य कंक्रीट की मात्रा को मजबूत कर सकता है, जबकि बाहरी कंपन फॉर्म की सतह के पास या जटिल सुदृढीकरण के आसपास के कठिन क्षेत्रों तक पहुंचने में मदद करता है।
इन दोनों विधियों को एक ही प्रक्रिया के रूप में योजनाबद्ध किया जाना चाहिए। केवल उपकरण उपलब्ध होने के कारण सभी वाइब्रेटरों को एक साथ चलाने से अनावश्यक हलचल, असमान परिणाम या फॉर्मवर्क पर अतिरिक्त भार पड़ सकता है।
लक्ष्य कंक्रीट को ठीक से जमाना है, न कि पूरे कार्यस्थल को हिला देना।
बाह्य वाइब्रेटर के चयन का वह पहलू जिसे खरीदार अक्सर नज़रअंदाज़ कर देते हैं: आप वास्तव में केवल एक मोटर नहीं खरीद रहे हैं। आप एक ऐसी मोटर चुन रहे हैं जिसे एक विशेष फॉर्मवर्क या मोल्ड सिस्टम के साथ काम करना होगा।
आकार कंपन के फैलाव को प्रभावित करता है, और माउंटिंग व्यवस्था इस बात को प्रभावित करती है कि मोटर की कितनी गति कंक्रीट तक पहुँचती है। एक गलत संयोजन शोर और कंपन पैदा कर सकता है, लेकिन काम के लिए आवश्यक मजबूती प्रदान नहीं कर सकता।
फॉर्मवर्क को पहले से ही ताजे कंक्रीट के दबाव का सामना करना पड़ता है। बाहरी वाइब्रेटर लगाने से अतिरिक्त गतिशील भार उत्पन्न होता है, जिसे पैनल, स्टिफ़नर, सपोर्ट और कनेक्शन को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।
पुन: उपयोग योग्य स्टील के सांचे में मोटर लगाने के लिए विशेष स्थान हो सकते हैं। लेकिन सामान्य ढलाई के लिए बनाए गए अस्थायी सांचे में ऐसा नहीं हो सकता। दूसरे मामले को केवल इसलिए उपयुक्त नहीं मान लेना चाहिए क्योंकि उसमें मोटर लगाने के लिए पर्याप्त जगह है।
बाहरी वाइब्रेटर लगाने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि प्रस्तावित माउंटिंग व्यवस्था फॉर्मवर्क और अपेक्षित परिचालन भार के लिए अनुमोदित है।
मोटर को सांचे से मज़बूती से जोड़ना आवश्यक है ताकि कंपन संरचना से प्रभावी ढंग से गुजर सके। उपकरण के प्रकार के आधार पर, स्थापना के लिए उपयुक्त संरचनात्मक घटकों से जुड़े अनुमोदित ब्रैकेट, बोल्ट या क्लैंप का उपयोग किया जा सकता है।
वाइब्रेटर को कहाँ लगाया गया है, यह भी मायने रखता है। गलत जगह लगाने से सांचे का एक हिस्सा बहुत तेज़ी से कंपन कर सकता है जबकि दूसरा हिस्सा बहुत कम गति प्राप्त कर सकता है।
बाहरी वाइब्रेटर के लिए कोई एक निश्चित माउंटिंग दूरी नहीं होती जो सभी के लिए उपयुक्त हो। फॉर्म के आयाम, पैनल की कठोरता, कंक्रीट की कार्यक्षमता, मोटर की क्षमता और निर्माता के इंस्टॉलेशन संबंधी दिशानिर्देश, ये सभी कारक व्यवस्था को प्रभावित करते हैं।
ढीले फास्टनर, क्षतिग्रस्त ब्रैकेट, रिसाव वाले फॉर्म जॉइंट, असमान कंपन और पैनलों की अवांछित हलचल, ये सभी संभावित चेतावनी संकेत हैं। अत्यधिक या असमान रूप से वितरित कंपन कंक्रीट की सतह को भी प्रभावित कर सकता है।
समझदारी भरा तरीका यह है कि प्रत्येक उत्पादन सत्र से पहले माउंटिंग सिस्टम का निरीक्षण किया जाए और असामान्य हलचल की जांच की जाए, बजाय इसके कि यह मान लिया जाए कि मोटर को बस अधिक शक्ति की आवश्यकता है।
विभिन्न कंपन विधियों का उपयोगी अवलोकन प्राप्त करने के लिए, एक्सन की कंक्रीट वाइब्रेटर प्रकारों के लिए तकनीकी मार्गदर्शिका इसमें आंतरिक, बाहरी और कंपन-मेज उपकरण के बारे में बताया गया है।
सही उपकरण भी अलग-अलग कंक्रीट मिश्रणों में अलग-अलग तरह से काम करते हैं। एक कठोर मिश्रण, आसानी से काम करने योग्य मिश्रण की तुलना में गति का अधिक प्रतिरोध करता है, इसलिए एक ही कंपन विधि एक परियोजना से दूसरी परियोजना में अलग-अलग परिणाम दे सकती है।
इसीलिए कंक्रीट के मिश्रण पर विचार किए बिना वाइब्रेटर का चयन करना निराशाजनक परिणाम दे सकता है। संरचना यह निर्धारित करती है कि कंपन कहाँ लगाया जा सकता है, जबकि कंक्रीट यह निर्धारित करती है कि वह कैसे प्रतिक्रिया करेगी।
कम कार्यक्षमता वाले कंक्रीट को आमतौर पर कणों के बीच घर्षण को कम करने और मिश्रण को उपलब्ध स्थान में अच्छी तरह जमने में मदद करने के लिए पर्याप्त कंपन की आवश्यकता होती है। इसका मतलब यह नहीं है कि बाहरी वाइब्रेटर का उपयोग करना या कैटलॉग में सबसे शक्तिशाली मोटर खरीदना ही आवश्यक है।
यदि आंतरिक पोकर तक अच्छी पहुंच हो, तो यह अधिक सीधा तरीका हो सकता है। जहां इंजीनियर मोल्ड बाहरी कंपन को सहन कर सकता है, वहां यह प्रणाली उपयुक्त हो सकती है। चुनाव मिश्रण और निर्माण विधि दोनों पर निर्भर करता है।
उच्च कार्यक्षमता वाला कंक्रीट आमतौर पर सुदृढीकरण के चारों ओर और कोनों में अधिक आसानी से बहता है। अत्यधिक कंपन से शायद ही कोई लाभ हो और संवेदनशील मिश्रणों में अलगाव का खतरा बढ़ सकता है।
स्व-समेकन कंक्रीट एक अलग प्रकार का कंक्रीट है। इसे इस प्रकार तैयार किया जाता है कि यह अपने गुणों के आधार पर प्रवाहित होकर ठोस हो जाए, आमतौर पर पारंपरिक यांत्रिक कंपन के बिना। इसका उपयोग अनुमोदित मिश्रण और बिछाने संबंधी विनिर्देशों के अनुसार ही किया जाना चाहिए।
आवृत्ति कंपन चक्रों की गति बताती है। आयाम प्रत्येक चक्र के दौरान होने वाली गति की मात्रा को दर्शाता है। मोटर शक्ति विद्युत या यांत्रिक इनपुट को दर्शाती है, न कि कंक्रीट में वाइब्रेटर के संपूर्ण व्यवहार को।
ये संख्याएँ आपस में जुड़ी हुई हैं, लेकिन इनके काम अलग-अलग हैं। समान मोटर शक्ति वाले दो वाइब्रेटर अलग-अलग तरह से व्यवहार कर सकते हैं क्योंकि उनके कंपन तंत्र, स्थापना विधियाँ और कार्य करने की स्थितियाँ समान नहीं हैं।
अधिक स्पष्ट व्याख्या के लिए, एसीई के लेख को देखें। कंक्रीट वाइब्रेटर की आवृत्ति और आयाम .
परियोजना का प्रकार एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है, लेकिन यह अंतिम निर्णायक कारक नहीं होना चाहिए। समान मोटाई की दो दीवारों के लिए अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है यदि उनके सुदृढ़ीकरण लेआउट, कंक्रीट मिश्रण या फॉर्मवर्क सिस्टम अलग-अलग हों।
निम्नलिखित तालिका खरीदारों को प्रत्येक निर्माण परियोजना के लिए एक निश्चित नियम के बजाय एक प्रारंभिक दिशा प्रदान करती है।
| आवेदन | सबसे पहले विचार करें | सबसे पहले क्या जांचें |
|---|---|---|
| सुलभ दीवार या स्तंभ | आंतरिक पोकर वाइब्रेटर | रीबार क्लीयरेंस, हेड साइज और शाफ्ट रीच |
| पतली, अत्यधिक प्रबलित दीवार | छोटे आंतरिक पोकर या इंजीनियर बाहरी कंपन | वास्तविक सम्मिलन पथ और फॉर्मवर्क की उपयुक्तता |
| बड़ी नींव | नियोजित सम्मिलन कवरेज के साथ आंतरिक वाइब्रेटर | डालने की गहराई, प्लेसमेंट दर और कार्य त्रिज्या |
| पुन: प्रयोज्य पूर्वनिर्मित साँचा | बाह्य या संयुक्त कंपन | मोल्ड की कठोरता, माउंटिंग पोजीशन और उत्पादन चक्र |
| वास्तुशिल्पीय कंक्रीट रूप | आंतरिक, बाह्य या अनुमोदित संयोजन | कंक्रीट तक पहुंच, सतह की आवश्यकताएं और फॉर्म डिजाइन |
| कंपन-टेबल उत्पादन | विशेष रूप से निर्मित टेबल कंपन प्रणाली | टेबल लोड, मोटर व्यवस्था और मोल्ड अनुकूलता |
यदि उत्तर फिर भी स्पष्ट न हो, तो वास्तविक मिश्रण और सांचे का उपयोग करके किया गया नियंत्रित परीक्षण अक्सर सामान्य अनुशंसा से अधिक जानकारीपूर्ण होता है। परीक्षण से यह पता चल सकता है कि प्रस्तावित उपकरण पूरे खंड तक पहुँचता है और एकसमान फिनिश प्रदान करता है या नहीं।
कंपन विधि का चयन हो जाने के बाद, अगला कार्य संपूर्ण उपकरण विन्यास का चयन करना है। यह विशेष रूप से विदेशी खरीदारों के लिए उपयोगी है क्योंकि तस्वीरों में समान दिखने वाली मोटरों में विद्युत आपूर्ति, संचालन विशेषताएँ या कनेक्शन प्रणालियाँ भिन्न हो सकती हैं।
सबसे पहले पोकर का व्यास और सांचे के अंदर उपलब्ध स्थान की जांच करें। फिर शाफ्ट की लंबाई, ड्राइव यूनिट की अनुकूलता, कंपन संबंधी विशिष्टताएँ और बिजली आपूर्ति की जाँच करें।
कई प्रकार के संरचनात्मक कंक्रीट पर काम करने वाले ठेकेदार के लिए, प्रत्येक कार्य के लिए एक ही बड़े आकार का पोकर हेड ऑर्डर करने की तुलना में अलग-अलग आकार के पोकर चुनना अधिक उपयोगी हो सकता है।
यदि खरीद में प्रतिस्थापन शाफ्ट शामिल हैं, तो यह न मानें कि सही व्यास का हेड मौजूदा ड्राइव यूनिट में फिट हो जाएगा। ACE का कंक्रीट वाइब्रेटर शाफ्ट अनुकूलता गाइड यह बताता है कि कपलिंग, शाफ्ट और ड्राइव सिस्टम को मैच करना क्यों आवश्यक है।
बाह्य कंपन के लिए, मोटर विनिर्देशों के साथ-साथ माउंटिंग आयाम और स्थापना संबंधी जानकारी का अनुरोध करें। खरीदारों को विद्युत आपूर्ति, निर्धारित परिचालन स्थितियों, बल इकाइयों, माउंटिंग पैटर्न और संगत फिक्सिंग घटकों की पुष्टि करनी चाहिए।
प्रीकास्ट प्लांट के लिए, यह जानना भी आवश्यक है कि कितनी इकाइयों की आवश्यकता हो सकती है, उन्हें कैसे स्थापित किया जाएगा और उत्पादन चक्र के दौरान ऑपरेटर उन्हें कैसे नियंत्रित करेंगे।
इन विवरणों का अनुमान केवल मोटर की वाट क्षमता के आधार पर न लगाएं। 1.5 किलोवाट की इकाई स्वचालित रूप से फॉर्मवर्क के एक निश्चित क्षेत्र को कवर नहीं करती है, और एक बड़ी मोटर उचित स्थापना योजना से बचने का कोई आसान तरीका नहीं है।
सामान्य निर्माण ठेकेदारों को आपूर्ति करने वाले डीलरों को कई पोकर व्यास, लचीले शाफ्ट और ड्राइव विकल्पों की आवश्यकता हो सकती है। प्रीकास्ट निर्माताओं को सेवा प्रदान करने वाली कंपनियों को बाहरी मोटर चयन, ब्रैकेट, विद्युत नियंत्रण और स्थापना सहायता के बारे में अधिक जानकारी की आवश्यकता हो सकती है।
स्पेयर पार्ट्स की योजना भी अलग-अलग होती है। आंतरिक प्रणालियों में पोकर, लचीली शाफ्ट और कपलिंग शामिल होते हैं, जबकि बाहरी प्रणालियों में माउंटिंग हार्डवेयर, विद्युत पुर्जे और मोटर सर्विस कंपोनेंट की आवश्यकता हो सकती है।
किराये पर देने वाली कंपनियों के लिए, उपयुक्त अनुप्रयोगों का स्पष्ट विवरण उपयोगी होता है। एक आंतरिक पोकर सिस्टम को कार्यस्थलों के बीच स्थानांतरित करना अपेक्षाकृत आसान होता है, जबकि एक बाहरी सिस्टम को सही ढंग से उपयोग करने से पहले अक्सर अधिक तैयारी की आवश्यकता होती है।
| खरीद संबंधी प्रश्न | आंतरिक प्रणाली | बाह्य प्रणाली |
|---|---|---|
| कंपन कहाँ लागू किया जाता है? | सीधे कंक्रीट के अंदर | किसी सांचे या साँचे के माध्यम से |
| कौन से आयाम मायने रखते हैं? | पोकर का व्यास और शाफ्ट की पहुंच | मोटर माउंटिंग पैटर्न और आकार ज्यामिति |
| किन चीजों का संगत होना आवश्यक है? | हेड, शाफ्ट, कपलिंग और ड्राइव यूनिट | मोटर, माउंटिंग हार्डवेयर, पावर सप्लाई और फॉर्मवर्क |
| उत्पादकता को क्या प्रभावित करता है? | सम्मिलन कवरेज और ऑपरेटर की पहुंच | कंपन वितरण और उत्पादन अनुक्रम |
| खरीदारों को क्या-क्या मांगना चाहिए? | संपूर्ण सेट विनिर्देश और अतिरिक्त पुर्जों की सूची | मोटर डेटा, माउंटिंग आवश्यकताएँ और नियंत्रण जानकारी |
ACE कंपनी जलमग्न और बाहरी कंक्रीट वाइब्रेटर दोनों प्रकार के उत्पाद उपलब्ध कराती है। ये दोनों एक ही उपकरण परिवार से संबंधित हैं, लेकिन इनके प्रकाशित विनिर्देशों की तुलना इस तरह नहीं की जानी चाहिए जैसे कि ये एक ही कार्य को एक ही तरीके से करते हों।
ACE ZID-230C आंतरिक कंक्रीट वाइब्रेटर इसकी प्रकाशित रेटेड इनपुट क्षमता 2,300 W, 220 V सप्लाई और 50 Hz रेटेड सप्लाई फ्रीक्वेंसी है। इसके साथ आने वाली हाई-फ्रीक्वेंसी पोकर रेंज में ZX-35, ZX-45 और ZX-50 विकल्प शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की कंपन फ्रीक्वेंसी 200 Hz बताई गई है।
उत्पाद तालिका में 18,000 r/min की बिना लोड वाली मोटर गति भी दी गई है। यह आंकड़ा मोटर के घूर्णन को दर्शाता है, जबकि 200 Hz का मान पोकर कंपन की प्रकाशित आवृत्ति को संदर्भित करता है। इन दोनों को एक दूसरे के स्थान पर प्रयुक्त माप नहीं माना जाना चाहिए।
खरीदारों के लिए, व्यावहारिक जांच में पोकर का व्यास, शाफ्ट की लंबाई, संगत ड्राइव घटक और कंक्रीट बिछाने की स्थितियां शामिल हैं।
ACE ZW बाह्य कंक्रीट वाइब्रेटर रेंज इसमें ZW-15 से ZW-100 तक के मॉडल शामिल हैं। प्रकाशित विनिर्देश तालिका में 0.35 से 3.0 kW तक की मोटर शक्ति सूचीबद्ध है और विभिन्न मॉडलों के लिए गति, वोल्टेज, आवृत्ति और वजन की जानकारी प्रदान की गई है।
हालांकि, वर्तमान उत्पाद पृष्ठ पर दिए गए अपकेंद्रीय बल के आंकड़ों में इकाई स्पष्ट रूप से नहीं बताई गई है। अवलोकन में दी गई कुछ शक्ति संबंधी जानकारी भी मॉडल तालिका से भिन्न है। इसलिए, खरीदारों को इंजीनियरिंग चयन के लिए इन आंकड़ों का उपयोग करने से पहले नवीनतम मॉडल-विशिष्ट तकनीकी विवरण प्राप्त करने का अनुरोध करना चाहिए।
स्थापना संबंधी विवरण भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं। मोटर को वास्तविक फॉर्मवर्क और अनुमोदित माउंटिंग व्यवस्था के साथ काम करना आवश्यक है, इसलिए केवल मॉडल नाम के आधार पर ऑर्डर देना पर्याप्त नहीं है।
| एसीई उपकरण | प्रकाशित जानकारी | मुख्य चयन जाँच |
|---|---|---|
| ZID-230C आंतरिक वाइब्रेटर | 2,300 वॉट; 220 वोल्ट; ZX-35/45/50 पोकर विकल्प | पोकर क्लीयरेंस, शाफ्ट रीच और संपूर्ण सिस्टम अनुकूलता |
| ZW बाहरी वाइब्रेटर श्रृंखला | ZW-15 से ZW-100; उत्पाद तालिका में 0.35–3.0 kW | कंपन उत्पादन, माउंटिंग व्यवस्था और विद्युत आपूर्ति की पुष्टि हो चुकी है। |
ठेकेदार व्यापक विकल्पों का पता लगा सकते हैं एसीई कंक्रीट वाइब्रेटर रेंज इमर्शन उपकरण खरीदने वाले खरीदार भी इसकी समीक्षा कर सकते हैं। कंक्रीट वाइब्रेटर शाफ्ट रेंज विभिन्न कार्य आवश्यकताओं के लिए।
मोटर की शक्ति मायने रखती है, लेकिन इससे यह पता नहीं चलता कि वाइब्रेटर कंक्रीट तक पहुंच सकता है या नहीं या फॉर्मवर्क कंपन को सहन कर सकता है या नहीं। पहले कार्य विधि का चयन करें, फिर संबंधित विशिष्टताओं की तुलना करें।
आंतरिक पोकर को काम करने के लिए जगह चाहिए। बाहरी वाइब्रेटर को अपनी गति संचारित करने के लिए उपयुक्त संरचना की आवश्यकता होती है। यदि इनमें से कोई भी स्थिति मौजूद नहीं है, तो बड़ा मोटर लगाने से समस्या का समाधान होने की संभावना नहीं है।
बाह्य वाइब्रेटर के लिए अनुमोदित माउंटिंग पॉइंट, सुरक्षित फास्टनर और उपयुक्त फॉर्मवर्क डिज़ाइन आवश्यक हैं। मोटर को निकटतम उपलब्ध पैनल से जोड़ना उचित स्थापना योजना का विकल्प नहीं है।
आपूर्ति आवृत्ति, मोटर गति और वास्तविक कंपन आवृत्ति, ये सभी एक ही डेटा शीट पर दिखाई दे सकती हैं। मॉडलों की तुलना करने से पहले प्रत्येक आंकड़े की इकाई और अर्थ की जांच अवश्य कर लें। यह छोटी सी आदत आपको खरीदारी में होने वाली एक बड़ी गलती से बचा सकती है।
कई पारंपरिक संरचनात्मक ढलाई प्रक्रियाओं में, पर्याप्त पहुंच होने पर आंतरिक पोकर अधिक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु होता है। बाहरी वाइब्रेटर तब उपयोगी होता है जब आंतरिक पहुंच सीमित हो या उपयुक्त सांचा कंपन को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित कर सके। अंतिम निर्णय कंक्रीट, सुदृढीकरण और फॉर्मवर्क पर निर्भर करता है।
सीमित पहुंच वाले कंक्रीट खंडों, पतले सांचों या पूर्वनिर्मित मोल्डों के लिए बाहरी कंपन पर विचार करें, जहां कंपन संरचना के माध्यम से संचारित हो सकता है। इसका उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि फॉर्मवर्क, माउंटिंग सिस्टम और उपकरण आउटपुट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं।
कुछ स्वीकृत निर्माण और पूर्व-परिरचना प्रक्रियाओं में, हाँ। हालाँकि, एक बाहरी वाइब्रेटर हर स्थिति में पोकर का स्थान नहीं ले सकता। यह कंपन को स्थानांतरित करने के लिए फॉर्मवर्क पर निर्भर करता है, इसलिए बदलाव करने से पहले माउंटिंग, कठोरता और कंपन वितरण पर विचार करना आवश्यक है।
जी हाँ। उपयुक्त पूर्वनिर्मित सांचों और कंपन तालिकाओं के साथ बाहरी कंपन यंत्रों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये एक दोहराने योग्य उत्पादन प्रक्रिया को संभव बनाते हैं, लेकिन मोटर व्यवस्था सांचे की संरचना, कंक्रीट मिश्रण और आवश्यक उत्पादन चक्र के अनुरूप होनी चाहिए।
जी हाँ। खराब फिटिंग, अत्यधिक कंपन या कमजोर फॉर्मवर्क कनेक्शन के कारण ढीलापन, रिसाव, विकृति या उपकरण को नुकसान हो सकता है। स्थापना से पहले फॉर्म और माउंटिंग सिस्टम का आकलन किया जाना चाहिए और उत्पादन के दौरान इसकी जांच की जानी चाहिए।
पोकर वाइब्रेटर को सीधे ताजे कंक्रीट में डाला जाता है और यह मिश्रण के अंदर कंपन उत्पन्न करता है। फॉर्म वाइब्रेटर को फॉर्मवर्क के बाहर लगाया जाता है और यह कंपन को फॉर्म या मोल्ड के माध्यम से स्थानांतरित करता है। दोनों विधियों में उपकरण की व्यवस्था अलग-अलग होती है और पहुंच संबंधी आवश्यकताएं भी भिन्न-भिन्न होती हैं।
जी हां, जहां स्वीकृत निर्माण विधि इसकी अनुमति देती है। आंतरिक पोकर सुलभ कंक्रीट को मजबूत कर सकता है, जबकि बाहरी कंपन कठिन क्षेत्रों में सहायक हो सकता है। अनावश्यक कंपन, असमान संघनन या फॉर्मवर्क पर अत्यधिक भार से बचने के लिए इनके संचालन में समन्वय होना चाहिए।
सबसे उपयोगी शुरुआती बिंदु कैटलॉग में सबसे बड़ी मोटर नहीं है। बल्कि कंक्रीट का ढांचा ही है। जांच लें कि क्या आंतरिक पोकर मिश्रण तक पहुंच सकता है, क्या सांचा बाहरी कंपन को सहन कर सकता है और कंक्रीट से किस प्रकार की प्रतिक्रिया की उम्मीद है।
एक बार इन सवालों के जवाब मिल जाने पर, पोकर के आकार, शाफ्ट की लंबाई, विद्युत आपूर्ति, माउंटिंग व्यवस्था और अतिरिक्त पुर्जों की ज़रूरतों की तुलना करना आसान हो जाता है। ठेकेदार ढलाई के लिए उपयुक्त उपकरण चुन सकते हैं, जबकि डीलर और प्रीकास्ट निर्माता अपने स्टॉक में मौजूद उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन के बारे में अधिक जानकारीपूर्ण निर्णय ले सकते हैं।
एसीई कंक्रीट वाइब्रेटर का ऑर्डर देते समय, उपकरण के आयाम, सुदृढीकरण की दूरी, फॉर्मवर्क का विवरण, कंक्रीट का उपयोग और उपलब्ध बिजली आपूर्ति की जानकारी साझा करें। इससे आपूर्तिकर्ता को काम करने के लिए उपयोगी जानकारी मिलेगी और दोनों पक्षों को यह अनुमान लगाने से बचाया जा सकेगा कि सबसे बड़ी मशीन क्या कर सकती है।