30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
భాష
30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తి పట్టిక ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ అది సగం కథ మాత్రమే. మిశ్రమంలో ఎంత సిమెంట్, ఇసుక మరియు కంకర వేయాలో ఆ నిష్పత్తి మీకు చెబుతుంది. ఆ మిశ్రమాన్ని ఒకేసారి ఎంత సరిగ్గా కలపవచ్చో కాంక్రీట్ మిక్సర్ మీకు చెబుతుంది. ఆ రెండూ సరిపోలనప్పుడు, ఫలితం మనకు తెలిసినదే: మొదటి తోపుడుబండి తడిగా కనిపిస్తుంది, చివరిది పొడిగా కనిపిస్తుంది, మరియు సైట్‌లో ఉన్న ప్రతి ఒక్కరూ అకస్మాత్తుగా కాంక్రీట్ నిపుణులుగా మారిపోతారు.
కాంట్రాక్టర్లు, అద్దె కంపెనీలు మరియు పరికరాల కొనుగోలుదారులకు, అసలు ప్రశ్న కేవలం “ఉత్తమ కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తి ఏది?” మాత్రమే కాదు. అసలు ప్రశ్న “ఈ మిక్సర్ ఓవర్‌లోడ్ అవ్వకుండా, జారిపోకుండా, అడ్డుపడకుండా లేదా పదార్థం వృధా కాకుండా ఆ నిష్పత్తిని పదే పదే ఉత్పత్తి చేయగలదా?” అనేది. అందుకే ఈ గైడ్ కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తి చార్ట్‌ను మిక్సర్ బ్యాచ్ సైజ్, నీటి నియంత్రణ మరియు ఆచరణాత్మక కొనుగోలు తనిఖీలతో అనుసంధానిస్తుంది.
క్రింద ఇవ్వబడిన నిష్పత్తులు సాధారణ క్షేత్రస్థాయి సూచనలు. వీటిని సాధారణంగా బకెట్ల వంటి విడి పరిమాణంలో కొలుస్తారు మరియు సిమెంట్ : ఇసుక : కంకర అని వ్రాస్తారు. ఇవి చిన్న సైట్ బ్యాచ్‌లను ప్లాన్ చేయడానికి ఉపయోగపడతాయి, కానీ నిర్మాణ కాంక్రీట్ లేదా నియంత్రిత పనుల కోసం ప్రాజెక్ట్ మిక్స్ డిజైన్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా వీటిని ఉపయోగించకూడదు.
| మిశ్రమ నిష్పత్తి | సాధారణ ఉపయోగం | కొనుగోలుదారు గమనిక |
|---|---|---|
| 1:1.5:3 | బలమైన స్లాబ్‌లు, ఫుటింగ్‌లు, భారీ సైట్ పనులు | జాగ్రత్తగా నీటి నియంత్రణ మరియు మంచి సంపీడనం అవసరం |
| 1:2:3 | సాధారణ స్లాబ్‌లు, మార్గాలు, చిన్న పునాదులు | ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు అనుమతించినప్పుడు సమతుల్యమైన సైట్ మిశ్రమం |
| 1:2:4 | తేలికపాటి స్లాబులు, స్తంభాలు, ప్రాథమిక మరమ్మతు పనులు | అమర్చడం సులభం, కానీ అధిక భారం పడే పనులకు కాదు |
| 1:3:6 | సన్నని కాంక్రీటు, పరుపు, అంధత్వ పొరలు | తక్కువ బలం గల ఆధార పొర, నిర్మాణ మిశ్రమం కాదు |
నిష్పత్తి అనేది ఏదో మాయా మంత్రం కాదు. ఇసుక తడిగా ఉన్నా, రాయి మురికిగా ఉన్నా, డ్రమ్ నిండా మట్టి ఉన్నా, లేదా ఆపరేటర్ అదనపు నీళ్ళు పోస్తూ ఉన్నా, అదే నిష్పత్తి చాలా విభిన్నంగా ప్రవర్తించగలదు. కాంక్రీటుకు హాస్య చతురత ఉంది, కానీ విచారకరంగా అది గట్టిపడిన తర్వాతే ఎక్కువగా దాన్ని చూపిస్తుంది.
నీరు కాంక్రీటును పని చేయడానికి వీలుగా చేస్తుంది, కానీ మితిమీరిన నీరు దాని బలాన్ని నిశ్శబ్దంగా హరించివేస్తుంది. అమెరికన్ కాంక్రీట్ ఇన్స్టిట్యూట్ నీరు-సిమెంటు పదార్థ నిష్పత్తిని, లేదా w/cmని, మిశ్రమానికి వాడే నీటి ద్రవ్యరాశిని సిమెంటు పదార్థ ద్రవ్యరాశితో భాగించగా వచ్చేదిగా నిర్వచిస్తారు. అంటే నీటిని బరువు ద్వారా లేదా పునరావృతమయ్యే కొలత పద్ధతి ద్వారా నియంత్రించాలి, అంతేగాని మనస్థితిని బట్టి కాదు.
ది అమెరికన్ సిమెంట్ అసోసియేషన్ ఒక సాధారణ కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో ఘనపరిమాణం ప్రకారం సుమారుగా 7% నుండి 15% సిమెంట్, 60% నుండి 75% కంకర మరియు 14% నుండి 21% నీరు ఉంటాయని, కొన్నిసార్లు అందులో కలిసి ఉండే గాలి మరో 8% వరకు ఉంటుందని ఇది వివరిస్తుంది. అందుకే నీటికి గౌరవం ఇవ్వాలి. ఘనపరిమాణం ప్రకారం ఇది అతిపెద్ద పదార్థం కానప్పటికీ, పనితనం, పేస్ట్ నాణ్యత మరియు మన్నికపై ఇది పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
| నీటి పరిస్థితి | మిక్సర్‌లో మీరు చూసేది | తరువాత ఏమి జరగవచ్చు |
|---|---|---|
| చాలా తక్కువ నీరు | కఠినమైన మిశ్రమం, పేలవమైన పూత, విడుదల కష్టం | ఖాళీలు, తేనెగూడు వంటి నిర్మాణం, నాసిరకమైన ముగింపు |
| నియంత్రిత నీరు | సమగ్ర మిశ్రమం, స్థిరమైన ప్రవాహం, సమానమైన పూత | మెరుగైన బలం మరియు స్థిరత్వం |
| చాలా ఎక్కువ నీరు | సులభమైన విడుదల, చాలా ద్రవ మిశ్రమం | ఎక్కువ సంకోచం, తక్కువ మన్నిక, పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదం |
కలపడం మొదలుపెట్టిన తర్వాత నీటిని సర్దుబాటు చేయాల్సి వస్తే, నెమ్మదిగా చేసి మళ్ళీ కలపండి. ఎన్ఆర్ఎంసిఎ నీటిని కలపడం మిక్స్ డిజైన్ పరిమితిలోనే ఉండాలని, మరియు ఏకరూపతను తిరిగి పొందడానికి సర్దుబాటు చేసిన బ్యాచ్‌లు మిక్సింగ్ వేగంతో కనీసం 30 మిక్సర్ రివల్యూషన్‌లను పొందాలని గమనించాలి.
కొనుగోలు చేసేటప్పుడు చేసే అత్యంత సాధారణ పొరపాట్లలో ఒకటి ఏమిటంటే, 350L కాంక్రీట్ మిక్సర్ ప్రతి విడతకు 350L తుది కాంక్రీట్‌ను తయారు చేస్తుందని అనుకోవడం. అది అలా చేయదు. డ్రమ్ పరిమాణం, లోడింగ్ సామర్థ్యం మరియు డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం అనేవి వేర్వేరు విషయాలు. పదార్థం సరిగ్గా మడతపడి, దొర్లుతూ, పూతలా ఏర్పడటానికి మిక్సర్‌కు డ్రమ్ లోపల ఖాళీ స్థలం అవసరం. దానిని మూతి వరకు నింపితే, అది కలపడం ఆపేస్తుంది; అది ఒకే పనిని పదే పదే చేస్తూ ఉంటుంది.
యంత్రాన్ని ఎంచుకునే ముందు, కేవలం డ్రమ్ పరిమాణం గురించే కాకుండా, దాని రేటెడ్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం గురించి కూడా అడగండి. ఆ సంఖ్యే కొనుగోలుదారుడు వాస్తవంగా ప్రణాళిక వేసుకోవడానికి దగ్గరగా ఉంటుంది.
| మిక్సర్ క్లాస్ | తగిన ఉద్యోగ రకం | కొనుగోలు చేసే ముందు ఏమి తనిఖీ చేయాలి |
|---|---|---|
| 350L మిక్సర్ | చిన్న స్లాబులు, మరమ్మతులు, స్తంభాలు, వ్యవసాయ పనులు, అద్దె వినియోగం | వాస్తవ ఉత్సర్గ సామర్థ్యం, మోటార్ శక్తి, చక్రం బలం |
| 400L మిక్సర్ | సాధారణ కాంట్రాక్టర్ పని, చిన్న వాణిజ్య పోర్స్‌లు | డ్రమ్ మందం, గేర్ రింగ్ నాణ్యత, బ్లేడ్ డిజైన్ |
| 500L మిక్సర్ | చిన్న మరియు మధ్య తరహా సైట్‌లలో అధిక రోజువారీ ఉత్పత్తి | లోడింగ్ ఎత్తు, విద్యుత్ వనరు, ఫ్రేమ్ స్థిరత్వం |
ఈ అంశంపై మరింత వివరాల కోసం, ACE గైడ్ చూడండి. కాంక్రీట్ మిక్సర్ సామర్థ్యం డ్రమ్ పక్కన ముద్రించిన సంఖ్య కంటే రేటెడ్ అవుట్పుట్ ఎందుకు ఎక్కువ ముఖ్యమైనదో వివరిస్తుంది.
ముందుగా నిష్పత్తిని నిర్ణయించుకుని, ఆ తర్వాత దానిని మిక్సర్ పని సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా మార్చుకోండి. 1:2:3 మిశ్రమానికి, ప్రతి 1 వంతు సిమెంట్‌కు 2 వంతుల ఇసుక మరియు 3 వంతుల కంకర అవసరం. కొలిచే పాత్ర 10 లీటర్ల బకెట్ అయితే, ఒక చిన్న విడతను 10 లీటర్ల సిమెంట్, 20 లీటర్ల ఇసుక మరియు 30 లీటర్ల కంకరతో ప్రారంభించి, ఆ తర్వాత నీటిని క్రమంగా కలపవచ్చు.
తుది తడి కాంక్రీటు పరిమాణం పొడి పదార్థాల పరిమాణానికి సమానంగా ఉండదు. ఇసుక రాళ్ల మధ్య ఖాళీలను నింపుతుంది, సిమెంట్ ఇంకా చిన్న ఖాళీలను నింపుతుంది, నీరు ఆ మిశ్రమాన్ని క్రియాశీలం చేస్తుంది, మరియు ఆ కుప్ప మొత్తం స్థిరపడి మరింత గట్టిగా మారుతుంది. కాంక్రీటుకు కచ్చితమైన అంకగణితంతో పనిలేదు. అది భౌతికశాస్త్రానికే ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది.
ఆచరణాత్మక బ్యాచింగ్ పద్ధతి:
ఉద్యోగానికి అనుమతించబడిన నిష్పత్తిని ఎంచుకోండి.
మిక్సర్ యొక్క రేటెడ్ లోడింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి.
పొడి పదార్థాలన్నింటికీ ఒకే స్థిరమైన బకెట్ లేదా పాత్రను ఉపయోగించండి.
మొదట కొంత నీటిని మాత్రమే కలపండి.
సామాగ్రిని ఒకేసారి భారీగా కుప్పగా వేయకుండా, క్రమంగా లోడ్ చేయండి.
నీటిని నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేసి, పునరావృతమయ్యే బ్యాచ్‌ను నమోదు చేయండి.
పదార్థాలను వేసే క్రమం సరిగ్గా లేకపోతే, మంచి కాంక్రీట్ మిశ్రమ నిష్పత్తి కూడా విఫలం కావచ్చు. చాలా పోర్టబుల్ డ్రమ్ మిక్సర్‌ల కోసం, మొదట కొంత నీటిని వేసి, కొంత కంకరను కలపండి, ఆ తర్వాత ఇసుక మరియు సిమెంట్ వేసి, చివరగా మిగిలిన కంకరను వేయాలి. పదార్థాలు కలవడం ప్రారంభమైన తర్వాత, మిగిలిన నీటిని నెమ్మదిగా కలపాలి.
ఈ క్రమం సిమెంట్ డ్రమ్‌కు అంటుకోకుండా నివారించడానికి మరియు పొడి గడ్డలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. మిక్సర్ ఇబ్బంది పడితే, వెంటనే ఎక్కువ నీరు కలపవద్దు. ముందుగా బ్యాచ్ చాలా పెద్దదిగా ఉందో, డ్రమ్ కోణం సరిగ్గా లేదో, బ్లేడ్లు అరిగిపోయాయో లేదా మెటీరియల్‌ను చాలా వేగంగా కలిపారో తనిఖీ చేయండి. పూర్తి ఆపరేటింగ్ ప్రక్రియ కోసం, ACE గైడ్‌ను ఉపయోగించండి. మిక్సర్‌లో కాంక్రీటును ఎలా కలపాలి .
| పొరపాటు | ఎందుకు బాధిస్తుంది | మెరుగైన అభ్యాసం |
|---|---|---|
| డ్రమ్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం | పదార్థాలు కలవడానికి బదులుగా దొర్లుతాయి | రేటెడ్ లోడింగ్ సామర్థ్యానికి లోబడి ఉండండి |
| కంటి అంచనాతో నీటిని కలపడం | పనితీరు మెరుగుపడుతుంది, బలం తగ్గవచ్చు | నీటిని కొలిచి, క్రమంగా సర్దుబాటు చేయండి |
| తడి ఇసుకను విస్మరించడం | దాగి ఉన్న నీరు వాస్తవ w/cm ని మారుస్తుంది | ఇసుక తడిగా ఉన్నప్పుడు నీటిని తక్కువగా కలపండి |
| చాలా తక్కువ సమయం కలపడం | పేస్ట్ కంకరను సమానంగా పూయదు | మిక్సర్ సూచనలను అనుసరించి, చిక్కదనాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| ప్రతి పనికి ఒకే నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం | వివిధ ఉద్యోగాలకు వివిధ రకాల పనితీరు అవసరం | అప్లికేషన్‌కు నిష్పత్తిని సరిపోల్చండి |
| డ్రమ్ సైజు ప్రకారం మాత్రమే కొనుగోలు | ఉత్పత్తి అంచనా వేసిన దానికంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు | డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం మరియు శక్తిని పోల్చండి |
రెసిపీ సరిగ్గా ఉన్నప్పటికీ మిశ్రమం సరిగ్గా తయారవ్వకపోతే, సమస్య యాంత్రికమైనది కావచ్చు. బెల్ట్ జారడం, బ్లేడ్లు అరిగిపోవడం, డ్రమ్ వేగం సరిగా లేకపోవడం లేదా గేర్లు అరిగిపోవడం వంటివన్నీ మిశ్రమం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ACE's కాంక్రీట్ మిక్సర్ సమస్య పరిష్కార మార్గదర్శి ఆ లోపాలను నిర్ధారించడానికి ఇది ఉత్తమమైన పేజీ.
డీలర్లు, అద్దె కంపెనీలు మరియు కాంట్రాక్టర్లకు, కాంక్రీట్ మిక్సర్ అనేది కేవలం మోటారు ఉన్న డ్రమ్ మాత్రమే కాదు. అది పనిని పునరావృతం చేసే సాధనం. ఆపరేటర్లు ప్రతిరోజూ ఒకేలాంటి బ్యాచ్‌లను తయారు చేయలేకపోతే, ఆ యంత్రం కాంక్రీట్‌ను తయారు చేసే వేగం కంటే వేగంగా వాదనలను సృష్టిస్తుంది.
| కొనుగోలుదారు ప్రశ్న | తనిఖీ చేయవలసిన స్పెసిఫికేషన్ | ఇది ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|---|
| ఇది సాధారణ మిశ్రమ నిష్పత్తులను నిర్వహించగలదా? | లోడింగ్ సామర్థ్యం మరియు బ్లేడ్ డిజైన్ | పొడి జేబులు మరియు అధిక భారాన్ని నివారిస్తుంది |
| ఉత్పత్తి రోజువారీ సైట్ డిమాండ్‌కు సరిపోతుందా? | డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం మరియు సైకిల్ సమయం | నిజమైన ఉత్పాదకతను అంచనా వేయడానికి సహాయపడుతుంది |
| నిర్వహణ సులభమేనా? | గేర్ రింగ్, బెల్ట్, బేరింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ యాక్సెస్ | డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది |
| విద్యుత్ వనరు మార్కెట్‌కు సరిపోతుందా? | విద్యుత్, గ్యాసోలిన్ లేదా డీజిల్ | జాబ్‌సైట్ విద్యుత్ పరిస్థితులకు సరిపోతుంది |
| తరలించడం సులభమేనా? | ఫ్రేమ్, చక్రం పరిమాణం మరియు బ్యాలెన్స్ | అద్దెకు మరియు చిన్న బృందాలకు ముఖ్యమైనది |
| సహాయం అందుబాటులో ఉందా? | భాగాలు, పత్రాలు మరియు తనిఖీ సహాయం | దీర్ఘకాలిక యాజమాన్య వ్యయాన్ని కాపాడుతుంది |
మీరు మెషీన్‌లను పోల్చుకుంటున్నట్లయితే, ACE తో ప్రారంభించండి. కాంక్రీట్ మిక్సర్ తయారీదారులు పేజీ. జాబ్‌సైట్ ఎంపిక కోసం, చదవండి పోర్టబుల్ కాంక్రీట్ మిక్సర్ కొనుగోలు గైడ్ బల్క్ ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు, కాంక్రీట్ మిక్సర్ తనిఖీ చెక్‌లిస్ట్ ఉల్లేఖనం పక్కన ఉంచాల్సిన పేజీ ఇది.
సాధారణ సైట్ పనుల కోసం, సిమెంట్, ఇసుక మరియు కంకరకు 1:2:3 అనేది ఒక సాధారణ సూచన నిష్పత్తి. తేలికపాటి పనుల కోసం, 1:2:4 ను ఉపయోగించవచ్చు. నిర్మాణ కాంక్రీటు కోసం, ఎల్లప్పుడూ ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా ఇంజనీరింగ్ మిక్స్ డిజైన్‌ను అనుసరించండి.
సాధారణంగా, 1:2:3 నిష్పత్తిలో కంకరతో పోలిస్తే సిమెంట్ పేస్ట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని బలమైన సైట్ కాంక్రీట్ కోసం తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. తుది బలం ఇప్పటికీ నీటి నియంత్రణ, కంకర నాణ్యత, కాంపాక్షన్ మరియు క్యూరింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సాధారణంగా కాదు. 350L డ్రమ్ అంటే ఒక్కో బ్యాచ్‌కు 350L తయారైన కాంక్రీట్ అని అర్థం కాదు. కొనుగోలుదారులు రేటెడ్ లోడింగ్ సామర్థ్యం మరియు డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం గురించి అడగాలి.
అదనపు నీరు మొదట్లో పనితనాన్ని పెంచుతుంది, కానీ అది సిమెంట్ పేస్ట్‌ను బలహీనపరిచి, సంకోచాన్ని పెంచుతుంది. అందుకే నీటిని జాగ్రత్తగా కొలిచి, సర్దుబాటు చేయాలి.
క్షేత్రస్థాయి మిశ్రమాల తయారీలో తరచుగా బకెట్ల వంటి ఘనపరిమాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు. వృత్తిపరమైన మిశ్రమ రూపకల్పనలో సాధారణంగా ద్రవ్యరాశిని ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా నీరు-సిమెంటు పదార్థం నిష్పత్తిని లెక్కించేటప్పుడు.
రేటెడ్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం, డ్రమ్ మందం, బ్లేడ్ డిజైన్, మోటార్ లేదా ఇంజిన్ పవర్, గేర్ నాణ్యత, విడిభాగాల లభ్యత మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి. మొదటి రిపేర్ బిల్లు వచ్చిన తర్వాత అత్యంత చౌకైన మిక్సర్ కూడా ఎల్లప్పుడూ చౌకగా ఉండదు.
