प्लेट कॉम्पॅक्टर किती खोलवर दाब देऊ शकतो? प्रत्येक मशीन आणि सामग्रीसाठी कोणतीही एकच सार्वत्रिक खोली नसते. हाताने नियंत्रित केलेली पुढची प्लेट वाळू किंवा खडीचा एक नियंत्रित थर दाबू शकते, तर एक जड, मागे फिरणारी प्लेट खूप जास्त अपकेंद्री बल लावू शकते. तरीही, परिणाम हा खडीचा दर्जा, ओलावा, मोकळ्या थराची जाडी, प्रवासाचा वेग आणि प्रकल्पासाठी आवश्यक असलेल्या घनतेवर अवलंबून असतो.
अधिक उपयुक्त प्रश्न हा आहे: “प्रत्येक थर किती जाड असावा?” प्लेट कॉम्पॅक्टरमुळे वरचा पृष्ठभाग भरीव दिसू शकतो, पण खालचा भाग मात्र सैल राहतो. पृष्ठभाग एखाद्या उद्घाटन समारंभासाठी तयार असल्यासारखा दिसू शकतो, पण त्याखालील सामग्री अजूनही भविष्यातील तडजोडीच्या दाव्याची तयारी करत असू शकते.
हाताने चालवल्या जाणाऱ्या उपकरणांसाठी, पाया सामान्यतः पूर्ण खोलीवर ठेवून वरून दाबण्याऐवजी, मोजून घेतलेल्या थरांमध्ये तयार केला पाहिजे. उत्पादकाने दिलेले आकडे उपयुक्त संदर्भ बिंदू पुरवतात, परंतु ते नमूद केलेल्या यंत्राला आणि सामग्रीला जोडलेलेच राहिले पाहिजेत.
उदाहरणार्थ, बोमॅग बीपी २५/५० डी याचे वजन १२५ किलो आहे, याची कार्य रुंदी ५०० मिमी आहे आणि योग्य वाळू, खडी व मिश्र मातीवर ३०० मिमी पर्यंतची भराव उंची नमूद केली आहे. हा आकडा मॉडेल-विशिष्ट वापरासाठी आहे, प्रत्येक फॉरवर्ड प्लेट कॉम्पॅक्टर ३०० मिमीचा थर पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करू शकेल याची ही हमी नाही.
| प्रकाशित उदाहरण | विशिष्ट आकृती | त्याचा अर्थ कसा लावावा |
|---|---|---|
| बोमॅग बीपी २५/५० डी | १२५ किलो कार्यकारी वजन | डेप्थ क्लेममागील मशीन क्लास ओळखतो |
| कार्यरत रुंदी | ५०० मिमी | प्रकाशित ॲप्लिकेशनसाठी वापरलेला प्लेटचा आकार दाखवतो. |
| भरण्याची उंची | ३०० मिमी पर्यंत | योग्य वाळू, खडी आणि मिश्र मातीसाठी लागू |
| ASCE क्षेत्रीय अभ्यास | २०० मिमी चाचणी लिफ्ट | ही एक सत्यापित क्षेत्रीय घटना आहे, सार्वत्रिक सेटिंग नाही. |
एकूण बेस डेप्थ म्हणजे प्रकल्पासाठी आवश्यक असलेली अंतिम जाडी. लूज लिफ्ट थिकनेस म्हणजे कॉम्पॅक्शनपूर्वी पसरवलेल्या मटेरियलची जाडी. इफेक्टिव्ह कॉम्पॅक्शन डेप्थ म्हणजे त्या थराचा तो भाग, ज्यामध्ये मशीनमुळे घनतेत मोजता येण्याजोगी वाढ होते.
त्यामुळे, मशीन, खडी आणि वैशिष्ट्यांनुसार, ३०० मिमी जाडीच्या ड्राइव्हवेच्या बेससाठी दोन किंवा अधिक स्वतंत्र थरांची आवश्यकता असू शकते. पुढचा थर टाकण्यापूर्वी प्रत्येक थर समतल करून, ओलावा नियंत्रित करून आणि दाबून घट्ट केला पाहिजे. सुरुवातीलाच जास्त जाड असलेला थर अधिक वेळा टाकल्याने नेहमीच सुधारतो असे नाही.
२०० मिमीचा थर—सुमारे आठ इंच—नियंत्रित परिस्थितीत उपयुक्त ठरू शकतो. ASCE च्या एका युटिलिटी-ट्रेंच क्षेत्रीय अभ्यासात, चालवून वापरता येणाऱ्या व्हायब्रेटरी प्लेटने २०० मिमीच्या थरावर साधारणपणे स्टँडर्ड प्रॉक्टर घनतेच्या १००% पेक्षा जास्त घनता मिळवली. हा एक उपयुक्त क्षेत्रीय पुरावा आहे, परंतु तो केवळ चाचणी केलेल्या उपकरणांना, भराव साहित्याला आणि बांधकाम प्रक्रियेला लागू होतो. यामुळे प्रत्येक प्लेट कॉम्पॅक्टरसाठी २०० मिमी ही स्वयंचलित सेटिंग ठरत नाही.
हा फरक महत्त्वाचा आहे, कारण उत्पादकाने प्रकाशित केलेली भरण्याची उंची आणि क्षेत्रीय अभ्यासात तपासलेली उचल या दोन वेगवेगळ्या प्रश्नांची उत्तरे देतात. एक अपेक्षित वापराची व्याप्ती दर्शवते; तर दुसरे परिभाषित परिस्थितीत मोजलेला निकाल सादर करते. यांपैकी कोणतेही प्रकल्पाच्या तपशिलातील घनतेच्या आवश्यकतेची जागा घेत नाही.
कंपनशील प्लेट्स साधारणपणे वाळू, खडी, दगडाची धूळ आणि बारीक केलेली खडी यांसारख्या कणमय पदार्थांसाठी योग्य असतात, कारण कंपनामुळे कणांची पुनर्रचना होऊन अधिक घन रचना तयार होण्यास मदत होते. युनायटेड रेंटल्सच्या मते, हे पदार्थ प्लेट-कॉम्पॅक्टरसाठी सामान्य उपयोगाचे आहेत. ज्या मातीत चिकणमाती किंवा गाळाचे प्रमाण जास्त असते, ती टॅम्पिंग रॅमर किंवा रोलरला अधिक चांगला प्रतिसाद देऊ शकते, कारण पृष्ठभागावरील कंपनामुळे चिकट कणांची पुनर्रचना तितक्या सहजपणे होत नाही.
आर्द्रतेमुळे कणांची हालचाल आणि एकत्र अडकण्याची सुलभता बदलते. जास्त कोरडा पदार्थ पुनर्रचनेला विरोध करू शकतो, तर अतिरिक्त पाण्यामुळे पृष्ठभागावर फुगवटा, चरे किंवा चिखल तयार होऊ शकतो. प्रत्येक प्रकारच्या खडी किंवा मातीसाठी आर्द्रतेची कोणतीही एकच सार्वत्रिक टक्केवारी जबाबदार नसते. कंत्राटदारांनी प्रकल्पाच्या विनिर्देशांचे पालन करावे किंवा चाचणी विभागाद्वारे कामाची व्याप्ती निश्चित करावी.
'प्लेट कॉम्पॅक्टर' या संज्ञेमध्ये खूप भिन्न उत्पादन क्षमता असलेल्या यंत्रांचा समावेश होतो. युनायटेड रेंटल्सच्या सूचीमध्ये ३,०००–५,००० lbf अपकेंद्री बल आणि १८१–२२९ lb कार्यकारी वजन असलेल्या एक-दिशात्मक प्लेट्सचा समावेश आहे. त्यांच्या अधिक जड, उलटसुलट फिरणाऱ्या वर्गाची क्षमता ११,०००–१४,००० lbf पर्यंत पोहोचते आणि वजन ७७१–१,०१४ lb असते. सामग्री, प्लेटचे क्षेत्रफळ आणि घनतेचे लक्ष्य तपासल्याशिवाय एका वर्गातील खोलीचा आकडा दुसऱ्या वर्गात हस्तांतरित करू नये.
| उपकरण वर्ग | केंद्रापसारक शक्ती | ऑपरेटिंग वजन | ठराविक निवडीचा अर्थ |
|---|---|---|---|
| एक-दिशा प्लेट | ३,०००–५,००० एलबीएफ | १८१–२२९ पौंड | लहान दाणेदार, फरसबंदी आणि दुरुस्तीची कामे |
| जड उलटसुलट प्लेट | ११,०००–१४,००० एलबीएफ | ७७१–१,०१४ पौंड | मोठी क्षेत्रे आणि अधिक मागणी असलेले लिफ्ट |
जड यंत्रात अनेकदा जास्त खोली गाठण्याची क्षमता असते, पण केवळ वजन हाच उपाय नाही. कंपनाची वारंवारता, आयाम, प्लेटचे आकारमान आणि प्रवासाचा वेग यांवरून ती ऊर्जा पदार्थात कशी प्रवेश करते हे ठरते.
युनायटेड रेंटल्स एक प्राथमिक नियम सांगते की, प्रत्येक १,००० lbf संकोचन बलासाठी अंदाजे एक इंच जाडीचा थर असावा. याच मार्गदर्शिकेनुसार, पातळ थरांसाठी प्रति मिनिट अंदाजे ५,७०० कंपने आणि जाड थरांसाठी प्रति मिनिट ३,०००-४,००० कंपने लागतात. हे आकडे उपकरणांची तुलना करण्यास मदत करू शकतात, परंतु ते खोलीची हमी देणारी गणना नसून केवळ चाळणीचे नियम आहेत.
त्या नियमानुसार, सुमारे पाच इंच जाडीच्या सामग्रीसाठी सुरुवातीला ५,००० एलबीएफ क्षमतेचे यंत्र विचारात घेतले जाऊ शकते. तरीही, आर्द्रता, खडीचा दर्जा, प्लेटचे क्षेत्रफळ आणि आवश्यक घनता यांसाठी अंतिम उचलीमध्ये समायोजन करण्याची गरज भासू शकते. माती क्वचितच विक्री माहितीपत्रक वाचते, त्यामुळे चाचणी विभाग उपयुक्त ठरतो.
प्रत्येक कामासाठी पासची कोणतीही निश्चित संख्या नसते. जोपर्यंत मोजलेली घनता किंवा कडकपणा वाढत राहतो, तोपर्यंतच अतिरिक्त पास उपयुक्त ठरतात. पृष्ठभागावर अनेक प्रभावी लॅप्स दिल्यानंतरही, जास्त जाड थर तळाशी सैल राहू शकतो.
नियोजित साहित्य, लूज लिफ्ट आणि मशीन वापरून एका चाचणी विभागापासून सुरुवात करा. ओव्हरलॅपिंग ट्रॅव्हल लाईन्स वापरा, एकसारखा वेग कायम ठेवा आणि फेऱ्यांची संख्या नोंदवा. स्ट्रक्चरल बेस, रस्ते, स्लॅब आणि युटिलिटी कामांसाठी, स्पेसिफिकेशनमध्ये आवश्यक असलेल्या फील्ड-डेन्सिटी किंवा स्टिफनेस पद्धतीचा वापर करून निकालाची पडताळणी करा.
| अर्ज | व्यावहारिक दृष्टिकोन | मुख्य धोका |
|---|---|---|
| खडीचा गाडीमार्ग | ओव्हरलॅपिंग पाससह कॉम्पॅक्ट मोजमाप केलेले लिफ्ट | चाकांच्या मार्गांमधील वस्ती |
| पेव्हर बेस | बिछाना वाळू टाकण्यापूर्वी खडीचा थर घट्ट दाबून घ्या. | असमान ठोकळे किंवा सांध्याचे अपयश |
| काँक्रीट स्लॅब बेस | निर्दिष्ट घनता आणि उचल आवश्यकतांचे पालन करा | नंतरचे स्थिरीकरण आणि तडे जाणे |
| उपयोगिता खंदक | यंत्राची निवड जमिनीच्या प्रकारानुसार आणि उपलब्ध रुंदीनुसार करा. | पाईप किंवा भिंतींच्या बाजूला असलेला सैल पदार्थ |
| चिकणमातीयुक्त बॅकफिल | रॅमर किंवा योग्य रोलरचा विचार करा. | पूर्ण खोली सुधारणाशिवाय पृष्ठभागाचे कंपन |
लहान लँडस्केप कामांमध्ये, पृष्ठभागाची कमी हालचाल, कमी खोल पाऊलखुणा आणि पक्का, एकसमान पृष्ठभाग ही उपयुक्त निरीक्षणे आहेत. या अभियांत्रिकी स्वीकृती चाचण्या नाहीत. गुळगुळीत पृष्ठभाग हे सिद्ध करतो की तो गुळगुळीत आहे; तो त्याच्या खालच्या थरासाठी प्रमाणपत्र देत नाही.
भार-वाहक बांधकामासाठी, प्रकल्पाच्या आवश्यकतेनुसार परिणामाचे मोजमाप करा. जर नरम जागा शिल्लक राहिल्या, प्लेटच्या खाली पृष्ठभाग दबला किंवा पुढील फेऱ्यांनंतरही घनतेत सुधारणा झाली नाही, तर मशीनला दोष देण्यापूर्वी थराची जाडी, ओलावा आणि सामग्री तपासा.
प्रत्येक लहान प्लेटसाठी कोणतीही प्रमाणित खोली नसते. एका उत्पादकाचे उदाहरण द्यायचे झाल्यास, १२५ किलो वजनाच्या बोमॅग फॉरवर्ड प्लेटवर योग्य दाणेदार पदार्थांवर ३०० मिमी पर्यंतची भरण्याची उंची नमूद केलेली आहे, परंतु प्रत्यक्ष परिणामाची अद्याप जागेवर पडताळणी होणे आवश्यक आहे.
काही मिश्र प्रकारच्या मातीवर जड प्लेट उपयुक्त ठरू शकते, परंतु अत्यंत चिकट चिकणमातीवर सामान्यतः टॅम्पिंग रॅमर किंवा पॅडफूट रोलरसारखी आघात करणारी किंवा मळणारी उपकरणे अधिक चांगला प्रतिसाद देतात.
त्यात अधिक खोलीची क्षमता असू शकते, परंतु अपकेंद्री बल, कंपनाची वारंवारता, आयाम, प्लेटचे क्षेत्रफळ, पदार्थ आणि आर्द्रता यांचाही विचार केला पाहिजे.
नेहमीच असे नाही. अतिरिक्त थरांमुळे वरचा थर कठीण होऊ शकतो, तर खालच्या भागाची घनता आवश्यक घनतेपेक्षा कमी राहते. एकाच पृष्ठभागाला वारंवार दाबण्यापेक्षा थराची जाडी कमी करणे अनेकदा अधिक प्रभावी ठरते.
लिफ्ट ही प्लेट कॉम्पॅक्टरच्या मंजूर ॲप्लिकेशन रेंज आणि बेस स्पेसिफिकेशनशी जुळली पाहिजे. जाड बेस एकाच वेळी टाकण्याऐवजी, ते वेगवेगळ्या कॉम्पॅक्ट केलेल्या थरांमध्ये तयार केले पाहिजेत.
अंतर्गत दुव्यांसाठी सूचना:
वापरा प्लेट कॉम्पॅक्टर श्रेणी सुरुवातीच्या उपकरण-निवड विभागात.
वापरा प्लेट कॉम्पॅक्टर कॉम्पॅक्शन फोर्स अपकेंद्री बलाच्या स्पष्टीकरणाव्यतिरिक्त.
वापरा जंपिंग जॅक विरुद्ध प्लेट कंपॅक्टर चिकणमाती आणि चिकट मातीच्या विभागात.