प्लेट कम्प्याक्टरले कति गहिराइमा कम्प्याक्ट गर्न सक्छ? प्रत्येक मेसिन र सामग्रीको लागि कुनै विश्वव्यापी गहिराइ हुँदैन। हातले निर्देशित अगाडिको प्लेटले बालुवा वा बजरीको नियन्त्रित तह कम्प्याक्ट गर्न सक्छ, जबकि भारी उल्ट्याउन मिल्ने प्लेटले धेरै ठूलो केन्द्रापसारक बल लागू गर्न सक्छ। परिणाम अझै पनि समग्र ग्रेडिङ, आर्द्रता, खुकुलो लिफ्ट मोटाई, यात्रा गति र परियोजनालाई आवश्यक घनत्वमा निर्भर गर्दछ।
अझ उपयोगी प्रश्न यो हो: "प्रत्येक लिफ्ट कति बाक्लो हुनुपर्छ?" प्लेट कम्प्याक्टरले माथिल्लो सतहलाई ठोस देखाउन सक्छ जबकि तल्लो भाग खुकुलो रहन्छ। सतह रिबन काट्ने समारोहको लागि तयार देखिन सक्छ, तर तलको सामग्रीले अझै पनि भविष्यको सम्झौता दाबीको व्यवस्था गर्न सक्छ।
हातले निर्देशित उपकरणहरूको लागि, आधार सामान्यतया पूर्ण गहिराइमा राख्नुको सट्टा मापन गरिएको लिफ्टहरूमा निर्माण गर्नुपर्छ र माथिबाट कम्प्याक्ट गर्नुपर्छ। निर्माता तथ्याङ्कहरूले उपयोगी सन्दर्भ बिन्दुहरू प्रदान गर्दछ, तर तिनीहरू उल्लेख गरिएको मेसिन र सामग्रीसँग जोडिएको हुनुपर्छ।
उदाहरणका लागि, बोम्याग बीपी २५/५० डी १२५ किलोग्राम तौल भएको, ५०० मिमी काम गर्ने चौडाइ भएको र उपयुक्त बालुवा, ग्राभेल र मिश्रित माटोमा ३०० मिमी सम्मको भरण उचाइ सूचीबद्ध गरिएको छ। यो मोडेल-विशिष्ट अनुप्रयोग आंकडा हो, प्रत्येक फर्वार्ड प्लेट कम्प्याक्टरले ३०० मिमी लिफ्टलाई पूर्ण रूपमा कम्प्याक्ट गर्न सक्छ भन्ने ग्यारेन्टी होइन।
| प्रकाशित उदाहरण | विशिष्ट आंकडा | यसलाई कसरी व्याख्या गर्ने |
|---|---|---|
| बोम्याग बीपी २५/५० डी | १२५ किलोग्राम सञ्चालन तौल | गहिराइ दाबी पछाडिको मेसिन वर्ग पहिचान गर्छ |
| काम गर्ने चौडाइ | ५०० मिमी | प्रकाशित अनुप्रयोगको लागि प्रयोग गरिएको प्लेटको आकार देखाउँछ |
| उचाइ भर्नुहोस् | ३०० मिमी सम्म | उपयुक्त बालुवा, गिट्टी र मिश्रित माटोमा लागू हुन्छ |
| ASCE क्षेत्र अध्ययन | २०० मिमी परीक्षण लिफ्ट | प्रमाणित फिल्ड केस, विश्वव्यापी सेटिङ होइन |
कुल आधार गहिराई भनेको परियोजनालाई आवश्यक पर्ने समाप्त मोटाई हो। खुकुलो लिफ्ट मोटाई भनेको कम्प्याक्सन हुनुभन्दा पहिले सामग्री फैलिएको गहिराई हो। प्रभावकारी कम्प्याक्सन गहिराई भनेको त्यो तहको भाग हो जहाँ मेसिनले मापनयोग्य घनत्व वृद्धि उत्पादन गर्छ।
त्यसैले ३०० मिमी ड्राइभवे आधारमा मेसिन, एग्रीगेट र स्पेसिफिकेशनको आधारमा दुई वा बढी छुट्टाछुट्टै लिफ्टहरू आवश्यक पर्न सक्छ। अर्को तह राख्नु अघि प्रत्येक लिफ्टलाई समतल, ओसिलोपन-कन्डिसन र कम्प्याक्ट गर्नुपर्छ। धेरै पासहरू थप्दा सुरुदेखि नै धेरै बाक्लो लिफ्टलाई सधैं बचाउँदैन।
२०० मिमी लिफ्ट—लगभग आठ इन्च—नियन्त्रित अवस्थामा काम गर्न सक्छ। ASCE युटिलिटी-ट्रेन्च फिल्ड अध्ययनमा, वाक-ब्यान्ड भाइब्रेटरी प्लेटले सामान्यतया २०० मिमी लिफ्टमा मानक प्रोक्टर घनत्वको १००% भन्दा बढी प्राप्त गर्छ। यसले उपयोगी फिल्ड प्रमाण प्रदान गर्दछ, तर यो परीक्षण गरिएको उपकरण, ब्याकफिल सामग्री र निर्माण प्रक्रियामा लागू हुन्छ। यसले प्रत्येक प्लेट कम्प्याक्टरको लागि २०० मिमी स्वचालित सेटिङ बनाउँदैन।
यो भिन्नता महत्त्वपूर्ण छ किनकि निर्माताको प्रकाशित भरण उचाइ र क्षेत्र अध्ययनको परीक्षण गरिएको लिफ्टले फरक-फरक प्रश्नहरूको उत्तर दिन्छ। एउटाले अभिप्रेत अनुप्रयोग दायरा वर्णन गर्दछ; अर्कोले परिभाषित अवस्थाहरूमा मापन गरिएको परिणाम रिपोर्ट गर्दछ। दुवैले परियोजना विशिष्टीकरणमा घनत्व आवश्यकतालाई प्रतिस्थापन गर्दैन।
कम्पन प्लेटहरू सामान्यतया बालुवा, गिट्टी, ढुङ्गाको धुलो र कुचिएको समुच्चय जस्ता दानेदार सामग्रीहरू उपयुक्त हुन्छन् किनभने कम्पनले कणहरूलाई घना संरचनामा पुन: व्यवस्थित गर्न मद्दत गर्दछ। युनाइटेड रेन्टल्सले यी सामग्रीहरूलाई सामान्य प्लेट-कम्प्याक्टर अनुप्रयोगहरूको रूपमा पहिचान गर्दछ। उच्च माटो वा सिल्ट सामग्री भएको माटोले ट्याम्पिङ र्यामर वा रोलरलाई राम्रो प्रतिक्रिया दिन सक्छ किनभने एकजुट कणहरू सतह कम्पन अन्तर्गत स्वतन्त्र रूपमा पुन: व्यवस्थित हुँदैनन्।
आर्द्रताले कणहरू कसरी सजिलै सर्छन् र एकसाथ लक हुन्छन् भन्ने कुरालाई परिवर्तन गर्छ। धेरै सुख्खा सामग्रीले पुन: व्यवस्थित गर्न प्रतिरोध गर्न सक्छ, जबकि अत्यधिक पानीले सतहमा पम्पिङ, रटिंग वा स्लरी निम्त्याउन सक्छ। प्रत्येक ग्राभेल वा माटोको लागि कुनै जिम्मेवार विश्वव्यापी आर्द्रता प्रतिशत छैन। ठेकेदारहरूले परियोजना विशिष्टता पालना गर्नुपर्छ वा परीक्षण खण्ड मार्फत कार्य दायरा स्थापना गर्नुपर्छ।
"प्लेट कम्प्याक्टर" शब्दले धेरै फरक आउटपुट भएका मेसिनहरूलाई समेट्छ। युनाइटेड रेन्टल्सले ३,०००–५,००० lbf केन्द्रापसारक बल र १८१–२२९ lb को सञ्चालन तौल भएका एकल-दिशा प्लेटहरू सूचीबद्ध गर्दछ। यसको भारी उल्टाउन मिल्ने वर्ग ११,०००–१४,००० lbf पुग्छ र ७७१–१,०१४ lb तौल हुन्छ। सामग्री, प्लेट क्षेत्र र घनत्व लक्ष्य जाँच नगरी एउटा वर्गबाट गहिराइको आंकडा अर्को वर्गमा स्थानान्तरण गर्नु हुँदैन।
| उपकरण वर्ग | केन्द्रापसारक बल | सञ्चालन तौल | विशिष्ट चयनको अर्थ |
|---|---|---|---|
| एकल-दिशा प्लेट | ३,०००–५,००० पाउण्ड फरेन्ट | १८१–२२९ पाउण्ड | सानो दानेदार, पक्की र मर्मत कार्य |
| भारी उल्ट्याउन मिल्ने प्लेट | ११,०००–१४,००० पाउण्ड फरेन्ट | ७७१–१,०१४ पाउण्ड | ठूला क्षेत्रहरू र बढी माग गर्ने लिफ्टहरू |
भारी मेसिनमा प्रायः गहिराइको क्षमता बढी हुन्छ, तर तौल मात्र यसको उत्तर होइन। कम्पन फ्रिक्वेन्सी, आयाम, प्लेट आयाम र यात्रा गतिले त्यो ऊर्जा सामग्रीमा कसरी प्रवेश गर्छ भनेर निर्धारण गर्छ।
युनाइटेड रेन्टल्सले प्रत्येक १,००० पाउण्ड एफ कम्प्याक्शन बलको लागि लगभग एक इन्च सामग्रीको प्रारम्भिक नियम दिन्छ। सोही गाइडले प्रति मिनेट लगभग ५,७०० कम्पनहरू पातलो तहहरूसँग र ३,०००-४,००० vpm लाई बाक्लो तहहरूसँग जोड्दछ। यी तथ्याङ्कहरूले उपकरणहरू तुलना गर्न मद्दत गर्न सक्छन्, तर तिनीहरू ग्यारेन्टी गरिएको गहिराइ गणनाको सट्टा स्क्रिनिङ नियमहरू हुन्।
त्यो नियम अन्तर्गत, सुरुमा लगभग पाँच इन्चको सामग्रीको लागि ५,००० lbf मेसिनलाई विचार गर्न सकिन्छ। अन्तिम लिफ्टमा अझै पनि आर्द्रता, समग्र ग्रेडिङ, प्लेट क्षेत्र र आवश्यक घनत्वको लागि समायोजन आवश्यक पर्न सक्छ। माटोले बिक्री ब्रोसर विरलै पढ्छ, त्यसैले परीक्षण खण्ड उपयोगी रहन्छ।
प्रत्येक कामको लागि कुनै भरपर्दो निश्चित पास गणना छैन। मापन गरिएको घनत्व वा कठोरता बढ्दै जाँदा मात्र थप पासहरू उपयोगी हुन्छन्। सतहले धेरै प्रभावशाली ल्यापहरू प्राप्त गरेपछि पनि अत्यधिक बाक्लो लिफ्ट तलको नजिकै खुकुलो रहन सक्छ।
योजनाबद्ध सामग्री, खुकुलो लिफ्ट र मेसिन प्रयोग गरेर परीक्षण खण्डबाट सुरु गर्नुहोस्। ओभरल्यापिङ ट्राभल लाइनहरू प्रयोग गर्नुहोस्, एकरूप गति कायम राख्नुहोस् र पासहरूको संख्या रेकर्ड गर्नुहोस्। संरचनात्मक आधारहरू, सडकहरू, स्ल्याबहरू र उपयोगिता कार्यहरूको लागि, विशिष्टीकरणद्वारा आवश्यक क्षेत्र-घनत्व वा कठोरता विधि प्रयोग गरेर परिणाम प्रमाणित गर्नुहोस्।
| आवेदन | व्यावहारिक दृष्टिकोण | मुख्य जोखिम |
|---|---|---|
| ग्राभेल ड्राइभवे | ओभरल्यापिङ पासहरू भएका कम्प्याक्ट मापन गरिएका लिफ्टहरू | पाङ्ग्रा मार्गहरूमा बस्ती |
| पेभर बेस | ओछ्यानको बालुवा राख्नु अघि समुच्चय आधारलाई कम्प्याक्ट गर्नुहोस् | असमान ब्लक वा जोर्नी विफलता |
| कंक्रीट स्ल्याब आधार | निर्दिष्ट घनत्व र लिफ्ट आवश्यकताहरू पालना गर्नुहोस् | पछिको बसोबास र क्र्याकिंग |
| उपयोगिता खाडल | मेसिनलाई माटोको प्रकार र उपलब्ध चौडाइसँग मिलाउनुहोस्। | पाइप वा भित्ताको छेउमा खुकुलो सामग्री |
| माटोले भरिपूर्ण ब्याकफिल | र्यामर वा उपयुक्त रोलर विचार गर्नुहोस्। | पूर्ण-गहिराइ सुधार बिना सतह कम्पन |
सानो ल्याण्डस्केप कार्यमा, सतहको कम गतिशीलता, कम गहिरो पदचिह्न र बलियो, समान फिनिश उपयोगी अवलोकनहरू हुन्। तिनीहरू इन्जिनियरिङ स्वीकृति परीक्षण होइनन्। चिल्लो सतहले प्रमाणित गर्छ कि सतह चिल्लो छ; यसले तलको तहको लागि प्रमाणपत्र जारी गर्दैन।
लोड-बेयरिङ निर्माणको लागि, परियोजनाको आवश्यकता अनुसार परिणाम मापन गर्नुहोस्। यदि नरम दागहरू रहिरहन्छन्, प्लेट मुनिको सतह पम्पहरू वा थप पास पछि घनत्व सुधार हुँदैन भने, मेसिनलाई दोष दिनु अघि लिफ्ट मोटाई, आर्द्रता र सामग्री जाँच गर्नुहोस्।
प्रत्येक सानो प्लेटको लागि कुनै मानक गहिराई हुँदैन। एउटा निर्माताको उदाहरणको रूपमा, १२५ किलोग्रामको BOMAG फर्वार्ड प्लेटले उपयुक्त दानेदार सामग्रीहरूमा ३०० मिमी सम्मको उचाइ भर्छ, जबकि वास्तविक परिणामको लागि अझै पनि साइट प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दछ।
केही मिश्रित माटोमा भारी प्लेटले काम गर्न सक्छ, तर अत्यधिक एकरूप माटोले सामान्यतया ट्याम्पिङ र्यामर वा प्याडफुट रोलर जस्ता प्रभाव वा मुछ्ने उपकरणहरूमा राम्रो प्रतिक्रिया दिन्छ।
यसमा गहिराइ क्षमता बढी हुन सक्छ, तर केन्द्रापसारक बल, कम्पन आवृत्ति, आयाम, प्लेट क्षेत्र, सामग्री र आर्द्रतालाई पनि विचार गर्नुपर्छ।
सधैं होइन। अतिरिक्त पासहरूले माथिल्लो क्षेत्रलाई कडा बनाउन सक्छ जबकि तल्लो भाग आवश्यक घनत्व भन्दा कम रहन्छ। लिफ्ट मोटाई घटाउनु प्रायः एउटै सतहलाई बारम्बार कम्प्याक्ट गर्नु भन्दा बढी प्रभावकारी हुन्छ।
लिफ्ट प्लेट कम्प्याक्टरको स्वीकृत अनुप्रयोग दायरा र आधार विशिष्टतासँग मेल खानुपर्छ। बाक्लो आधारहरू एकैचोटि राख्नुको सट्टा छुट्टाछुट्टै कम्प्याक्टेड तहहरूमा निर्माण गर्नुपर्छ।
आन्तरिक लिङ्क सुझावहरू:
प्रयोग गर्नुहोस् प्लेट कम्प्याक्टर दायरा उद्घाटन उपकरण-छनौट खण्डमा।
प्रयोग गर्नुहोस् प्लेट कम्प्याक्टर कम्प्याक्शन बल केन्द्रापसारक-बल व्याख्याको छेउमा।
प्रयोग गर्नुहोस् जम्पिङ ज्याक बनाम प्लेट कम्प्याक्टर माटो र संयोजन-माटो खण्डमा।