ఉత్పత్తి నాలెడ్జ్ పాపులరైజేషన్
30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
భాష
30 సంవత్సరాలుగా నిర్మాణ యంత్రాల పరిష్కారాల నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారు.
ఈ యంత్రం అడుగు భాగంలో ఒక బరువైన, చదునైన ఉక్కు పలకను కలిగి ఉంటుంది. ఒక చిన్న పెట్రోల్ లేదా డీజిల్ ఇంజన్, లోపల కేంద్రానికి దూరంగా ఉన్న ఒక బరువును తిప్పుతూ, బలమైన పైకి-కిందికి కంపనాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ కంపనం, యంత్రం యొక్క సొంత బరువుతో కలిసి, మట్టి కణాలను దగ్గరకు నెట్టి, గాలి ఖాళీలను తొలగిస్తుంది. చాలా నమూనాలు నిమిషానికి 4000 నుండి 5800 సార్లు కంపిస్తాయి, మరియు అవి ఉత్పత్తి చేసే బలాన్ని కిలోన్యూటన్లలో (kN) కొలుస్తారు. అధిక బలం అంటే ఒకేసారి లోతుగా కుదించడం అని అర్థం.
వివిధ ప్లేట్ పరిమాణాలు కూడా యంత్రం పనిచేసే విధానాన్ని మారుస్తాయి. సన్నని ప్లేట్లు (సుమారు 35–50 సెం.మీ. వెడల్పు) ఇరుకైన మూలలను సులభంగా చేరుకుంటాయి, అయితే వెడల్పైన ప్లేట్లు (67 సెం.మీ. వరకు) ఎక్కువ భాగాన్ని వేగంగా కవర్ చేస్తాయి. షాక్-అబ్సార్బింగ్ రబ్బర్ మౌంట్లు కంపనాన్ని చాలా వరకు ఆపరేటర్ చేతులకు తగలకుండా చేస్తాయి, కాబట్టి పని తక్కువ అలసటగా అనిపిస్తుంది.
కాంట్రాక్టర్లు అనేక రోజువారీ పనుల కోసం వైబ్రేటరీ ప్లేట్ కాంపాక్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. వారు తోట మార్గాలు, డ్రైవ్‌వేలు, ప్రాంగణాలు మరియు చిన్న రోడ్డు మరమ్మతుల కింద పునాదులను సిద్ధం చేస్తారు. కంపనం ఇసుక రేణువులను గట్టిగా అతుక్కునేలా చేస్తుంది కాబట్టి, ఇసుక మరియు కంకర ఉత్తమంగా స్పందిస్తాయి. చిన్న రాళ్లతో కూడిన పొడి కాంక్రీట్ మిశ్రమాలు కూడా పునాదులు మరియు స్లాబ్‌ల కోసం బాగా కుదించబడతాయి.
తారు పనికి పరిస్థితి మారుతుంది. వేడి లేదా చల్లని తారు పొడి పలకకు అంటుకుని, ఎగుడుదిగుడు ఉపరితలాలను ఏర్పరుస్తుంది. అందుకే, అంతర్నిర్మిత నీటి ట్యాంక్ ఉన్న నమూనాలు, తారు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి మరియు అదే సమయంలో దుమ్మును తగ్గించడానికి నీటిని పలుచని పొరగా స్ప్రే చేస్తాయి.
ఒకే దిశలో కదిలే నమూనాలు కేవలం ముందుకు మాత్రమే కదులుతాయి. ఇవి తేలికగా (సాధారణంగా 65–120 కిలోలు) ఉంటాయి మరియు మడతపెట్టగల హ్యాండిల్స్ లేదా చిన్న చక్రాలతో తీసుకెళ్లడం సులభం. డ్రైవ్‌వేలు లేదా ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ వంటి, మీరు సరళ రేఖలలో నడవగలిగే విశాలమైన చదునైన ప్రదేశాలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
రివర్సిబుల్ ప్లేట్ కాంపాక్టర్లు ముందుకు, వెనక్కి కదులుతాయి మరియు చాలా వరకు ఒకే చోట వైబ్రేట్ చేయగలవు. ఇరుకైన కందకాలలో, గోడల వెంబడి, పునాదుల చుట్టూ లేదా యంత్రాన్ని చేతితో తిప్పడం కష్టంగా ఉండే గట్టి బ్యాక్‌ఫిల్ జోన్‌లలో ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. బరువైన రివర్సిబుల్ యూనిట్లు (125–330 కిలోలు) బలమైన శక్తిని (25–38 kN) అందిస్తాయి మరియు 90 సెం.మీ.ల వరకు కాంపాక్షన్ లోతును చేరుకుంటాయి, అందువల్ల లోతైన లేదా ఇరుకైన పనులకు ఇవి ఉత్తమ ఎంపికగా నిలుస్తాయి.
ఎల్లప్పుడూ సరైన పదార్థం మందంతో ప్రారంభించండి. యంత్రం నిర్వహించగలిగే దానికంటే ఎక్కువ మందం లేకుండా మట్టి లేదా కంకరను పొరలుగా పరచండి (సాధారణంగా బలాన్ని బట్టి 20–40 సెం.మీ.). స్థిరమైన వేగంతో నడుస్తూ, ప్రతి పొరపై ఒకదానిపై ఒకటి వచ్చేలా మూడు లేదా నాలుగు సార్లు తిరగండి.
ముందుగా నేల తేమను తనిఖీ చేయండి. బాగా తడిగా ఉన్న ముతక కంకర వల్ల పలక ఎగిరిపడి, సజావుగా ముందుకు కదలదు. తారు కోసం, నీటి ట్యాంక్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, ట్యాంక్‌ను నిండుగా ఉంచండి. నీరు లేకుండా పలక ఈడ్చుకుపోతూ గరుకు గుర్తులను వదిలివేస్తుంది.
ప్రతిసారీ చేతి తొడుగులు, చెవి రక్షణ పరికరాలు మరియు గట్టి బూట్లు ధరించండి. పని పూర్తయ్యాక, ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ మీద ఉన్న బురదను, రాళ్లను శుభ్రం చేయండి, తద్వారా ఏదీ గట్టిపడి తదుపరిసారి ఇబ్బంది కలిగించదు.
భవిష్యత్తులో భూమి కుంగిపోకుండా నిరోధించే వేగవంతమైన, నమ్మకమైన భూమి మెరుగుదల దీని అతిపెద్ద ప్రయోజనం. వెనక్కి మార్చగల నమూనాలు క్లిష్టమైన ప్రదేశాలలో పనులను వేగంగా పూర్తి చేస్తాయి మరియు ఆపరేటర్ శ్రమను తగ్గిస్తాయి. వెడల్పాటి ప్లేట్లు మరియు అధిక అపకేంద్ర బలం రోజువారీ ఉత్పత్తిని పెంచుతాయి, కొన్నిసార్లు గంటకు 500–650 చదరపు మీటర్ల వరకు చేరుకుంటుంది.
సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల డబ్బు కూడా ఆదా అవుతుంది. నేల రకం, అవసరమైన లోతు మరియు సైట్ పరిమాణానికి సరిపోయే మోడల్ అదనపు సార్లు పని చేయడాన్ని, ఇంధన వృధాను మరియు పునఃపనిని నివారిస్తుంది. ఆయిల్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్‌లు మరియు మన్నికైన బేస్ ప్లేట్‌ల వంటి ఫీచర్లు, సంవత్సరాల తరబడి ఉపయోగించినా మరమ్మతులను తక్కువగా ఉంచుతాయి.
ప్రతి పని తర్వాత అన్ని బోల్టులను చూడండి మరియు వదులుగా అనిపించే వాటిని బిగించండి. వదులుగా ఉన్న బిగింపులు శక్తిని తగ్గిస్తాయి మరియు ఖరీదైన భాగాలను పాడుచేయగలవు. మొదటి రెండు వారాల వాడకం తర్వాత, ఆపై ప్రతి మూడు నుండి ఐదు నెలలకు ఇంజిన్ ఆయిల్ మార్చండి.
దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండే పరిస్థితులలో ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను తరచుగా శుభ్రం చేయండి లేదా మార్చండి. ఒకవేళ ఇంజిన్ స్టార్ట్ కాకపోతే, ముందుగా ఫ్యూయల్, స్పార్క్ ప్లగ్ మరియు కార్బ్యురేటర్‌ను తనిఖీ చేయండి – చాలా సమస్యలు ఈ మూడు భాగాల నుండే వస్తాయి.
సరిగ్గా నిర్వహించబడిన ప్లేట్ కాంపాక్టర్ ఇసుక, కంకర, మిశ్రమ నేలలు మరియు తారు వంటి వాటిపై స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది. మీ వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అపకేంద్ర బలం, ప్లేట్ వెడల్పు, దిశ రకం మరియు నీటి ట్యాంక్‌ను సరిపోల్చడం ద్వారా ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌లోనూ ఉత్తమ వేగం, ముగింపు నాణ్యత మరియు దీర్ఘకాలిక విలువ లభిస్తాయి.
