தயாரிப்பு அறிவு பிரபலப்படுத்துதல்
30 ஆண்டுகளாக கட்டுமான இயந்திர தீர்வுகளின் கட்டுமான உபகரண சப்ளையர்.
மொழி
30 ஆண்டுகளாக கட்டுமான இயந்திர தீர்வுகளின் கட்டுமான உபகரண சப்ளையர்.
ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தை வாங்குவது என்பது, கலனின் கொள்ளளவு மற்றும் விலையை ஒப்பிடுவது மட்டுமல்ல. ஒப்பந்தக்காரர்கள், முகவர்கள், வாடகை நிறுவனங்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்களுக்கு, அந்த இயந்திரம் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறி, பணித்தளத்தை அடைந்து, அங்கே உண்மையான கான்கிரீட், தூசி, வானிலை, இயக்குபவர்கள் மற்றும் போக்குவரத்து அதிர்வுகளை எதிர்கொண்ட பிறகும் தொடர்ந்து இயங்குமா என்பதே மிக முக்கியமான கேள்வியாகும். இந்தச் சூழலில்தான் ஒரு நடைமுறைக்கு உகந்த கான்கிரீட் கலவை இயந்திர ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.
ஒரு நல்ல கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தில் வலுவான உருளை, நம்பகமான செலுத்து அமைப்பு, நிலையான சட்டகம், பொருத்தமான மோட்டார் அல்லது இயந்திரம், சீரான வெளியேற்றம், பாதுகாப்பான இயக்கப் புள்ளிகள் மற்றும் தெளிவான உதிரிபாக ஆதரவு ஆகியவை இருக்க வேண்டும். விலைப்புள்ளியில் குறைந்த விலை கவர்ச்சிகரமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் பற்சக்கரம் சீக்கிரம் தேய்ந்து போனால், சட்டகம் ஆடினால், பெல்ட் நழுவினால் அல்லது இயந்திரத்தைப் பழுதுபார்ப்பது கடினமாக இருந்தால், அந்தச் சேமிப்பு விரைவாக மறைந்துவிடும். ஒருமுறை கான்கிரீட் ஊற்றத் தொடங்கிவிட்டால், அது இரண்டாவது வாய்ப்பைக் கொடுப்பதில் பெயர் பெற்றதல்ல.
மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்போ, OEM உற்பத்தியை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன்போ, அல்லது வாடகைக் குழுவில் புதிய மாடல்களைச் சேர்ப்பதற்கு முன்போ, வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் ஒரு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தை எவ்வாறு ஆய்வு செய்யலாம் என்பதை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது. விநியோகஸ்தர்களை ஒப்பிடும்போதும், வீடியோக்களை மதிப்பாய்வு செய்யும்போதும், மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யும்போதும் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வை ஏற்பாடு செய்யும்போதும், கொள்முதல் குழுக்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய நடைமுறைத் தரச் சோதனைகளில் இது கவனம் செலுத்துகிறது.
ஒரு தனிப்பட்ட இறுதிப் பயனருக்கு, பழுதடைந்த ஒரு கலக்கி ஒரு அசௌகரியம் மட்டுமே. ஆனால், ஒரு விற்பனையாளர் அல்லது வாடகை நிறுவனத்திற்கு, பலவீனமான இயந்திரங்களின் ஒரு தொகுதி, ஒரே நேரத்தில் வாடிக்கையாளர் சேவைப் பிரச்சினை, உதிரிபாகங்கள் பிரச்சினை மற்றும் நற்பெயர்ப் பிரச்சினை என ஆகிவிடக்கூடும். அதனால்தான், கொள்கலன் வந்த பிறகு திடீரென்று அனைவரும் உத்தரவாத விதிமுறைகளில் அதிக ஆர்வம் காட்டத் தொடங்கும் நிலையில் அல்லாமல், சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பே பரிசோதனையைத் தொடங்க வேண்டும்.
ஒரு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், தொடர்ச்சியான ஏற்றுதல், சுழற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றுக்கு உட்பட்டு இயங்குகிறது. இந்த இயந்திரம் சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட கூழாங்கற்கள், ஈரமான சிமெண்ட் பசை மற்றும் அடிக்கடி தொடங்கி நிறுத்தும் செயல்பாடுகளைக் கையாளுகிறது. உருளை, பற்சக்கரம், பட்டை, அச்சு இருக்கை அல்லது சட்டகத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய பலவீனம் கூட, பல மாதப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மிகவும் தீவிரமானதாக மாறக்கூடும். ஆய்வு செய்வது, ஒரு தயாரிப்பு எதிர்பார்க்கப்படும் சந்தைக்கு (சிறு ஒப்பந்தக்காரர்கள், பண்ணைகள், வீட்டு உபயோகக் கட்டுநர்கள், சாலை சீரமைப்புக் குழுக்கள், வாடகைக் குழுக்கள் அல்லது கட்டுமானப் பொருட்கள் விற்பனையாளர்கள்) உண்மையிலேயே பொருத்தமானதா என்பதை வாங்குபவர்கள் கண்டறிய உதவுகிறது.
வழங்குநர்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் எதிர்பார்க்கப்படும் பயன்பாட்டை வரையறுக்க வேண்டும். இலகுவான வேலைக்கான 160 லிட்டர் மின்சாரக் கலக்கியை, 350 லிட்டர் டீசல் சாய்வு உருளைக் கலக்கியின் வெளியீட்டு எதிர்பார்ப்புடன் ஒப்பிட்டு மதிப்பிடக் கூடாது. ஒரு 500 லிட்டர் தளக் கலக்கியை அதன் உருளையின் அளவை மட்டும் கொண்டு மதிப்பிடக் கூடாது. ஒவ்வொரு மாதிரியும் வாடிக்கையாளரின் பயன்பாடு, போக்குவரத்து முறை, மின்சாரக் கிடைக்கும் தன்மை, தொகுதி அளவு மற்றும் பராமரிப்புத் திறன் ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும்.
விவரக்குறிப்புத் தாள் முழுமையானதாகவும் தர்க்கரீதியானதாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பதே முதல் பரிசோதனைப் படியாகும். ஒரு நம்பகமான விநியோகஸ்தர், பொருளின் பெயர் மற்றும் சில கவர்ச்சிகரமான புகைப்படங்களை விட அதிகமான தகவல்களை வழங்க வேண்டும். வாங்குபவர்கள் கலனின் கொள்ளளவு, உண்மையான கலக்கும் திறன், மோட்டார் அல்லது இயந்திரத்தின் சக்தி, கலனின் வேகம், வெளியேற்றும் முறை, இயக்கச் சுழற்சி, இயந்திரத்தின் எடை, டயரின் அளவு, பொதியின் அளவு, உத்தரவாத விதிமுறைகள் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய உதிரி பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கேட்க வேண்டும்.
மொத்த டிரம் கொள்ளளவுக்கும் உண்மையான கலக்கும் திறனுக்கும் உள்ள வேறுபாட்டைக் கூர்ந்து கவனியுங்கள். மொத்த டிரம் கொள்ளளவு என்பது டிரம்மின் பௌதீக அளவைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் கலக்கும் திறன் என்பது இயந்திரத்தால் முறையாகச் செயலாக்கக்கூடிய நடைமுறைத் தொகுதி அளவைக் குறிக்கிறது. ஒரு விநியோகஸ்தர் அதிக எண்ணிக்கையை மட்டுமே பரிந்துரைத்தால், விளக்கம் கேளுங்கள். அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட ஒரு டிரம்மால் கான்கிரீட்டைத் திறம்படக் கலக்க முடியாது, அதன் விளைவாக மெதுவான கலவை, அதிக சுமை மற்றும் சீரற்ற பொருள் விநியோகம் ஏற்படலாம்.
மொத்த டிரம் கொள்ளளவு மற்றும் நடைமுறை கலவை திறன்
மோட்டார் சக்தி, இயந்திர சக்தி அல்லது கிடைக்கக்கூடிய சக்தி வகை
டிரம் சுழலும் வேகம்
வேலை சுழற்சி காலம்
நீர் வழங்கல் முறை
வெளியேற்ற வழி
இயந்திர எடை மற்றும் பொதி பரிமாணங்கள்
டயர் அளவு மற்றும் சக்கரங்களின் எண்ணிக்கை
முக்கிய பாகங்களுக்கான உத்தரவாதம்
வெளியே செல்லும் ஆய்வு மற்றும் சோதனை அறிக்கையின் காணொளிக் கிடைக்கும்தன்மை
B2B வாங்குபவர்களுக்கு, இந்த விவரங்கள் பொருந்தாத ஆர்டர்களைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. தொலைதூரப் பகுதியில் உள்ள ஒரு வாடிக்கையாளர், மின்சாரம் நம்பகத்தன்மையற்றதாக இருப்பதால் டீசல் அல்லது பெட்ரோல் மூலம் இயங்கும் இயந்திரங்களை விரும்பலாம். வீட்டுப் பயனர்களுக்கு விற்கும் ஒரு கடை, சிறிய மின்சாரக் கலப்பிகளை விரும்பலாம், ஏனெனில் அவை கையாளுவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் எளிமையானவை. ஒரு கட்டுமான வாடகை நிறுவனம், சட்டகத்தின் வலிமை, பெல்ட் அணுகல், சக்கரங்களின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் சேவைப் புள்ளிகள் ஆகியவற்றில் அதிக அக்கறை காட்டக்கூடும்.
கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் இயங்கும் இதயம் டிரம் ஆகும். அது சீராகச் சுழல வேண்டும், தேய்மானத்தைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் கலவை சரியாகக் புரள அனுமதிக்க வேண்டும். ஒரு மாதிரி இயந்திரம், ஆய்வு வீடியோ அல்லது தொழிற்சாலைப் புகைப்படங்களைப் பார்க்கும்போது, வாங்குபவர்கள் டிரம்மின் தடிமன், டிரம்மின் வட்ட வடிவம், வெல்டிங் தரம், வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உள் பிளேடு அமைப்பு ஆகியவற்றை உன்னிப்பாகக் கவனிக்க வேண்டும்.
வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பைக் கொண்ட ஒரு உறுதியான கலக்கும் உருளை, கலக்கி மீண்டும் மீண்டும் பொருட்களை ஏற்றுவதையும் இறக்குவதையும் கையாள உதவுகிறது. அந்த விளிம்பு, வெளிப்படையான உருக்குலைவு, விரிசல்கள் அல்லது சொரசொரப்பான பற்றவைப்புகள் இல்லாமல், சமமாகவும் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டதாகவும் தோன்ற வேண்டும். உருளை வெளிப்படையாக வட்ட வடிவில் இல்லாமல் இருந்தால், இயந்திரம் இயங்கும் போது அதிர்வுற்று, இயக்க அமைப்பின் மீது கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். அது ஒரு சிறிய விஷயமல்ல; அது ஒரு நீண்ட பழுதுபார்க்கும் கதையின் தொடக்கமாகும்.
டிரம் தள்ளாடாமல் சீராகச் சுழல்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பில் உருக்குலைவு அல்லது மோசமான பற்றவைப்பு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
கூர்மையான விளிம்புகள், பள்ளங்கள் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும்.
உட்புறத் துடுப்புகள் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வெளியேற்றும் கோணம் முழுமையாகக் காலி செய்ய அனுமதிக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
முடிந்தால், டிரம் காலியாகவும், சுமையுடனும் இயங்கும் வீடியோவைக் கேளுங்கள்.
உள் துடுப்புகளும் முக்கியமானவை. மோசமான துடுப்பு வடிவமைப்பு, உலர்ந்த பகுதிகளை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது கலக்குவதற்கு அதிக நேரம் தேவைப்படலாம். வலிமையான துடுப்புகள், கலனினுள் பொருள் திறமையாக மடிந்து புரள உதவுகின்றன. விற்பனையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, இது வாடிக்கையாளர் திருப்தியைப் பாதிக்கிறது, ஏனெனில் பயனர்கள் ஒரு கலக்கியை, அது எவ்வளவு விரைவாகவும் சீராகவும் பயன்படுத்தக்கூடிய கான்கிரீட்டை உருவாக்குகிறது என்பதைக் கொண்டே மதிப்பிடுகிறார்கள்.
பற்சக்கர அமைப்பு, உருளையின் சுழற்சிக்கு ஆற்றலைப் பரிமாற்றுகிறது. அது வலிமையானதாகவும், சரியாக சீரமைக்கப்பட்டதாகவும், எளிதில் பரிசோதிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். பல சாய்வு உருளை கான்கிரீட் கலவைகளில், கலக்கும்போது பற்சக்கர வளையமும் சரிவுப் பற்சக்கரமும் தொடர்ச்சியான பளுவைத் தாங்குகின்றன. பற்சக்கரப் பற்கள் தரம் குறைவாக வார்க்கப்பட்டிருந்தாலோ, சீரற்ற முறையில் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டிருந்தாலோ அல்லது தவறாக சீரமைக்கப்பட்டிருந்தாலோ, அந்தக் கலவை இயந்திரம் இரைச்சலிடலாம், திறனற்றதாக மாறலாம் அல்லது பராமரிக்கக் கடினமாகலாம்.
கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யும்போது, அதன் பற்சக்கரப் பகுதியின் தெளிவான புகைப்படங்கள் அல்லது காணொளியை வழங்குமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். பற்சக்கரப் பற்கள் சீராக உள்ளதா, பற்சக்கரப் பொருத்தம் சமமாக உள்ளதா, மற்றும் பாதுகாப்பு உறையின் வடிவமைப்பு இயக்குபவரைப் பாதுகாப்பதோடு, பராமரிப்புப் பணிகளுக்கும் வழிவகை செய்கிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். அழகான வண்ணப் பூச்சு, பற்சக்கரங்களின் மோசமான பொருத்தத்தை ஈடுசெய்ய முடியாது. வண்ணப் பூச்சு கூச்ச சுபாவம் கொண்டது; பற்சக்கரத்தின் இரைச்சல் அப்படி அல்ல.
பற்சக்கரப் பற்களின் சீரான தன்மையையும் மேற்பரப்புப் பளபளப்பையும் சரிபார்க்கவும்.
பற்சக்கர வளையம் உருளையில் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சுழற்சியின் போது பற்சக்கரப் பிணைப்பு சீராக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
உராய்வு, தட்டுதல் அல்லது சீரற்ற ஓட்டச் சத்தம் கேட்கிறதா என்று கவனியுங்கள்.
பெல்ட் சரியான முறையில் இறுக்கப்பட்டுப் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
மாற்று பெல்ட்கள் மற்றும் கியர்கள் உதிரி பாகங்களாகக் கிடைக்கின்றனவா என்று கேளுங்கள்.
மின்சார மற்றும் இன்ஜின் மூலம் இயங்கும் மாடல்களுக்கு, வி-பெல்ட்டையும் பரிசோதிக்க வேண்டும். பெல்ட், புல்லியில் சரியாகப் பொருந்த வேண்டும், அதிகப்படியான அதிர்வு இல்லாமல் இயங்க வேண்டும், மேலும் மாற்றுவதற்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். பெல்ட்டை மாற்றுவதற்கு அதிகப்படியான பாகங்களைக் கழற்ற வேண்டியிருந்தால், வாடகை நிறுவனங்களும் தொலைதூரப் பயனர்களும் நீண்ட நேரம் இயந்திரம் இயங்காமல் இருக்க நேரிடலாம்.
சக்தி அமைப்பு வாங்குபவரின் சந்தைக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். நிலையான மின்சாரம் கிடைக்கும் இடங்களிலும், இரைச்சல் அல்லது புகை வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய இடங்களிலும் மின்சார கான்கிரீட் கலவைகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். திறந்தவெளிப் பணிகள், சாலைப் பழுதுபார்ப்பு, பண்ணைகள் மற்றும் மின்சாரம் குறைவாக உள்ள பகுதிகளில் பெட்ரோல் மற்றும் டீசல் கலவைகள் நடைமுறைக்கு உகந்தவை. சரியான தேர்வு என்பது எந்த சக்தி வகை அதிக சக்தி வாய்ந்தது என்பதைப் பற்றியது அல்ல; மாறாக, அந்த இயந்திரம் உண்மையில் எங்கு செயல்படும் என்பதைப் பற்றியது.
ஒரு மின்சாரக் கலக்கியைச் சரிபார்க்கும்போது, மோட்டாரின் சக்தி, மின்னழுத்தம், சுவிட்ச் பாதுகாப்பு, கேபிளின் தரம், காற்றோட்டம் மற்றும் அதிகப்படியான சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். பெட்ரோல் அல்லது டீசல் கலக்கிகளுக்கு, இன்ஜின் பிராண்ட், மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி, தொடங்கும் முறை, எரிபொருள் அமைப்பு, அதிர்வுக் கட்டுப்பாடு, புகைப்போக்கி அமைப்பு மற்றும் சேவைக்கான அணுகல் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும். ஒரு கலக்கி இன்ஜின், எளிதில் இயக்கக்கூடியதாகவும், எளிதில் அணுகக்கூடியதாகவும், முடிந்தவரை கான்கிரீட் தெறிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
இலக்கு சந்தைக்கான மின்னழுத்தம், கட்டம் மற்றும் அதிர்வெண்ணை உறுதிப்படுத்தவும்.
மோட்டார் அல்லது இன்ஜினின் திறன், டிரம்மின் கொள்ளளவுடன் பொருந்துகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
மோட்டாரின் காற்றோட்டம் மற்றும் சிமெண்ட் தூசிக்கு எதிரான பாதுகாப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
இன்ஜின் பொருத்தும் இடங்களையும் அதிர்வுக் கட்டுப்பாட்டையும் சரிபார்க்கவும்.
என்ஜின் பாகங்கள், பெல்ட்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் கிடைப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு, சுமை இல்லாத மற்றும் சுமையுடன் இயங்கும் வீடியோவைக் கேட்டுப் பெறுங்கள்.
இறக்குமதியாளர்களுக்கு, மின்னழுத்தப் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்குச் சிறப்புக் கவனம் தேவை. புகைப்படங்களில் பொருத்தமாகத் தோன்றும் ஒரு இயந்திரத்தின் மின் கட்டமைப்பு உள்ளூர் சந்தைக்குப் பொருந்தவில்லை என்றால், அதை விற்பது கடினமாகிவிடும். ஒரு ஆர்டரை உறுதி செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் மின்னழுத்தம், பிளக் தேவை, அதிர்வெண், விரும்பிய இன்ஜின் பிராண்ட் மற்றும் உள்ளூர் இணக்க எதிர்பார்ப்புகளைத் தெளிவாகக் குறிப்பிட வேண்டும்.
கலவை இயந்திரம் உண்மையான இயக்கத்தை எவ்வளவு சிறப்பாகக் கையாளுகிறது என்பதை அதன் சட்டகமே தீர்மானிக்கிறது. கான்கிரீட் கலவை இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் கரடுமுரடான தரையில் தள்ளப்படுகின்றன, லாரிகளில் ஏற்றப்படுகின்றன, கிடங்குகளில் சேமித்து வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் வேலை நடக்கும் இடங்களில் இடம் மாற்றப்படுகின்றன. ஒரு பலவீனமான சட்டகம், குறிப்பாக கலனில் சுமை ஏற்றப்பட்டிருக்கும் போது, வளைந்து, தளர்ந்து அல்லது அதிர்வுறக்கூடும். வாடகைக்கு விடப்படும் இயந்திரக் குழுக்களைப் பொறுத்தவரை, சட்டகத்தின் வலிமை என்பது நீண்ட கால உரிமையின் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும்.
சட்டகத்தின் பற்றவைப்பு, தாங்கு புள்ளிகள், அச்சு இருக்கை, சக்கரத் தாங்கிகள் மற்றும் கைப்பிடி அமைப்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். பற்றவைப்புகள் தொடர்ச்சியாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும்; மெல்லியதாகவோ, விரிசல் விட்டதாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ இருக்கக்கூடாது. சக்கரங்கள் இயந்திரத்தின் எடைக்கும், வேலை செய்யும் தளத்தின் நிலைமைகளுக்கும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும். பெரிய ரப்பர் சக்கரங்கள் பல தளப் பரப்புகளில் சுலபமாக நகர்த்துவதை மேம்படுத்துகின்றன, அதே சமயம் நான்கு சக்கர வடிவமைப்புகள் பெரிய இயந்திரங்களை மிகவும் திறம்படத் தாங்க முடியும்.
சட்டத்தின் நேர்த்தியையும் பற்றவைப்பின் தரத்தையும் சரிபார்க்கவும்.
அச்சு இருக்கை மற்றும் சக்கரப் பொருத்தும் புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கவும்.
டயரின் அளவு மற்றும் சக்கரங்களின் எண்ணிக்கையை உறுதிப்படுத்தவும்.
கைப்பிடியின் வடிவமைப்பு பாதுகாப்பான இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
இயந்திரம் சமதளத்தில் நிலையாக நிற்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
சோதனை ஓட்டங்களின் போது ஏற்படும் அதிர்வைக் கவனிக்கவும்.
ஒரு நிலையான கட்டமைப்பு, வெளியேற்றத்தின் போது இயக்குபவரின் நம்பிக்கையையும் மேம்படுத்துகிறது. கான்கிரீட் கனமாக இருந்து, உருளை சாயும்போது, இயந்திரம் நிலையற்றதாகவோ அல்லது சமநிலையற்றதாகவோ உணரப்படக்கூடாது. வாங்குபவர்கள், குறிப்பாக பெரிய சாய்வு உருளைக் கலவைகளுக்கு, வெளியேற்றத்தின் செயல்முறை விளக்கக் காணொளியைக் கேட்க வேண்டும்.
கான்கிரீட் வெளியேற்றம் சீராகவும், கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகவும், முழுமையாகவும் இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றுவது கடினமாக இருந்தால், இயக்குபவர்கள் பாதுகாப்பற்ற குறுக்குவழிகளைப் பயன்படுத்தலாம், கைப்பிடியில் அதிக சுமையை ஏற்றலாம் அல்லது கலனுக்குள் அதிகப்படியான பொருளை விட்டுவிடலாம். வெளியேற்றும் சக்கரம், கைப்பிடி, பூட்டுப் புள்ளி மற்றும் சாய்வு இயங்குமுறை ஆகியவை அதிகப்படியான விசை இல்லாமல் சீராக நகர வேண்டும்.
பரிசோதனையில், கலனை மீண்டும் மீண்டும் சாய்த்து அதன் பழைய நிலைக்குத் திருப்ப வேண்டும். பூட்டும் அமைப்பு உறுதியாகப் பிடித்துக்கொள்ள வேண்டும். கைப்பிடி தளர்வாக இருக்கக்கூடாது. கலம், அசாதாரணமான அதிர்வு ஏதுமின்றி, அதன் இயங்கும் நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும். அந்த மாடலில் கைச்சக்கரம் அல்லது வட்ட வடிவக் கைப்பிடி பயன்படுத்தப்பட்டால், இயக்குபவர் பாதுகாப்பான நிலையில் நின்றுகொண்டே வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த முடிகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
முடிந்தால், காலி கலனைச் சாய்த்தும், நிரப்பப்பட்ட கலனிலிருந்து வெளியேற்றியும் சோதிக்கவும்.
பூட்டு அமைப்பு உறுதியாகப் பொருந்தியுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
கைச்சக்கரம், வட்டக் கைப்பிடி அல்லது வெளியேற்றும் நெம்புகோலைச் சரிபார்க்கவும்.
வெளியேற்றும் கோணம் கலனைத் திறம்படக் காலி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நகரும் கட்டுப்பாட்டு பாகங்களுக்கு அருகில் அழுத்தப் புள்ளிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
பாதுகாப்பு லேபிள்களும் அறிவுறுத்தல்களும் தெளிவாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
விற்பனையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, வெளியேற்றும் போது ஏற்படும் சிரமம் முக்கியமானது, ஏனெனில் இறுதிப் பயனர்கள் அதை விரைவாக நினைவில் கொள்கிறார்கள். ஒரு கலக்கி சிறந்த விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அதைக் காலி செய்வது சிரமமாக இருந்தால், முதல் வாரம் முடிவதற்குள் இயக்குபவர்கள் புகார் செய்வார்கள்.
பராமரிப்புக்கான அணுகல் என்பது தயாரிப்பின் தரத்தின் ஒரு பகுதியாகும். ஒரு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், பயனர்கள் தேவையற்ற சிரமமின்றி கிரீஸ் முனைகள், பெல்ட்கள், பேரிங்குகள், பற்சக்கரப் பகுதிகள் மற்றும் இயந்திரப் பராமரிப்புப் புள்ளிகளை அடைய அனுமதிக்க வேண்டும். பராமரிக்கக் கடினமான இயந்திரங்கள் பொதுவாக மோசமாகவே பராமரிக்கப்படுகின்றன. அதற்குக் காரணம் இயக்குபவர்கள் சோம்பேறிகள் என்பதல்ல; மாறாக, வேலைத்தளங்கள் வேகத்திற்கு வெகுமதி அளிப்பதாலும், மறைவான பராமரிப்புப் புள்ளிகள் புறக்கணிக்கப்படுவதாலும்தான்.
அனைத்து மசகுப் புள்ளிகளையும் அடையாளம் காட்டி, ஒரு பராமரிப்பு அட்டவணையை வழங்குமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். கிரீஸ் முலைக்காம்புகள் பாதுகாக்கப்பட்டிருந்தாலும், எளிதில் அணுகக்கூடியதாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். சேவைக்காக பெல்ட் உறையைப் பாதுகாப்பாக அகற்ற முடியுமா என்பதை மதிப்பாய்வு செய்யவும். தாங்கு உருளைகள், பெல்ட்கள், பற்சக்கரங்கள் மற்றும் நிலைமாற்றிகள் உதிரி பாகங்களாக வழங்கப்பட முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அனைத்து மசகு முலைகள் மற்றும் தாங்கு புள்ளிகளின் புகைப்படங்களைக் கேளுங்கள்.
பெல்ட்டை அணுகுவதையும் அதை மாற்றும் முறையையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
கியர் பகுதிகளைப் பாதுகாப்பாக ஆய்வு செய்ய முடியுமா என்று சரிபார்க்கவும்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட உயவு இடைவெளிகளைக் கேட்டுத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள்.
மொத்தமாக வாங்குவதற்கு முன் உதிரி பாகங்களின் பட்டியலை உறுதிப்படுத்தவும்.
பயனர் கையேடு அல்லது பராமரிப்பு அறிவுறுத்தல் தாளைக் கோரவும்.
வாடகை நிறுவனங்கள், கையிருப்பில் உள்ள மாடல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்பு, பராமரிப்புக்கான அணுகல் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். வாங்கும் போது சில டாலர்களை மிச்சப்படுத்தும் ஒரு இயந்திரம், சுத்தம் செய்வதற்கும், மசகு எண்ணெய் இடுவதற்கும், பழுதுபார்ப்பதற்கும் அதிக நேரம் எடுத்துக்கொண்டால், அது காலப்போக்கில் வாடகை வருவாயைக் குறைத்துவிடக்கூடும்.
வண்ணப்பூச்சின் தரம் என்பது வெறும் வெளித்தோற்றத்திற்கு மட்டும் உரியதல்ல. கான்கிரீட் கலப்பிகள் திறந்தவெளியில் இயங்கலாம், சேமிப்புக் கிடங்குகளில் இருக்கலாம் மற்றும் ஈரமான சிமெண்ட் தெறிப்புகளை எதிர்கொள்ளலாம். வண்ணப்பூச்சுக்கான தயாரிப்பு சரியாக இல்லாத பட்சத்தில், குறிப்பாக பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகள், விளிம்புகள், போல்ட் துளைகள் மற்றும் சட்டத்தின் மூலைகளைச் சுற்றி துருப்பிடிக்கும். ஆய்வு செய்யும்போது, சீரற்ற வண்ணப்பூச்சு, வெளியே தெரியும் உலோகம், குமிழ்கள், கீறல்கள் அல்லது ஆய்வு செய்வதற்கு கடினமான பகுதிகளைச் சுற்றியுள்ள மெல்லிய பூச்சு ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும்.
வாங்குபவர்கள், இயந்திரம் எவ்வாறு பொதி செய்யப்பட்டுள்ளது என்பதையும் கேட்க வேண்டும். கடல்வழி சரக்குப் போக்குவரத்து சீரற்றதாக இருக்கலாம், மேலும் போக்குவரத்தின் போது கலப்பிகள் ஈரப்பதம், அதிர்வு மற்றும் கையாளுதலால் பாதிக்கப்படலாம். வலுவான பொதியிடல், வந்து சேரும்போது ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைத்து, வாடிக்கையாளரின் முதல் அபிப்ராயத்தை மேம்படுத்துகிறது. ஒரு கொள்கலனைத் திறந்து பார்க்கும்போது, கலப்பி ஏற்கனவே தனது முதல் விபத்தைச் சந்தித்திருப்பதைக் கண்டறிய யாரும் விரும்ப மாட்டார்கள்.
வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் மூலைகளைச் சுற்றியுள்ள வண்ணப்பூச்சுப் பரவலைச் சரிபார்க்கவும்.
வெளியே தெரியும் போல்ட் துளைகளையும் சட்டத்தின் விளிம்புகளையும் பரிசோதிக்கவும்.
OEM ஆர்டர்களுக்கான நிறம், லோகோ மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
சரக்கு அனுப்புவதற்கு முன், பொதி செய்யப்பட்ட புகைப்படங்களைக் கேளுங்கள்.
போக்குவரத்தின் போது எளிதில் சேதமடையக்கூடிய பாகங்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
வாங்கும் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கான மிகத் தெளிவான வழிகளில் ஒன்று தொழிற்சாலைச் சோதனையாகும். ஒவ்வொரு கலவை இயந்திரமும் பொருத்தப்பட்ட பிறகு சோதிக்கப்படுகிறதா, இயந்திரச் சோதனை அறிக்கை கிடைக்கிறதா, மற்றும் வெளியே எடுத்துச் செல்லும் போது செய்யப்படும் ஆய்வுக்கான காணொளி வழங்க முடியுமா என்று வாங்குபவர்கள் கேட்க வேண்டும். ஒரு குறுகிய இயங்கும் காணொளியில், இயந்திரம் தொடங்குதல், உருளையின் சுழற்சி, அசாதாரண இரைச்சல் சோதனை, வெளியேற்ற இயக்கம் மற்றும் அதன் பொதுவான தோற்றம் ஆகியவை காட்டப்பட வேண்டும்.
மொத்த ஆர்டர்களுக்கு, மாதிரிப் பரிசோதனை மிகவும் விரிவாக இருக்க வேண்டும். ஷோரூம் சுவருக்கு அருகில் வைக்கப்பட்டுள்ள மிகவும் சுத்தமான இயந்திரத்தை மட்டும் தேர்ந்தெடுக்காமல், தோராயமான அலகுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். விவரக்குறிப்புத் தகடு, ஆற்றல் கட்டமைப்பு, துணைக்கருவிகள், சக்கர அமைப்பு, சட்டகம், டிரம், பற்சக்கரம், பெல்ட், பெயிண்ட் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். முடிந்தால், பெரிய ஆர்டர்களுக்கு மூன்றாம் தரப்பு பரிசோதனை சேவையைப் பயன்படுத்தவும்.
இயந்திரத்தின் பெயர் பலகை மற்றும் மாதிரி உறுதிப்படுத்தல்
மோட்டார் அல்லது இயந்திரம் தொடங்குதல்
பல்வேறு கோணங்களில் இருந்து டிரம் சுழற்சி
கியர் மற்றும் பெல்ட் இயங்கும் நிலை
வெளியேற்றம் மற்றும் திரும்பும் இயக்கம்
சட்டகம், சக்கரங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பாகங்களின் நெருக்கமான காட்சி
ஏற்றுவதற்கு முன் பொதி நிலை
ஒரு காணொளியானது தொழில்நுட்ப ஆய்வை முழுமையாக மாற்றிவிடக் கூடாது, ஆனால் ஒவ்வொரு முறையும் தொழிற்சாலைக்கு நேரில் வர முடியாத வெளிநாட்டு வாங்குபவர்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. மேலும், சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு என்னென்ன சரிபார்க்கப்பட்டன என்பதற்கான ஒரு பதிவையும் இது உருவாக்குகிறது.
நம்பகமான கான்கிரீட் கலவை இயந்திர உற்பத்தியாளர், நடைமுறை சார்ந்த கேள்விகளுக்குத் தெளிவாகப் பதிலளிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பக் கேள்விக்கும் “நல்ல தரம், சிறந்த விலை” என்று மட்டுமே பதில் இருந்தால், தொடர்ந்து கேட்டுக்கொண்டே இருங்கள். உண்மையான கொள்முதல் முடிவுகளுக்குத் துல்லியமான விவரங்கள் தேவை.
மொத்த டிரம் கொள்ளளவுக்கும் உண்மையான கலவைக் கொள்ளளவுக்கும் என்ன வேறுபாடு?
இந்த மாடலுக்கு என்னென்ன ஆற்றல் தேர்வுகள் கிடைக்கின்றன?
மின்னழுத்தம், நிறம், இலச்சினை மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
எந்தப் பாகங்கள் பெரும்பாலும் மாற்றப்படுகின்றன?
பெல்ட்கள், பேரிங்குகள், கியர்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் சக்கரங்கள் தனித்தனியாகக் கிடைக்கின்றனவா?
ஒவ்வொரு இயந்திரமும் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட பிறகு சோதிக்கப்படுகிறதா?
வெளியே செல்லும் ஆய்வின் காணொலியை வழங்க முடியுமா?
சோதனை ஆர்டர்களுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?
சரியான மாடலைப் பரிந்துரைக்க உங்களுக்கு என்னென்ன தகவல்கள் தேவை?
வழங்குநரின் பதிலளிக்கும் தரம் ஆய்வின் ஒரு பகுதியாகும். பயன்பாடு, மின்னழுத்தம், பாய்வு விகிதம், மின்சார வகை மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ளும் ஒரு உற்பத்தியாளர், வாங்குபவர்கள் மாடல் தேர்வுத் தவறுகளைக் குறைக்க உதவ முடியும். ஒரே சந்தையில் பல வாடிக்கையாளர் குழுக்களுக்குச் சேவை செய்யும் விற்பனையாளர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
ஒரு புதிய விநியோகஸ்தருக்கோ அல்லது புதிய மாடலுக்கோ, ஒரு மாதிரி ஆர்டரை மேற்கொள்வது பெரும்பாலும் விவேகமானதாகும். அந்த மாதிரியானது, சுத்தமான தரையில் ஒருமுறை இயக்கிப் பார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், யதார்த்தமான சூழ்நிலைகளிலும் சோதிக்கப்பட வேண்டும். வாங்குபவர்கள், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கலவையின் தரம், வெளியேற்றக் கட்டுப்பாடு, சுத்தம் செய்யும் முயற்சி, இரைச்சல், அதிர்வு, பெல்ட்டின் நிலை, சட்டகத்தின் உறுதித்தன்மை மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்து ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
மொத்த ஆர்டருக்குச் செல்வதற்கு முன், மாதிரி உள்ளமைப்பைத் துல்லியமாகப் பதிவு செய்யவும். மொத்த இயந்திரங்கள் அதே மோட்டார், அதே டிரம் தடிமன், அதே ஃபிரேம் வடிவமைப்பு, அதே கியர் அமைப்பு மற்றும் அதே பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மாற்றங்கள் தேவைப்பட்டால், அவற்றை எழுத்துப்பூர்வமாக உறுதிப்படுத்தவும். ஆர்டர் ஒரு கண்டெய்னர் சுமையாக மாறும் போது, சிறிய வேறுபாடுகள் கூட முக்கியமானதாகிவிடும்.
இறுதி விவரக்குறிப்புத் தாளுக்கு ஒப்புதல் அளிக்கவும்.
மின்சார வகை, மின்னழுத்தம் மற்றும் பிளக்கை உறுதிப்படுத்தவும்.
வண்ணம், இலச்சினை மற்றும் லேபிள் வடிவமைப்பிற்கு ஒப்புதல் அளிக்கவும்.
உதிரி பாகங்கள் தொகுப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
பொருத்தும் போது தயாரிப்புப் புகைப்படங்களைக் கோரவும்.
சரக்கு அனுப்புவதற்கு முன் இறுதிப் பரிசோதனைக்கு ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
ஏஸ் மெஷினரி, கட்டுமானம், பண்ணைகள், வீட்டு உபயோகத் திட்டங்கள், கட்டிடப் பொருள் கடைகள், விற்பனையாளர்கள் மற்றும் வாடகைக்கு எடுப்பவர்களுக்காகப் பல்வேறு கான்கிரீட் கலவை இயந்திர மாதிரிகளை வழங்குகிறது. மாதிரியைப் பொறுத்து, வாங்குபவர்கள் மின்சாரம், பெட்ரோல் மற்றும் டீசல் விருப்பங்கள், கலனின் கொள்ளளவு, கலக்கும் திறன், சட்டக அமைப்பு, சக்கர உள்ளமைவு மற்றும் வெளியேற்றும் முறை ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கலாம். வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு, பயன்பாடு, தேவையான வெளியீடு, உள்ளூர் மின்னழுத்தம், தளத்தின் நிலைமைகள் மற்றும் விரும்பப்படும் ஆற்றல் வகை ஆகியவற்றை விளக்குவதே மிகவும் பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளியாகும்.
கொள்முதல் குழுக்கள், விநியோகஸ்தருடன் நடத்தும் ஒரு நல்ல உரையாடலில், மாடல் தேர்வு, உதிரி பாகங்கள், தொழிற்சாலை சோதனை, பேக்கேஜிங், OEM தேவைகள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவை இடம்பெற வேண்டும். இது, கலக்கியானது காகிதத்தில் மட்டும் பொருத்தமானதாக இல்லாமல், பணித்தளத்தை அடையும்போதும் நடைமுறைக்கு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
விவரக்குறிப்புத் தாளில் இருந்து தொடங்கி, பின்னர் டிரம், சட்டகம், பற்சக்கர அமைப்பு, பெல்ட், மோட்டார் அல்லது இயந்திரம், வெளியேற்றும் அமைப்பு, சக்கரங்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பகுதிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். இந்தப் பகுதிகள் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால சேவைச் செலவைப் பாதிக்கின்றன.
டிரம் கொள்ளளவு என்பது டிரம்மின் பௌதீகக் கன அளவாகும், அதேசமயம் கலக்கும் திறன் என்பது ஒரு இயந்திரம் திறமையாகக் கலக்கக்கூடிய கான்கிரீட்டின் நடைமுறை அளவாகும். பொருட்கள் நகர்வதற்கு டிரம்மிற்கு இடம் தேவைப்படுவதால், உண்மையான கலக்கும் திறன் பொதுவாக டிரம்மின் மொத்தக் கொள்ளளவை விடக் குறைவாகவே இருக்கும்.
ஆம். அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு, மாடல், தோற்றம், டிரம் சுழற்சி, கியர் மற்றும் பெல்ட் செயல்பாடு, வெளியேற்ற இயக்கம் மற்றும் பேக்கிங் நிலை ஆகியவற்றை வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வீடியோ வெளிச்செல்லும் ஆய்வு உதவுகிறது. மொத்த ஆர்டர்களுக்கு, இது திடீர் ஆய்வு அல்லது மூன்றாம் தரப்பு சோதனைகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
பொதுவான உதிரி பாகங்களில் வி-பெல்ட்கள், பேரிங்குகள், சுவிட்சுகள், மின்தேக்கிகள், சக்கரங்கள், கிரீஸ் இணைப்புகள், பற்சக்கர பாகங்கள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இணைப்பான்கள் ஆகியவை அடங்கும். சரியான பட்டியல் மிக்சர் மாடல் மற்றும் ஆற்றல் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
நிலையான மின்சாரம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் தேவைப்படும் இடங்களுக்கு மின்சாரக் கலப்பிகள் பொருத்தமானவை. மின்சாரம் குறைவாகக் கிடைக்கும் வெளிப்புற, தொலைதூர அல்லது நகரும் பணித்தளங்களுக்கு பெட்ரோல் மற்றும் டீசல் கலப்பிகள் பயன்படுகின்றன. சிறந்த தேர்வானது, வாங்குபவரின் பயன்பாடு, உள்ளூர் எரிபொருள் கிடைக்கும் தன்மை, மின்னழுத்தம் மற்றும் சேவைத் திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.
புதிய சப்ளையர் அல்லது புதிய மாடலுக்கு, ஒரு மாதிரி ஆர்டர் செய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மிக்சரை யதார்த்தமான சூழ்நிலைகளில் சோதித்து, பராமரிப்புக்கான அணுகலைச் சரிபார்த்து, மொத்த ஆர்டரானது அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்தவும்.
