बातम्या
३० वर्षांपासून बांधकाम यंत्रसामग्री सोल्यूशन्सचा बांधकाम उपकरण पुरवठादार.
इंग्रजी
३० वर्षांपासून बांधकाम यंत्रसामग्री सोल्यूशन्सचा बांधकाम उपकरण पुरवठादार.
उत्पादकाकडून काँक्रीट मिक्सर खरेदी करणे म्हणजे केवळ ड्रमची क्षमता आणि किंमत यांची तुलना करणे नव्हे. कंत्राटदार, विक्रेते, भाडेतत्त्वावर देणाऱ्या कंपन्या आणि घाऊक विक्रेत्यांसाठी अधिक महत्त्वाचा प्रश्न हा असतो की, कारखान्यातून बाहेर पडल्यानंतर, कामाच्या ठिकाणी पोहोचल्यावर आणि प्रत्यक्ष काँक्रीट, धूळ, हवामान, ऑपरेटर व वाहतुकीतील कंपनांचा सामना केल्यानंतरही ते मशीन काम करत राहील का. अशा वेळी एक व्यावहारिक काँक्रीट मिक्सर तपासणी सूची उपयुक्त ठरते.
एका चांगल्या काँक्रीट मिक्सरमध्ये मजबूत ड्रम, विश्वसनीय ट्रान्समिशन, स्थिर फ्रेम, योग्य मोटर किंवा इंजिन, सुरळीत डिस्चार्ज, सुरक्षित ऑपरेशन पॉइंट्स आणि सुट्या भागांसाठी स्पष्ट सुविधा असावी. कोटेशन शीटवर कमी किंमत आकर्षक वाटू शकते, परंतु जर गिअर लवकर खराब झाला, फ्रेम हालत असेल, बेल्ट घसरत असेल किंवा मशीनची देखभाल करणे अवघड असेल, तर केलेली बचत लवकरच नाहीशी होते. एकदा काँक्रीट ओतायला सुरुवात झाली की, ते दुसरी संधी देत नाही.
या मार्गदर्शिकेत परदेशी खरेदीदार मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी, OEM उत्पादन स्वीकारण्यापूर्वी किंवा भाड्याच्या ताफ्यात नवीन मॉडेल्स समाविष्ट करण्यापूर्वी काँक्रीट मिक्सरची तपासणी कशी करू शकतात, हे स्पष्ट केले आहे. यात अशा व्यावहारिक गुणवत्ता तपासण्यांवर लक्ष केंद्रित केले आहे, ज्यांचा उपयोग खरेदी पथके पुरवठादारांची तुलना करताना, व्हिडिओंचे पुनरावलोकन करताना, नमुन्यांची तपासणी करताना किंवा त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणीची व्यवस्था करताना करू शकतात.
एका सामान्य वापरकर्त्यासाठी, एक सदोष मिक्सर ही एक गैरसोय असते. पण एखाद्या डीलर किंवा भाडेतत्त्वावर देणाऱ्या कंपनीसाठी, सदोष यंत्रांचा एक संच एकाच वेळी ग्राहक सेवेची समस्या, सुटे भागांची समस्या आणि प्रतिष्ठेची समस्या बनू शकतो. म्हणूनच, तपासणी मालाच्या पाठवणीपूर्वीच सुरू झाली पाहिजे, कंटेनर आल्यानंतर आणि अचानक सर्वांना वॉरंटीच्या अटींमध्ये खूप रस वाटू लागल्यानंतर नव्हे.
काँक्रीट मिक्सरमध्ये सतत लोडिंग, फिरणे आणि डिस्चार्जिंग होत असते. हे मशीन अपघर्षक खडी, ओली सिमेंट पेस्ट हाताळते आणि त्यात वारंवार सुरू-बंद करण्याची क्रिया होते. ड्रम, गिअर, बेल्ट, ॲक्सल सीट किंवा फ्रेममधील अगदी लहानसा दोषही काही महिन्यांच्या वापरानंतर अधिक गंभीर होऊ शकतो. तपासणीमुळे खरेदीदारांना हे ओळखण्यास मदत होते की, उत्पादन अपेक्षित बाजारपेठेसाठी खरोखरच योग्य आहे की नाही: जसे की छोटे कंत्राटदार, शेतकरी, घरगुती बांधकाम व्यावसायिक, रस्ते दुरुस्ती पथके, भाड्याने वाहने देणारे ताफे किंवा बांधकाम साहित्याचे विक्रेते.
पुरवठादारांची तुलना करण्यापूर्वी, खरेदीदारांनी अपेक्षित वापर निश्चित केला पाहिजे. हलक्या कामासाठी असलेल्या १६० लिटरच्या इलेक्ट्रिक मिक्सरचे मूल्यांकन, ३५० लिटरच्या डिझेल टिल्टिंग ड्रम मिक्सरच्या उत्पादन अपेक्षेनुसार करू नये. ५०० लिटरच्या साईट मिक्सरचे मूल्यांकन केवळ त्याच्या ड्रमच्या आकारावरून करू नये. प्रत्येक मॉडेल ग्राहकाच्या वापराचे स्वरूप, वाहतुकीची पद्धत, विजेची उपलब्धता, बॅचचे प्रमाण आणि देखभालीची क्षमता यांशी जुळणे आवश्यक आहे.
तपासणीची पहिली पायरी म्हणजे तपशील पत्रक पूर्ण आणि तर्कसंगत आहे की नाही हे तपासणे. एका गंभीर पुरवठादाराने केवळ उत्पादनाचे नाव आणि काही आकर्षक छायाचित्रांपेक्षा अधिक माहिती पुरवली पाहिजे. खरेदीदारांनी ड्रमची क्षमता, वास्तविक मिश्रण क्षमता, मोटर किंवा इंजिनची शक्ती, ड्रमचा वेग, डिस्चार्ज पद्धत, कार्यचक्र, मशीनचे वजन, टायरचा आकार, पॅकिंगचा आकार, वॉरंटीच्या अटी आणि उपलब्ध सुटे भाग यांबद्दल विचारणा केली पाहिजे.
ड्रमची एकूण क्षमता आणि प्रत्यक्ष मिश्रण क्षमता यांमधील फरकाकडे बारकाईने लक्ष द्या. ड्रमची एकूण क्षमता ड्रमचे भौतिक आकारमान दर्शवते, तर मिश्रण क्षमता मशीनद्वारे योग्यरित्या प्रक्रिया करता येणाऱ्या बॅचचे प्रत्यक्ष आकारमान दर्शवते. जर एखादा पुरवठादार केवळ मोठा आकडा सांगत असेल, तर स्पष्टीकरण मागा. जास्त भरलेला ड्रम काँक्रीटला प्रभावीपणे ढवळू शकत नाही आणि त्याचा परिणाम म्हणून मिश्रण मंदावते, भार वाढतो आणि पदार्थांचे असमान वितरण होते.
एकूण ड्रम क्षमता आणि प्रत्यक्ष मिश्रण क्षमता
मोटर पॉवर, इंजिन पॉवर किंवा उपलब्ध पॉवरचा प्रकार
ड्रम फिरण्याचा वेग
कार्यचक्र कालावधी
पाणीपुरवठा पद्धत
डिस्चार्ज मार्ग
मशीनचे वजन आणि पॅकिंगचे आकारमान
टायरचा आकार आणि चाकांची संख्या
मुख्य घटकांसाठी वॉरंटी
व्हिडिओ आउटगोइंग तपासणी आणि चाचणी अहवालाची उपलब्धता
B2B खरेदीदारांसाठी, या तपशिलांमुळे ऑर्डरमधील विसंगती टाळण्यास मदत होते. दुर्गम भागातील ग्राहक डिझेल किंवा पेट्रोलवर चालणाऱ्या उपकरणांना प्राधान्य देऊ शकतो, कारण तिथे वीजपुरवठा अविश्वसनीय असतो. घरगुती ग्राहकांना विक्री करणारे दुकान कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रिक मिक्सर्सना प्राधान्य देऊ शकते, कारण ते हाताळायला आणि साठवायला सोपे असतात. बांधकाम क्षेत्रातील भाडेतत्त्वावर उपकरणे देणाऱ्या कंपनीला फ्रेमची मजबुती, बेल्टची उपलब्धता, चाकांची टिकाऊपणा आणि सर्व्हिस पॉइंट्स या गोष्टी अधिक महत्त्वाच्या वाटू शकतात.
ड्रम हा काँक्रीट मिक्सरचा कार्यरत हृदयभाग असतो. तो सहजतेने फिरला पाहिजे, घर्षणाला प्रतिकार केला पाहिजे आणि पदार्थाला योग्यरित्या फिरू दिले पाहिजे. नमुना मशीन, तपासणी व्हिडिओ किंवा फॅक्टरी फोटोंचे पुनरावलोकन करताना, खरेदीदारांनी ड्रमची जाडी, ड्रमचा गोलाकारपणा, वेल्डिंगची गुणवत्ता, मजबूत रिमची रचना आणि ब्लेडची अंतर्गत रचना याकडे बारकाईने लक्ष दिले पाहिजे.
मजबूत कडा असलेला एक भक्कम मिक्सिंग ड्रम मिक्सरला वारंवार होणारे लोडिंग आणि डिस्चार्ज हाताळण्यास मदत करतो. कडा एकसमान आणि सुबक दिसली पाहिजे, त्यावर कोणताही स्पष्ट वाक, भेगा किंवा ओबडधोबड वेल्डिंग नसावा. जर ड्रम स्पष्टपणे गोल नसेल, तर मशीन चालू असताना कंपन करू शकते आणि ड्राइव्ह सिस्टीमवर अतिरिक्त ताण येऊ शकतो. हा काही लहान तपशील नाही; ही तर एका मोठ्या दुरुस्तीच्या कहाणीची सुरुवात आहे.
ड्रम न डगमगता सहजपणे फिरतो की नाही ते तपासा.
प्रबलित रिममध्ये विकृती किंवा खराब वेल्डिंग आहे का ते तपासा.
तीक्ष्ण कडा, खड्डे किंवा पृष्ठभागावरील असमान फिनिशिंग तपासा.
आतील पॅडल घट्ट बसवलेले असल्याची खात्री करा.
डिस्चार्जचा कोन पूर्णपणे रिकामे होण्यास परवानगी देतो की नाही हे तपासा.
शक्य असल्यास, ड्रम रिकामा असताना आणि त्यावर भार असतानाचा चालू व्हिडिओ मागवा.
आतील पॅडल्स देखील महत्त्वाचे असतात. पॅडलची रचना सदोष असल्यास, मिश्रणात कोरडे भाग राहू शकतात किंवा मिश्रणासाठी जास्त वेळ लागू शकतो. मजबूत पॅडल्समुळे ड्रमच्या आत मिश्रण कार्यक्षमतेने एकत्र येऊन फिरण्यास मदत होते. डीलर्ससाठी, याचा परिणाम ग्राहकांच्या समाधानावर होतो, कारण वापरकर्ते अनेकदा मिक्सर किती लवकर आणि समान रीतीने काम करण्यायोग्य काँक्रीट तयार करतो, यावरूनच त्याचे मूल्यमापन करतात.
गिअर प्रणाली शक्ती ड्रमच्या फिरण्यामध्ये रूपांतरित करते. ती मजबूत, अचूकपणे संरेखित आणि तपासणीसाठी सोपी असावी. अनेक टिल्टिंग ड्रम काँक्रीट मिक्सरमध्ये, मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान गिअर रिंग आणि बेव्हल गिअरवर वारंवार भार येतो. जर गिअरचे दाते खराब पद्धतीने ओतलेले, असमानपणे मशीन केलेले किंवा चुकीच्या पद्धतीने संरेखित असतील, तर मिक्सर गोंगाट करणारा, अकार्यक्षम होऊ शकतो किंवा त्याची देखभाल करणे कठीण होऊ शकते.
कॉंक्रिट मिक्सरची तपासणी करताना, पुरवठादाराला गिअरच्या भागाचे स्पष्ट फोटो किंवा व्हिडिओ देण्यास सांगा. गिअरचे दाते एकसारखे आहेत का, गिअरची जुळणी समान दिसते का, आणि गार्डची रचना ऑपरेटरचे संरक्षण करते तसेच देखभालीसाठी प्रवेशाची सोय देते का, हे तपासा. सुंदर रंगकाम गिअरच्या खराब जुळणीची भरपाई करू शकत नाही. रंग अस्पष्ट दिसतो; गिअरचा आवाज मात्र स्पष्ट दिसतो.
गिअरच्या दातांची सुसंगतता आणि पृष्ठभागाचा दर्जा तपासा.
गियर रिंग ड्रमला घट्ट बसवली आहे याची खात्री करा.
फिरताना गिअरचा जुळणारा भाग सुरळीत आहे की नाही हे तपासा.
घासण्याचा, ठकठकण्याचा किंवा अनियमितपणे चालण्याचा आवाज येतो का ते ऐका.
बेल्ट योग्यरित्या ताणलेला आणि सुरक्षित आहे की नाही हे तपासा.
बदलण्यासाठी लागणारे बेल्ट आणि गिअर सुटे भाग म्हणून उपलब्ध आहेत का, याची चौकशी करा.
इलेक्ट्रिक आणि इंजिनवर चालणाऱ्या मॉडेल्ससाठी, व्ही-बेल्टची देखील तपासणी केली पाहिजे. बेल्ट पुलीवर योग्यरित्या बसलेला असावा, जास्त कंपनांशिवाय चालला पाहिजे आणि बदलण्यासाठी सहज उपलब्ध राहिला पाहिजे. जर बेल्ट बदलण्यासाठी जास्त भाग वेगळे करावे लागत असतील, तर भाडेतत्त्वावर उपकरणे देणाऱ्या कंपन्या आणि दुर्गम ठिकाणच्या वापरकर्त्यांना जास्त काळ डाउनटाइमचा सामना करावा लागू शकतो.
वीज प्रणाली खरेदीदारांच्या बाजारपेठेशी जुळणारी असावी. जिथे स्थिर वीजपुरवठा उपलब्ध असतो आणि आवाज किंवा उत्सर्जन नियंत्रित करणे आवश्यक असते, तिथे इलेक्ट्रिक काँक्रीट मिक्सर उपयुक्त ठरतात. पेट्रोल आणि डिझेल मिक्सर बाहेरील जागा, रस्त्यांची दुरुस्ती, शेती आणि ज्या भागांमध्ये वीजपुरवठा मर्यादित आहे, अशा ठिकाणी व्यावहारिक ठरतात. योग्य निवड ही कोणत्या प्रकारची वीज अधिक शक्तिशाली वाटते यावर अवलंबून नसते; तर ते यंत्र प्रत्यक्षात कुठे काम करणार आहे यावर अवलंबून असते.
इलेक्ट्रिक मिक्सर तपासताना, मोटरची शक्ती, व्होल्टेज, स्विचचे संरक्षण, केबलची गुणवत्ता, व्हेंटिलेशन आणि ओव्हरलोडची कार्यपद्धती तपासा. पेट्रोल किंवा डिझेल मिक्सरसाठी, इंजिनचा ब्रँड, रेटेड पॉवर, सुरू करण्याची पद्धत, इंधन प्रणाली, कंपन नियंत्रण, एक्झॉस्टची रचना आणि सर्व्हिसिंगसाठीची सोय यांचा आढावा घ्या. मिक्सरचे इंजिन सुरू करण्यास सोपे, सहज हाताळता येण्यासारखे असावे आणि शक्य असल्यास काँक्रीटच्या शिंतोड्यांपासून संरक्षित असावे.
लक्ष्यित बाजारपेठेसाठी व्होल्टेज, फेज आणि फ्रिक्वेन्सीची पुष्टी करा.
मोटर किंवा इंजिनचे रेटिंग ड्रमच्या क्षमतेशी जुळते का ते तपासा.
मोटरमधील वायुवीजन आणि सिमेंटच्या धुळीपासून संरक्षणाची तपासणी करा.
इंजिन माउंटिंग पॉइंट्स आणि कंपन नियंत्रण तपासा.
इंजिनचे भाग, बेल्ट, स्विच आणि कपॅसिटर यांच्या उपलब्धतेची खात्री करा.
शिपमेंटपूर्वी, लोड नसतानाचा आणि लोड असतानाचा चालू स्थितीतील व्हिडिओ मागवा.
आयातदारांसाठी, व्होल्टेज सुसंगततेकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. फोटोंमध्ये योग्य दिसणारे मशीनसुद्धा विकणे कठीण होऊ शकते, जर त्याची इलेक्ट्रिकल रचना स्थानिक बाजारपेठेशी जुळत नसेल. ऑर्डर निश्चित करण्यापूर्वी, खरेदीदारांनी व्होल्टेज, प्लगची आवश्यकता, फ्रिक्वेन्सी, पसंतीचा इंजिन ब्रँड आणि स्थानिक अनुपालनाच्या अपेक्षा स्पष्टपणे नमूद कराव्यात.
मिक्सर प्रत्यक्ष हालचाल किती चांगल्या प्रकारे हाताळतो, हे त्याच्या फ्रेमवर अवलंबून असते. काँक्रीट मिक्सर अनेकदा खडबडीत जमिनीवरून ढकलले जातात, ट्रकवर चढवले जातात, आवारात साठवले जातात आणि कामाच्या ठिकाणी इकडून तिकडे हलवले जातात. कमकुवत फ्रेम वाकू शकते, ढिली होऊ शकते किंवा कंप पावू शकते, विशेषतः जेव्हा ड्रम भरलेला असतो. भाड्याने देणाऱ्या कंपन्यांच्या ताफ्यासाठी, फ्रेमची मजबुती हा दीर्घकालीन मालकीच्या सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक आहे.
फ्रेमचे वेल्डिंग, आधार बिंदू, अॅक्सल सीट, व्हील ब्रॅकेट्स आणि हँडलची रचना तपासा. वेल्ड्स सलग आणि स्वच्छ असावेत, पातळ, तडे गेलेले किंवा असमान नसावेत. चाके मशीनच्या वजनाला आणि कामाच्या जमिनीच्या परिस्थितीला जुळणारी असावीत. मोठ्या रबरी चाकांमुळे अनेक प्रकारच्या पृष्ठभागांवर हाताळणी सुलभ होते, तर चार चाकी रचना मोठ्या मशीन्सना अधिक प्रभावीपणे आधार देऊ शकते.
फ्रेमची सरळता आणि वेल्डिंगचा दर्जा तपासा.
अॅक्सल सीट आणि चाक बसवण्याच्या जागा तपासा.
टायरचा आकार आणि चाकांची संख्या निश्चित करा.
हँडलची रचना सुरक्षित हालचालीस परवानगी देते की नाही हे तपासा.
यंत्र सपाट जमिनीवर स्थिरपणे उभे आहे की नाही हे तपासा.
चालू चाचण्यांदरम्यान कंपन होत आहे का ते तपासा.
स्थिर फ्रेममुळे काँक्रीट बाहेर टाकताना ऑपरेटरचा आत्मविश्वासही वाढतो. जेव्हा काँक्रीट जड असते आणि ड्रम झुकतो, तेव्हा मशीन अस्थिर किंवा असंतुलित वाटू नये. खरेदीदारांनी, विशेषतः मोठ्या टिल्टिंग ड्रम मिक्सर्ससाठी, काँक्रीट बाहेर टाकण्याच्या प्रात्यक्षिकाचा व्हिडिओ मागवावा.
काँक्रीटचा निचरा सुरळीत, नियंत्रित आणि पूर्ण झाला पाहिजे. जर निचरा करणे अवघड असेल, तर ऑपरेटर असुरक्षित शॉर्टकट वापरण्याचा प्रयत्न करू शकतात, हँडलवर जास्त भार टाकू शकतात किंवा ड्रममध्ये जास्त सामग्री सोडू शकतात. डिस्चार्ज व्हील, हँडल, लॉकिंग पॉईंट आणि टिल्ट मेकॅनिझम हे जास्त जोर न लावता सहजतेने हलले पाहिजेत.
तपासणीमध्ये ड्रमला वारंवार झुकवून आणि परत जागेवर आणून तपासणी करावी. लॉकिंग यंत्रणा घट्ट पकडून राहिली पाहिजे. हँडल सैल वाटता कामा नये. ड्रम कोणत्याही असामान्य धक्क्याशिवाय त्याच्या कार्यरत स्थितीत परत आला पाहिजे. जर मॉडेलमध्ये हँड व्हील किंवा गोल हँडल वापरले जात असेल, तर ऑपरेटर सुरक्षित स्थितीत उभे राहून डिस्चार्ज नियंत्रित करू शकतो की नाही हे तपासा.
शक्य असल्यास, रिकाम्या ड्रमचे झुकणे आणि भरलेला ड्रम रिकामा करणे तपासा.
लॉकिंग यंत्रणा घट्ट बसली आहे की नाही ते तपासा.
हँड व्हील, गोल हँडल किंवा डिस्चार्ज लिव्हर तपासा.
डिस्चार्ज अँगलमुळे ड्रम प्रभावीपणे रिकामा होतो याची खात्री करा.
हलणाऱ्या नियंत्रण भागांजवळ दाब पडण्याची ठिकाणे तपासा.
सुरक्षा लेबल आणि सूचना स्पष्ट आहेत की नाही हे तपासा.
विक्रेत्यांसाठी, रिकामे करण्याची सोय महत्त्वाची असते, कारण अंतिम वापरकर्ते ती पटकन लक्षात ठेवतात. एखाद्या मिक्सरची वैशिष्ट्ये कितीही चांगली असली तरी, तो रिकामा करणे गैरसोयीचे असल्यास, ऑपरेटर पहिला आठवडा संपण्यापूर्वीच तक्रार करतील.
देखभालीची सुलभता हा उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा एक भाग आहे. काँक्रीट मिक्सरमुळे वापरकर्त्यांना कोणत्याही त्रासाशिवाय ग्रीस निप्पल, बेल्ट, बेअरिंग, गिअरचे भाग आणि इंजिन सर्व्हिस पॉईंट्सपर्यंत पोहोचता आले पाहिजे. ज्या यंत्रांची देखभाल करणे कठीण असते, त्यांची देखभाल सहसा नीट केली जात नाही. याचे कारण ऑपरेटर आळशी असतात असे नाही; तर कामाच्या ठिकाणी वेगाला महत्त्व दिले जाते आणि लपलेल्या सर्व्हिस पॉईंट्सकडे दुर्लक्ष केले जाते.
पुरवठादाराला सर्व स्नेहन बिंदू ओळखायला सांगा आणि देखभालीचा तक्ता द्या. ग्रीस निप्पल संरक्षित आहेत पण तरीही सहज हाताळता येतील असे आहेत का, हे तपासा. सर्व्हिसिंगसाठी बेल्ट कव्हर सुरक्षितपणे काढता येतो का, याचा आढावा घ्या. बेअरिंग्ज, बेल्ट्स, गिअर्स आणि स्विचेस सुटे भाग म्हणून पुरवले जाऊ शकतात का, याची खात्री करा.
सर्व ग्रीस निप्पल आणि बेअरिंग पॉइंट्सचे फोटो मागवा.
बेल्ट उपलब्ध असल्याची आणि तो बदलण्याची पद्धत निश्चित करा.
गिअरच्या भागांची सुरक्षितपणे तपासणी करता येते की नाही हे तपासा.
वंगण घालण्याच्या शिफारस केलेल्या कालावधीबद्दल विचारा.
मोठ्या प्रमाणात खरेदी करण्यापूर्वी सुटे भागांच्या यादीची खात्री करून घ्या.
वापरकर्ता पुस्तिका किंवा देखभाल सूचना पत्रकाची विनंती करा.
भाडेतत्त्वावर देणाऱ्या कंपन्यांनी स्टॉक मॉडेल्स निवडण्यापूर्वी देखभालीसाठीच्या सुलभतेची तपासणी करावी. खरेदीच्या वेळी काही पैसे वाचवणारे, पण स्वच्छ करण्यास, वंगण घालण्यास आणि दुरुस्त करण्यास जास्त वेळ लागणारे यंत्र कालांतराने भाड्यातून मिळणारा परतावा कमी करू शकते.
रंगाची गुणवत्ता केवळ वरवरची नसते. काँक्रीट मिक्सर घराबाहेर काम करू शकतात, साठवणुकीच्या आवारात ठेवले जाऊ शकतात आणि त्यांना ओल्या सिमेंटच्या शिंतोड्यांचा सामना करावा लागतो. रंगाची योग्य तयारी न केल्यास गंज चढू शकतो, विशेषतः वेल्डिंग केलेल्या भागांभोवती, कडांवर, बोल्टच्या छिद्रांवर आणि फ्रेमच्या कोपऱ्यांवर. तपासणी करताना, असमान रंग, उघडा पडलेला धातू, बुडबुडे, ओरखडे किंवा अवघड भागांभोवती पातळ थर आहे का ते पाहा.
खरेदीदारांनी मशीनची पॅकिंग कशी केली आहे हे देखील विचारले पाहिजे. सागरी वाहतूक खडबडीत असू शकते आणि वाहतुकीदरम्यान मिक्सरला ओलावा, कंपन आणि हाताळणीचा सामना करावा लागू शकतो. मजबूत पॅकेजिंगमुळे वस्तू पोहोचल्यावर होणारे नुकसान कमी होते आणि ग्राहकावर पडणारा पहिला प्रभाव सुधारतो. कंटेनर उघडल्यावर मिक्सरचा पहिला अपघात आधीच झालेला आहे, हे कोणालाही बघायला आवडणार नाही.
वेल्डच्या आणि कोपऱ्यांच्या भोवती रंगाचे आच्छादन तपासा.
उघड्या बोल्टच्या छिद्रांची आणि फ्रेमच्या कडांची तपासणी करा.
OEM ऑर्डरसाठी रंग, लोगो आणि पॅकेजिंगच्या आवश्यकतांची पुष्टी करा.
पाठवणीपूर्वी पॅकिंगचे फोटो मागून घ्या.
वाहतुकीदरम्यान नाजूक भागांचे संरक्षण केले आहे की नाही हे तपासा.
खरेदीची जोखीम कमी करण्याचा फॅक्टरी चाचणी हा एक सर्वात स्पष्ट मार्ग आहे. खरेदीदारांनी विचारले पाहिजे की प्रत्येक मिक्सरची जुळवणीनंतर चाचणी केली जाते का, मशीनरी चाचणी अहवाल उपलब्ध आहे का, आणि बाहेर जाताना तपासणीचा व्हिडिओ दिला जाऊ शकतो का. एका लहान चालू व्हिडिओमध्ये सुरुवात, ड्रमचे फिरणे, असामान्य आवाजाची तपासणी, डिस्चार्जची हालचाल आणि सामान्य स्वरूप दिसले पाहिजे.
मोठ्या ऑर्डरसाठी, नमुना तपासणी अधिक तपशीलवार असावी. शोरूमच्या भिंतीजवळ ठेवलेल्या सर्वात स्वच्छ मशीनऐवजी, कोणतीही यादृच्छिक मशीन निवडा. स्पेसिफिकेशन प्लेट, पॉवर कॉन्फिगरेशन, ॲक्सेसरीज, व्हील असेंब्ली, फ्रेम, ड्रम, गिअर, बेल्ट, पेंट आणि पॅकेजिंग तपासा. शक्य असल्यास, मोठ्या ऑर्डरसाठी त्रयस्थ तपासणी सेवेचा वापर करा.
मशीनचे नेमप्लेट आणि मॉडेलची पुष्टी
मोटर किंवा इंजिन सुरू करणे
विविध कोनांमधून ड्रमचे फिरणे
गियर आणि बेल्ट चालू स्थिती
डिस्चार्ज आणि परतीची हालचाल
फ्रेम, चाके आणि नियंत्रण भागांचे जवळून घेतलेले छायाचित्र
लोड करण्यापूर्वी पॅकिंगची स्थिती
व्हिडिओ तांत्रिक तपासणीची जागा पूर्णपणे घेऊ शकत नाही, परंतु जे परदेशी खरेदीदार प्रत्येक वेळी कारखान्याला भेट देऊ शकत नाहीत त्यांच्यासाठी तो खूप उपयुक्त आहे. तसेच, मालाच्या पाठवणीपूर्वी काय तपासले गेले याची नोंदही यामुळे राहते.
एका विश्वासार्ह काँक्रीट मिक्सर उत्पादकाने व्यावहारिक प्रश्नांची स्पष्ट उत्तरे दिली पाहिजेत. जर प्रत्येक तांत्रिक प्रश्नाचे उत्तर फक्त “उत्तम गुणवत्ता, सर्वोत्तम किंमत” असेच असेल, तर प्रश्न विचारत राहा. खरेदीचे खरे निर्णय घेण्यासाठी विशिष्ट तपशिलांची आवश्यकता असते.
ड्रमची एकूण क्षमता आणि वास्तविक मिश्रण क्षमता यांच्यात काय फरक आहे?
या मॉडेलसाठी कोणते पॉवर पर्याय उपलब्ध आहेत?
व्होल्टेज, रंग, लोगो आणि पॅकेजिंग आपल्या गरजेनुसार बदलता येऊ शकतात का?
कोणते भाग सर्वात सामान्यपणे बदलले जातात?
बेल्ट, बेअरिंग, गिअर, स्विच आणि चाके स्वतंत्रपणे मिळतात का?
प्रत्येक मशीनची जुळवणीनंतर चाचणी केली जाते का?
तुम्ही व्हिडिओद्वारे बाह्य तपासणीची सोय करू शकता का?
ट्रायल ऑर्डरसाठी किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) किती आहे?
योग्य मॉडेलची शिफारस करण्यासाठी तुम्हाला कोणत्या माहितीची आवश्यकता आहे?
पुरवठादाराच्या प्रतिसादाची गुणवत्ता ही तपासणीचा एक भाग आहे. जो उत्पादक ॲप्लिकेशन, व्होल्टेज, प्रवाह दर, पॉवरचा प्रकार आणि देखभालीच्या गरजा समजून घेतो, तो खरेदीदारांना मॉडेल निवडीतील चुका कमी करण्यास मदत करू शकतो. एकाच बाजारपेठेत अनेक ग्राहक गटांना सेवा देणाऱ्या डीलर्ससाठी हे विशेषतः महत्त्वाचे आहे.
नवीन पुरवठादार किंवा नवीन मॉडेलसाठी, नमुना मागवणे अनेकदा शहाणपणाचे ठरते. नमुन्याची चाचणी केवळ स्वच्छ जमिनीवर एकदाच सुरू करून न करता, वास्तविक परिस्थितीत केली पाहिजे. खरेदीदारांनी वापरानंतर मिश्रणाची गुणवत्ता, डिस्चार्ज नियंत्रण, साफसफाईसाठी लागणारे श्रम, आवाज, कंपन, बेल्टची स्थिती, फ्रेमची स्थिरता आणि ग्राहकांचा अभिप्राय तपासावा.
मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी, नमुन्याची रचना तंतोतंत नोंदवा. मोठ्या प्रमाणातील मशिन्समध्ये एकच मोटर, ड्रमची जाडी, फ्रेमची रचना, गिअर सिस्टीम आणि पॅकेजिंग वापरले जाईल याची खात्री करा. काही बदल आवश्यक असल्यास, ते लेखी स्वरूपात नमूद करा. जेव्हा ऑर्डर कंटेनरभर होते, तेव्हा लहान फरकही महत्त्वाचे ठरू शकतात.
अंतिम विनिर्देश पत्रकास मान्यता द्या.
पॉवरचा प्रकार, व्होल्टेज आणि प्लगची खात्री करा.
रंग, लोगो आणि लेबल डिझाइनला मंजुरी द्या.
सुटे भागांचे पॅकेज निश्चित करा.
जुळणीच्या वेळी उत्पादनाचे फोटो मागवा.
मालाच्या पाठवणीपूर्वी अंतिम तपासणीची व्यवस्था करा.
एसीई मशिनरी बांधकाम, शेती, घरगुती वापराचे प्रकल्प, बांधकाम साहित्याची दुकाने, विक्रेते आणि भाडेतत्त्वावर वापरणाऱ्यांसाठी विविध काँक्रीट मिक्सर मॉडेल्सचा पुरवठा करते. मॉडेलनुसार, खरेदीदार इलेक्ट्रिक, पेट्रोल आणि डिझेल पर्याय, ड्रमची क्षमता, मिश्रण क्षमता, फ्रेमची रचना, चाकांची रचना आणि डिस्चार्ज पद्धती यांची तुलना करू शकतात. परदेशी ग्राहकांसाठी, वापर, आवश्यक आउटपुट, स्थानिक व्होल्टेज, जागेची परिस्थिती आणि पसंतीचा पॉवर प्रकार स्पष्ट करणे ही सर्वात उपयुक्त सुरुवात आहे.
खरेदी संघांसाठी, पुरवठादारासोबतच्या चांगल्या चर्चेत मॉडेल निवड, सुटे भाग, फॅक्टरी चाचणी, पॅकेजिंग, OEM आवश्यकता आणि विक्रीनंतरची मदत यांचा समावेश असावा. यामुळे हे सुनिश्चित करण्यास मदत होते की, मिक्सर केवळ कागदावरच योग्य नाही, तर कामाच्या ठिकाणी पोहोचल्यावर तो व्यावहारिकही आहे.
सर्वप्रथम तपशील पत्रकापासून सुरुवात करा, त्यानंतर ड्रम, फ्रेम, गिअर सिस्टीम, बेल्ट, मोटर किंवा इंजिन, डिस्चार्ज यंत्रणा, चाके आणि देखभालीच्या ठिकाणांची तपासणी करा. या भागांचा परिणाम कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि दीर्घकालीन सेवा खर्चावर होतो.
ड्रमची क्षमता म्हणजे ड्रमचे भौतिक आकारमान, तर मिश्रण क्षमता म्हणजे मशीनद्वारे कार्यक्षमतेने मिसळता येणाऱ्या काँक्रीटचे व्यावहारिक प्रमाण होय. ड्रमला पदार्थांच्या हालचालीसाठी जागेची आवश्यकता असते, त्यामुळे खरी मिश्रण क्षमता सहसा ड्रमच्या एकूण क्षमतेपेक्षा कमी असते.
होय. व्हिडिओद्वारे होणारी बाह्य तपासणी परदेशी खरेदीदारांना मालाच्या पाठवणीपूर्वी मॉडेल, स्वरूप, ड्रमचे फिरणे, गिअर आणि बेल्टची कार्यप्रणाली, माल बाहेर पडण्याची क्रिया आणि पॅकिंगची स्थिती यांची खात्री करण्यास मदत करते. मोठ्या ऑर्डरसाठी, यासोबत यादृच्छिक तपासणी किंवा त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणी करणे आवश्यक आहे.
सामान्य सुटे भागांमध्ये व्ही-बेल्ट, बेअरिंग, स्विच, कपॅसिटर, व्हील्स, ग्रीस फिटिंग्ज, गिअरचे भाग आणि निवडक फास्टनर्स यांचा समावेश असू शकतो. अचूक यादी मिक्सरच्या मॉडेल आणि पॉवरच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
स्थिर वीजपुरवठा आणि कमी आवाजाची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणी इलेक्ट्रिक मिक्सर योग्य ठरतात. पेट्रोल आणि डिझेल मिक्सर घराबाहेरील, दुर्गम किंवा फिरत्या कामाच्या ठिकाणी उपयुक्त ठरतात, जिथे वीजपुरवठा मर्यादित असतो. सर्वोत्तम पर्याय खरेदीदाराचे काम, स्थानिक इंधनाची उपलब्धता, व्होल्टेज आणि सेवा क्षमतेवर अवलंबून असतो.
नवीन पुरवठादार किंवा नवीन मॉडेलसाठी, नमुना ऑर्डर देण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. प्रत्यक्ष परिस्थितीत मिक्सरची चाचणी घ्या, देखभालीसाठीची सोय तपासा आणि मोठ्या प्रमाणात दिलेली ऑर्डर मंजूर केलेल्या नमुना तपशीलांशी जुळेल याची खात्री करा.
