ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಞಾನದ ಜನಪ್ರಿಯತೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಭಾಷೆ
30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಖರೀದಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಲ್ಲ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ವಿತರಕರು, ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಲುಪಿ, ನಿಜವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಧೂಳು, ಹವಾಮಾನ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರವೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಲವಾದ ಡ್ರಮ್, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಸರಣ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಚೌಕಟ್ಟು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್, ನಯವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯು ಉಲ್ಲೇಖ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗೇರ್ ಬೇಗನೆ ಸವೆದರೆ, ಫ್ರೇಮ್ ಅಲುಗಾಡಿದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿದರೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇವೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಳಿತಾಯವು ಬೇಗನೆ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ.
ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್ ನೀಡುವ ಮೊದಲು, OEM ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗೆ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದೇಶಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುವಾಗ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಬ್ಬನೇ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ, ಒಂದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೀಲರ್ ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗೆ, ದುರ್ಬಲ ಯಂತ್ರಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ಸಮಸ್ಯೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ಕಂಟೇನರ್ ಬಂದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರೂ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್, ಗೇರ್, ಬೆಲ್ಟ್, ಆಕ್ಸಲ್ ಸೀಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ದೌರ್ಬಲ್ಯವು ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಸಣ್ಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ತೋಟಗಳು, ಮನೆ-ಬಳಕೆ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ತಂಡಗಳು, ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರೈಕೆ ವಿತರಕರು.
ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಹಗುರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ 160L ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು 350L ಡೀಸೆಲ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಾರದು. 500L ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಾರದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯತೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ ಹಾಳೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಗಂಭೀರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಆಕರ್ಷಕ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ, ಡ್ರಮ್ ವೇಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿಧಾನ, ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರ, ಯಂತ್ರದ ತೂಕ, ಟೈರ್ ಗಾತ್ರ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ, ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.
ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ. ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಡ್ರಮ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಿದರೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಕೇಳಿ. ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದ ಡ್ರಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉರುಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರ
ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವ ವೇಗ
ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ
ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವಿಧಾನ
ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳು
ಟೈರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಪ್ರಮಾಣ
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಖಾತರಿ
ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯ ಲಭ್ಯತೆ
B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಈ ವಿವರಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಕಾರಣ ದೂರದ ಪ್ರದೇಶದ ಗ್ರಾಹಕರು ಡೀಸೆಲ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಯಸಬಹುದು. ಮನೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಯು ಫ್ರೇಮ್ ಬಲ, ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶ, ಚಕ್ರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಬಿಂದುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬಹುದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಹೃದಯಭಾಗವೇ ಡ್ರಮ್. ಇದು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು, ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾಗಿ ಉರುಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು. ಮಾದರಿ ಯಂತ್ರ, ತಪಾಸಣೆ ವೀಡಿಯೊ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಮ್‌ನ ದಪ್ಪ, ಡ್ರಮ್‌ನ ದುಂಡಗಿನತನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಲವರ್ಧಿತ ರಿಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಬಲವರ್ಧಿತ ರಿಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ದೃಢವಾದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ರಿಮ್ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಂತೆ ಕಾಣಬೇಕು. ಡ್ರಮ್ ಗೋಚರವಾಗಿ ದುಂಡಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಲ್ಲ; ಇದು ದೀರ್ಘ ದುರಸ್ತಿ ಕಥೆಯ ಆರಂಭವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಅಲುಗಾಡದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನೋಡಿ.
ಆಂತರಿಕ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೋನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಖಾಲಿಯಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಡ್ರಮ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಆಂತರಿಕ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯ. ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಣಗಿದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಬಲವಾದ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗೆ ವಸ್ತು ಮಡಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉರುಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೀಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಗೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು. ಅನೇಕ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಪದೇ ಪದೇ ಲೋಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದ್ದರೆ, ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಗದ್ದಲದ, ಅಸಮರ್ಥ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಬಹುದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಗೇರ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆಯೇ, ಗೇರ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವು ಸಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸುಂದರವಾದ ಬಣ್ಣದ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಳಪೆ ಗೇರ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಣ್ಣವು ನಾಚಿಕೆಪಡುತ್ತದೆ; ಗೇರ್ ಶಬ್ದವಲ್ಲ.
ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ತೊಡಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ರುಬ್ಬುವ, ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಓಡುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬದಲಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, V-ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬೆಲ್ಟ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಚಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು. ಬೆಲ್ಟ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆದಾರರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಖರೀದಿದಾರರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಳಗಳು, ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ, ಕೃಷಿಭೂಮಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರವು ಬಲವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸ್ವಿಚ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಕೇಬಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ರೇಟಿಂಗ್ ಪವರ್, ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು, ತಲುಪಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.
ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೋಟಾರ್ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಧೂಳಿನ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಎಂಜಿನ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಆಮದುದಾರರಿಗೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಬಹುದು. ಆದೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ಲಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಆವರ್ತನ, ಆದ್ಯತೆಯ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅನುಸರಣೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು.
ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಜವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಗಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲ ಫ್ರೇಮ್ ಬಾಗಬಹುದು, ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ. ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಫ್ರೇಮ್ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಪೋರ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ ಸೀಟ್, ವೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ತೆಳ್ಳಗಿರಬೇಕು, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿರಬಾರದು. ಚಕ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಸೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು.
ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಆಕ್ಸಲ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಟೈರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಯಂತ್ರವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕುಳಿತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ ಕಂಪನವನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಭಾರವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಓರೆಯಾದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಾರದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸುಗಮವಾಗಿರಬೇಕು, ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೀಲ್, ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು.
ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದು ಸೇರಿರಬೇಕು. ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿರಬೇಕು. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಅಸಹಜ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಡ್ರಮ್ ತನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳಬೇಕು. ಮಾದರಿಯು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ರೌಂಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಂತಿರುವಾಗ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಖಾಲಿ ಡ್ರಮ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್, ರೌಂಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೋನವು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಚಲಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗಗಳ ಬಳಿ ಪಿಂಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಿತರಕರಿಗೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೌಕರ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಅದನ್ನು ಬೇಗನೆ ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಲವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೊದಲ ವಾರ ಮುಗಿಯುವ ಮೊದಲು ದೂರು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ನಿಪ್ಪಲ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಅನಗತ್ಯ ಹೋರಾಟವಿಲ್ಲದೆ ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೋಮಾರಿಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ವೇಗಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ.
ಎಲ್ಲಾ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೇ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಗೇರ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೂಚನಾ ಹಾಳೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಆದರೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಾಡಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಶೇಖರಣಾ ಅಂಗಳಗಳಲ್ಲಿ ಕುಳಿತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣ ತಯಾರಿಕೆಯು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಅಂಚುಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸಮವಾದ ಬಣ್ಣ, ತೆರೆದ ಲೋಹ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ನೋಡಿ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಬೇಕು. ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಒರಟಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಬಲವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಮನದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಮೊದಲ ಅನಿಸಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾರೂ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಈಗಾಗಲೇ ತನ್ನ ಮೊದಲ ಅಪಘಾತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಬಣ್ಣದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತೆರೆದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
OEM ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ, ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಖರೀದಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೀಡಿಯೊವು ಪ್ರಾರಂಭ, ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.
ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಶೋರೂಮ್ ಗೋಡೆಯ ಬಳಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತಾ ಪ್ಲೇಟ್, ಪವರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಪರಿಕರಗಳು, ಚಕ್ರ ಜೋಡಣೆ, ಫ್ರೇಮ್, ಡ್ರಮ್, ಗೇರ್, ಬೆಲ್ಟ್, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣ
ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು
ಹಲವಾರು ಕೋನಗಳಿಂದ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ
ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ
ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ವಾಪಸಾತಿ ಚಲನೆ
ಚೌಕಟ್ಟು, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗಗಳ ಕ್ಲೋಸ್-ಅಪ್
ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ
ತಾಂತ್ರಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಿದೇಶಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಸಹ ಇದು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರವು "ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ" ಮಾತ್ರ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕೇಳುತ್ತಲೇ ಇರಿ. ನಿಜವಾದ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಈ ಮಾದರಿಗೆ ಯಾವ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಬಣ್ಣ, ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ನೀವು ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ MOQ ಎಂದರೇನು?
ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?
ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಪಾಸಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕರು ಖರೀದಿದಾರರು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಂದೇ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗ್ರಾಹಕ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ವಿತರಕರಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗೆ, ಮಾದರಿ ಆದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನ, ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಬಲ್ಕ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಬಲ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಮೋಟಾರ್, ಅದೇ ಡ್ರಮ್ ದಪ್ಪ, ಅದೇ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅದೇ ಗೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬರವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಆರ್ಡರ್ ಕಂಟೇನರ್ ಲೋಡ್ ಆದಾಗ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ವಿವರಣಾ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಬಣ್ಣ, ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸಿ.
ನಿರ್ಮಾಣ, ತೋಟಗಳು, ಗೃಹ ಬಳಕೆಯ ಯೋಜನೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಂಗಡಿಗಳು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ACE ಮೆಷಿನರಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ವಿದ್ಯುತ್, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ, ಚಕ್ರ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಸಾಗರೋತ್ತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್, ಸ್ಥಳೀಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, OEM ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಇದು ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಡ್ರಮ್, ಫ್ರೇಮ್, ಗೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಬೆಲ್ಟ್, ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೇವಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಡ್ರಮ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಪರಿಮಾಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
ಹೌದು. ವೀಡಿಯೊ ಹೊರಹೋಗುವ ತಪಾಸಣೆಯು ವಿದೇಶಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಾದರಿ, ನೋಟ, ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಪಟ್ಟಿಯು ಮಿಕ್ಸರ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಹೊರಾಂಗಣ, ದೂರಸ್ಥ ಅಥವಾ ಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯೋಗ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಖರೀದಿದಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಧನ ಲಭ್ಯತೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಮಾದರಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶವು ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
