
યોગ્ય કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર પસંદ કરવું એ બાંધકામ સ્થળ માટે યોગ્ય જોડી બૂટ પસંદ કરવા જેવું છે. સૌથી મોટું હંમેશા સૌથી ઉપયોગી હોતું નથી. કેટલોગમાં મોટું પોકર હેડ શક્તિશાળી દેખાઈ શકે છે, પરંતુ જો તે ગાઢ મજબૂતીકરણમાંથી પસાર થઈ શકતું નથી અથવા રેડવાના તળિયે પહોંચી શકતું નથી, તો તે યોગ્ય રીતે કામ કરશે નહીં. બીજી બાજુ, એક નાનું પોકર, સાંકડા વિસ્તારોમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે છે, પરંતુ તેને વધુ નિવેશ બિંદુઓ અને વધુ કાર્યકારી સમયની જરૂર છે.
આ કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર ખરીદી માર્ગદર્શિકા વ્યવહારુ નોકરીના દૃષ્ટિકોણથી યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું તે સમજાવે છે. ફક્ત મોટર પાવર જોવાને બદલે, ખરીદદારોએ પોકરનું કદ, શાફ્ટ લંબાઈ, પાવર સ્ત્રોત, વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સી, ઇન્સર્શન સ્પેસિંગ અને જાળવણી જરૂરિયાતોની તુલના કરવી જોઈએ. કોન્ટ્રાક્ટરો, ડીલરો, ભાડા કંપનીઓ અને પ્રાપ્તિ ટીમો માટે, આ અભિગમ હનીકોમ્બિંગ ઘટાડવામાં, કોંક્રિટ ઘનતા સુધારવામાં અને કાગળ પર સારા દેખાતા પરંતુ વાસ્તવિક કોંક્રિટમાં સંઘર્ષ કરતા સાધનો ખરીદવાનું ટાળવામાં મદદ કરે છે.
કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર મશીન તાજા કોંક્રિટમાંથી ફસાયેલી હવાને દૂર કરે છે. જ્યારે કોંક્રિટ રેડવામાં આવે છે, ત્યારે એર પોકેટ્સ એગ્રીગેટ, સિમેન્ટ પેસ્ટ અને રિઇન્ફોર્સમેન્ટ વચ્ચે રહે છે. જો તે એર પોકેટ્સ સ્ટ્રક્ચરની અંદર રહે છે, તો પરિણામ મધપૂડો, નબળા વિસ્તારો અને નબળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ હોઈ શકે છે. કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર મિશ્રણ દ્વારા વાઇબ્રેશન મોકલે છે, જેનાથી હવાના પરપોટા ઉપર ચઢે છે જ્યારે મોર્ટાર પથ્થર અને રીબારની આસપાસ વહે છે.
વાઇબ્રેટરે કોંક્રિટને કોમ્પેક્ટ કરવી જોઈએ, તેને ફોર્મવર્ક પર ખસેડવી જોઈએ નહીં. આ એક સામાન્ય સાઇટ ભૂલ છે. જો કોઈ ઓપરેટર પોકરનો ઉપયોગ સૂપ પોટમાં ચમચીની જેમ કરે છે, તો કોંક્રિટ અલગ થઈ શકે છે, અને કોઈને પણ તળિયે પથ્થરો અને ટોચ પર પાણીયુક્ત પેસ્ટ સાથે કોંક્રિટ સૂપ જોઈતો નથી. અનુસાર કેલ્ટ્રાન્સ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર માર્ગદર્શન , કોંક્રિટને મોર્ટાર અને પાણી સપાટી પર ન આવે ત્યાં સુધી વાઇબ્રેટ કરવું જોઈએ, અને તે બિંદુથી આગળ વાઇબ્રેટ કરવું જરૂરી કે ઇચ્છનીય નથી.
કોંક્રિટ પોકર વાઇબ્રેટર પસંદ કરવાનો સૌથી વ્યવહારુ રસ્તો એ છે કે રચનાથી શરૂઆત કરવી. પોકર હેડ પસંદ કરતા પહેલા મજબૂતીકરણનું અંતર, રેડવાની ઊંડાઈ અને ફોર્મવર્કનો આકાર જુઓ. સાચો પોકર સામાન્ય રીતે સૌથી મોટો હેડ હોય છે જે મજબૂતીકરણમાંથી પસાર થઈ શકે છે, કોંક્રિટના તળિયે પહોંચી શકે છે અને હજુ પણ બળ વગર ઊભી રીતે ખસેડી શકાય છે.
આ મહત્વનું છે કારણ કે સાઇટ પર ઘણીવાર ઍક્સેસ એ વાસ્તવિક મર્યાદા હોય છે. ગીચ મજબૂતીકરણમાં, ACI 309R-05 માર્ગદર્શન અંગે ASCC ની ચર્ચા જણાવે છે કે આંતરિક કંપન માટે ઓછામાં ઓછા 4 × 6 ઇંચ (100 × 150 મીમી) ના અવરોધ-મુક્ત વર્ટિકલ રનની જરૂર છે, અને આ છિદ્રોનું આડું અંતર 24 ઇંચ (610 મીમી) અથવા પ્રભાવના ત્રિજ્યાના 1.5 ગણાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. તેનો અર્થ એ કે જ્યારે માળખું તેને કામ કરવા માટે પૂરતી જગ્યા આપે ત્યારે જ મોટું પોકર વધુ સારું છે.
| વાઇબ્રેટર હેડ વ્યાસ | પ્રભાવનો ત્રિજ્યા | મહત્તમ નિવેશ અંતર | યોગ્ય ઉપયોગ |
|---|---|---|---|
| ૩/૪ ઇંચ. | ૩ ઇંચ. | ૪.૫ ઇંચ. | ખૂબ જ ચુસ્ત મજબૂતીકરણ અથવા નાના સમારકામનું કામ |
| ૧-૧/૨ ઇંચ. | ૬ ઇંચ. | 9 ઇંચ. | સ્તંભો, પાતળી દિવાલો અને ગાઢ રીબાર |
| ૨ ઇંચ. | 8 ઇંચ. | ૧૨ ઇંચ. | સામાન્ય પ્રબલિત કોંક્રિટ કાર્ય |
| ૨-૧/૨ ઇંચ. | ૧૦ ઇંચ. | ૧૫ ઇંચ. | ફૂટિંગ્સ, બીમ અને મધ્યમ વિભાગો |
| ૩ ઇંચ. | ૧૨ ઇંચ. | ૧૮ ઇંચ. | પૂરતી કાર્યસ્થળ સાથે ખુલ્લા વિભાગો |
| ૩-૧/૨ ઇંચ. | ૧૪ ઇંચ. | 21 ઇંચ. | ઓછા મજબૂતીકરણ ભીડ સાથે મોટા રેડાણ |
કોષ્ટક બતાવે છે કે શા માટે નિવેશ અંતર આંખ દ્વારા અનુમાનિત ન કરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ASCC દ્વારા સારાંશ કરાયેલ ACI-આધારિત ડેટા 2-1/2 ઇંચના આંતરિક વાઇબ્રેટર હેડની યાદી આપે છે જેમાં 10 ઇંચના પ્રભાવની ત્રિજ્યા અને 15 ઇંચના મહત્તમ નિવેશ અંતર હોય છે. નાનું હેડ હજુ પણ સારું કામ કરી શકે છે, પરંતુ ઓપરેટરે તેને વધુ વખત દાખલ કરવું જોઈએ. જો ક્રૂ તેના માટે યોજના બનાવે તો તે કોઈ સમસ્યા નથી; તે ત્યારે જ સમસ્યા બની જાય છે જ્યારે દરેક વ્યક્તિ અપેક્ષા રાખે છે કે એક નાનું પોકર મોટા પોકરની જેમ કોંક્રિટને આવરી લેશે.
કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર શાફ્ટની લંબાઈ પાવર યુનિટ અને ઇન્સર્શન પોઈન્ટ વચ્ચેના વાસ્તવિક કાર્યકારી અંતરને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. સ્લેબ, નાના પાયા અને સમારકામ કાર્ય માટે ટૂંકા શાફ્ટને નિયંત્રિત કરવું સરળ છે. લાંબા લવચીક શાફ્ટ ઊંડા સ્વરૂપો, મોટા રેડાણ અને એવા વિસ્તારો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં મોટર અથવા એન્જિન કોંક્રિટની નજીક ઊભા રહી શકતા નથી.
લાંબા શાફ્ટ પહોંચવામાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ વધારાની લંબાઈ ખેંચાણ અને હેન્ડલિંગ પ્રયાસ પણ ઉમેરે છે. ઓપરેટરે હજુ પણ પોકરને ઊભી રીતે દાખલ કરવાની, તેને નિયંત્રણમાં નીચે કરવાની અને ધીમે ધીમે તેને પાછું ખેંચવાની જરૂર છે. પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ એસોસિએશનના માર્ગદર્શનનો ઉલ્લેખ કરીને NPCA , એક ઉપયોગી કાર્યકારી નિયમ આપે છે: વાઇબ્રેટર તેના પોતાના વજન હેઠળ ડૂબી જાય પછી, તેને લગભગ 3 સેકન્ડ પ્રતિ વર્ટિકલ ફૂટ (300 મીમી) ના દરે પાછું ખેંચો. આ કોંક્રિટને પોકરની પાછળ બંધ થવાનો સમય આપે છે તેના બદલે એક છિદ્ર છોડે છે જે મશીને રેડવામાં તેનું નામ સહી કર્યું હોય તેવું લાગે છે.
જ્યારે સ્થિર વીજળી ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર એક સમજદાર પસંદગી છે. તે બાંધકામ સ્થળો, ઇન્ડોર કાર્ય, પ્રિકાસ્ટ વિસ્તારો અને પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે જ્યાં ઓછા એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જનને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. ખરીદદારોએ ઓર્ડર આપતા પહેલા વોલ્ટેજ, કેબલ લંબાઈ, સ્વીચ સુરક્ષા અને સ્થાનિક પાવર સુસંગતતા તપાસવી જોઈએ.
પેટ્રોલ કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર બહારના કામ, રસ્તાના કામ, દૂરના પાયા અને એવી જગ્યાઓ માટે વધુ સારું છે જ્યાં વીજળી અવિશ્વસનીય હોય છે. તે હિલચાલની વધુ સ્વતંત્રતા આપે છે, પરંતુ ખરીદદારોએ ઇંધણ, એન્જિન સેવા, અવાજ અને સ્પેરપાર્ટ્સ વિશે પણ વિચારવાની જરૂર છે. દરરોજ કોંક્રિટ વાઇબ્રેટ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, ઉચ્ચ-આવર્તન સિસ્ટમ લાંબા કાર્યકાળ દરમિયાન વધુ સ્થિર આઉટપુટ આપી શકે છે.
દાખ્લા તરીકે, OLI નું કોંક્રિટ કોન્સોલિડેશન કેટલોગ 42V, ત્રણ-તબક્કા, 200Hz ઇનપુટ અને 12,000 vpm ની નજીવી આવર્તન સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન આંતરિક ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર્સની યાદી આપે છે. આ જ કેટલોગ નોંધે છે કે કેટલાક કન્વર્ટર મોડેલો સામાન્ય 230V અથવા 110V, 50/60Hz સિંગલ-ફેઝ ઇનપુટને તે વાઇબ્રેશન પ્રદર્શન માટે જરૂરી ઉચ્ચ-આવર્તન આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે.
ઘણા સામાન્ય રેડાણ માટે, પ્રતિ નિવેશ બિંદુ 5-15 સેકન્ડ ઉપયોગી પ્રારંભિક શ્રેણી છે. NPCA અહેવાલ આપે છે કે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ એસોસિએશનનું માર્ગદર્શન સામાન્ય રીતે પૂરતા પ્રમાણમાં એકત્રીકરણ માટે 5 થી 15 સેકન્ડનો નિવેશ સમય પૂરતો હોય છે, જોકે ચોક્કસ સમય વાઇબ્રેટરના કદ, કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતા અને સભ્યની ઊંડાઈ પર આધાર રાખે છે.
ઓપરેટરે ફક્ત સ્ટોપવોચ દ્વારા કામ ન કરવું જોઈએ. તાજું કોંક્રિટ પૂરતું પાણી પી ગયા પછી સંકેતો આપે છે. મોટા હવાના પરપોટા વધતા બંધ થાય છે, સપાટી સ્થિર થાય છે, વાઇબ્રેટરનો અવાજ બદલાય છે અને પાતળી મોર્ટાર ચમક દેખાય છે. જો પોકર દૂર કરવામાં આવે છે અને છિદ્ર બંધ ન થાય, તો કોંક્રિટને નજીકમાં ટૂંકી ફરીથી દાખલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. જો સપાટી પાણીયુક્ત થઈ જાય અથવા એકંદર સ્થિર થવા લાગે, તો વાઇબ્રેટર ખૂબ લાંબો સમય રહ્યો છે. સાઇટ પરની ઘણી વસ્તુઓની જેમ, સારો સમય ઉતાવળ વિશે નથી; તે ક્યારે બંધ કરવું તે જાણવા વિશે છે.
પહેલી ભૂલ ફક્ત પોકર વ્યાસ દ્વારા ખરીદી કરવાની છે. ખરીદનારએ હંમેશા પહેલા મજબૂતીકરણ ક્લિયરન્સ અને ઇન્સર્શન સ્પેસિંગ તપાસવું જોઈએ. બીજી ભૂલ દરેક પ્રોજેક્ટ માટે સૌથી લાંબો શાફ્ટ પસંદ કરવાની છે. જો મોટાભાગનું કામ છીછરું અને પાવર યુનિટની નજીક હોય, તો લાંબો શાફ્ટ ઓપરેટરને ફક્ત ઝડપથી થાકી શકે છે. ત્રીજી ભૂલ ફક્ત એન્જિન પાવરની તુલના કરવાની છે જ્યારે ફ્રીક્વન્સી, પોકર વ્યાસ અને પ્રભાવની ત્રિજ્યાને અવગણવી.
ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ માટે, એક મોડેલ ભાગ્યે જ દરેક ગ્રાહકને યોગ્ય રીતે આવરી લે છે. ઉપયોગી શ્રેણીમાં ગાઢ મજબૂતીકરણ માટે નાના પોકર હેડ, બીમ અને ફાઉન્ડેશન માટે મધ્યમ હેડ અને ખુલ્લા રેડાણ માટે મોટા હેડનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આનાથી સાધનો વાસ્તવિક કામો સાથે મેળ ખાવાનું સરળ બને છે અને જ્યારે વાસ્તવિક સમસ્યા નબળી પસંદગી હતી ત્યારે ગ્રાહક મશીનને દોષ આપે તેવી શક્યતા ઓછી થાય છે.
કોંક્રિટ સુકાય તે પહેલાં કોંક્રિટ વાઇબ્રેટરની સારી જાળવણી શરૂ થાય છે. દરેક ઉપયોગ પછી, કોંક્રિટના અવશેષો સખત થાય તે પહેલાં પોકર હેડ, શાફ્ટ, નળી અને કપલિંગ સાફ કરો. લવચીક શાફ્ટ, બેરિંગ્સ, સીલ, સ્વીચ અને પાવર કનેક્શન નિયમિતપણે તપાસવા જોઈએ કારણ કે કોંક્રિટ વાઇબ્રેશન ટૂલ્સ ભીના, ઘર્ષક અને ઉચ્ચ ભારવાળી સ્થિતિમાં કામ કરે છે.
કોંક્રિટ વાઇબ્રેટરના સરળ મુશ્કેલીનિવારણ માટે, સમસ્યાને બે ભાગોમાં વિભાજીત કરો. જો મોટર અથવા એન્જિન શરૂ ન થાય, તો પાવર સપ્લાય, ઇંધણ, તેલનું સ્તર, સ્વીચ, સ્પાર્ક પ્લગ, કેબલ અને ઓવરલોડ સુરક્ષા તપાસો. જો ડ્રાઇવ યુનિટ ચાલે છે પરંતુ પોકર નબળું વાઇબ્રેટ કરે છે, તો શાફ્ટ કનેક્શન, લવચીક શાફ્ટ ઘસારો, બેરિંગ સ્થિતિ, પોકર હેડ નુકસાન અને લુબ્રિકેશન તપાસો. આ ઓર્ડર સમય બચાવે છે કારણ કે તે રેન્ડમ ભાગોને બદલવાનું ટાળે છે જ્યારે ક્રૂ તાજા કોંક્રિટને ધીમે ધીમે ઓછા તાજા થતા જોઈ રહ્યું છે.
સૌથી મોટું પોકર હેડ પસંદ કરો જે મજબૂતીકરણમાંથી પસાર થઈ શકે, પ્લેસમેન્ટના તળિયે પહોંચી શકે અને બળ વગર ઊભી રીતે આગળ વધી શકે. ગાઢ મજબૂતીકરણમાં, પહેલા પ્રવેશ મુખ તપાસો; ASCC નું ACI-આધારિત માર્ગદર્શન આંતરિક કંપન માટે ઓછામાં ઓછા 4 × 6 ઇંચ (100 × 150 મીમી) અવરોધ-મુક્ત વર્ટિકલ રનનો સંદર્ભ આપે છે.
નિવેશ અંતર પોકરના પ્રભાવના ત્રિજ્યાને અનુસરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ASCC દ્વારા સારાંશ કરાયેલ ACI-આધારિત ડેટા ૨-૧/૨ ઇંચના માથાને ૧૦ ઇંચના પ્રભાવની ત્રિજ્યા અને ૧૫ ઇંચ મહત્તમ નિવેશ અંતર આપે છે.
ઘણા સામાન્ય રેડાણ માટે, શરૂઆતની શ્રેણી તરીકે પ્રતિ નિવેશ બિંદુ લગભગ 5-15 સેકન્ડનો ઉપયોગ કરો, પછી હવાના પરપોટા, સપાટીની ચમક, કોંક્રિટ સેટલમેન્ટ અને વાઇબ્રેટર અવાજ દ્વારા મૂલ્યાંકન કરો. આ વ્યવહારુ સમય શ્રેણી પણ દ્વારા સમર્થિત છે યોગ્ય કંપન પ્રથા અંગે NPCA ની ચર્ચા .
યોગ્ય કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર કામથી પાછળની તરફ કામ કરીને પસંદ કરવામાં આવે છે. પહેલા મજબૂતીકરણ અંતર તપાસો, પછી પોકર વ્યાસ, શાફ્ટ લંબાઈ, પાવર સ્ત્રોત, વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સી અને ઇન્સર્શન અંતર પસંદ કરો. સારી રીતે મેળ ખાતું કોંક્રિટ પોકર વાઇબ્રેટર ફસાયેલી હવાને દૂર કરવામાં, મધપૂડો ઘટાડવામાં અને કોન્ટ્રાક્ટરોને વધુ અનુમાનિત કોંક્રિટ ગુણવત્તા આપવામાં મદદ કરે છે.
B2B ખરીદદારો માટે, સૌથી સ્માર્ટ ખરીદી સૌથી સસ્તું મોડેલ કે સૌથી મોટું પોકર હેડ નથી. તે મોડેલ રેન્જ છે જે તમારા ગ્રાહકો ખરેખર જે પ્રોજેક્ટ્સ હેન્ડલ કરે છે તે સાથે મેળ ખાય છે. જો તમારા કાર્યમાં સ્લેબ, સ્તંભો, પાયા અને ભારે મજબૂત દિવાલોનો સમાવેશ થાય છે, તો એક કરતાં વધુ પોકર કદ અને શાફ્ટ ગોઠવણી સામાન્ય રીતે એક "એક-કદ-ફિટ-ઓલ" મશીન કરતાં કાફલાને વધુ સારી રીતે સેવા આપશે.