ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جي شرح جو چارٽ: منصوبي جي قسم جي لحاظ کان سيمينٽ، ريتي، بجري ۽ پاڻي

ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جي تناسب واري چارٽ جي ڳولا ڪريو ۽ توهان کي جلدي واقف انگ ملندا جهڙوڪ 1:2:3 ۽ 1:2:4. اهي ڪارآمد آهن، پر اهي پوري ڪهاڻي نه ٿا ٻڌائين. 1:2:3 جي ملاوٽ جو مطلب آهي هڪ حصو سيمينٽ، ٻه حصا ريتي ۽ ٽي حصا بجري يا ٿلهو مجموعو، عام طور تي ننڍي سائيٽ بيچ لاءِ حجم جي حساب سان ماپيو ويندو آهي. پاڻي کي مختلف طريقي سان سنڀاليو ويندو آهي. اهو عام طور تي پاڻي-سيمينٽ تناسب ذريعي ماس ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ختم ٿيل ڪنڪريٽ مجموعي نمي، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت، هوا جي مواد، ملاوٽ جي معيار، مضبوطي ۽ علاج تي پڻ منحصر آهي. تنهن ڪري ٻه عملو بلڪل ساڳيا 1:2:3 تناسب استعمال ڪري سگهن ٿا ۽ اڃا تائين بلڪل مختلف ڪنڪريٽ پيدا ڪري سگهن ٿا.
عام سائيٽ جي ڪم لاءِ ڪنڪريٽ مڪس ريشو چارٽ
ننڍن بيچن لاءِ، نامياري تناسب هڪ عملدار کي سيمينٽ، ريتي ۽ بجري کي معقول طور تي هڪجهڙائي رکڻ جو هڪ آسان طريقو ڏين ٿا. هيٺ ڏنل جدول کي ساخت جي وضاحت جي ڀيٽ ۾ فيلڊ ريفرنس طور بهتر سمجهيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو ڪنڪريٽ اهم لوڊ کڻندو آهي يا گهربل نمائش جي حالتن ۾ ڪم ڪري رهيو آهي، گهربل ڪارڪردگي تناسب چارٽ ۾ هڪ آسان قطار ڳولڻ کان وڌيڪ اهم آهي.
| ملايو حوالو | سيمينٽ | ريتي | بجري | عملي حوالو |
|---|---|---|---|---|
| 1:3:6 | 1 حصو | 3 حصا | 6 حصا | جتي اجازت هجي اتي لين يا غير ساختي ڪنڪريٽ |
| 1:2:4 | 1 حصو | 2 حصا | 4 حصا | جتي اجازت هجي اتي عام نامياتي فيلڊ مڪس |
| 1:2:3 | 1 حصو | 2 حصا | 3 حصا | جتي اجازت هجي اتي وڌيڪ امير جنرل فيلڊ مڪس |
| اڏاوتي ڪنڪريٽ | منظور ٿيل ڊيزائن مڪس | مخصوص طاقت، نمائش ۽ منصوبي جي گهرجن تي عمل ڪريو | ||
هي فرق تڏهن اهم هوندو آهي جڏهن ماڻهو سليب، ڊرائيو وي يا بنياد لاءِ ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جي تناسب جي ڳولا ڪندا آهن. هڪ باغيچي جو رستو، گاڏين جو ڊرائيو وي ۽ مضبوط ٿيل پيرنگ سڀني ۾ ساڳيا چار بنيادي اجزا شامل ٿي سگهن ٿا، پر اهي تمام مختلف ڪم ڪن ٿا. اهو فرض ڪرڻ جو ڪو به صحيح انجنيئرنگ سبب ناهي ته هڪ آسان بالٽي تناسب ٽنهي کي ڍڪي.
1:2:3 ڪنڪريٽ مڪس جو اصل ۾ ڇا مطلب آهي؟
1:2:3 ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جي تناسب کي سمجهڻ جو آسان طريقو اهو آهي ته پوري بيچ ۾ هڪ ماپڻ وارو ڪنٽينر استعمال ڪيو وڃي. 10-ليٽر بالٽي سان، نامياري تناسب 10 ليٽر سيمينٽ، 20 ليٽر ريتي ۽ 30 ليٽر بجري بڻجي ويندو آهي. بالٽي جو سائز تبديل ٿي سگهي ٿو؛ مقدارن جي وچ ۾ تعلق نه هجڻ گهرجي.
مطابقت پهرين نظر اچڻ کان وڌيڪ اهم آهي. جيڪڏهن پهرين بالٽي برابر آهي ۽ ايندڙ کي ڍير ڪيو ويو آهي، ته عملو اڃا تائين بيچ 1:2:3 سڏي سگهي ٿو، پر ڪنڪريٽ جا ٻيا خيال آهن. ساڳيو مسئلو تڏهن پيدا ٿئي ٿو جڏهن نم واري کي حجم سان ماپيو ويندو آهي بغير پاڻي جي غور ڪرڻ جي جيڪو اهو مکسر ۾ آڻيندو آهي.
1:2:4 جي ميلاپ ۾ ڪل ايگريگيٽ جي مقابلي ۾ 1:2:3 جي ڀيٽ ۾ گهٽ سيمينٽ هوندو آهي. اهو مقابلو مفيد آهي، پر ان جو مطلب اهو ناهي ته ڪو به تناسب هڪ خاص دٻاءُ واري طاقت جي ضمانت ڏئي ٿو. طاقت پاڻي جي مواد، ايگريگيٽ جي خاصيتن، ملاوٽ، استحڪام، هوا جي مواد ۽ علاج کان پڻ متاثر ٿئي ٿي.
ڪنڪريٽ جي ملاوٽ ۾ ڪيترو پاڻي وڃڻ گهرجي؟
پاڻي اهو هنڌ آهي جتي ٻيا ڪيترائي معقول سيمينٽ ريتي بجري جي تناسب جا چارٽ تمام سادا ٿي ويندا آهن. آمريڪي ڪنڪريٽ انسٽيٽيوٽ پاڻي-سيمينٽيشي مواد جي تناسب، يا w/cm، کي وزن جي لحاظ کان بيان ڪري ٿو. 0.50 جي w/cm جو مطلب آهي هر 1 ڪلوگرام سيمينٽيشي مواد لاءِ 0.50 ڪلوگرام ملاوٽ وارو پاڻي. 50 ڪلوگرام سيمينٽيشي مواد سان، اهو لاڳاپيل مجموعي نمي جي اصلاحن تي غور ڪرڻ کان اڳ 25 ڪلوگرام ملاوٽ وارو پاڻي ڪم ڪري ٿو.
مکسر ۾ پاڻي وجهڻ ضروري ناهي ته اهو سڄو پاڻي بيچ ۾ داخل ٿئي. ريتي ۽ ٿلهو مجموعو مفت نمي کڻي سگهن ٿا، ۽ اهو پاڻي تڏهن غور ڪرڻ گهرجي جڏهن اهو مادي طور تي اصل w/cm کي تبديل ڪري. هڪ سيٽنگ جيڪا ڪالهه نسبتاً خشڪ مجموعو سان ڪم ڪيو هو، تنهن ڪري رات جي مينهن کان پوءِ هڪ گندو مجموعو پيدا ڪري سگهي ٿي. ڪنڪريٽ هن لحاظ کان ڪافي تڪليف ڏيندڙ آهي: اهو ريتي ۾ اڳ ۾ ئي پاڻي تي ڌيان ڏئي ٿو جيتوڻيڪ آپريٽر نه ڪندو آهي.
نمائش جون حالتون حدون وڌيڪ سخت ڪري سگهن ٿيون. نمي، منجمد ۽ پگھلڻ، ۽ ڊي-آئسنگ ڪيميڪلز جي سامهون ايندڙ فرش ڪنڪريٽ لاءِ FHWA هدايتون وڌ ۾ وڌ w/cm 0.45 ڏئي ٿي. ساڳئي نمائش هيٺ مضبوط ٿيل فرش لاءِ، هدايتون 0.40 ڏئي ٿي جيستائين مخصوص اضافي ڪنڪريٽ تحفظ فراهم نه ڪيو وڃي. اهي هر ڪنڪريٽ جي ڪم لاءِ عالمگير انگن جي بدران فرش جي استحڪام جون گهرجون آهن، پر اهي ڏيکارين ٿا ته پاڻي ڇو شامل ڪرڻ جيستائين هڪ بيچ "صحيح نظر نه اچي" هڪ قابل اعتماد مکس ڊيزائن طريقو ناهي.
هڪ حقيقي ڪنڪريٽ وضاحت 1:2:3 کان وڌيڪ ڪنٽرول ڪري ٿي
فرق تڏهن واضح ٿي ويندو آهي جڏهن هڪ نامياري تناسب کي حقيقي انجنيئرنگ وضاحت جي ڀرسان رکيو ويندو آهي. هڪ FHWA مڪمل کوٽائي واري فرش جي مرمت جي وضاحت ۾، ڪنڪريٽ کي هڪ ئي وقت ڪيترن ئي خاصيتن ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي بجاءِ صرف سيمينٽ-ريت-بجري تناسب جي.
| ملڪيت | FHWA وضاحت جو مثال |
|---|---|
| گھٽ ۾ گھٽ سيمينٽ جو مقدار | 446 ڪلوگرام/مڪعب ميٽر |
| وڌ ۾ وڌ پاڻي-سيمينٽ تناسب | 0.45 |
| هوا جو مواد | 3-6٪ |
| ٻڏل | 50-125 ملي ميٽر |
| 24-ڪلاڪ دٻاءُ واري طاقت | ≥20 ايم پي اي |
اهي انگ اکر هڪ فرش جي مرمت جي وضاحت سان تعلق رکن ٿا، تنهن ڪري انهن کي صرف گهر جي بنياد يا عام ڊرائيو وي ۾ نقل نه ڪرڻ گهرجي. اهي جيڪو ڏيکارين ٿا اهو وڌيڪ ڪارآمد آهي: انجنيئر ٿيل ڪنڪريٽ کي هڪ ئي وقت سيمينٽ جي مواد، پاڻي جي تناسب، هوا، سلمپ ۽ طاقت ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ڪنڪريٽ کي "1:2:3" سڏڻ سان توهان کي ان جي نامياري مضبوط تناسب ٻڌائي ٿو؛ اهو توهان کي اهي سڀ ٻيون شيون نه ٻڌائي ٿو.
ٻه 1:2:3 ملاوٽ مختلف ڪنڪريٽ ڇو پيدا ڪري سگهن ٿا؟
ساڳي ماپ واري سيمينٽ، ريتي ۽ بجري سان ٻن بيچن جي تصوير ڪڍو. پهرين ٽيم پاڻي کي ڪنٽرول ڪري ٿي، مواد کي صحيح طرح سان ملائي ٿي ۽ مضبوط ڪرڻ جي چوڌاري ڪنڪريٽ کي مضبوط ڪري ٿي. ٻيو ٽيم ڊرم کي اوور فل ڪري ٿي، ٿورو اضافي پاڻي شامل ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته رکڻ سست آهي ۽ وائبريٽر کي اڳتي وڌڻ کان اڳ هڪ تيز پاس ڏئي ٿي. ڪاغذ تي، ٻئي بيچ ساڳئي تناسب سان شروع ٿيا. مڪمل ٿيل ڪم ۾، فرق تمام گهٽ علمي ٿي سگهي ٿو.
ملائڻ پاڻ ۾ هڪ اهڙي جاءِ آهي جتي مستقل مزاجي ختم ٿي سگهي ٿي. ڊرم کي اوور لوڊ ڪرڻ، پاڻي جو غير مساوي اضافو، ملائڻ جو وقت نه هجڻ، گھڙيل ملائڻ وارا بليڊ يا گهٽ ڊرم اسپيڊ، سڀ بيچ کي گهٽ وردي ڏئي سگهن ٿا. ACE جي گائيڊ لاءِ ڪنڪريٽ مکسر جي خرابي جو حل انهن آپريٽنگ مسئلن تي وڌيڪ تفصيل سان غور ڪري ٿو، جنهن ۾ اهو به شامل آهي ته خراب ملاوٽ هميشه ڪنڪريٽ جي ترڪيب جي ڪري ڇو نه ٿيندي آهي.
ڪنڪريٽ جي مکسر مان نڪرڻ کان پوءِ به ڪنسوليڊنگ ايتري ئي اهميت رکي ٿي. ACI نوٽ ڪري ٿو ته مناسب طور تي ڪنسوليڊنگ ڪنڪريٽ ۾ عام طور تي 2٪ کان گهٽ ڦاٿل هوا هوندي آهي، ۽ ڪنسوليڊنگ دوران هٽايل هر 1٪ ڦاٿل هوا لاءِ ڪنڪريٽ جي طاقت ۾ تقريباً 5٪ واڌ ٿيندي آهي. ACI پاران شايع ٿيل پيومينٽ قسم جي ڪنڪريٽ جي مطالعي مان معلوم ٿيو ته، ان جي ٽيسٽ حالتن ۾، ڪنسوليڊنگ جي درجي ۾ 5٪ گهٽتائي ڪمپريسيو طاقت ۾ تقريباً 30٪ گهٽتائي ۽ تقويم بانڊ جي دٻاءُ ۾ تقريباً 50٪ گهٽتائي سان لاڳاپيل هئي.
انهن فيصدن کي هر ڪنڪريٽ جي ملاوٽ لاءِ هڪ عالمگير فارمولا طور نه سمجهيو وڃي. اهي هڪ مفيد انگ اکر ڏين ٿا جيڪو تجربيڪار عملو اڳ ۾ ئي ڄاڻي ٿو: سٺو تناسب خراب جڳهه کي بچائي نٿو سگهي. پاڻي جو ڪنٽرول، ملاوٽ ۽ وائبريشن ساڳئي گفتگو ۾ شامل آهن جيئن مکس تناسب.
ڇا ڪنڪريٽ ميڪر مکس ريشو کي تبديل ڪري ٿو؟
نه. ڪنڪريٽ ميڪر 1:2:4 کي مضبوط تناسب ۾ تبديل نٿو ڪري يا جادوئي طور تي اضافي پاڻي کي درست نٿو ڪري. ان جو عملي فائدو ورجائڻ جي صلاحيت آهي. جيڪڏهن آپريٽر اجزاء کي مسلسل ماپي ٿو، ورجائڻ جي قابل لوڊنگ ترتيب تي عمل ڪري ٿو ۽ ڪافي ملاوٽ جي اجازت ڏئي ٿو، ته ميڪيڪل ملاوٽ لڳاتار سائيٽ بيچز کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.
ڊرم جي گنجائش پڻ اهم آهي. ڪنڪريٽ کي مواد کي منتقل ڪرڻ، کڻڻ ۽ گڏ ڪرڻ لاءِ ڊرم اندر جاءِ جي ضرورت آهي. هڪ مکسر کي مٿي تائين ڀرڻ پيداواري نظر اچي سگهي ٿو، پر ڪل ڊرم حجم ۽ عملي ملائڻ جي گنجائش ساڳي شيءِ ناهي. ACE جي مکسر ٽربل شوٽنگ گائيڊ اهو پڻ نوٽ ڪري ٿي ته اوور لوڊنگ سست ملائڻ، وڌيڪ موٽر لوڊ، بيلٽ وير ۽ غير مطابقت رکندڙ ڪنڪريٽ ۾ حصو وٺي سگهي ٿي.
ٺيڪيدارن، ڊيلرز ۽ ڪرائي تي ڏيڻ واري ڪمپنين لاءِ جيڪي سامان جو مقابلو ڪن ٿا، تنهن ڪري مفيد سوال صرف اهو ناهي ته "ڊرم ڪيترو وڏو آهي؟" عملي ملائڻ جي گنجائش، ڊرائيو سسٽم، لوڊ ڪرڻ جو طريقو، صفائي جي رسائي ۽ اسپيئر پارٽس سپورٽ سڀ متاثر ڪن ٿا ته مشين روزاني سائيٽ جي ڪم ۾ ڪيتري سٺي نموني سان فٽ ٿئي ٿي. ACE ٻين سان گڏ ڪنڪريٽ مکسر کي ڍڪيندو آهي. ڪنڪريٽ ۽ ڪمپيشن جو سامان ملائڻ، رکڻ ۽ ختم ڪرڻ جي ڪم لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جي تناسب بابت سوال
معياري ڪنڪريٽ مڪس تناسب ڇا آهي؟
هر منصوبي لاءِ ڪو به هڪ ڪنڪريٽ مڪس ريشو ناهي. 1:2:3 ۽ 1:2:4 جهڙا تناسب مفيد نامياري فيلڊ ريفرنس آهن جتي اجازت ڏني وئي آهي، جڏهن ته اسٽرڪچرل ڪنڪريٽ کي ان جي گهربل طاقت، نمائش جي حالتن ۽ منظور ٿيل مڪس ڊيزائن جي پيروي ڪرڻ گهرجي.
1:2:3 ڪنڪريٽ جي ميلاپ لاءِ ڪيترو پاڻي گهربل آهي؟
1:2:3 تناسب پاڻي جي مقدار کي بيان نٿو ڪري. پاڻي کي گهربل پاڻي-سيمينٽ يا پاڻي-سيمينٽيشي مواد جي تناسب ذريعي الڳ الڳ ڪنٽرول ڪيو وڃي، لاڳاپيل نمي کي حساب ۾ شامل مجموعن پاران اڳ ۾ ئي کڻي وڃي.
ڇا 1:2:3 ڪنڪريٽ جو مرکب 1:2:4 کان وڌيڪ مضبوط آهي؟
1:2:3 جي ميلاپ ۾ ڪل ايگريگيٽ جي مقابلي ۾ 1:2:4 جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سيمينٽ هوندو آهي، پر اهو اڪيلو ئي اعليٰ آخري طاقت جي ضمانت نٿو ڏئي. پاڻي جو مواد، ايگريگيٽ خاصيتون، ملاوٽ، مضبوطي ۽ علاج پڻ نتيجو تي اثر انداز ٿين ٿا.
ڊرائيو وي لاءِ مون کي ڪهڙو ڪنڪريٽ مڪس ريشو استعمال ڪرڻ گهرجي؟
صرف منصوبي جي نالي مان تناسب چونڊڻ جي بدران مخصوص طاقت ۽ استحڪام جي گهرجن سان شروع ڪريو. گاڏين جي لوڊشيڊنگ، منجمد-پگھلڻ جي نمائش، ڊي-آئسنگ سالٽس، مضبوطي ۽ مقامي گهرجون سڀ ڪنڪريٽ جي وضاحت تي اثر انداز ٿي سگهن ٿيون.
ڇا مان سليب ۽ بنياد لاءِ ساڳيو ڪنڪريٽ مڪس تناسب استعمال ڪري سگهان ٿو؟
خودڪار طريقي سان نه. هڪ ننڍڙي غير ساختي سليب ۽ هڪ مضبوط بنياد ۾ تمام مختلف طاقت، استحڪام ۽ لوڊنگ جون گهرجون ٿي سگهن ٿيون. ساختي ڪم کي منصوبي جي وضاحت ۽ منظور ٿيل مڪس ڊيزائن جي پيروي ڪرڻ گهرجي.
ساڳئي ملاوٽ جي تناسب سان ڪنڪريٽ ۾ ڪڏهن ڪڏهن مختلف طاقت ڇو هوندي آهي؟
پاڻي جي مقدار ۾ تبديلي، مجموعي نمي، ملاوٽ جي معيار، ڦاٿل هوا، مضبوطي ۽ علاج ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي کي تبديل ڪري سگهن ٿا جيتوڻيڪ نامياري سيمينٽ-ريت-بجري تناسب ۾ ڪا تبديلي نه رهي.
ٽيگ: ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب چارٽ، ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، سيمينٽ واري ريتي جي بجري جو تناسب، پاڻي جي سيمينٽ جو تناسب، ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، 1 2 3 ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، 1 2 4 ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، سليب لاءِ ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، ڊرائيو وي لاءِ ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب، ڪنڪريٽ جي ملاوٽ جو تناسب
