કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો ચાર્ટ: પ્રોજેક્ટ પ્રકાર દ્વારા સિમેન્ટ, રેતી, કાંકરી અને પાણી

કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો ચાર્ટ શોધો અને તમને ઝડપથી 1:2:3 અને 1:2:4 જેવા પરિચિત આંકડાઓ મળશે. તે ઉપયોગી છે, પરંતુ તે આખી વાર્તા કહેતા નથી. 1:2:3 મિશ્રણનો અર્થ એક ભાગ સિમેન્ટ, બે ભાગ રેતી અને ત્રણ ભાગ કાંકરી અથવા બરછટ એકંદર થાય છે, જે સામાન્ય રીતે નાના સાઇટ બેચ માટે વોલ્યુમ દ્વારા માપવામાં આવે છે. પાણીને અલગ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર દ્વારા દળ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ફિનિશ્ડ કોંક્રિટ એકંદર ભેજ, કાર્યક્ષમતા, હવાનું પ્રમાણ, મિશ્રણ ગુણવત્તા, એકત્રીકરણ અને ઉપચાર પર પણ આધાર રાખે છે. તેથી બે ક્રૂ બરાબર સમાન 1:2:3 પ્રમાણનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને હજુ પણ તદ્દન અલગ કોંક્રિટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

સામાન્ય સાઇટ વર્ક માટે કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો ચાર્ટ

નાના બેચ માટે, નજીવા ગુણોત્તર ટીમને સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરીને વાજબી રીતે સુસંગત રાખવાનો એક સરળ રસ્તો આપે છે. નીચે આપેલા કોષ્ટકને માળખાકીય સ્પષ્ટીકરણ કરતાં ક્ષેત્ર સંદર્ભ તરીકે વધુ સારી રીતે ગણવામાં આવે છે. એકવાર કોંક્રિટ નોંધપાત્ર ભાર વહન કરે છે અથવા માંગણી કરતી એક્સપોઝર પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરે છે, ત્યારે જરૂરી પ્રદર્શન ગુણોત્તર ચાર્ટમાં અનુકૂળ પંક્તિ શોધવા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.

જ્યારે લોકો સ્લેબ, ડ્રાઇવ વે અથવા ફાઉન્ડેશન માટે કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો શોધે છે ત્યારે આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે. ગાર્ડન પાથ, વાહન ડ્રાઇવ વે અને રિઇનફોર્સ્ડ ફૂટિંગમાં ચાર મૂળભૂત ઘટકો સમાન હોઈ શકે છે, પરંતુ તે ખૂબ જ અલગ અલગ કામ કરે છે. એવું માનવા માટે કોઈ મજબૂત ઇજનેરી કારણ નથી કે એક અનુકૂળ બકેટ રેશિયો ત્રણેયને આવરી લેવો જોઈએ.

૧:૨:૩ કોંક્રિટ મિક્સનો ખરેખર અર્થ શું થાય છે?

૧:૨:૩ કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો સમજવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે સમગ્ર બેચમાં એક માપન કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવો. ૧૦-લિટર ડોલ સાથે, નજીવું પ્રમાણ ૧૦ લિટર સિમેન્ટ, ૨૦ લિટર રેતી અને ૩૦ લિટર કાંકરી બને છે. ડોલનું કદ બદલાઈ શકે છે; જથ્થા વચ્ચેનો સંબંધ બદલવો જોઈએ નહીં.

સુસંગતતા પહેલી નજરે દેખાય છે તેના કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. જો પહેલી ડોલ સમતલ હોય અને બીજી ડોલ ઢગલાબંધ હોય, તો પણ ટીમ બેચ 1:2:3 કહી શકે છે, પરંતુ કોંક્રિટના અન્ય વિચારો છે. જ્યારે ભીની રેતીને મિક્સરમાં લાવેલા પાણીને ધ્યાનમાં લીધા વિના વોલ્યુમ દ્વારા માપવામાં આવે છે ત્યારે પણ આવી જ સમસ્યા થાય છે.

૧:૨:૪ મિશ્રણમાં કુલ સિમેન્ટની સરખામણીમાં ૧:૨:૩ કરતાં ઓછું સિમેન્ટ હોય છે. આ સરખામણી ઉપયોગી છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે બંને ગુણોત્તર ચોક્કસ સંકુચિત શક્તિની ખાતરી આપે છે. પાણીની સામગ્રી, એકત્રીકરણ ગુણધર્મો, મિશ્રણ, એકત્રીકરણ, હવાનું પ્રમાણ અને ઉપચાર દ્વારા પણ શક્તિ પ્રભાવિત થાય છે.

કોંક્રિટ મિશ્રણમાં કેટલું પાણી ભરવું જોઈએ?

પાણી એ એક એવી જગ્યા છે જ્યાં ઘણા અન્યથા સમજદાર સિમેન્ટ રેતી કાંકરી ગુણોત્તર ચાર્ટ ખૂબ સરળ બની જાય છે. અમેરિકન કોંક્રિટ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ પાણી-સિમેન્ટીયસ સામગ્રી ગુણોત્તર, અથવા w/cm, ને સમૂહ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરે છે. 0.50 નું w/cm એટલે દરેક 1 કિલો સિમેન્ટીયસ સામગ્રી માટે 0.50 કિલો મિશ્રણ પાણી. 50 કિલો સિમેન્ટીયસ સામગ્રી સાથે, સંબંધિત એકંદર ભેજ સુધારણા ધ્યાનમાં લેવામાં આવે તે પહેલાં તે 25 કિલો મિશ્રણ પાણી જેટલું કામ કરે છે.

મિક્સરમાં રેડવામાં આવેલું પાણી બેચમાં પ્રવેશતું બધુ પાણી હોય તે જરૂરી નથી. રેતી અને બરછટ મિશ્રણ મુક્ત ભેજ વહન કરી શકે છે, અને જ્યારે તે વાસ્તવિક w/cm માં ભૌતિક રીતે ફેરફાર કરે છે ત્યારે તે પાણી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ગઈકાલે પ્રમાણમાં સૂકા મિશ્રણ સાથે કામ કરતી સેટિંગ રાતોરાત વરસાદ પછી ભીનું મિશ્રણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. આ સંદર્ભમાં કોંક્રિટ ખૂબ અસુવિધાજનક છે: જ્યારે ઓપરેટર ન કરે ત્યારે પણ તે રેતીમાં પહેલાથી જ રહેલા પાણી પર ધ્યાન આપે છે.

એક્સપોઝરની સ્થિતિ મર્યાદાને વધુ કડક બનાવી શકે છે. ભેજ, ઠંડું અને પીગળવું, અને ડી-આઇસિંગ રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા પેવમેન્ટ કોંક્રિટ માટે FHWA માર્ગદર્શિકા મહત્તમ w/cm 0.45 આપે છે. સમાન સંપર્ક હેઠળ પ્રબલિત પેવમેન્ટ માટે, માર્ગદર્શિકા 0.40 આપે છે સિવાય કે ઉલ્લેખિત વધારાની કોંક્રિટ સુરક્ષા પૂરી પાડવામાં આવે. આ દરેક કોંક્રિટ કામ માટે સાર્વત્રિક સંખ્યાઓને બદલે પેવમેન્ટ ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓ છે, પરંતુ તેઓ દર્શાવે છે કે બેચ "યોગ્ય લાગે" ત્યાં સુધી પાણી ઉમેરવું એ વિશ્વસનીય મિક્સ-ડિઝાઇન પદ્ધતિ કેમ નથી.

વાસ્તવિક કોંક્રિટ સ્પષ્ટીકરણ 1:2:3 કરતા વધુને નિયંત્રિત કરે છે

વાસ્તવિક એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણની બાજુમાં નોમિનલ રેશિયો મૂકવામાં આવે ત્યારે તફાવત સ્પષ્ટ થાય છે. એક FHWA પૂર્ણ-ઊંડાઈવાળા પેવમેન્ટ રિપેર સ્પષ્ટીકરણમાં, કોંક્રિટને એક જ સમયે અનેક ગુણધર્મો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, ફક્ત સિમેન્ટ-રેતી-કાંકરી ગુણોત્તર દ્વારા નહીં.

તે આંકડાઓ પેવમેન્ટ-રિપેર સ્પષ્ટીકરણના છે, તેથી તેમને ફક્ત ઘરના પાયા અથવા સામાન્ય ડ્રાઇવ વેમાં નકલ કરવા જોઈએ નહીં. તેઓ જે દર્શાવે છે તે વધુ ઉપયોગી છે: એન્જિનિયર્ડ કોંક્રિટને સિમેન્ટની સામગ્રી, પાણીનો ગુણોત્તર, હવા, મંદી અને મજબૂતાઈ દ્વારા એક જ સમયે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. કોંક્રિટને "1:2:3" કહેવાથી તમને તેના નજીવા ઘન પ્રમાણ જણાવવામાં આવે છે; તે તમને તે બધી અન્ય બાબતો જણાવતું નથી.

શા માટે બે 1:2:3 મિશ્રણ અલગ અલગ કોંક્રિટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે?

બરાબર સમાન માપવાળા સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરીવાળા બે બેચની કલ્પના કરો. પહેલો ક્રૂ પાણીને નિયંત્રિત કરે છે, સામગ્રીને યોગ્ય રીતે ભળવા દે છે અને મજબૂતીકરણની આસપાસ કોંક્રિટને એકીકૃત કરે છે. બીજો ડ્રમને ઓવરફિલ કરે છે, થોડું વધારાનું પાણી ઉમેરે છે કારણ કે પ્લેસિંગ ધીમું છે અને વાઇબ્રેટરને આગળ વધતા પહેલા ઝડપી પાસ આપે છે. કાગળ પર, બંને બેચ સમાન ગુણોત્તરથી શરૂ થયા હતા. સમાપ્ત થયેલા કાર્યમાં, તફાવત ઘણો ઓછો શૈક્ષણિક હોઈ શકે છે.

મિશ્રણ પોતે જ એક એવી જગ્યા છે જ્યાં સુસંગતતા ગુમાવી શકાય છે. ડ્રમ ઓવરલોડિંગ, અસમાન પાણી ઉમેરવું, અપૂરતો મિશ્રણ સમય, ઘસાઈ ગયેલા મિશ્રણ બ્લેડ અથવા ઓછી ડ્રમ ગતિ, આ બધા બેચને ઓછી એકસમાન બનાવી શકે છે. ACE ની માર્ગદર્શિકા કોંક્રિટ મિક્સર મુશ્કેલીનિવારણ આ ઓપરેટિંગ સમસ્યાઓ પર વધુ વિગતવાર નજર નાખો, જેમાં કોંક્રિટ રેસીપીના કારણે જ ખરાબ મિશ્રણ કેમ થતું નથી તે શામેલ છે.

કોંક્રિટ મિક્સરમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી પણ એકીકરણ એટલું જ મહત્વનું છે. ACI નોંધે છે કે પર્યાપ્ત રીતે એકીકૃત કોંક્રિટમાં સામાન્ય રીતે 2% કરતા ઓછી ફસાયેલી હવા હોય છે, અને એકીકરણ દરમિયાન દૂર કરવામાં આવતી દરેક 1% ફસાયેલી હવા માટે કોંક્રિટની મજબૂતાઈ લગભગ 5% વધે છે. પેવમેન્ટ-પ્રકારના કોંક્રિટના ACI-પ્રકાશિત અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે, તેની પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, એકીકરણની ડિગ્રીમાં 5% ઘટાડો સંકુચિત શક્તિમાં લગભગ 30% ઘટાડો અને મજબૂતીકરણ બોન્ડ તણાવમાં લગભગ 50% ઘટાડો સાથે સંકળાયેલ હતો.

તે ટકાવારીઓને દરેક કોંક્રિટ મિશ્રણ માટે સાર્વત્રિક સૂત્ર તરીકે ગણવા જોઈએ નહીં. તેઓ અનુભવી ક્રૂ પહેલાથી જ જાણે છે તે બાબત પર ઉપયોગી સંખ્યા મૂકે છે: સારા પ્રમાણ નબળા પ્લેસમેન્ટને બચાવી શકતા નથી. પાણી નિયંત્રણ, મિશ્રણ અને કંપન મિશ્રણ ગુણોત્તર જેવા જ વાતચીતમાં આવે છે.

શું કોંક્રિટ મિક્સર મિક્સ રેશિયોમાં ફેરફાર કરે છે?

ના. કોંક્રિટ મિક્સર 1:2:4 ને વધુ મજબૂત ગુણોત્તરમાં ફેરવતું નથી અથવા જાદુઈ રીતે વધુ પડતા પાણીને સુધારતું નથી. તેનો વ્યવહારુ ફાયદો પુનરાવર્તિતતા છે. જો ઓપરેટર ઘટકોને સતત માપે છે, પુનરાવર્તિત લોડિંગ ક્રમનું પાલન કરે છે અને પૂરતા પ્રમાણમાં મિશ્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, તો યાંત્રિક મિશ્રણ ક્રમિક સાઇટ બેચને નિયંત્રિત કરવાનું સરળ બનાવે છે.

ડ્રમની ક્ષમતા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. કોંક્રિટને ડ્રમની અંદર જગ્યાની જરૂર હોય છે જેથી સામગ્રીને ખસેડવા, ઉપાડવા અને જોડવા માટે જગ્યા મળે. મિક્સરને ટોચ પર ભરવાનું ઉત્પાદક લાગે છે, પરંતુ કુલ ડ્રમ વોલ્યુમ અને વ્યવહારુ મિશ્રણ ક્ષમતા એક જ વસ્તુ નથી. ACE ની મિક્સર મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા એ પણ નોંધે છે કે ઓવરલોડિંગ ધીમા મિશ્રણ, ઉચ્ચ મોટર લોડ, બેલ્ટ ઘસારો અને અસંગત કોંક્રિટમાં ફાળો આપી શકે છે.

કોન્ટ્રાક્ટરો, ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ માટે સાધનોની સરખામણી કરવી, તેથી ઉપયોગી પ્રશ્ન ફક્ત "ડ્રમ કેટલો મોટો છે?" એ નથી. વ્યવહારુ મિશ્રણ ક્ષમતા, ડ્રાઇવ સિસ્ટમ, લોડિંગ પદ્ધતિ, સફાઈ ઍક્સેસ અને સ્પેર-પાર્ટ્સ સપોર્ટ - આ બધું મશીન રોજિંદા સાઇટ કાર્યમાં કેટલી સારી રીતે ફિટ થાય છે તેના પર અસર કરે છે. ACE અન્ય સાથે કોંક્રિટ મિક્સરને આવરી લે છે. કોંક્રિટ અને કોમ્પેક્શન સાધનો મિશ્રણ, મૂકવા અને સમાપ્ત કરવાના કામ માટે વપરાય છે.

કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રમાણભૂત કોંક્રિટ મિશ્રણ ગુણોત્તર શું છે?

દરેક પ્રોજેક્ટ માટે કોઈ એક જ કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો નથી. 1:2:3 અને 1:2:4 જેવા ગુણોત્તર ઉપયોગી નજીવા ક્ષેત્ર સંદર્ભો છે જ્યાં પરવાનગી છે, જ્યારે માળખાકીય કોંક્રિટ તેની જરૂરી તાકાત, એક્સપોઝર શરતો અને માન્ય મિક્સ ડિઝાઇનનું પાલન કરે છે.

૧:૨:૩ કોંક્રિટ મિશ્રણ માટે કેટલું પાણી જરૂરી છે?

૧:૨:૩ ગુણોત્તર પાણીનો જથ્થો સ્પષ્ટ કરતો નથી. ગણતરીમાં સમાવિષ્ટ સમૂહો દ્વારા સંબંધિત ભેજ પહેલાથી જ વહન કરીને, જરૂરી પાણી-સિમેન્ટ અથવા પાણી-સિમેન્ટીયસ સામગ્રીના ગુણોત્તર દ્વારા પાણીને અલગથી નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

શું ૧:૨:૩ વાળું કોંક્રિટ મિશ્રણ ૧:૨:૪ કરતાં વધુ મજબૂત છે?

૧:૨:૩ ના મિશ્રણમાં કુલ સિમેન્ટની સરખામણીમાં ૧:૨:૪ કરતા વધુ સિમેન્ટ હોય છે, પરંતુ તે ફક્ત ઉચ્ચ અંતિમ શક્તિની ગેરંટી આપતું નથી. પાણીની માત્રા, એકત્રીકરણ ગુણધર્મો, મિશ્રણ, એકત્રીકરણ અને ઉપચાર પણ પરિણામને અસર કરે છે.

ડ્રાઇવ વે માટે મારે કયા કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

ફક્ત પ્રોજેક્ટના નામ પરથી ગુણોત્તર પસંદ કરવાને બદલે નિર્દિષ્ટ તાકાત અને ટકાઉપણું જરૂરિયાતોથી શરૂઆત કરો. વાહન લોડિંગ, ફ્રીઝ-થો એક્સપોઝર, ડી-આઈસિંગ સોલ્ટ, મજબૂતીકરણ અને સ્થાનિક જરૂરિયાતો આ બધું કોંક્રિટ સ્પષ્ટીકરણને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

શું હું સ્લેબ અને ફાઉન્ડેશન માટે સમાન કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયોનો ઉપયોગ કરી શકું?

આપમેળે નહીં. એક નાના બિન-માળખાકીય સ્લેબ અને મજબૂત પાયામાં ખૂબ જ અલગ અલગ તાકાત, ટકાઉપણું અને લોડિંગ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે. માળખાકીય કાર્ય પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અને મંજૂર મિક્સ ડિઝાઇનનું પાલન કરવું જોઈએ.

સમાન મિશ્રણ ગુણોત્તર ધરાવતા કોંક્રિટમાં ક્યારેક અલગ અલગ તાકાત કેમ હોય છે?

પાણીની માત્રા, એકંદર ભેજ, મિશ્રણની ગુણવત્તા, ફસાયેલી હવા, એકત્રીકરણ અને ક્યોરિંગમાં ફેરફાર કોંક્રિટની કામગીરીમાં ફેરફાર કરી શકે છે, ભલે સિમેન્ટ-રેતી-કાંકરીનો ગુણોત્તર યથાવત રહે.

ટૅગ્સ: કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો ચાર્ટ, કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો, સિમેન્ટ રેતી કાંકરી રેશિયો, પાણી સિમેન્ટ રેશિયો, કોંક્રિટ મિક્સ પ્રમાણ, 1 2 3 કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો, 1 2 4 કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો, સ્લેબ માટે કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો, ડ્રાઇવ વે માટે કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો, કોંક્રિટ મિક્સર