प्रकल्पाच्या प्रकारानुसार काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण तक्ता: सिमेंट, वाळू, खडी आणि पाणी

काँक्रीट मिश्रणाच्या प्रमाणाचा तक्ता शोधल्यास, तुम्हाला १:२:३ आणि १:२:४ यांसारखे परिचित आकडे लगेच आढळतील. ते उपयुक्त आहेत, पण त्यातून संपूर्ण चित्र स्पष्ट होत नाही. १:२:३ मिश्रणाचा अर्थ आहे एक भाग सिमेंट, दोन भाग वाळू आणि तीन भाग खडी किंवा जाडसर समुच्चय, जे लहान प्रमाणात काम करताना सामान्यतः आकारमानानुसार मोजले जाते. पाण्याचे प्रमाण मात्र वेगळ्या पद्धतीने हाताळले जाते. सामान्यतः पाणी-सिमेंट गुणोत्तराद्वारे वस्तुमानाच्या आधारावर ते नियंत्रित केले जाते. तयार झालेले काँक्रीट हे समुच्चयातील ओलावा, कार्यक्षमता, हवेचे प्रमाण, मिश्रणाची गुणवत्ता, एकत्रीकरण आणि क्युरिंग यांवरही अवलंबून असते. त्यामुळे, दोन वेगवेगळ्या गटांनी अगदी सारखेच १:२:३ प्रमाण वापरूनही खूप वेगळे काँक्रीट तयार होऊ शकते.

सामान्य साईट कामांसाठी काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण तक्ता

लहान बॅचसाठी, नाममात्र गुणोत्तरांमुळे कामगारांना सिमेंट, वाळू आणि खडी यांचे प्रमाण बऱ्यापैकी एकसारखे ठेवता येते. खालील तक्त्याला संरचनात्मक विनिर्देशापेक्षा प्रत्यक्ष कामाच्या ठिकाणचा संदर्भ म्हणून वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे. एकदा काँक्रीटवर लक्षणीय भार येऊ लागला किंवा ते आव्हानात्मक बाह्य परिस्थितीत काम करू लागले की, गुणोत्तर तक्त्यामध्ये सोयीस्कर ओळ शोधण्यापेक्षा आवश्यक कामगिरी अधिक महत्त्वाची ठरते.

जेव्हा लोक स्लॅब, ड्राइव्हवे किंवा फाउंडेशनसाठी काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण शोधतात, तेव्हा हा फरक महत्त्वाचा ठरतो. बागेतील पायवाट, वाहनांसाठीचा ड्राइव्हवे आणि प्रबलित पाया या सर्वांमध्ये कदाचित तेच चार मूलभूत घटक असतील, पण त्यांची कामे खूप वेगळी असतात. एकच सोयीस्कर प्रमाण या तिन्हीसाठी पुरेसे ठरेल, असे मानण्यामागे कोणतेही ठोस अभियांत्रिकी कारण नाही.

१:२:३ काँक्रीट मिश्रणाचा नेमका अर्थ काय असतो?

१:२:३ काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण समजून घेण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे संपूर्ण मिश्रणासाठी एकच मोजमापाचे भांडे वापरणे. १०-लिटरच्या बादलीने, नाममात्र प्रमाण १० लिटर सिमेंट, २० लिटर वाळू आणि ३० लिटर खडी असे होते. बादलीचा आकार बदलू शकतो; परंतु प्रमाणांमधील संबंध बदलू नये.

सुसंगतता ही वरवर दिसते त्यापेक्षा जास्त महत्त्वाची असते. जर पहिली बादली सपाट असेल आणि पुढची ढीगभर भरलेली असेल, तर कामगार त्या मिश्रणाला १:२:३ असे म्हणू शकतात, पण काँक्रीटची संकल्पना वेगळीच असते. अशीच समस्या तेव्हाही उद्भवते, जेव्हा ओलसर वाळू मिक्सरमध्ये आणत असलेल्या पाण्याचा विचार न करता तिचे आकारमान मोजले जाते.

१:२:४ मिश्रणात, १:२:३ च्या तुलनेत एकूण खडीच्या मानाने सिमेंटचे प्रमाण कमी असते. ही तुलना उपयुक्त आहे, परंतु याचा अर्थ असा नाही की कोणतेही गुणोत्तर एका विशिष्ट संपीडन शक्तीची हमी देते. शक्तीवर पाण्याचे प्रमाण, खडीचे गुणधर्म, मिश्रण, एकत्रीकरण, हवेचे प्रमाण आणि क्युरिंग यांचाही परिणाम होतो.

काँक्रीटच्या मिश्रणात किती पाणी घालावे?

पाण्यामुळेच अनेक अन्यथा तर्कसंगत सिमेंट, वाळू आणि खडीच्या गुणोत्तरांचे तक्ते खूपच सोपे ठरतात. अमेरिकन काँक्रीट इन्स्टिट्यूट पाणी-सिमेंटयुक्त पदार्थांचे गुणोत्तर, किंवा डब्ल्यू/सेमी, वस्तुमानानुसार परिभाषित करते. ०.५० डब्ल्यू/सेमी म्हणजे प्रत्येक १ किलो सिमेंटयुक्त पदार्थासाठी ०.५० किलो मिश्रणाचे पाणी. ५० किलो सिमेंटयुक्त पदार्थासाठी, खडीतील आर्द्रतेच्या संबंधित दुरुस्त्या विचारात घेण्यापूर्वी, हे प्रमाण २५ किलो मिश्रणाच्या पाण्याइतके होते.

मिक्सरमध्ये ओतलेले पाणी म्हणजे मिश्रणात जाणारे संपूर्ण पाणी असेलच असे नाही. वाळू आणि जाड खडीमध्ये मोकळा ओलावा असू शकतो, आणि जेव्हा हे पाणी प्रत्यक्ष w/cm (पाण्याचे प्रमाण) मध्ये लक्षणीय बदल घडवते, तेव्हा त्याचा विचार करणे आवश्यक असते. त्यामुळे, काल तुलनेने कोरड्या खडीसोबत व्यवस्थित चाललेली सेटिंग, रात्रभर पाऊस पडल्यानंतर अधिक ओली मिश्रण तयार करू शकते. या बाबतीत काँक्रीट बरेच गैरसोयीचे ठरते: ऑपरेटरचे लक्ष नसतानाही, ते वाळूमध्ये आधीपासून असलेल्या पाण्याकडे लक्ष देते.

बाह्य परिस्थितीमुळे मर्यादा आणखी कडक होऊ शकतात. ओलावा, गोठणे आणि वितळणे, आणि बर्फ वितळवणाऱ्या रसायनांच्या संपर्कात येणाऱ्या पेव्हमेंट काँक्रीटसाठी FHWA च्या मार्गदर्शनानुसार कमाल w/cm 0.45 आहे. त्याच प्रकारच्या बाह्य परिस्थितीत प्रबलित पेव्हमेंटसाठी, जर निर्दिष्ट अतिरिक्त काँक्रीट संरक्षण प्रदान केले नसेल, तर मार्गदर्शनानुसार हे प्रमाण 0.40 आहे. हे प्रत्येक काँक्रीट कामासाठीचे सार्वत्रिक आकडे नसून पेव्हमेंटच्या टिकाऊपणासाठीच्या आवश्यकता आहेत, परंतु मिश्रण "जवळजवळ योग्य दिसेपर्यंत" त्यात पाणी घालणे ही एक विश्वसनीय मिश्रण-रचना पद्धत का नाही, हे यातून दिसून येते.

वास्तविक काँक्रीट विनिर्देश १:२:३ पेक्षा जास्त नियंत्रित करतो.

जेव्हा प्रत्यक्ष अभियांत्रिकी विनिर्देशाच्या बाजूला एक नाममात्र गुणोत्तर ठेवले जाते, तेव्हा फरक अधिक स्पष्ट होतो. एका FHWA पूर्ण-खोलीच्या पदपथ दुरुस्ती विनिर्देशामध्ये, काँक्रीटवर केवळ सिमेंट-वाळू-खडी गुणोत्तराऐवजी एकाच वेळी अनेक गुणधर्मांद्वारे नियंत्रण ठेवले जाते.

ते आकडे पदपथ दुरुस्तीच्या विनिर्देशातील आहेत, त्यामुळे घराच्या पायासाठी किंवा सामान्य गाडीमार्गासाठी त्यांची सरळ नक्कल करू नये. त्यातून जे दिसून येते ते अधिक उपयुक्त आहे: इंजिनिअर्ड काँक्रीटवर सिमेंटचे प्रमाण, पाण्याचे प्रमाण, हवा, स्लंप आणि मजबुती या सर्वांवर एकाच वेळी नियंत्रण ठेवता येते. काँक्रीटला “१:२:३” म्हणण्याने तुम्हाला त्याचे नाममात्र घन प्रमाण कळते; त्यातून तुम्हाला त्या इतर सर्व गोष्टी कळत नाहीत.

दोन १:२:३ मिश्रणांपासून वेगवेगळे काँक्रीट का तयार होऊ शकते?

कल्पना करा की दोन तुकड्यांमध्ये सिमेंट, वाळू आणि खडी यांचे प्रमाण अगदी सारखेच आहे. पहिला गट पाण्याचे नियंत्रण करतो, साहित्य व्यवस्थित मिसळू देतो आणि सळ्यांभोवती काँक्रीट घट्ट करतो. दुसरा गट ड्रम क्षमतेपेक्षा जास्त भरतो, काँक्रीट टाकण्याची प्रक्रिया संथ असल्यामुळे त्यात थोडे अतिरिक्त पाणी घालतो आणि पुढे जाण्यापूर्वी व्हायब्रेटरला एक जलद फेरी देतो. कागदोपत्री, दोन्ही तुकड्यांची सुरुवात समान प्रमाणाने झाली होती. अंतिम कामात मात्र, हा फरक खूपच कमी सैद्धांतिक असू शकतो.

मिश्रण करण्याच्या प्रक्रियेतच एकसारखेपणा बिघडू शकतो. ड्रममध्ये क्षमतेपेक्षा जास्त मिश्रण भरणे, पाणी असमानपणे घालणे, मिश्रणासाठी अपुरा वेळ देणे, मिक्सिंग ब्लेड झिजणे किंवा ड्रमचा वेग कमी असणे या सर्व गोष्टींमुळे मिश्रणाचा बॅच कमी एकसमान होऊ शकतो. ACE चे मार्गदर्शक काँक्रीट मिक्सर समस्यानिवारण या कार्यप्रणालीतील समस्यांचा अधिक तपशीलवार अभ्यास केला आहे, ज्यामध्ये खराब मिश्रण हे नेहमीच काँक्रीटच्या कृतीमुळेच होत नाही हे का, याचाही समावेश आहे.

काँक्रीट मिक्सरमधून बाहेर पडल्यानंतरही त्याचे एकत्रीकरण तितकेच महत्त्वाचे असते. ACI नमूद करते की, पुरेसे एकत्रीकरण झालेल्या काँक्रीटमध्ये साधारणपणे २% पेक्षा कमी अडकलेली हवा असते आणि एकत्रीकरणादरम्यान काढलेल्या प्रत्येक १% अडकलेल्या हवेमुळे काँक्रीटची ताकद सुमारे ५% ने वाढते. रस्त्यांच्या बांधकामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या काँक्रीटवर ACI ने प्रकाशित केलेल्या एका अभ्यासात असे आढळून आले की, त्यांच्या चाचणीच्या परिस्थितीत, एकत्रीकरणाच्या प्रमाणात ५% घट झाल्यामुळे संपीडन शक्तीमध्ये सुमारे ३०% घट आणि प्रबलन बंध ताणामध्ये अंदाजे ५०% घट झाली .

त्या टक्केवारीला प्रत्येक काँक्रीट मिश्रणासाठी सार्वत्रिक सूत्र मानू नये. अनुभवी कामगारांना आधीच माहीत असलेल्या गोष्टीला त्यातून एक उपयुक्त आकडा मिळतो: योग्य प्रमाणामुळे खराब काँक्रीट टाकण्याची प्रक्रिया सुधारता येत नाही. पाण्याचे नियंत्रण, मिश्रण आणि कंपन या बाबींचाही मिश्रणाच्या गुणोत्तराइतकाच विचार केला पाहिजे.

काँक्रीट मिक्सर मिश्रणाचे प्रमाण बदलतो का?

नाही. काँक्रीट मिक्सर १:२:४ या प्रमाणाला अधिक घट्ट बनवत नाही किंवा अतिरिक्त पाणी जादूने कमी करत नाही. त्याचा व्यावहारिक फायदा म्हणजे पुनरावृत्तीक्षमता. जर ऑपरेटरने घटक सातत्याने मोजले, घटक भरण्याच्या एका ठराविक क्रमाचे पालन केले आणि पुरेसे मिश्रण होऊ दिले, तर यांत्रिक मिश्रणामुळे साइटवर एकामागून एक येणाऱ्या बॅचेसवर नियंत्रण ठेवणे सोपे होते.

ड्रमची क्षमता देखील महत्त्वाची आहे. काँक्रीटमधील घटक हलण्यासाठी, उचलले जाण्यासाठी आणि एकत्र येण्यासाठी ड्रमच्या आत जागेची आवश्यकता असते. मिक्सर काठोकाठ भरणे उत्पादक वाटू शकते, परंतु ड्रमचे एकूण आकारमान आणि प्रत्यक्ष मिश्रण क्षमता या दोन वेगळ्या गोष्टी आहेत. ACE च्या मिक्सर समस्यानिवारण मार्गदर्शिकेत असेही नमूद केले आहे की, ओव्हरलोडिंगमुळे मिश्रण मंदावते, मोटरवरील भार वाढतो, बेल्टची झीज होते आणि काँक्रीटमध्ये एकसारखेपणा येत नाही.

कंत्राटदार, विक्रेते आणि भाडेतत्त्वावर उपकरणे देणाऱ्या कंपन्यांसाठी, उपकरणांची तुलना करताना, महत्त्वाचा प्रश्न केवळ "ड्रम किती मोठा आहे?" हा नसतो. प्रत्यक्ष मिश्रण क्षमता, ड्राइव्ह सिस्टीम, लोडिंगची पद्धत, स्वच्छतेची सोय आणि सुटे भागांची उपलब्धता या सर्व गोष्टी, मशीन दैनंदिन कामासाठी किती उपयुक्त आहे यावर परिणाम करतात. ACE इतर उपकरणांसोबत काँक्रीट मिक्सर्सचाही समावेश करते. काँक्रीट आणि कॉम्पॅक्शन उपकरणे मिश्रण करणे, ठेवणे आणि अंतिम काम करण्यासाठी वापरले जाते.

काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाणित प्रमाण काय असते?

प्रत्येक प्रकल्पासाठी काँक्रीट मिश्रणाचे एकच प्रमाण नसते. १:२:३ आणि १:२:४ यांसारखी प्रमाणे, जिथे परवानगी आहे तिथे, क्षेत्रीय वापरासाठी उपयुक्त नाममात्र संदर्भ आहेत, तर संरचनात्मक काँक्रीटसाठी त्याची आवश्यक ताकद, बाह्य परिस्थिती आणि मंजूर मिश्रण आराखड्याचे पालन करणे आवश्यक आहे.

१:२:३ या प्रमाणात काँक्रीटचे मिश्रण बनवण्यासाठी किती पाणी लागेल?

१:२:३ या गुणोत्तरात पाण्याचे प्रमाण नमूद केलेले नाही. आवश्यक पाणी-सिमेंट किंवा पाणी-सिमेंटयुक्त पदार्थांच्या गुणोत्तराद्वारे पाण्याचे नियंत्रण स्वतंत्रपणे केले पाहिजे, ज्यामध्ये गणनेत समाविष्ट असलेल्या खडीमधील संबंधित ओलावा आधीच विचारात घेतला जातो.

१:२:३ काँक्रीट मिश्रण हे १:२:४ पेक्षा अधिक मजबूत असते का?

१:२:३ मिश्रणात १:२:४ च्या तुलनेत एकूण खडीच्या मानाने सिमेंटचे प्रमाण जास्त असते, परंतु केवळ त्यामुळेच जास्त अंतिम मजबुतीची हमी मिळत नाही. पाण्याचे प्रमाण, खडीचे गुणधर्म, मिश्रण, एकत्रीकरण आणि क्युरिंग यांचाही परिणामावर प्रभाव पडतो.

ड्राइव्हवेसाठी काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण काय ठेवावे?

केवळ प्रकल्पाच्या नावावरून गुणोत्तर निवडण्याऐवजी, निर्दिष्ट मजबुती आणि टिकाऊपणाच्या आवश्यकतांपासून सुरुवात करा. वाहनांचा भार, गोठणे-विरघळणे यांचा परिणाम, बर्फ वितळवण्यासाठी वापरले जाणारे क्षार, मजबुतीकरण आणि स्थानिक आवश्यकता या सर्व गोष्टी काँक्रीटच्या तपशिलावर परिणाम करू शकतात.

मी स्लॅब आणि फाउंडेशनसाठी काँक्रीट मिश्रणाचे प्रमाण सारखेच वापरू शकतो का?

आपोआप नाही. एक लहान गैर-संरचनात्मक स्लॅब आणि एक प्रबलित पाया यांच्या मजबुती, टिकाऊपणा आणि भार सहन करण्याच्या आवश्यकतांमध्ये खूप फरक असू शकतो. संरचनात्मक काम प्रकल्पाच्या विनिर्देशानुसार आणि मंजूर मिश्रण आराखड्यानुसार केले पाहिजे.

समान मिश्रण गुणोत्तर असलेल्या काँक्रीटची ताकद कधीकधी वेगवेगळी का असते?

सिमेंट-वाळू-खडी यांचे नाममात्र प्रमाण बदलले नसले तरी, पाण्याचे प्रमाण, खडीतील ओलावा, मिश्रणाची गुणवत्ता, अडकलेली हवा, एकत्रीकरण आणि क्युरिंग यांमधील बदलांमुळे काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेत बदल होऊ शकतो.

टॅग्ज: काँक्रीट मिक्स रेशो चार्ट, काँक्रीट मिक्स रेशो, सिमेंट वाळू खडी गुणोत्तर, पाणी सिमेंट गुणोत्तर, काँक्रीट मिक्स प्रमाण, १ २ ३ काँक्रीट मिक्स रेशो, १ २ ४ काँक्रीट मिक्स रेशो, स्लॅबसाठी काँक्रीट मिक्स रेशो, ड्राइव्हवेसाठी काँक्रीट मिक्स रेशो, काँक्रीट मिक्सर