व्हायब्रेटिंग स्क्रिड विरुद्ध ट्रस स्क्रिड विरुद्ध रोलर स्क्रिड: तुमच्या स्लॅबसाठी कोणते योग्य आहे?

व्हायब्रेटिंग स्क्रिड, ट्रस स्क्रिड आणि रोलर स्क्रिड यांची तुलना मशीनच्या कॅटलॉगऐवजी काँक्रीटच्या स्लॅबपासून सुरू झाली पाहिजे. ही तिन्ही मशीन्स ताज्या काँक्रीटचा थर काढतात, पण ती वेगवेगळ्या प्रकारे बल लावतात. व्हायब्रेटिंग स्क्रिड एक हलके पाते हलवते, ट्रस स्क्रिड एका मजबूत मॉड्यूलर फ्रेममधून कंपन हस्तांतरित करते आणि रोलर स्क्रिड रेल्स किंवा फॉर्म्सवर एक ट्यूब फिरवते.

त्या फरकांमुळे कामाची रुंदी, एकत्रीकरण, मजूर, सेटअप वेळ आणि तयार पृष्ठभागाचे स्वरूप यावर परिणाम होतो. पोर्टेबल व्हायब्रेटिंग स्क्रिड अनेक निवासी आणि लहान व्यावसायिक काँक्रीट ओतण्याच्या कामांसाठी योग्य ठरते. जेव्हा विस्तार, काँक्रीटची जाडी किंवा आवश्यक स्वरूप हे हाताने चालवल्या जाणाऱ्या ब्लेडच्या व्यावहारिक मर्यादेपलीकडे जाते, तेव्हा ट्रस स्क्रिड उपयुक्त ठरते. रोलर स्क्रिड त्याच्या रचनेनुसार, विशिष्ट आकाराच्या चॅनलपासून ते रुंद फरसबंदीच्या कामापर्यंत काहीही हाताळू शकते. कामगार चर्चा करत असताना काँक्रीटचे काम थांबत नाही, त्यामुळे ट्रक येण्यापूर्वीच निवड करणे आवश्यक असते.

व्हायब्रेटिंग स्क्रिड विरुद्ध ट्रस स्क्रिड विरुद्ध रोलर स्क्रिड: संक्षिप्त उत्तर

काँक्रीट स्क्रीडचे तीन प्रकार कसे काम करतात

कंपनशील स्क्रिड

व्हायब्रेटिंग स्क्रिड, ज्याला पॉवर स्क्रिड किंवा व्हायब्रेटरी स्क्रिड असेही म्हणतात, ब्लेडला कंपन देण्यासाठी इंजिन, बॅटरी किंवा इलेक्ट्रिक मोटरचा वापर करते. ऑपरेटर ताज्या काँक्रीटवरून ब्लेड ओढतो, ज्यामुळे अतिरिक्त सामग्री त्याच्या पुढे सरकते. कंपनामुळे वरचा थर व्यवस्थित बसण्यास, उथळ खड्डे भरण्यास आणि अधिक एकसमान स्ट्राइक-ऑफ तयार करण्यास मदत होते.

सुवाह्य म्हणजे अगदी लहान असेलच असे नाही. ॲलन एचडी८०८० व्हायब्रेटिंग स्क्रिड यात १.२१ ते ४.८८ मीटर पर्यंतचे ब्लेड पर्याय वापरले जातात. याच्या पॉवर युनिटचे वजन १३.६ किलो आहे, ते ७,५०० आरपीएमवर चालते आणि त्याची घोषित कमाल एकत्रीकरण खोली १५.२४ सेमी आहे. ब्लेडचे वजन १.२१ मीटरवर सुमारे ३ किलोवरून ४.८८ मीटरवर १२ किलोपर्यंत वाढते, त्यामुळे लांब ब्लेडमुळे व्याप्ती आणि हाताळणीसाठी लागणारे श्रम दोन्ही वाढतात. हे आकडे विशेषतः HD8080 साठी आहेत, परंतु ते दर्शवतात की कामाची रुंदी, ब्लेडचे वजन आणि काँक्रीटची जाडी यांची एकत्रितपणे तपासणी का केली पाहिजे.

त्यामुळे, ड्राइव्हवे, पायवाटा, घराचे स्लॅब आणि लहान व्यावसायिक जागांसाठी व्हायब्रेटिंग स्क्रिड हा एक व्यावहारिक प्रारंभबिंदू आहे. तथापि, लांब ब्लेडसाठी उत्तम समन्वय आणि स्थिर आकारांची आवश्यकता असते. ब्लेडच्या ताठरतेचा विचार न करता लांबी वाढवणे हे, लांब पट्टी वापरून ती कधीही वाकणार नाही अशी अपेक्षा करण्यासारखेच आहे.

ट्रस स्क्रीड

ट्रस स्क्रिड अनेक फ्रेमच्या भागांना जोडून एक मजबूत कार्यक्षेत्र तयार करते. एक एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट, हवेवर चालणारा पिस्टन किंवा तत्सम कंपन प्रणाली फ्रेममधून ऊर्जा वितरित करते, तर मॅन्युअल किंवा हायड्रॉलिक विंच तयार केलेल्या रुळांवरून मशीनला ओढतात. ही मजबूत रचना, हलक्या वजनाच्या ब्लेडसाठी अवघड असलेल्या अंतरावरही आवश्यक उतार, उंचवटा किंवा तिरकसपणा टिकवून ठेवण्यास मदत करते.

ॲलन SE12 ट्रस स्क्रिड हे १९.८ मीटर पर्यंतच्या रुंदीसाठी, प्रति मिनिट १०,००० कंपनांसाठी, ७.६ सेमीच्या सर्वात कमी शिफारस केलेल्या स्लम्पसाठी आणि २५.४ सेमीच्या कमाल एकत्रीकरण खोलीसाठी रेट केलेले आहे. ॲलनने १२.९५ मीटरपेक्षा कमी रुंदीसाठी ६.७ किलोवॅटचे इंजिन आणि त्यापेक्षा जास्त रुंदीसाठी ८.२ किलोवॅटचे इंजिन निर्दिष्ट केले आहे, जे दर्शवते की अतिरिक्त स्पॅनमुळे ऊर्जेची आवश्यकता देखील बदलते. हस्कवार्ना आणखी एक अधिकृत बेंचमार्क प्रदान करते: त्यांची बीटी ९० मॉड्युलर सिस्टीम २५ मीटर रुंदीपर्यंतच्या पृष्ठभागांसाठी आणि २०० मिमी पर्यंतच्या काँक्रीटच्या खोलीसाठी सूचीबद्ध आहे.

अतिरिक्त क्षमतेमुळे अधिक नियोजनाची गरज भासते. ३.०४ मीटर लांबीच्या SE12 स्टील सेक्शनचे वजन अंदाजे ८२ किलो असते. लांब जोडण्यांसाठी संघटित वाहतूक, सेक्शनचे अचूक संरेखन, योग्य रेल्स आणि काळजीपूर्वक स्वच्छता आवश्यक असते. फ्रेमच्या जोडामध्ये राहिलेले काँक्रीट एकदा कडक झाल्यावर आश्चर्यकारकपणे घट्ट होते.

रोलर स्क्रिड

रोलर स्क्रिडमध्ये, फॉर्म्स किंवा रेल्सने तयार केलेल्या ग्रेडवर पृष्ठभाग कायम ठेवत, अतिरिक्त काँक्रीट पुढे ढकलण्यासाठी एका फिरणाऱ्या ट्यूबचा वापर केला जातो. लहान रोलर स्क्रिड्स ड्राइव्हवे, रॅम्प, चॅनल आणि उताराच्या स्लॅबवर काम करू शकतात. सानुकूलित ट्यूब्स गटर्स, ड्रेनेज प्रोफाइल आणि सरळ व्हायब्रेटिंग ब्लेडने तयार करणे कठीण असलेल्या इतर आकारांनुसार देखील काम करू शकतात.

या श्रेणीमध्ये खूप मोठ्या मशीन्सचाही समावेश आहे. मल्टीक्विपच्या WRS5200 राइड-ऑन रोलर स्क्रिड याची रचना ४.२६ ते १५.८४ मीटर पर्यंत करता येते आणि याची घोषित स्ट्राइक-ऑफ क्षमता प्रति तास १०,००० चौरस फूट (अंदाजे ९२९ चौरस मीटर) पर्यंत आहे. नमूद केलेल्या कर्मचारी रचनेत एक ऑपरेटर, दोन मजूर आणि दोन काँक्रीट टाकणारे कामगार यांचा समावेश आहे. हे उदाहरण दाखवते की रोलर स्क्रिड्स केवळ लहान आकाराच्या काँक्रीट ओतण्यापुरते मर्यादित नाहीत; काही प्रणाली उच्च-उत्पादन क्षमतेच्या पेव्हिंगसाठी तयार केल्या जातात.

फिरणाऱ्या ट्यूबला काँक्रीट कंपनाचा पर्याय म्हणून आपोआप मानले जाऊ नये. काही रोलर सिस्टीम मुख्यत्वे पृष्ठभाग खरवडून त्याला आकार देतात, तर इतरांमध्ये एकत्रीकरणासाठी स्वतंत्र उपकरणे समाविष्ट असतात. खरेदीदारांनी मशीनची प्रत्यक्ष रचना आणि प्रकल्पाचे तपशील, विशेषतः सळया, खोल भाग आणि गर्दीच्या कडांच्या बाबतीत, तपासून घ्यावेत.

रुंदी, स्लंप आणि एकत्रीकरण यांचा एकत्रितपणे विचार केला पाहिजे.

स्लॅबची रुंदी हा केवळ पहिला निवड निकष आहे. काँक्रीटचा स्लम्प, टाकण्याची खोली, रिइन्फोर्समेंटची घनता आणि आवश्यक फिनिशिंग यांचाही परिणामावर प्रभाव पडतो. एक पोर्टेबल व्हायब्रेटिंग स्क्रिड ४-मीटरचा भाग व्यापू शकते, पण याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक ४-मीटरचे ब्लेड प्रत्येक मिक्सवर नियंत्रणात ठेवण्यास सोपे राहील. त्याचप्रमाणे, २०-मीटरच्या ट्रस स्क्रिडला सुद्धा योग्य इंजिन, रेल सिस्टीम आणि काँक्रीटची सुसंगतता आवश्यक असते.

SE12 साठी शिफारस केलेला सर्वात कमी स्लंप ७.६ सेमी हे एक उपयुक्त उदाहरण आहे. अधिक कठीण काँक्रीट हलवण्यासाठी आणि घट्ट करण्यासाठी जास्त प्रयत्नांची आवश्यकता असते, तर जास्त प्रवाही काँक्रीटला जास्त कंपन मिळाल्यास त्याचे पृथक्करण होऊ शकते. प्रकाशित केलेली घट्ट होण्याची खोली ही मशीनची विशिष्ट क्षमता असते, संपूर्ण स्लॅब निर्दिष्ट घनतेपर्यंत पोहोचेल याची ती हमी नसते. खोल काँक्रीट, मजबुतीकरण क्षेत्रे आणि कडांसाठी अंतर्गत व्हायब्रेटरची आवश्यकता असू शकते.

रेल सपोर्टमुळे अंतिम प्रोफाइल निश्चित होऊ शकते.

अपुऱ्या आधाराच्या रुळांवरून जात असताना, एक मजबूत काँक्रीट स्क्रिडसुद्धा सपाट स्लॅब तयार करू शकत नाही. मल्टीक्विप एका WRS5200 स्टील-ट्यूब रेल व्यवस्थेसाठी अंदाजे ०.९१-मीटर अंतरावर समायोज्य आधारांची शिफारस करते. त्या संरचनेत, नमूद केलेले रेलचे विचलन सुमारे १.६ मिमी असते. आधारांची नेमकी रचना स्थानिक अभियांत्रिकी आवश्यकतांनुसार असली पाहिजे, परंतु तत्त्व स्पष्ट आहे: स्क्रिड रेलच्या चुकांसहित, तिचेच अनुसरण करते.

काँक्रीट ओतण्यापूर्वी, कंत्राटदारांनी रेलची उंची, सांधे, सपोर्टमधील अंतर आणि खालच्या थराची किंवा डेकची स्थिरता तपासावी. मोठ्या प्रणालींसाठी एक सराव चाचणी उपयुक्त ठरते, कारण त्यामुळे कमकुवत सपोर्ट आणि संरेखनातील चुका दुरुस्त करण्यासाठी पुरेसा वेळ असतानाच उघडकीस येतात. एकदा काँक्रीट आले की, प्रत्येक समायोजन अधिक तातडीचे आणि लक्षणीयरीत्या अव्यवस्थित होते.

कामगार, उभारणी आणि वाहतूक

पोर्टेबल व्हायब्रेटिंग स्क्रिडला सहसा सर्वात कमी जोडणीची आवश्यकता असते आणि अनेकदा एका लहान चमूद्वारे त्याला पुन्हा जागेवर हलवता येते. ट्रस स्क्रिडला सेक्शन जोडणी, बोल्ट, विंच, रेलची तयारी आणि संरेखन यांची आवश्यकता असते. जेव्हा रोलर स्क्रिडमध्ये सरळ हाताने धरता येणारी ट्यूब वापरली जाते, तेव्हा तो सोपा असू शकतो, परंतु मोठ्या राइड-ऑन सिस्टीमसाठी विशेष वाहतूक, रेलची स्थापना आणि एक समन्वित प्लेसिंग क्रू आवश्यक असतो.

स्रोत टीप: वरील आकडेवारी ही प्रत्येक मशीनची प्रकाशित वैशिष्ट्ये आहेत, सार्वत्रिक उद्योग सरासरी नाहीत.

प्रत्येक प्रकल्पासाठी कोणती काँक्रीट स्क्रिड योग्य ठरते?

अंतिम काँक्रीट स्क्रिड निवड तपासणी सूची

तीन प्रकारच्या काँक्रीट स्क्रिडपैकी निवड करण्यापूर्वी, स्लॅबची रुंदी, काँक्रीटची जाडी, स्लम्प, रिइन्फोर्समेंटची मांडणी, आवश्यक क्राउन किंवा क्रॉसफॉल, रेलची रचना, उपलब्ध कर्मचारी आणि वाहतुकीच्या मर्यादा यांची खात्री करा. त्यानंतर, मशीनला कंपन देणे आवश्यक आहे का, मुख्यत्वे पृष्ठभाग खरवडून काढायचा आहे का किंवा एक विशिष्ट प्रोफाइल तयार करायचा आहे का, हे निश्चित करा.

जेव्हा काँक्रीट ओतण्याच्या कामासाठी सुवाह्यता आणि जलद सेटअप आवश्यक असेल, तेव्हा व्हायब्रेटिंग स्क्रिडची निवड करा. जेव्हा लांब पल्ल्याचे काम, ग्रेडवर पक्के नियंत्रण आणि अधिक मजबूत एकत्रीकरण क्षमता अतिरिक्त जोडणीचे समर्थन करतात, तेव्हा ट्रस स्क्रिडचा वापर करा. जेव्हा पृष्ठभाग उताराचा, विशिष्ट आकाराचा किंवा पॉवर्ड रोलर सिस्टीमचा फायदा होईल इतका रुंद असेल, तेव्हा रोलर स्क्रिडचा विचार करा. मशीनच्या नावावरून पर्यायांची यादी तयार होते; स्लॅबच्या स्थितीवरून निर्णय घेतला जातो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पॉवर स्क्रिड आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रिड एकच असतात का?

बहुतेक उपकरणांच्या तपासणीमध्ये, पॉवर स्क्रिड म्हणजे पेट्रोल, इलेक्ट्रिक किंवा बॅटरीवर चालणारे, पोर्टेबल ब्लेड असलेले कंपन करणारे स्क्रिड होय.

रोलर स्क्रिडमुळे काँक्रीट घट्ट होते का?

तसे आवश्यक नाही. निवडलेल्या प्रणालीमध्ये स्वतंत्र कंपन यंत्रणा समाविष्ट नसल्यास, फिरणारी नळी प्रामुख्याने काँक्रीटवर आघात करून त्याला आकार देते. तरीही सळ्यांच्या आणि खोल भागांच्या आसपास अंतर्गत कंपनाची आवश्यकता भासू शकते.

ट्रस स्क्रिड किती रुंद काम करू शकते?

प्रकाशित मॉड्यूलर सिस्टीम्स मॉडेलनुसार भिन्न असतात. ॲलनच्या मते SE12 ची रुंदी १९.८ मीटरपर्यंत असते, तर हस्कवार्नाच्या मते BT 90 ची रुंदी २५ मीटरपर्यंत असते. निवडलेल्या रुंदीसाठी इंजिनची शक्ती, फ्रेमची रचना आणि उत्पादकाच्या मर्यादा तपासल्या पाहिजेत.

कोणती स्क्रिड वाहून नेण्यास सर्वात सोपी आहे?

पोर्टेबल व्हायब्रेटिंग स्क्रिड हलवायला सहसा सर्वात सोपे असते, कारण त्याचे पॉवर युनिट आणि ब्लेड वेगळे करता येतात. ट्रस आणि मोठ्या रोलर सिस्टीमसाठी जास्त जागा, उचलण्याचे नियोजन आणि जोडणीसाठी जास्त वेळ लागतो.