பழைய கட்டிடங்களைப் புதுப்பிக்கும் திட்டங்களுக்கு, தரைக்குக் கீழ் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

ஏற்கனவே உள்ள தரையில் தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அமைப்பைப் பொருத்துவது, வெட்டும் கருவி தரையைத் தொடும் வரை எளிதாகத் தோன்றலாம். சரியான தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரமானது, சிமெண்ட் பூச்சின் தடிமன், தரைப்பொருள், வெப்பமூட்டும் குழாயின் பரிமாணங்கள், தேவைப்படும் பள்ளத்தின் ஆழம், கிடைக்கும் மின்சாரம், தூசிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தினசரி வேலைப்பளு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. 40 மிமீ சிமெண்ட் பூச்சில் நன்றாகச் செயல்படும் ஒரு இயந்திரம், கான்கிரீட் தளத்திற்கு முற்றிலும் பொருத்தமற்றதாக இருக்கலாம். எனவே, மோட்டாரின் சக்தியை மட்டும் வைத்துத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு பெரிய தவறைச் செய்வதற்கு வழிவகுக்கும்.

பழைய அமைப்புகளைப் புதுப்பிக்கும் திட்டங்களுக்கு, தரை மற்றும் வெப்பமூட்டும் அமைப்பிலிருந்து பின்னோக்கிச் செயல்படுவதே மிகவும் பயனுள்ள அணுகுமுறையாகும்: முதலில் அடித்தளத்தைச் சரிபார்த்து, பின்னர் பள்ளம், மின்சாரம், இயக்க அமைப்பு மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்பு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

1. இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் தற்போதுள்ள தளத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

முதல் கேள்வி, “இந்த இயந்திரத்தில் எத்தனை கிலோவாட் திறன் உள்ளது?” என்பதல்ல, மாறாக , “நான் துல்லியமாக எதை அரைக்கப் போகிறேன்?” என்பதே ஆகும்.

நிறுவப்பட்ட பல மறுசீரமைப்பு அமைப்புகள், ஏற்கனவே உள்ள ஸ்க்ரீடின் குறைந்தபட்ச தடிமன் சுமார் 40 மி.மீ. இருக்க வேண்டும் எனக் குறிப்பிடுகின்றன. SCHÜTZ நிறுவனம், விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கத் தனது மில்லிங் அமைப்புக்குக் குறைந்தபட்சம் 40 மி.மீ. ஸ்க்ரீட் தேவைப்படுவதாகக் கூறுகிறது. அதே சமயம், ClimaLevel நிறுவனமும், ஏற்கனவே உள்ள ஸ்க்ரீடில் வெப்பமூட்டும் வழிகளை மில்லிங் செய்வதற்குச் சுமார் 40 மி.மீ.-ஐ குறைந்தபட்ச அளவாகக் குறிப்பிடுகிறது.

தரை வகையும் அதே அளவு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. SCHÜTZ நிறுவனம் தனது அமைப்பை சிமென்ட் அல்லது அன்ஹைட்ரைட் ஸ்க்ரீடில் பயன்படுத்த குறிப்பாக அனுமதிக்கிறது, ஆனால் கான்கிரீட், டைல்ஸ் மற்றும் மாஸ்டிக் அஸ்பால்ட் ஸ்க்ரீட் ஆகியவற்றை விலக்குகிறது. மற்ற உபகரண வழங்குநர்கள் கான்கிரீட், ஸ்க்ரீட் மற்றும் சிமென்ட் தரைகளுக்கான இயந்திரங்களை வழங்குகிறார்கள், இது அடிதளப் பொருத்தம் என்பது உலகளாவியதாக இல்லாமல், இயந்திரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும் என்பதைக் காட்டுகிறது.

ஒரு விரைவான தரை ஆய்வு, வியக்கத்தக்க அளவு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும். வைர வெட்டிகள் தரையை வெட்டுவதில் சிறந்தவை, ஆனால் மறைந்திருக்கும் கேபிள்களைக் கையாள்வதில் அவை அவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுவதில்லை.

2. இயந்திரத்தைத் தேவையான பள்ளத்துடன் பொருத்தவும்.

அடுத்த கட்டமாக , பள்ளத்தின் அகலத்தையும் வெட்டும் ஆழத்தையும் வெப்பமூட்டும் குழாய் அமைப்புடன் பொருத்த வேண்டும்.

கிளைமாலெவல் நிறுவனம், அதன் மறுசீரமைப்பு குழாய்கள் பொதுவாக 10–15 செ.மீ இடைவெளியில் அமைக்கப்படுவதாகக் குறிப்பிடுகிறது. அதேசமயம், எம்பூர் நிறுவனத்தின் கட்-தெர்ம் அமைப்பு, அதன் மேற்கோள் அமைப்பிற்கு 12.5 செ.மீ என்ற நிலையான பதிக்கும் தூரத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. இந்த அளவுகளை ஒவ்வொரு வெப்பமூட்டும் வடிவமைப்பிற்குமான பொதுவான விதிகளாகக் கருதக்கூடாது. ஏனெனில், குழாயின் விட்டம், வெப்பச் சுமை கணக்கீடுகள், தரைக் கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் நிறுவல் வழிமுறைகள் ஆகியவையே இறுதி அமைப்பைத் தீர்மானிக்கின்றன.

பள்ளங்களின் பரிமாணங்களுக்கும் இதே கொள்கை பொருந்தும். உதாரணமாக, வணிக ரீதியாகக் கிடைக்கும் ஒரு 230V மில்லிங் இயந்திரம், அதிகபட்ச பள்ள அகலம் 25 மிமீ மற்றும் அதிகபட்ச மில்லிங் ஆழம் 25 மிமீ எனக் குறிப்பிடுகிறது. எனவே, ஒரு தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் மில்லிங் இயந்திரத்தின் வெட்டும் ஆழத்தை ஒப்பிடும்போது, ​​விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான வெட்டைக் கொண்ட இயந்திரத்தை மட்டும் தேர்வு செய்யாதீர்கள். கிடைக்கக்கூடிய ஆழமும் பள்ள அகலமும் உண்மையில் குழாய் மற்றும் தரை அமைப்புடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3. 230V அல்லது 400V? பணியிடத்திற்கும் தளத்திற்கும் ஏற்ற மின்சாரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மின்சாரம் மற்றொரு முக்கியமான தேர்வு அம்சமாகும். வழக்கமான ஒற்றை-கட்ட மின்சாரம் கிடைக்கும் புனரமைப்புத் தளங்களுக்கு 230V இயந்திரம் நடைமுறைக்கு உகந்ததாக இருக்கும். உதாரணமாக, ராமிரென்ட் நிறுவனத்தால் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள ஹெம்மிங் HE-120, 230V- இல் இயங்குகிறது, 2.20 kW மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வழங்குநரால் குறிப்பிடப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் 8 மணி நேர வேலைக் காலத்தில் 100 m² வரை வேலை செய்வதற்கு ஏற்றதாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கோ அல்லது நீண்ட உற்பத்திச் சுழற்சிகளுக்கோ அதிக சக்தி கொண்ட கட்டமைப்புகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் 400V என்பதைத் தானாகவே "சிறந்தது" என்று கருதிவிடக் கூடாது. அந்த இயந்திரம், தளத்தின் மின்சார உள்கட்டமைப்புடன் இணக்கமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டும் கருவியானது அரைக்கப்படும் தரைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.

மோட்டார் சக்தி, மின்னழுத்தம் மற்றும் அடித்தளம் ஆகியவற்றை ஒரே அமைப்பாக மதிப்பிட வேண்டும் என்பதே முக்கியமான விஷயம்.

4. கையால் இயக்கப்படும் அல்லது தானாக இயங்கும் தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரமா?

அவ்வப்போது செய்யப்படும் புதுப்பித்தல் பணிகளுக்கு, தள்ளு வகை தரை வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரம் எளிமையான செயல்பாட்டையும் போக்குவரத்தையும் வழங்கும். பெரிய பரப்புகளைத் தொடர்ந்து அரைக்கும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு, ஒரு சுய-இயக்க இயந்திரம் கையால் தள்ளும் அளவைக் குறைத்து, மேலும் சீரான ஊட்டத்தைப் பராமரிக்க உதவும்.

வெளியிடப்பட்ட நிறுவல் குறிப்புகள், பணிச்சுமைக்கான பயனுள்ள பின்னணியை வழங்குகின்றன. நல்ல தயாரிப்புடன் ஒரு நாளைக்கு சுமார் 100 மீ² அடைய முடியும் என்று கிளைமாலெவல் கூறுகிறது, அதே நேரத்தில் மற்ற வணிக ரீதியான அரைக்கும் அமைப்புகளும் இதே போன்ற வெளியீட்டு புள்ளிவிவரங்களை விளம்பரப்படுத்துகின்றன. இவை ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்குமான பொதுவான உற்பத்தித்திறன் மதிப்பீடுகள் அல்ல, மாறாக நிறுவல் குறிப்புகளாகும். ஏனெனில், தரையின் கடினத்தன்மை, பள்ளங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி, குழாய் அமைப்பு, உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் இயக்குபவரின் அனுபவம் ஆகிய அனைத்தும் வெளியீட்டைப் பாதிக்கின்றன.

இந்த வேறுபாடு ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு முக்கியமானது. ஒரு இயந்திரம் ஒவ்வொரு மாதமும் சில சிறிய அறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதிகபட்ச உற்பத்தியை விட, அதை ஓரிடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு எடுத்துச் செல்லும் வசதி அதிக முக்கியத்துவம் பெறலாம். ஆனால், குழுவினர் தொடர்ச்சியாகப் பல நூறு சதுர மீட்டர்களை அரைக்கும் பணியில் ஈடுபட்டால், இயக்குபவரின் பணிச்சுமை மற்றும் இயந்திரம் இயங்கும் சீரான தன்மை ஆகியவற்றிற்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

5. தூசி அகற்றுதல் என்பது இயந்திரத் தேர்வின் ஒரு பகுதியாகும்.

தூசிக் கட்டுப்பாட்டை ஒரு அலங்கார அம்சமாகக் கருதக்கூடாது. வெட்டும் செயல்முறையின் போது உருவாகும் தூசியை உறிஞ்சுவதற்காக, தனது அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் ஒரு தொழில்துறை வெற்றிட உறிஞ்சி ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது என்று கிளைமாலெவல் நிறுவனம் குறிப்பிடுகிறது.

சிலிக்கா அடங்கிய கனிமப் பொருட்களை அரைக்கும்போது பாதுகாப்பு அம்சம் இன்னும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. அமெரிக்காவில், கட்டுமானப் பணிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சுவாசிக்கக்கூடிய படிக சிலிக்காவிற்கு, OSHA ஆனது 25 μg/m³ என்ற செயல்நிலை அளவையும் , 50 μg/m³ என்ற அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாட்டு வரம்பையும் நிர்ணயித்துள்ளது; இவை இரண்டுமே 8 மணி நேர கால சராசரியாகக் கணக்கிடப்பட்டுள்ளன.

இந்தப் புள்ளிவிவரங்கள், ஒவ்வொரு திட்டப்பணிக்கும் தானாகவே ஒரே அளவிலான வெளிப்பாடு இருக்கும் என்று அர்த்தப்படுத்தவில்லை; ஆனால் , தூசி அகற்றும் வசதியுடன் கூடிய தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், உறிஞ்சி, குழாய் இணைப்பு, வடிகட்டி அமைப்பு மற்றும் வேலை செய்யும் முறை ஆகியவற்றை ஏன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்பதை அவை காட்டுகின்றன.

மக்கள் வசிக்கும் கட்டிடங்களில் பணிபுரியும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு, சிறந்த தூசிக் கட்டுப்பாடு மற்றொரு நடைமுறைப் பயனையும் அளிக்கிறது: அதாவது, நீங்கள் தற்போது தளம் சீவிக்கொண்டிருக்கும் இடத்தின் உரிமையாளரிடமிருந்து வரும் புகார்கள் குறையும்.

6. எளிய தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரத் தேர்வு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்

இயந்திரங்களை அவற்றின் குதிரைத்திறனை மட்டும் கொண்டு ஒப்பிடுவதை விட இந்த அணுகுமுறை மிகவும் நம்பகமானது. தரை அமைப்பு மில்லிங் செய்வதற்கு இடமளிக்காத பட்சத்தில், பள்ளங்களின் பரிமாணங்கள் குழாயுடன் பொருந்தாத பட்சத்தில், அல்லது அந்த இடத்தில் தேவையான மின்சார விநியோகம் செய்ய முடியாத பட்சத்தில், ஒரு 4 kW இயந்திரம் தானாகவே சரியான தேர்வாகிவிடாது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: தரைக்கு அடியில் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

மில்லிங் செய்வதற்கு எந்தத் தடிமன் கொண்ட ஸ்க்ரீட் பொருத்தமானது?

பல வணிக ரீதியான மறுசீரமைப்பு அமைப்புகள், குறைந்தபட்ச ஸ்க்ரீட் தடிமனாகச் சுமார் 40 மி.மீ.-ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. SCHÜTZ நிறுவனம் அதன் மில்லிங் அமைப்புக்குக் குறிப்பாக 40 மி.மீ. எனக் குறிப்பிடுகிறது, அதே சமயம் ClimaLevel நிறுவனம் தனது குறிப்பு அளவாக ஏறக்குறைய 40 மி.மீ.-ஐ வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் அமைப்பின் தேவைகளை எப்போதும் பின்பற்றவும்.

தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் பள்ளங்கள் எவ்வளவு இடைவெளியில் இருக்க வேண்டும்?

ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஏற்ற ஒரே இடைவெளி என்று எதுவும் இல்லை. கிளைமாலெவல் (ClimaLevel) நிறுவனம் 10–15 செ.மீ. என்பதை அதன் வழக்கமான சேனல் இடைவெளியாகக் குறிப்பிடுகிறது, அதேசமயம் எம்பூர் (EMPUR) நிறுவனம், அது குறிப்பிடும் கட்-தெர்ம் (CUT-THERM) அமைப்புக்கு 12.5 செ.மீ. இடைவெளியைக் குறிப்பிடுகிறது. இறுதி இடைவெளியானது, வெப்பமூட்டும் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

தரைக்கு அடியில் வெப்பமூட்டும் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு 230V போதுமானதா?

இயந்திரம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் தளம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இது மாறுபடலாம். ஒரு 230V வர்த்தக இயந்திரம், வழங்குநரால் குறிப்பிடப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் , 8 மணி நேர வேலை நேரத்தில் 100 சதுர மீட்டர் வரை கையாளும் திறனுடன், 2.20 kW திறன் கொண்டதாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கடினமான தளங்கள் அல்லது அதிக உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு வேறு ஒரு கட்டமைப்பு தேவைப்படலாம்.

ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கும்போது மிக முக்கியமான விவரக்குறிப்பு என்ன?

ஒரே ஒரு எண்ணில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாதீர்கள். அடித்தளப் பொருத்தம், பூச்சுப் பரப்பின் தடிமன், பள்ளத்தின் அகலம், வெட்டும் ஆழம், மின்னழுத்தம், மோட்டார் சக்தி, இயக்க அமைப்பு மற்றும் தூசி அகற்றும் திறன் ஆகியவற்றை ஒன்றாகச் சரிபார்க்கவும். இயந்திரத்தில் அச்சிடப்பட்டுள்ள மோட்டார் மதிப்பீட்டை விட, இந்தக் கலவையின் மூலம் நீங்கள் தெரிந்துகொள்ள வேண்டியவை மிக அதிகம்.

இறுதி முடிவுரை

பழைய கட்டிடங்களைப் புதுப்பிக்கும் திட்டங்களுக்குப் பொருத்தமான தரைக்கீழ் வெப்பமூட்டும் அரவை இயந்திரம் என்பது, மிகப்பெரிய அல்லது மிகவும் சக்திவாய்ந்த இயந்திரமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அதன் வெட்டும் ஆழம், பள்ளத்தின் அகலம், மின்சாரம், இயக்க அமைப்பு மற்றும் தூசிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை உண்மையான தரை மற்றும் வெப்பமூட்டும் அமைப்புடன் பொருந்துவதே சரியான இயந்திரமாகும்.

முதலில் அடித்தளத்தில் தொடங்கி, கிடைக்கக்கூடிய தடிமனைச் சரிபார்த்து, குழாய் மற்றும் பள்ளத் தேவைகளை உறுதிசெய்து, பின்னர் 230V அல்லது 400V உள்ளமைவுகளையும், தள்ளு வகை மற்றும் சுய-இயக்க இயந்திரங்களையும் ஒப்பிடுங்கள். இறுதியாக, ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் அரவை செய்ய எதிர்பார்க்கும் தளத்தின் அளவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இந்த எளிய செயல்முறை, இயந்திரத் தேர்வை யூகத்திலிருந்து ஒரு பொறியியல் முடிவாக மாற்றுகிறது.