रेट्रोफिट प्रकल्पांसाठी अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीनची निवड कशी करावी

विद्यमान फरशीमध्ये अंडरफ्लोर हीटिंग बसवणे, जोपर्यंत कटर फरशीला लागत नाही तोपर्यंत सोपे वाटते. योग्य अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीनची निवड ही स्क्रिडची जाडी, फरशीचे साहित्य, हीटिंग-पाईपचे आकारमान, आवश्यक ग्रूव्हची खोली, उपलब्ध वीजपुरवठा, धूळ-नियंत्रण प्रणाली आणि दैनंदिन कामाच्या भारावर अवलंबून असते. जे मशीन ४० मिमी स्क्रिडवर चांगले काम करते, ते काँक्रीटच्या स्लॅबसाठी पूर्णपणे अयोग्य असू शकते, त्यामुळे केवळ मोटरच्या शक्तीवर निवड करणे ही एक महागडी चूक करण्याची सोपी पद्धत आहे.

रेट्रोफिट प्रकल्पांसाठी, मजला आणि हीटिंग सिस्टमपासून उलट दिशेने काम करणे हा सर्वात उपयुक्त दृष्टिकोन आहे: प्रथम सब्सट्रेट तपासा, नंतर ग्रूव्ह, पॉवर, ड्राइव्ह सिस्टम आणि डस्ट एक्स्ट्रॅक्शन निवडा.

१. मशीन निवडण्यापूर्वी सध्याची फरशी तपासा.

पहिला प्रश्न हा नाही की, “यंत्रात किती किलोवॅट आहेत?” तर , “मी नेमके काय दळणार आहे?”

अनेक प्रस्थापित रेट्रोफिट सिस्टीममध्ये अस्तित्वात असलेल्या स्क्रिडची किमान जाडी सुमारे ४० मिमी असावी असे नमूद केले आहे. शुट्झ (SCHÜTZ) कंपनीच्या मते, तडे जाण्याचा धोका कमी करण्यासाठी त्यांच्या मिलिंग सिस्टीमला किमान ४० मिमी स्क्रिडची आवश्यकता असते, तर क्लायमालेव्हल (ClimaLevel) कंपनीसुद्धा अस्तित्वात असलेल्या स्क्रिडमध्ये हीटिंग चॅनल मिलिंग करण्यासाठी किमान संदर्भ म्हणून सुमारे ४० मिमी जाडी देते.

फरशीचा प्रकारही तितकाच महत्त्वाचा आहे. शुट्झ (SCHÜTZ) विशेषतः सिमेंट किंवा ॲनहायड्राइट स्क्रिडमध्ये आपल्या प्रणालीला परवानगी देते, परंतु काँक्रीट, टाईल्स आणि मॅस्टिक डांबरी स्क्रिडला वगळते. इतर उपकरण पुरवठादार काँक्रीट, स्क्रिड आणि सिमेंटच्या फरशांसाठी यंत्रे देतात, यावरून हे दिसून येते की पृष्ठभागाची सुसंगतता ही सार्वत्रिक नसून यंत्र-विशिष्ट आहे.

फरशीची एक जलद तपासणी केल्याने आश्चर्यकारकपणे बराच वेळ वाचू शकतो. डायमंड कटर फरशी कापण्यासाठी उत्कृष्ट असतात, परंतु लपलेल्या केबल्स हाताळण्यात ते विशेष चांगले नसतात.

२. आवश्यक खाचेमध्ये मशीन जुळवा

पुढील पायरी म्हणजे ग्रूव्हची रुंदी आणि कटिंगची खोली हीटिंग पाईप सिस्टीमशी जुळवणे.

क्लायमालेव्हलच्या मते, त्यांचे रेट्रोफिट चॅनेल सामान्यतः १०-१५ सेमी अंतरावर बसवले जातात, तर एम्परच्या कट-थर्म प्रणालीने त्यांच्या संदर्भित प्रणालीसाठी १२.५ सेमीचे मानक अंतर निर्दिष्ट केले आहे. हे आकडे प्रत्येक हीटिंग डिझाइनसाठी सार्वत्रिक नियम मानले जाऊ नयेत, कारण पाईपचा व्यास, उष्णता-भाराची गणना, जमिनीची रचना आणि निर्मात्याच्या स्थापनेच्या सूचना यांवरूनच अंतिम मांडणी निश्चित होते.

हाच नियम ग्रूव्हच्या मापांनाही लागू होतो. उदाहरणार्थ, बाजारात उपलब्ध असलेल्या एका २३०V मिलिंग मशीनवर ग्रूव्हची कमाल रुंदी २५ मिमी आणि मिलिंगची कमाल खोली २५ मिमी नमूद केलेली असते. त्यामुळे, अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीनच्या कटिंग डेप्थची तुलना करताना, केवळ जाहिरातीत सर्वाधिक खोल कट असलेले मशीन निवडू नका. उपलब्ध असलेली खोली आणि ग्रूव्हची रुंदी पाईप आणि फ्लोअर सिस्टीमशी प्रत्यक्षात जुळते की नाही, हे तपासा.

३. २३०V की ४००V? जागेनुसार आणि जमिनीनुसार वीजपुरवठा जुळवा.

वीजपुरवठा हा निवडीचा आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे. ज्या ठिकाणी सामान्य सिंगल-फेज वीज उपलब्ध आहे, अशा नूतनीकरणाच्या जागांसाठी २३०V मशीन व्यावहारिक ठरू शकते. उदाहरणार्थ, रॅमिरेंटने सूचीबद्ध केलेले हेमिंग HE-120 हे २३०V वर चालते, त्यात २.२० kW मोटर वापरली जाते आणि पुरवठादाराने नमूद केलेल्या अटींनुसार , ते ८ तासांच्या कार्यकाळात १०० m² पर्यंतच्या क्षेत्रासाठी निर्दिष्ट केलेले आहे.

अधिक कठीण पृष्ठभागांसाठी किंवा जास्त काळ चालणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी उच्च-शक्तीची संरचना अधिक उपयुक्त ठरू शकते, परंतु ४००V म्हणजे ते आपोआपच “उत्तम” आहे असा अर्थ लावू नये. यंत्र जागेच्या विद्युत पायाभूत सुविधांशी सुसंगत असले पाहिजे आणि कटर ज्या फरशीवर मिलिंग केले जात आहे, त्यासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे.

महत्त्वाची गोष्ट ही आहे की मोटर पॉवर, व्होल्टेज आणि सबस्ट्रेट यांचे मूल्यांकन एक प्रणाली म्हणून केले पाहिजे .

४. मॅन्युअल की सेल्फ-प्रोपेलड अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन?

अधूनमधून केल्या जाणाऱ्या नूतनीकरणाच्या कामांसाठी, ढकलून चालवण्याजोगे फ्लोअर हीटिंग मिलिंग मशीन वापरण्यास आणि वाहून नेण्यास सोपे ठरते. मोठ्या क्षेत्रांवर वारंवार मिलिंग करणाऱ्या कंत्राटदारांसाठी, स्वयंचलित मशीन हाताने ढकलण्याचे काम कमी करू शकते आणि अधिक सातत्यपूर्ण फीड राखण्यास मदत करते.

प्रकाशित इन्स्टॉलेशन संदर्भ कामाच्या भारासाठी उपयुक्त संदर्भ देतात. क्लायमालेव्हलच्या मते, चांगल्या तयारीने दररोज सुमारे १०० चौरस मीटर काम साध्य करता येते, तर इतर व्यावसायिक मिलिंग सिस्टीम्सदेखील अशाच प्रकारच्या उत्पादन आकड्यांची जाहिरात करतात. हे प्रत्येक मशीनसाठी सार्वत्रिक उत्पादकता रेटिंग नसून केवळ इन्स्टॉलेशन संदर्भ आहेत, कारण जमिनीची कठीणता, ग्रूव्हमधील अंतर, पाईपची मांडणी, एक्स्ट्रॅक्शन आणि ऑपरेटरचा अनुभव या सर्वांचा उत्पादनावर परिणाम होतो.

कंत्राटदारांसाठी हा फरक महत्त्वाचा आहे. जर एखादे यंत्र दर महिन्याला काही लहान खोल्यांसाठी वापरले जात असेल, तर कमाल उत्पादनापेक्षा त्याची सुवाह्यता अधिक महत्त्वाची ठरू शकते. जर टीम वारंवार अनेकशे चौरस मीटरवर मिलिंग करत असेल, तर ऑपरेटरचा कामाचा भार आणि फीडची सुसंगतता याकडे अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

५. धूळ काढणे हे यंत्राच्या निवडीचा एक भाग आहे.

धूळ नियंत्रणाला केवळ दिखाव्याचे वैशिष्ट्य मानू नये. क्लायमालेव्हलच्या म्हणण्यानुसार, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी धूळ बाहेर काढण्यासाठी त्यांच्या मिलिंग मशीनमध्ये एक औद्योगिक व्हॅक्यूम जोडलेला आहे.

सिलिकायुक्त खनिज पदार्थ दळताना सुरक्षिततेचे कारण अधिकच महत्त्वाचे ठरते. अमेरिकेत, OSHA ने बांधकामातील श्वसनीय स्फटिकमय सिलिकासाठी २५ μg/m³ ची कृती पातळी (ॲक्शन लेव्हल) आणि ५० μg/m³ ची अनुज्ञेय संपर्क मर्यादा (परमिसिबल एक्सपोजर लिमिट) निश्चित केली आहे, या दोन्हीची गणना ८-तासांच्या वेळ-भारित सरासरीनुसार केली जाते.

या आकडेवारीचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक प्रकल्पात धोक्याची पातळी आपोआप सारखीच असते, परंतु धूळ काढण्याची सोय असलेले अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन खरेदी करण्यापूर्वी एक्स्ट्रॅक्टर, होज कनेक्शन, फिल्टर सिस्टीम आणि कार्यपद्धती यांचा विचार का केला पाहिजे हे यावरून दिसून येते.

रहिवासी इमारतींमध्ये काम करणाऱ्या कंत्राटदारांसाठी, चांगल्या धूळ नियंत्रणाचा एक अत्यंत व्यावहारिक फायदा देखील आहे: तुम्ही सध्या कापत असलेल्या फरशीच्या मालकाकडून येणाऱ्या तक्रारी कमी होतात.

६. अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन निवडीसाठी एक साधी चौकट वापरा

केवळ हॉर्सपॉवरच्या आधारावर यंत्रांची तुलना करण्यापेक्षा ही पद्धत अधिक विश्वासार्ह आहे. जर फ्लोअर सिस्टीममध्ये मिलिंग करणे शक्य नसेल, ग्रूव्हचे आकारमान पाईपशी जुळत नसेल किंवा जागेवर आवश्यक विद्युत पुरवठा उपलब्ध होऊ शकत नसेल, तर ४ किलोवॅटचे यंत्र हा आपोआपच योग्य पर्याय ठरत नाही.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न: अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन निवडणे

मिलिंगसाठी स्क्रिडची कोणती जाडी योग्य आहे?

अनेक व्यावसायिक रेट्रोफिट सिस्टीममध्ये किमान स्क्रिड जाडी सुमारे ४० मिमी वापरली जाते. शुट्झ (SCHÜTZ) त्यांच्या मिलिंग सिस्टीमसाठी विशेषतः ४० मिमी नमूद करते, तर क्लायमालेव्हल (ClimaLevel) अंदाजे ४० मिमीला आपला संदर्भ मानते. नेहमी विशिष्ट हीटिंग सिस्टीमच्या आवश्यकतांचे पालन करा.

अंडरफ्लोर हीटिंगच्या खाचा एकमेकांपासून किती अंतरावर असाव्यात?

प्रत्येक प्रकल्पासाठी एकच योग्य अंतर नसते. क्लायमालेव्हल (ClimaLevel) १०-१५ सेमी हे त्यांचे नेहमीचे चॅनल अंतर असल्याचे सांगते, तर एम्पर (EMPUR) त्यांच्या संदर्भित कट-थर्म (CUT-THERM) प्रणालीसाठी १२.५ सेमी निर्दिष्ट करते. अंतिम अंतर हीटिंग डिझाइन आणि उत्पादकाच्या सूचनांनुसार असावे.

अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीनसाठी २३० व्होल्ट पुरेसे आहे का?

मशीन आणि सब्सट्रेटवर अवलंबून, ते शक्य आहे. एका २३०V व्यावसायिक मशीनची क्षमता २.२० kW असून, पुरवठादाराने नमूद केलेल्या अटींनुसार ८ तासांच्या कार्यकाळात १०० m² पर्यंत काम करण्याची क्षमता आहे . अधिक कठीण फरशी किंवा जास्त उत्पादन आवश्यकतांसाठी वेगळ्या कॉन्फिगरेशनची गरज भासू शकते.

मिलिंग मशीन खरेदी करताना सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य कोणते आहे?

एकाच आकड्यावर लक्ष केंद्रित करू नका. सबस्ट्रेटची सुसंगतता, स्क्रिडची जाडी, ग्रूव्हची रुंदी, कटिंगची खोली, व्होल्टेज, मोटरची शक्ती, ड्राइव्ह सिस्टीम आणि धूळ काढण्याची प्रणाली हे सर्व एकत्र तपासा. हे सर्व घटक मिळून तुम्हाला मशीनवर छापलेल्या मोटर रेटिंगपेक्षा खूप जास्त माहिती देतात.

अंतिम निष्कर्ष

रेट्रोफिट प्रकल्पांसाठी योग्य अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन म्हणजे सर्वात मोठे किंवा सर्वात शक्तिशाली मशीन असेलच असे नाही. महत्त्वाचे हे आहे की, त्या मशीनची कटिंग डेप्थ, ग्रूव्हची रुंदी, वीज पुरवठा, ड्राइव्ह सिस्टीम आणि धूळ-नियंत्रण सेटअप हे प्रत्यक्ष फ्लोअर आणि हीटिंग सिस्टीमशी जुळणारे असावेत.

सब्सट्रेटपासून सुरुवात करा, उपलब्ध जाडी तपासा, पाईप आणि ग्रूव्हच्या आवश्यकतांची खात्री करा, त्यानंतर २३०V किंवा ४००V कॉन्फिगरेशन आणि पुश-टाइप विरुद्ध सेल्फ-प्रोपेलड मशिन्सची तुलना करा. शेवटी, तुम्ही दररोज किती फ्लोअर मिलिंग कराल याचा विचार करा. हा सोपा क्रम मशिनची निवड अंदाजे करण्याऐवजी एक अभियांत्रिकी निर्णय बनवतो.